"Alimentation en produits granulés et matériel nécessaire à cette fin" La présente invention porte sur une méthode et un matériel pour envoyer à un malaxeur une quantité donnée de caoutchouc sous forme de matière première composée ds caoutchouc naturel et synthétique en même temps que des ingrédients divers, et plus particulièrement sur une méthode et un matériel pour - le broyage du caoutchouc brut sous forme de bloc,le stockage, le dosage et le déchargement dans un malaxeur.
Jusqu'ici, pour envoyer le caoutchouc brut au malaxeur, il fallait recourir à des opérations manuelles. Plus précisément, au cours de ces opérations, divers types de blocs
de caoutchouc à malaxer sont coupés à la main aux dimensions voulues, après quoi les pièces ainsi découpées sont envoyées
au malaxeur à l'aide de transporteurs. Cette technique primitive utilisant les opérations manuelles précitées y compris
le dosage et le découpage,explique la lourde charge imposée
aux exécutants, avec le rendement et la précision médiocres
qui en résultent. Pour envoyer du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique formé en bloc à un malaxeur, les
blocs de caoutchouc placés sur une palette sont coupés à la grandeur voulue pour les nécessités du dosage et les pièces coupées ainsi obtenues sont envoyées au malaxeur. Toutefois,
les tentatives d'automatisation d'une telle série d'opérations manuelles se heurtent à des difficultés de nature diverse en raison des propriétés, des dimensions et des formes des blocs
de caoutchouc, et autres.
Les difficultés se rencontrent principalement quand
on envoie une quantité donnée de caoutchouc naturel à un
malaxeur et à une découpeuse, du fait de la non-uniformité
des dimensions des blocs de caoutchouc naturel, c'est-à-dire
qu'il y a des difficultés au chargement de la découpeuse ou
des ennuis provoqués par l'obstruction de l'orifice d'entrée de la découpeuse, de sorte que la mécanisation de ces opérations est rendue difficile. Par contre, comme les blocs de caoutchouc synthétique disponibles sur le marché sont plus petits ou plus légers que les blocs de caoutchouc naturel
et comme les blocs de caoutchouc synthétique peuvent être façonnés à une forme déterminée et chargés sur palettes d'une façon ordonnée, les blocs de caoutchouc synthétique peuvent être aspirés par un transporteur pneumatique ou saisis par un outil métallique muni d'une pointe en enfonçant celle-ci dans les blocs de caoutchouc. Apparemment, ces opérations sont
d'un rendement médiocre et pour rendre les choses pires, elles se heurtent à une autre difficulté du fait de la cohésion du caoutchouc non vulcanisé, d'où impossibilité d'assurer un fonctionnement efficace et rationnel.
D'autre part, une tentative de transport de caoutchouc granulé d'un concasseur à une chargeuse-peseuse à l'aide d'un transporteur pour le doser entraîne des pertes de temps et d'énergie du fait que le caoutchouc granulé sort d'un concasseur de façon discontinue ou intermittente, de sorte que les transporteurs doivent fonctionner à vide pendant le temps où la chargeuse-peseuse est en service après que les granulés
y 'ont été envoyés, ce qui se traduit par un rendement médiocre du matériel. Comme on peut s'en rendre compte, ce mode de transport intermittent pose des difficultés de mécanisation du transport des granulés, ainsi que des étapes qui y font suite. En conséquence, il y a longtemps que l'on voudrait mettre au point un système d'alimentation mécanisé, dans lequel des blocs de caoutchouc non vulcanisé d'une forme quelconque seraient envoyés à un concasseur d'une façon ordonnée et le caoutchouc granulé ainsi préparé serait dosé à une quantité donnée, après quoi une quantité donnée de granulés serait envoyée à un malaxeur.
L'objet principal de cette invention est de fournir une méthode de concassage de blocs de caoutchouc non vulcanisé de forme indéterminée, de les doser et de les envoyer à un malaxeur d'une manière efficace.
Un autre objet de l'invention est de fournir une méthode et un appareillage nouveaux pour le concassage de différents types de blocs de caoutchouc non vulcanisé de forme indéterminée, de doser les granulés des différents types susmentionnés et de les envoyer à un malaxeur.
Un autre des objets de l'invention est de fournir un appareillage qui évite les opérations manuelles comportant les étapes de transport de blocs de caoutchouc non vulcanisé d'une forme indéterminée vers un concasseur, et d'envoi des granulés ainsi obtenus à un malaxeur, soit les opérations de manutention, de dosage et de chargement, en assurant ainsi une marche continue et automatique.
