BE831799A - Gobelet-trayeur pour machines a traire - Google Patents
Gobelet-trayeur pour machines a traireInfo
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Description
Gobelet-trayeur pour machines à traire. Des gobelets-trayeurs sont connus du genre dans lequel le trayon est logé dans la tétine d'un gobelettrayeur et dans lequel le trayon est soumis périodiquement près de sa base à une compression qui gagne progressivement toute la longueur jusqu'à l'extrémité, chaque phase de compression étant suivie d'une phase de décompression ou d'aspiration. Les gobelets-trayeurs connus de ce type donnent lieu à une réalisation difficile et compliquée principalement en ce qui concerne les conduits à pulsations allant vers les quatre chambres des gobelets. <EMI ID=1.1> De plus, ces gobelets sont très volumineux et leur commercialisation s'est avérée impossible. La présente invention a pour but de rendre la réalisation des gobelets-trayeurs du type rappelé cidessus aussi simple que celle des gobelets-trayeurs actuellement sur le marché composés seulement d'un tube métallique à l'intérieur duquel se place la tétine et cela tout en maintenant le principe du fonctionnement consistant à presser le trayon de l'animal en commençant par le haut et en finissant ensuite progressivement vers le bas. A cet égard les machines à traire en usage sont irrationnelles puisque leur fonctionnement est basé sur un principe opposé. En vue de la réalisation de ces buts le gobelettrayeur est caractérisé essentiellement en ce que le corps du gobelet-trayeur est formé de deux tubes concentriques rigides habituellement en un métal entre lesquels est comprimé un troisième tube en caoutchouc ou en un matériau semblable. Dans la réalisation pratique de l'invention, le tube rigide intérieur est percé à deux niveaux différents chaque fois de deux ouvertures qui à chaque niveau se font chaque fois vis-à-vis, le tube intermédiaire en caoutchouc comprend des creux circulaires situés en correspondance avec les ouvertures et est monté de manière à coulisser à frottement léger sur le tube intérieur pour s'arrêter à une butée de manière que les creux et les ouvertures soient bien en regard ; à chacun des niveaux de coopération est prévu un ajutage muni d'un conduit d'amenée d'air atmosphérique ou sous pression, cet air venant agir sur une partie amincie du tube en caoutchouc remplissant le rôle d'une membrane. <EMI ID=2.1> Une particularité importante est celle de pouvoir utiliser l'air sous pression, c'est-à-dire aussi bien l'air comprimé que l'air atmosphérique et un grand avantage sur tous les appareils connus est de pouvoir le faire d'une manière pratique et adaptable aisément aux animaux. Un tel gobelet permet d'employer l'air sous pression d'après sa conception et aussi pour la raison que les pulsations sont beaucoup plus directes et ne sont pas freinées dans des conduits compliqués avec angles très cassants donnant lieu à des pertes de charge. Ces pulsations sous pression arrivent directement à l'endroit où l'intervention est nécessaire et sont empêchées d'agir à d'autres endroits non désignés. Avec l'air comprimé on évite ainsi l'utilisatior d'un vide élevé ayant pour conséquence de provoquer une congestion et un bleuissement des trayons de l'animal. Dans l'invention actuelle le principe de diminuer le vide dans toute la mesure possible demeure d'application en recourant à une construction très simple. Afin de bien faire comprendre l'invention on en décrira ci-après un exemple de réalisation en se référant aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe de l'ensemble du gobelet-trayeur. La figure 2 est une vue en coupe par la ligne <EMI ID=3.1> Les figures 3, 4 et 5 sont des vues de détails. Les figures 6 et 7 sont des vues schématiques en coupe destinées à illustrer le fonctionnement. Le corps du gobelet-trayeur est formé de deux tubes rigides 1 et 2 en métal entre lesquels est comprimé un troisième tube 3 en caoutchouc ou un matériau semblable. <EMI ID=4.1> est prévue une gorge 4 qui est formée par le tube 1 d'une part par une butée 5 et d'autre part par une collerette 6. Cette gorge 4 sert d'assise à la tétine 9 et reçoit une saillie 7 formée par un bourrelet 8 s'appuyant sur la base du trayon 10. A son autre extrémité, le tube 1 est entièrement libre. Le tube 1 est percé à deux différents niveaux chaque fois de deux ouvertures 11-12 et 13-14 qui à chaque niveau se font chaque fois vis-à-vis. Le tube en caoutchouc 3 comprend des... creux circulaires 15-16 situés en correspondance