BE827856A - Casiers a bouteilles empilables en matiere plastique - Google Patents

Description

  Casiers à bouteilles empilables en matière plastique.

  
La présente invention a pour objet un casier à bouteilles empilable en matière plastique, dans lequel les colonnes

  
d'angle portantes ont la forme de profilés creux de section

  
triangulaire, qui sont de préférence pourvus, à l'extérieur de '

  
leur extrémité supérieure,d'un bourrelet de largeur limitée

  
parallèle à leur contour extérieur.

  
De tels casiers à bouteilles en matière plastique sont

  
connus (modèle d'utilité allemand n[deg.] 7.111.436). La construction décrite dans le mémoire de ce modèle d'utilité est qualifiée de "casier à coins doubles". Elle a fait ses preuves en pratique.

  
-SA capacité de charge à l'empilement est cependant limitée par le tassement qui se produit lors d'une mise en charge prolongée.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
hauteur totale pour une charge de 800 kp maintenue pendant 7 jours. L'industrie cherche à porter cette capacité de charge à l'empilement à 1.000 ou même à 1.500 kp avec un tassement pareil. Au surplus, les avantages des. casiers à-coins doubles peuvent encore être utilisés.

  
Cela étant, conformément à l'invention, au moins une nervure tournée vers l'intérieur est prévue dans les espaces creux profilés des colonnes d'angle. Ces nervures internes verticales n'augmentent pas, par leur épaisseur en coupe, l'épaisseur de la paroi externe du coin double ou ne l'augmentent que de façon insignifiante.

  
Suivant l'invention, une nervure est prévue en particulier

  
 <EMI ID=2.1> 

  
paroi perpendiculaires l'une à l'autre, de sorte que le plan de symétrie de -la nervure est le plan bissecteur de l'angle formé par les deux parties de paroi. On obtient ainsi les deux avantages suivants :
- les différences de retrait qui existaient précédemment dans la région de la paroi externe sont supprimées de sorte que les casiers peuvent plus facilement être moulés par injection,
- à l'endroit du plan bissecteur, les deux parties de la paroi extérieure du double coin,perpendiculaires l'une à l'autre, donnent un maximum de rigidité qui est encore renforcée par la nervure, de sorte que-l'on évite -toute déformation des parois et tout glissement des coins des casiers les uns sur les autres, lors de l'empilement, sous l'effet d'une charge de pression.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
prévue sur la face interne de la partie de paroi externe en dehors de la zone de courbure du coin. La position de cette nervure

  
est convenablement choisie de telle sorte que, lorsqu'une nervure est prévue, celle-ci se trouve aux deux tiers de la longueur de

  
la partie de paroi extérieure, mesurée à partir du coin du

  
casier. Lorsque plusieurs nervures sont présentes, leur position est choisie de manière que la première se trouve à la moitié de

  
la longueur de la paroi et la seconde aux trois quarts, la mesure s'effectuant à.nouveau à partir du coin du casier.

  
Cet agencement offre les avantages suivants :
- les différences de retrait sont largement éliminées, ce qui simplifie le moulage sous pression;
- la déformation de la paroi externe sous l'effet de la charge est largement empêchée, de sorte que les épaisseurs de paroi peuvent être diminuées, ce qui permet une construction à meilleur marché. Finalement, il est particulièrement important pour des casiers à coins doubles destinés à des bouteilles de grand diamètre et de grande hauteur, dans lesquels apparaissent de fortes charges de flambage des profilés creux;
- les nervures accroissent les surfaces de transmission de la charge arrivant en coincidence pour chaque casier posé.

  
En variante ou en plus des possibilités,structurelles précitées, suivant l'invention, au moins une nervure est prévue

  
sur la face interne de la paroi interne de la colonne d'angle, également à l'intérieur du profile creux. Ces nervures ont les avantages suivants :
- elles confèrent à la paroi, dans la partie inférieure du casier, un supplément de rigidité au flambage ou au pliage, ce qui est essentiel pour les casiers inférieurs d'une pile, car il en résulte un transfert de charge sur le bord inférieur voisin;
- les nervures agrandissent les surfaces d'appui des casiers superposés en position d'empilage, de sorte que leur efficacité peut être accrue, tandis que le rayon de la partie supérieure du côté intérieur du casier devient nul dans la région du coin.

  
L'efficacité de toutes les nervures internes des profilés creux des colonnes d'angle est encore accrue, si l'on arrive

  
à aligner les casiers empilés précisément perpendiculairement et les uns sur les autres. Avec les casiers connus, cela

  
n'est pas possible car pour faciliter le levage des casiers, un

  
jeu d'empilage de quelques 5 mm est prévu. Ce jeu est utile,

  
d'une part à la palettisation,parce qu'il garantit un emboîtement par glissement des casiers et,d'autre part, lors de l'enlèvement

  
des palettes, parce que l'on évite ainsi les ennuis dus à des coincements entre palettes. On obtient ainsi un alignement perpendiculaire en prévoyant, sur les quatre côtés du fond d'un casier, dans la région de ses bords, au moins une surface de rampe oblique contre laquelle, pendant la pose d'un casier sur un autre, le bord supérieur du casier déjà posé porte et guide ainsi le bord antérieur

  
du casier à empiler.

  
Les rampes sont disposées.dans la zone des poignées du casier et c'est à cet endroit que le casier sous-iacent présente

  
son élasticité maximum qui est en tout cas suffisante.

  
On peut ainsi éviter tout coincement, même lorsque le jeu

  
est ramené en substance à 1 mm.