Un autre objet de l'invention encore est de fournir une méthode et un matériel avec lesquels, quand on envoie des blocs de caoutchouc non vulcanisé d'une forme indéterminée
à un concasseur, les blocs de caoutchouc à transporter sont disposés en ligne, assurant ainsi le rendement et l'efficacité des phases ultérieures de traitement. C'est encore un des objets de l'invention de fournir une méthode et un matériel avec lesquels, pour permettre un traitement en continu des granulés de caoutchouc concassé, une quantité donnée de granulé de caoutchouc dosé est envoyée à intervalles à un transporteur de stockage qui, à son tour, parcourt une certaine distance après avoir reçu une quantité donnée de granulés de caoutchouc, opération suivie d'un transfert en continu des granulés de caoutchouc à un autre transporteur en fonction de la vitesse d'avancement, permettant ainsi la livraison des granulés de caoutchouc au stade suivant.
Conformément à la présente invention, il est prévu une méthode d'envoi d'une quantité donnée de granulés de caoutchouc à un malaxeur, ceci comprenant les étapes de transport de blocs de caoutchouc non vulcanisé d'une forme indéterminée à un concasseur suivant une disposition ordonnée, de concassage de ceux-ci, de dosage d'une quantité de granulés ainsi obtenus, de stockage des granulés ainsi dosés suivant la quantité donnée et d'envoi des granulés ainsi stockés à un malaxeur.
Conformément à la présente invention, il est prévu un matériel pour envoyer une quantité donnée de granulés de caoutchouc à un malaxeur, lequel comporte un concasseur conçu pour réduire en granulé des blocs de caoutchouc non vulcanisé de forme indéterminée, un premier transporteur pour amener lesdits blocs de caoutchouc non vulcanisé audit concasseur, un deuxième transporteur pour doser les granulés de caoutchouc obtenus dudit concasseur et les transporter,
et un troisième transporteur pour amener les granulés de caoutchouc dosés dans le deuxième transporteur susdit à un malaxeur suivant une quantité donnée.
En utilisant la méthode et le matériel de la présente invention pour envoyer une quantité donnée de granulés de caoutchouc à un malaxeur, des blocs non vulcanisés d'un format indéterminé peuvent être transportés à un concasseur de façon ordonnée et d'autre part, une série d'étapes comprenant le dosage des granulés de caoutchouc obtenus par concassage, le stockage de ceux-ci suivant une quantité donnée et l'envoi d'une quantité spécifiée de granulés de caoutchouc
à un malaxeur peuvent être mécanisées efficacement, ce qui offre donc un excellent rendement.
Ces objets et accessoires de la présente invention ainsi que d'autres apparaîtront à la lecture des spécifica-tions qui suivent, accompagnée de la consultation des dessins qui matérialisent l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective des contours de l'appareil suivant l'invention, qui envoie une quantité donnée de granulés de caoutchouc à un malaxeur; la figure 2 est une vue en perspective montrant une autre configuration d'un dispositif transporteur compris dans l'appareil représenté à la figure 1, et la figure 3 est une vue en perspective montrant un deuxième transporteur qui fait partie de l'appareil selon l'invention, et une modification du transporteur de stockage de l'invention.
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envoie une quantité donnée de granulés de caoutchouc à un malaxeur. L'appareil 10, ou dispositif d'alimentation, comporte un concasseur 12, un premier transporteur 20 conçu pour transporter les blocs de caoutchouc bruts au concasseur et un deu-
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granulés de caoutchouc qui ont été obtenus par concassage des blocs dans le concasseur 12.
Le premier transporteur 20 comprend deux groupes transporteurs 21, 22, l'un de ces groupes, le 21, se compo-
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porteur 22 se compose de trois courroies 25, 26, 27 disposées en continu et conçues pour transporter des blocs de caoutchouc naturel d'un format relativement grand comme le montre la vue d'ensemble, une extrémité de la courroie 27 s'engageant dans une trémie 14 du concasseur 12.
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ainsi le transport en continu des blocs de caoutchouc au concasseur 12 par les trémies 13, 14 au moyen des transporteurs respectifs.
