Appareil servant à enlever, au moyen d'un dispositif de préhensioi
des briques ou des carreaux moulés du plateau d'une presse
qui tourne par intermittence.
La présente invention concerne un appareil servant à enlever des briques ou des carreaux moulés ci-après appelés
<EMI ID=1.1>
presse qui tourne par intermittence et à les décharger ensuite,
le dispositif de préhension étant déplacé par un bras de potence
qui peut pivoter autour d'un axe vertical et qui peut également
être déplacé verticalement vers le haut ou vers le bas*
FB-4.
Un appareil de ce type est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 2.499.209. Dans ce cas ci, le dispositif d'enlèvement est muni de quatre bras qui sont commandés
par un chemin de came disposé autour, de l'axe central de rotation. Cette construction est assez compliquée et est donc
sujette à usure mécanique et, par ailleurs, les carreaux doivent être enlevés du dispositif de préhension à la main, ce
qui, en particulier dans le cas de carreaux moulés qui sont
assez tendres étant donné qu'ils doivent encore subir d'autres traitements, peut susciter des difficultés.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients et
de procurer une construction simple, qui soit moins sujette à usure et avec laquelle des carreaux très peu résistants puissent être enlevés de la presse en vue d'être soumis ultérieurement
à un autre traitement.
Suivant l'invention, le bras de potence pivotant peut
à cet effet pivoter en un mouvement de va-et-vient entre le plateau tournant et un poste de déchargement, ce bras supportant une douille transversale fixe dans laquelle tourne un pivot d'inclinaison horizontal, la douille comportant un bras de support muni d'un vérin pivotant dont la tige de pistion est articulée
à la face supérieure du dispositif de préhension.
Grâce à la présente invention, l'appareil saisit les carreaux moulés pratiquement sans chocs, retire ces carreaux de la presse et les amène à un poste de déchargement, tandis que l'appareil est d'une construction très simple, utilise des vérins standards et peut donc être entretenu sans difficulté et à peu de frais.
La demande de brevet hollandais publiée 65 02579 décrit un appareil servant à décharger des carreaux de ciment à partir d'une presse à plateau tournant, qui saisit les carreaux sur le plateau tournant et les déplace radialement vers l'extérieur au moyen d'un support à dispositif de préhension, qui peut être déplacé sur des rails, après quoi une table pivotante prend les carreaux en charge du support à dispositif de préhension, les faits basculer et les pose sur une surface destinée à les recevoir. Par rapport à l'appareil conforme à l'invention, cet appareil connu est plus compliqué, utilise un support à dispositif de préhension qui est mobile sur des rails et ne permet pas de transporter des carreaux moulas très peu résistants.
La présente invention sera décrite ci-après à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé dans lequel :
La Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un appareil conforme à l'invention, et
la Fig. 2 est une vue en coupe arrachée du dispositif
<EMI ID=2.1>
Au dessin, les carreaux de ciment basaltine moulés sont fabriqués dans les cavités de moulage 1 du plateau tournant 2 d'une presse qui n'a pas été représentée avec plus de détail. Le
plateau tourne dans le sens de la flèche 3. Le carreau 4 qui a
été fabriqué dans la cavité de moulage 1 doit en être retiré et doit être posé sur les plaques 5 d'un transporteur d'évacuation
6. A cet effet, les carreaux 4 doivent être positionnés sur
leurs tranches, pour simplifier les traitements ultérieurs.
Le dispositif de préhension 7 est prévu pour transporter les carreaux moulés 4 à partir du plateau tournant 3 vers
la plaque 5 du transporteur d'évacuation 6. Ce dispositif de préhension est supporté par le bras tubulaire o qui est coudé
à son autre extrémité et sert de pivot pour le dispositif de préhension 7 dans la douille fixe 9 fixée transversalement au bras de potence pivotant 10. Au-dessus du bras pivotant 10 s'étend une contre-fiche 11, les autres extrémités des bras 10 et 11 étant fixées à la colonne de potence 12. Les parties inférieure et supérieure de la colonne 12 tourillonnent dans des paliers
13 et 14 et elles peuvent, en outre être déplacées vers le haut et vers le bas au moyen du vérin hydraulique 15, comme indiqué par les flèches sur la Fig. 1. Le bras ce potence pivotant 10 peut pivoter entre le plateau tournant 2 et le transporteur d'évacuation 6 à l'intervention du vérin hydraulique 16 dont une extrémité du cylindre est fixée au portique 17 et dont l'extrémité de la tige de piston 18 est articulée en 19 au bras pivotant 10. Les paliers 13 et 14 sont également montés sur le portique 17. La douille fixe 9 porte le bras de support 20 presque dans le prolongement du bras de potence 10, le bras de support 20 portant un vérin pivotant 21 dont la tige de piston
22 est articulée au dispositif de préhension 7. Cette dernière articulation peut, par exemple, être faite d'une fourche et d'unE broche (non représentée).
Le portique 17 de l'appareil est traversé par le transporteur d'évacuation 6 dont les plaques 5 se déplacent avec les carreaux empilés sur leurs surfaces.
Le dispositif de préhension 7 fonctionne à l'aide d'un dépression qui est établie à travers l'ouverture 22 raccordée
à un aspirateur, non représenté, par l'intermédiaire des bras creux 8, 10 et 12. De cette manière, il est possible d'exercer une pression ou une dépression de telle sorte que le dispositif préhension 7 puisse retenir et lâcher les carreaux moulés 7. La surface inférieure du dispositif de préhension 7 comprend de pré férence un élément en caoutchouc 23 comportant une surface inférieure avec des lèvres arrondies 24.
L'appareil fonctionne de la manière suivante. Un carreau moulé frais 4 est pressé vers le haut hors de la cavité de moulage 1 du plateau tournant 2 à l'aide de moyens non représentés et est pris en charge dans cette position par le dispositif de préhension 7. Ce dispositif de préhension se déplace vers le haut d'une courte distance en vue d'être dégagé du plateau tournant 2 et de ses éléments et il accompagne ensuite le bras de potence 10 qui pivote dans le sens de la flèche 25. Lorsque le dispositif de préhension arrive au-dessus du transporteur
<EMI ID=3.1>
hydraulique 15 et le vérin hydraulique 21 est activé, c'est-àdire que sa tige de piston 22 se déplace vers l'extérieur et que le carreau 4 est posé sur tranche sur la plaque 5. Cette séquence de traitement est répétée dans le sens inverse lorsque le dispositif de préhension 7 revient vers le plateau tournant. La commande du transporteur d'évacuation s'effectue par l'interruption d'un faisceau de lumière par le carreau moulé 4 qui est posé sur tranche, ce qui a pour effet d'activer le moteur d'entraînement du transporteur d'évacuation 6.