avec les trous 11-12 et 13-14 il est monté de manière à coulisser à frottement léger sur le tube 1 pour s'arrêter à la butée 5 ce qui signifie que les creux et les trous sont parfaitement en regard. A chacun des niveaux de coopération des ouvertures dans le tube 1 et des creux dans le tube 3, le tube 2 porte un raccord 17-17 dans lequel s'étend un conduit 18- 18<1> d'amenée d'air sous pression ou d'air atmosphérique. Cet air sous pression vient agir sur la partie amincie 19 ou 19 du tube 3 laquelle remplit le rôle d'une membrane, ce rôle étant limité au diamètre du trou. C'est cette membrane qui exerce la pression sur le raidisseur. Les creux circulaires 15 et 16 du tube 3 sont séparés par des épaisseurs 20 sur la périphérie desquelles sont formées des dents de scie 21 destinées à assurer une parfaite étanchéité. Ces dents sont comprimées à frottement dur dans le tube 2. A sa partie inférieure, le tube en caoutchouc 3 se termine par un rétrécissement 22 qui livre passage au <EMI ID=5.1> <EMI ID=6.1> L'existence de ce prolongement relié au collecteur à lait (griffe située sur les quatre gobelets-trayeurs) est une particularité en ce sens que la tétine forme ainsi un tube entièrement fermé à l'intérieur du gobelet. Entre cette partie rétrécie 22 et la partie inférieure cylindrique du tube 3 est prévue une surépaisseur 24. Cette surépaisseur a de l'importance au point de vue de l'assemblage des pièces et de sa résistance à la pression atmosphérique extérieure. En effet, le tube en caoutchouc 3 doit glisser sur le tube 1 en pénétrant par l'extrémité libre de celui-ci. Le tube 2 doit également pénétrer du même côté. Comme toutefois cette pénétration se fait à frottement dur, la surépaisseur 24 permet d'empêcher le tube en caoutchouc 3 d'être refoulé vers l'intérieur, sans quoi, il serait impossible de pouvoir enfoncer le tube 2. Sur la périphérie de la tétine sont prévus, peu au-dessus du prolongement 23 de la tétine, des creux 25 de section conique. Ces creux forment naturellement des points situés sur la périphérie de la tétine. Pratiquement, ils sont toujours fermés sur la paroi intérieure par le caoutchouc qui se resserre. Quand l'appareil est au repos, l'air s'infiltre partout dans le gobelet et crée un matelas d'air entre la tétine et le tube 1. Ce matelas ne pe ut que gêner le mouvement des pulsations, principalement les compressions des membranes. C'est pourquoi il est nécessaire, pendant le fonctionnement de l'appareil d'aspirer par une ouverture 26 ce matelas d'air afin de maintenir l'équilibre de vide avec l'intérieur de la tétine. Il est bien entendu que les creux 25 se referment automatiquement dès que l'équilibre de vide est atteint. On empêche aussi que le lait, pendant la traite et l'eau pendant le nettoyage, ne passe à l'extérieur. Comme le montrent les dessins, la tétine est munie d'un durcisseur ou raidisseur 27. Au centre des membranes 19-19<1> sont prévus des boutons 28. Ces boutons 28 remplissent le creux du raidisseur et empêchent le glissement, pendant la compression des membranes, sur le raidisseur : autrement dit les membranes pourraient agir sur le raidisseur et même arriver à pousser le raidisseur en dehors du centre, ce qui naturellement donnerait un effet contraire au but recherché. Au point de vue pratique, ces boutons obligent l'opérateur à placer la tétine dans la bonne position, c'està-dire face au creux du raidisseur. La tétine en caoutchouc possède sur son prolongement une plus' forte surépaisseur 29. Ceci facilite l'enlèvement ou la mise en place de la tétine étant donné que de cette manière on limite les efforts pour la manipulation de la tétine. Fonctionnement. Pour le fonctionnement d'un tel appareil, il est nécessaire d'utiliser un pulsateur susceptible de produire deux pulsations indépendantes l'une de l'autre avec en plus l'air sous pression ou l'air atmosphérique. Au départ, un vide permanent est créé dans la tétine par le prolongement 23 ; la tétine 9 est alors à peu près cylindrique comme montré à la figure 1. En fonctionnement, le pulsateur (non montré)
Claims (1)