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du groupe transporteur 22, on trouve une paire de transporteurs latéraux 28, 29, conçus pour le transport ordonné des blocs de caoutchouc naturel. Les transporteurs latéraux comportent des courroies plates sans fin, disposant ainsi de façon ordonnée les blocs de caoutchouc naturel qui sont transportés sur les transporteurs 25, 26 tout en évitant le blocage des blocs de caoutchouc quand ils débouchent sur l'arête
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disposés de manière à assurer le transport dans le même sens. Ainsi, comme il va être exposé dans la suite, les blocs
de caoutchouc naturel 15 chargés sur des palettes sont tout d'abord envoyés de là au transporteur 25, puis du transporteur 25 au transporteur de classement 26, ensuite du trans-
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rel 15 au transporteur de classement 26, tandis que le transporteur 27 sert à livrer les blocs de caoutchouc 15 venant du transporteur de classement 26.
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stitue un ensemble conçu pour ordonner et transporter les blocs de caoutchouc naturel. La figure 2 montre une autre configuration du système de classement et de transport selon la présente invention. Dans cette configuration, les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes pièces tout au
-long des figures 1 et 2.
Si l'on se reporte à la figure 2, l'appareil de classement et de transport est muni du transporteur d'alimen-
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teur de sortie 27, tous étant étudiés de manière à assurer le transport dans le même sens comme dans le cas représenté à la figure 1.
Le transporteur d'alimentation 25 est un transporteur à courroie entraîné par un moteur 30 et muni de garants verticaux 31, 32 sur les côtés se faisant face du transporteur
25 pour éviter la chute des blocs de caoutchouc naturel qui ont été déchargés des palettes amenées par un véhicule de manutention tel qu'un élévateur à fourche. Le transporteur
de classement 26 est un transporteur à rouleaux entraîné par
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nant librement, comportant un grand nombre d'axes de rotation qui sont dirigés dans le même sens de transport. Une paire de transporteurs latéraux 28, 29 sont supportés chacun par les colonnes 35, 36 fixées à chacun des côtés du trans-
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que la distance entre les transporteurs latéraux va en rétrécissant progressivement entre l'extrémité d'entrée et l'extrémité de sortie du transporteur de classement, c'est-à-dire que les transporteurs latéraux forment un angle par rapport au
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conçus pour être entraînés respectivement par les moteurs 37,
38. Les courroies sans fin 40, 41 portant des protubérances
39 sur leur surface tournent toutes deux dans le même sens,
de sorte que les faces internes des courroies 40, 41 se déplacent en sens contraire l'une par rapport à l'autre. Dans la configuration telle qu'elle est représentée, les courroies
<EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1>
41 servent à donner prise à la surface des courroies pour assurer ainsi une bonne friction entre les blocs de caoutchouc naturel 15 et les courroies, dès que celles-ci entrent
en contact avec les blocs de caoutchouc 15 qui y sont amenés.
A ce propos, les protubérances peuvent se présenter sous for- me de cliquets, ou éventuellement, les surfaces des courroies peuvent donner prise en y assurant des concavités. En varian- te, les transporteurslatéraux peuvent être remplacés par des transporteurs à rouleaux munis d'une quantité de cylindres d'entraînement portant des protubérances sur leurs surfaces.
Dans une autre configuration de l'appareil de classement et de transport telle que la montre la figure 2,
il est prévu un cylindre 42 au sommet des colonnes 35, 36
fixées de chaque côté du transporteur de classement, le
cylindre 42 étant supporté sur roulements par les colonnes
35, 36 dans un sens perpendiculaire à celui du transporteur
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périphérique. Au cas où les blocs de caoutchouc naturel se placeraient l'un sur l'autre après leur déchargement des
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les blocs supérieurs pour les déplacer avant qu'ils soient transportés vers le transporteur de classement 26. Pour cette raison, il est à conseiller que le cylindre râcleur 42 soit supporté par les colonnes 35, 36 de façon telle qu'il puisse être déplacé vers le haut ou vers le bas en fonction de la grandeur des blocs de caoutchouc naturel. Il est également conseillé que les transporteurs latéraux soient supportés par les colonnes 35, 36 d'une manière telle que l'écartement minimum entre transporteurs latéraux 28, 29 puisse varier en fonction de la grandeur des blocs de caoutchouc naturel.