  
Des formes d'exécution de l'invention seront décrites ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :

  
la Fig. 1 est une vue en coupe verticale fragmentaire

  
d'un casier à bouteilles en matière plastique;

  
la Fig, 2 est une vue en coupe horizontale fragmentaire

  
du casier à bouteilles;

  
la Fig. 3 est une vue en coupe des deux colonnes d'angle superposées lors de l'empilage de deux casiers à bouteilles;

  
la Fig. 4 est une vue horizontale du dessous de l'un des coins d'un casier à bouteilles; 

  
la Fig. 5 montre la zone des poignées de deux casiers empilés, dans laquelle une surface de rampe oblique est prévue.

Comme la Fig. 2 le montre clairement, le fond du casierest formé de plusieurs traverses 6 parallèles aux côtés du casier

  
- qui se croisent en 7 au centre et en dessous d'une case
8. Les coins du cloisonnage de fond sont formés par des secteurs en quart de cercle 9 dans lesquels une entretoise oblique 10 est insérée.

  
Au fond formé par ce cloisonnage est adjoint un pourtour d'empilage inférieur 11 sur lequel sont construites les colonnes d'angle 12 et les parois 13 du casier qui y sont reliées. Les parois 13 du casier ont une hauteur qui est habituellement comprise entre un tiers et deux tiers de la hauteur totale du casier et portent, à leur point d'extrémité, un bourrelet de renforcement 14. Les colonnes d'angle ont en coupe plus ou moins la forme d'un profilé creux triangulaire qui se compose des éléments suivants (voir <EMI ID=4.1>  quart de cylindre qui forme la paroi interne 15 du profilé creux. La paroi externe est formée de deux parties de paroi droites 17 et d'une partie courbe 18 ce qui donne, en coupe&#65533; une paroi extérieure en L.

   Les ailes libres des parois externe et interne sont reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une courte paroi de liaison 19, de sorte que l'on obtient un profilé creux fermé. Le rayon des quarts de cylindre 15 est en substance de 6% supérieur à celui des bouteilles à transporter. De plus,

  
au bord supérieur du casier, il peut être un peu plus grand de même qu'au voisinage du fond du casier afin de disposer de la conicité nécessaire au démoulage des parties moulées sous pression. Les dimensions hors tout au niveau des parties de paroi 17 déterminent l'encombrement du casier de transport de bouteilles

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Au bord supérieur du casier, les colonnes d'angle 12 sont reliées par des profilés en U 20 qui s'ouvrent vers l'extérieur et qui se raccordent aux colonnes d'angle, où l'épaisseur des profilés en U correspond à celle de l'aile des profilés formant les colonnes d'angle.

  
L'intérieur du profilé creux des colonnes d'angle 12 est pourvu de plusieurs nervures qui, conformément à l'invention, remplissent diverses fonctions. Une nervure 22'est prévue sur la face interne du coin 18 dont le plan de symétrie forme ainsi le plan bissecteur pour les deux parties de paroi 17. La nervure 22

  
a une forme en substance rectangulaire; sa hauteur correspond en substance à l'épaisseur de la paroi externe du profilé. D'autres nervures 23 sont prévues sur la face interne de la paroi externe

  
et sont tournées vers l'intérieur. Ces nervures servent en particulier à éliminer les différences de retrait lors du moulage de la matière plastique sous pression. En outre, elles permettent de diminuer l'épaisseur des parois tout en diminuant la déformation des parois extérieures grâce à la rigidité accrue de ces parois. La distance à partir du point d'intersection du coin est en substance de la moitié_de la longueur de la partie de paroi 17 pour la première nervure 23 et des trois quarts pour la seconde; si une seule nervure 23 est prévue sur une partie de paroi, sa position se trouve à mi-longueur.

  
D'autres nervures sont prévues sur la face interne de la

  
 <EMI ID=6.1> 

  
rieur du profilé creux.

  
Les nervures 24 confèrent aux parois, en particulier dans leur partie inférieure, un supplément de rigidité au flambage et

  
à la flexion et agrandissent les surfaces d'appui pour des casiers empilés. Elles renforcent en particulier la stabilité lorsque le rayon du bord intérieur au casier (Fig. 3, référence 26) devient égal à zéro dans la zone du coin. Dans ce cas, la surface frontale inférieure de la nervure 24 se comporte comme une surface d'appui. Les surfaces d'appui sont en outre agrandies par un bourrelet inférieur 2.

  
Comme les nervures augmentent en particulier la rigidité au flambage et la capacité de charge de casiers empilés les uns sur les autres, il est souhaitable que les casiers empilés soient

  
 <EMI ID=7.1> 

  
déjà décrit dans l'introduction du présent mémoire, il est donc souhaitable de réduire le jeu réciproque des casiers à empiler.

  
A cet effet, on prévoit des surfaces de rampe obliques 27 sur les quatre cotés du fond du casier, dans la région des poignées et au voisinage des bords, de telle sorte que, lors de la pose d'un casier sur un autre casier, le bord supérieur de ce casier déjà posé porte contre ces rampes et guide ainsi dans une position, précise le bord arrivant du casier à empiler. Les surfaces de rampe 2 sont positionnées de manière à se trouver dans la région élastique des poignées. 

  
 <EMI ID=8.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=9.1>

   paroi externe formée de deux parties de paroi perpendiculaires l'une à l'autre, de sorte que le plan de symétrie de la nervure est le plan bissecteur de l'angle formé par les deux parois de paroi.

   3.- Casier à bouteilles suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une nervure est prévue sur la face interne de la partie de paroi externe,en debors de la zone de courbure du coin.

   <EMI ID=10.1>

   la face interne de la paroi interne des colonnes d'angle.

   5'.- Casier à bouteilles suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une surface de rampe oblique sur les quatre côtés du fond d'un casier, dans la région de ses bords, de sorte que, pendant

   la pose d'un casier sur un autre casier, le bord supérieur du casier déjà posé porte contre ces rampes et guide ainsi le bord arrivant

   du casier à empiler.