- <EMI ID=7.1>lequel envoie deux pulsations successives séparées et indépendantes, envoie par les ajutages 18 et 18 de l'air respectivement sur les membranes 19 et 19<1> de sorte que la membrane 19 comprime la partie supérieure de la tétine et du trayon ainsi que représenté par la figure 6 ; puis, la membrane 19<1> comprime la partie inférieure de la tétine et du trayon (figure 7).Le pulsateur est donc réglé pour que l'air soit d'abord envoyé sur la membrane supérieure et ensuite sur la membrane inférieure.La compression de la partie supérieure du trayor suivie de celle de la partie inférieure du trayon provoque l'expulsion du lait (figures 6 et 7).Le pulsateur provoque ensuite le vide dans les chambres formées par les membranes 19-19 et ces membranes reviennent à leur position de départ montrée par la figure 1.Les phases de compression et de décompression peuvent alors recommencer.Le durcisseur 27 joue un rôle essentiel parce qu'il permet la compression progressive.REVENDICATIONS.1. Gobelet-trayeur du genre dans lequel le trayon est logé dans la tétine d'un gobelet-trayeur et dans lequel le trayon est soumis périodiquement près de sa base à une compression qui gagne progressivement toute la longueur jusqu'à l'extrémité, chaque phase de compression étant suivie d'une phase de décompression ou d'aspiration, caractérisé en ce que le corps du gobelet-trayeur est formé de deux tubes concentriques rigides (1-2) habituellement en un métal entre <EMI ID=8.1>lesquels est comprimé un troisième tube (3) en caoutchoucou en un'matériau semblable.2. Gobelet-trayeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube rigide intérieur (1) est percé à deux niveaux différents chaque fois de deux ouvertures (11-12) et (13-14) qui à chaque niveau se font chaque fois visà-vis, en ce que le tube intermédiaire en caoutchouc comprend des creux circulaires (15-16) situés en correspondance avec les ouvertures (11-12) et (13-14) et est monté de manièreà coulisser à frottement léger sur le tube intérieur (1)pour s'arrêter à une butée (5) de manière que les creux et les ouvertures soient bien en regard et en ce que à chacundes niveaux de coopération est prévu un ajutage muni d'un conduit (18-18 ) d'amenée d'air sous pression ou d'air atmosphérique, cet air sous.pression venant agir sur une partie amincie (19-19 ) du tube (3) en caoutchouc remplissant le rôle d'une membrane.3. Gobelet-trayeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que entre les creux circulaires (15-16)<EMI ID=9.1>quelles sont formées des dents de scie (21) lesquelles sont comprimées dans le tube rigide extérieur (2).4. Gobelet-trayeur suivant l'une quelconque des revendications 1-3, caractérisé en ce que à sa partie inférieure le tube en caoutchouc (3) se termine par un rétrécissement (22) livrant passage à un prolongement (23) de la tétine et en ce que entre cette partie rétrécie (23) et la partie inférieure cylindrique du tube en caoutchouc (3) est prévue une surépaisseur (24) .5. Gobelet-trayeur suivant l'une quelconque des revendications 1-4, caractérisé en ce que grâce à l'existence <EMI ID=10.1>de son prolongement (23), la tétine forme un tube entièrement fermé à l'intérieur du gobelet-trayeur.6. Gobelet-trayeur suivant l'une quelconquedes revendications 1-5 caractérisé en ce que un peu au-dessus du prolongement (23), la tétine comprend sur sa périphérie des creux de section conique (25) qui permettent grâce à une ouverture (26) d'aspirer l'air qui pourrait se trouver à l'extérieur de la tétine tout en empêchant que le lait, pendant la traite et l'eau, pendant le nettoyage, ne passe à l'extérieur.7. Gobelet-trayeur suivant l'une quelconque des revendications 1-6, caractérisé en ce que au centre des membranes (19-19 ) sont prévus des boutons (28).8. Gobelet-trayeur suivant l'une quelconque des revendications 1-7, caractérisé en ce que sur son prolongement la tétine possède une surépaisseur (29).
Priority Applications (1)
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| BE158667A BE831799A (fr) | 1975-07-28 | 1975-07-28 | Gobelet-trayeur pour machines a traire |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0187328A1 (fr) * | 1984-12-24 | 1986-07-16 | I S G Ag | Dispositif d'excitation mécanique des mamelons d'une femme enceinte |
| US5941847A (en) * | 1998-02-06 | 1999-08-24 | Medela Holding Ag | Breast shield with vacuum isolation element |
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1975
- 1975-07-28 BE BE158667A patent/BE831799A/fr unknown
Cited By (3)
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| EP0187328A1 (fr) * | 1984-12-24 | 1986-07-16 | I S G Ag | Dispositif d'excitation mécanique des mamelons d'une femme enceinte |
| US4794915A (en) * | 1984-12-24 | 1989-01-03 | Isg/Ag | Method for inducing uterine activity through nipple stimulation |
| US5941847A (en) * | 1998-02-06 | 1999-08-24 | Medela Holding Ag | Breast shield with vacuum isolation element |
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