En règle générale, les blocs de caoutchouc naturel sont plus grands que les blocs de caoutchouc synthétique, de.sorte
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ment minimum entre les transporteurs latéraux 28, 29, on peut assurer l'alimentation en blocs de caoutchouc naturel, c'est-à-dire le transport ordonné des blocs de caoutchouc,
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porteur à courroie entraîné par un moteur 44 et muni d'un bâti en forme de portique 45 auquel est fixé un détecteur de métaux 46. Au cas où une pièce métallique serait contenue dans les blocs de caoutchouc naturel 15 délivrés par le
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de caoutchouc passe sous le portique 45. Dès lors, la marche du groupe transporteur.22 est momentanément interrompue et le bloc de caoutchouc naturel contenant la pièce métallique ainsi détectée est retiré du transporteur de sortie 27 car cette pièce métallique peut endommager les lames du concasseur. Après enlèvement des pièces métalliques, les blocs de caoutchouc naturel sont renvoyés au transporteur 27 ou au transporteur 25 puisqu'ils ne risquent plus de provoquer des dégâts au cours des étapes ultérieures.
Les granulés primitifs obtenus par concassage
des blocs de caoutchouc aux calibres de 50 à 1000 g par le
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les granulés 16 du concasseur 12 à la chargeuse-peseuse.
La figure 3 est semblable à la figure 1, sauf que le rapport des positions des divers transporteurs du second ensemble 50 est différent de celui que montre la figure 1. La figure 3 montre une autre configuration du transporteur de stockage de la figure 1 qui sera décrite dans la suite. La construction du second ensemble transporteur sera décrite en se référant à la figure 3 du fait que le second transporteur de la figure 3 est semblable à celui que représente la figure 1, sauf que le sens de transport du transporteur de sortie 52 est le même que celui de la chargeuse-peseuse il*
La chargeuse-peseuse 51 se compose d'un transporteur
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54 qui est supporté par une cellule chargeuse 53 et entraînée par un moteur 57. La cellule chargeuse 53 est réglée pour une charge donnée, de façon à permettre le dosage par unité de poids à la chargeuse-peseuse 51. Pendant que la chargeusepeseuse est entraînée à faible allure, le moteur 58, si le poids des blocs de caoutchouc concassé délivré par le trans-
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fixée de la cellule chargeuse précitée, s'arrête pendant un temps donné. A ce moment, la chargeuse-peseuse 51 continuera à être entraînée à faible allure ou transférera une quantité donnée des granulés de caoutchouc dosés au transporteur de stockage 66 qui se trouve à l'arrêt, la vitesse du transporteur 51 étant augmentée. Quand une unité de poids de granulés de caoutchouc 16 a été complètement transférée au transporteur suivant et dès que la période donnée est écoulée, le moteur 58 du transporteur d'alimentation 52 est remis en marche suivant l'écoulement de la période donnée. Dans l'intervalle, pendant que les granulés de caoutchouc sont envoyés
<EMI ID=23.1> cette dernière peut être laissée à l'arrêt.
Pour distribuer un poids donné de granulés de caoutchouc à la chargeuse-peseuse 51, on peut utiliser une trémie peseuse (non représentée) dont le fonctionnement et le réglage peuvent être réalisés de la même façon que pour le transporteur de sortie 52. En outre, les granulés de caoutchouc 16 peuvent être transférés au transporteur de
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des opérations de transport du transporteur 51. A ce propos, le niveau des granulés de caoutchouc ainsi transportés peut être inférieur à celui du cas précédent mais d'une épaisseur plus régulière.
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rale d'un troisième transporteur en 60. Tel qu'il est représenté, le troisième ensemble transporteur 60 comporte cinq
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transporteurs de stockage qui emmagasinent en quantités données par classe une variété de types de granulés de caoutchouc en provenance du concasseur 12. Dans la configuration représentée à la figure 1 où il est prévu une série de transporteurs de stockage pour emmagasiner les granulés de caoutchouc par classe, il est prévu un quatrième ensemble transporteur pour transférer sélectivement par classe aux transporteurs de stockage 61 à 65 les granulés de caoutchouc dosés par la chargeuse-peseuse 51.
Le quatrième ensemble transporteur 70 comporte un transporteur extensible conçu pour transporter sélectivement par classe aux transporteurs 61 à 65 une quantité donnée de granulés de caoutchouc qui a été dosée par la chargeuse-
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à 65 reçoivent une quantité donnée de granulés de caoutchouc par une goulotte 72 du transporteur extensible 71, après quoi les transporteurs de stockage 61 à 65 transportent les granulés sur une distance donnée en service intermittent. A cette fin, il est prévu un générateur d'impulsions (non représenté)
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nombre d'impulsions étant fixé à l'avance pour la distance entre la chargeuse-peseuse 51 et les transporteurs de stockage respectifs 61 et 65, de sorte que les transporteurs de stockage avancent d'une longueur donnée en réponse au signal émis quand le nombre d'impulsions atteint une valeur fixée, et s'arrêtent ensuite. En répétant cette marche intermittente des transporteurs, les granulés de caoutchouc peuvent être stockés suivant une quantité donnée pour un espace donné sur les surfaces des
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d'une épaisseur sensiblement régulière. De'cette façon, des granulés de caoutchouc de divers types et qualités peuvent être emmagasinés sur les transporteurs de stockage respectifs
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Comme il a été dit plus tôt, la figure 3 représente une autre configuration du troisième groupe transporteur 60.
Il est facile à comprendre pour les spécialistes de la partie que le transporteur de stockage 66 du troisième ensemble de la figure 3 peut se dispenser du transporteur extensible précité, du fait qu'il s'agit d'un transporteur de stockage simple. Le transporteur de stockage 66 est un transporteur à courroie entraîné par un moteur 67. Le transporteur
66 est enfermé entre les tôles latérales 68, 68 et la tôle supérieure 69. Comme c'est le cas avec la série précitée des transporteurs de stockage 61 à 65, quand les granulés de caoutchouc 16 dosés par la chargeuse-peseuse ont été complète- ment chargés sur le transporteur de stockage, le moteur d'entraînement 67 fait avancer le transporteur de stockage sur une distance donnée pour répartir les granulés de caoutchouc 16.
La tôle latérale 68 sert à augmenter la quantité de granulés de caoutchouc déchargée par unité de surface sur le transporteur de stockage 66 ainsi qu'à contrôler les granulés de caoutchouc déchargés de manière à maintenir un niveau donné dansle sens de la largeur. D'autre part, la tôle supérieure 69 sert à maintenir constante l'épaisseur des granulés 16 à envoyer sur le transporteur de stockage 66, ainsi qu'à assurer la hauteur voulue du tas de granulés 16 en choisissant convenablement la longueur du déplacement intermittent du transporteur de stockage. La figure illustre un cas où le dosagea été fait cinq fois et où le quatrième lot dosé a été déchargé sur le transporteur de stockage 66, le cinquième lot dosé étant
en cours de déchargement. En procédant suivant ces opérations de dosage et de déchargement, les granulés de caoutchouc seront déposés uniformément sur le transporteurde stockage 66, tandis que le poids total des granulés pourra être obtenu directement par le calcul des cycles de dosage.
De cette manière, les granulés de caoutchouc entreposés sur le transporteur de stockage peuvent être envoyés à un dispositif de dosage, comme le montre la figure 1. Le dispositif de dosage 80 comporte un distributeur électromagnétique
81 placé à la sortie du transporteur de stockage et une trémie
<EMI ID=31.1>
pée d'un système de contrôle (non représenté) conçu pour arrêter le fonctionnement du transporteur de stockage et du distributeur électromagnétique dès que la quantité de granulés de caoutchouc amenée par le transporteur de stockage atteint une certaine valeur.
Au cas où les granulés de caoutchouc stockés sur les
<EMI ID=32.1> tement dans la trémie doseuse 82, une grande quantité de granulés tombe en une fois dans la trémie, ce qui crée des difficultés pour amener une quantité donnée de granulés dans la trémie doseuse. Pour y obvier, il est prévu un dispositif d'alimentation constante tel qu'un distributeur électromagnétique entre le transporteur de stockage et la trémie doseuse pour régler la quantité de granulés admise, ce qui contribue à améliorer la précision de mesure. De plus,
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précision de mesure.
Les granulés de caoutchouc sont admis d'un ou de
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81 pour y être dosés à une quantité voulue, après quoi les granulés sont déversés de leur trémie respective dans le
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Les granulés de caoutchouc stockés dans la trémie 86 sont envoyés en une fois au malaxeur 85 au moment requis par
le malaxeur 85 et ils y sont malaxés en même temps que d'autres ingrédients.
Il est courant que plusieurs qualités (de une à cinq) de granulés de caoutchouc soient envoyées au malaxeur
85 en une fois, de sorte qu'il y a lieu de prévoir plusieurs
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granulés de caoutchouc d'un même type sont stockés sur
un transporteur de stockage déterminé. Il s'ensuit donc
que les blocs de caoutchouc sont envoyés au concasseur par qualité, alors que la goulotte 72 du transporteur extensible 71 est placée par rapport à un des transporteurs de stockage
<EMI ID=37.1>
Comme il a été dit plus tôt, les blocs de caoutchouc primitifs sont envoyés au concasseur 12 par l'intermédiaire des groupes transporteurs 21, 22. Particulièrement dans le cas de blocs primitifs de grand format tels que les blocs de caoutchouc naturel, une palette (non représentée) portant des blocs de caoutchouc naturel est retournée à l'aide d'un véhicule de transport, tel qu'un chariot à fourche, au-dessus du transporteur d'alimentation 25, de sorte que les blocs de caoutchouc naturel 15 sont déchargés sur le transporteur 25. Les blocs de caoutchouc naturel envoyés au transporteur 25 sont alors entraînés en avant tels quels, c'est-à-dire vers le transporteur de classement
26. A ce propos, dans le cas où les blocs de caoutchouc ne se sont pas superposés, les blocs de caoutchouc 15 passent tels quels sous le cylindre râcleur 42, tandis que s'ils
se sont superposés, ils sont tirés en arrière par le cylindre râcleur 42 et envoyés en une seule couche au transporteur de classement 26.
Comme les transporteurs latéraux 28, 29 sont convergents dans le sens d'avancement du transporteur de classement 26, avec un écartement minimum sensiblement égal au format maximum d'un bloc unique de caoutchouc naturel, les blocs de caoutchouc naturel reçus parmi les trois.transporteurs 26, 28, 29 sont tournés sur eux-mêmes, ordonnés et
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du détecteur des métaux 46 puis déchargés dans le concasseur placé au voisinage du transporteur 27.
Les blocs de caoutchouc non vulcanisé envoyés au
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Une quantité donnée de granulés de caoutchouc ainsi mesurée sur la chargeuse-peseuse 51 est envoyée en fonction de sa
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diaire du transporteur extensible 71, puis stockée sur lesdits transporteurs. Le poids total des granulés de caoutchouc peut être obtenu d'après les cycles de dosage de la chargeuse-peseuse 51. Dès que le poids total de ces granulés
de caoutchouc sur le transporteur de stockage atteint une valeur fixée, on commence le stockage d'une autre qualité
de granulés sur un autre transporteur de stockage suivant les étapes précitées. Une fraction donnée des granulés de caoutchouc stockés sur les transporteurs 61 à 65 est ensuite dosée à une quantité voulue à l'aide du distributeur électro-
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au malaxeur 85. La quantité voulue de granulés de caoutchouc ainsi dosée est envoyée de la trémie doseuse 82 par le trans-
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Jusqu'ici, pour envoyer un par un les blocs de caoutchouc brut au stade suivant, le transport pneumatique était utilisé pour enlever lesblocs d'une palette sur laquelle ils étaient chargés, ou on se servait d'une barre munie d'une pointe effilée pour piquer chacun des blocs. A l'encontre de ceci, la présente invention supprime la maind'oeuvre nécessaire à ces opérations et permet de mécaniser le classement et le transport des blocs de caoutchouc, permettant ainsi le déchargement ordonné des blocs de caoutchouc dans un concasseur après écoulement d'un délai déterminé. Ceci améliore les caractéristiques d'exploitation d'un <EMI ID=43.1>
tention des blocs dé caoutchouc après le stade du concassage.
En outre, le transporteur de stockage selon la pré- sente invention permet le stockage en continu de granulés de caoutchouc sous une épaisseur uniforme tout en admettant
une grande quantité de granulés dans un espace relativement restreint. D'autre part, les granulés de caoutchouc peuvent être dosés à la quantité requise pour le malaxage ultérieur
et envoyés dans la trémie du malaxeur pour y être stockés
avant que-les granulés en cours de traitement aient terminé
leur cycle. Ainsi, les granulés en attente peuvent être envoyés au malaxeur immédiatement après achèvement du traitement en cours et expulsion du produit fini, ce qui augmente la capacité de traitement horaire du malaxeur.
Ainsi qu'il ressort de la description qui précède,
la présente invention permet l'alimentation automatique d'un malaxeur en granulés de caoutchouc en quantités exactement dosées, avec comme corollaires une exploitation efficace et
un rendement amélioré des opérations.
REVENDICATIONS
1.- Méthode d'alimentation d'un malaxeur en granulés de caoutchouc suivant une quantité donnée, comprenant les étapes de: classement et transport de blocs de caoutchouc non vulcanisé d'un format indéterminé à un concasseur; concassage subséquent de ceux-ci; dosage d'une quantité donnée de granulés de caoutchouc ainsi préparés; stockage de ladite quantité donnée de granulés de caoutchouc, et envoi des granulés de caoutchouc ainsi stockés au malaxeur.