BE818422A - Procede de demercurisation d'une suspension aqueuse de mercure metallique - Google Patents

Procede de demercurisation d'une suspension aqueuse de mercure metallique

Info

Publication number
BE818422A
BE818422A BE147225A BE147225A BE818422A BE 818422 A BE818422 A BE 818422A BE 147225 A BE147225 A BE 147225A BE 147225 A BE147225 A BE 147225A BE 818422 A BE818422 A BE 818422A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
filter
mercury
emi
aqueous solution
suspension
Prior art date
Application number
BE147225A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE147225A priority Critical patent/BE818422A/fr
Publication of BE818422A publication Critical patent/BE818422A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/34Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
    • C25B1/36Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in mercury cathode cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description


  La présente invention a pour objet l'épuration en mercure de solutions

  
 <EMI ID=1.1> 

  
cathode de mercure. 

  
Un inconvénient majeur des procédés d'électrolyse sur ,cathode de mercure,

  
par exemple pour la production de chlore et de soude caustique, réside dans

  
la présence inévitable de mercure.*dans les effluents liquides. C'est le cas

  
 <EMI ID=2.1> 

  
aqueuses de boude caustique obtenues par décomposition d'amalgame de sodium, ainsi que des eaux de lavage des salles de cellules d'électrolyse. Le mercure

  
 <EMI ID=3.1> 

  
par exemple, dans le cas d'une saumure de chlorure de sodium ou de potassium).

  
Il est particulièrement important le pouvoir séparer le mercure de ces effluents, non seulement d'un point de vue économique, mais surtout pour 

  
éviter une contamination de l'environnement.

  
Dans le brevet français 1 498 129 de Vereinigung Volkseigener Betriebe Elektrochemie und Plaste, du 2.11.1966, on propose un procédé pour séparer le

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
suspension ainsi obtenue, pour en séparer le précipité contenant le mercure.

  
Ce procédé connu ne prévoit toutefois pas une récupération du mercure

  
retenu dans le filtre. Il en résulte le double désavantage d'une perte en mercure, d'une part, et d'une contamination de l'environnement au moment de l'évacuation du filtre, d'autre part.

  
L'invention remédie à ces désavantages du procède connu.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
aqueuse de mercure métallique, et de récupération du mercure, suivant lequel

  
on fait passer la suspension aqueuse à travers un filtre, pour en séparer le

  
mercure et les autres matières solides éventuellement présentes, et on évacue

  
la solution filtrée. Suivant l'invention, on lave périodiquement le filtre

  
avec une solution aqueuse contenant du chlore actif pour y dissoudre le mercure

  
on filtre la suspension de lavage ainsi obtenue, et on introduit le filtrat résultant, dans une cellule à cathode de mercure pour l'électrolyse d'une

  
solution aqueuse de chlorure de métal alcalin. 

  
Dans le présent mémoire, il faut entendre par une solution aqueuse conte-' nant du chlore actif, une solution aqueuse qui contient un produit chloré 

  
exerçant un pouvoir oxydant. La teneur en chlore actif de la solution aqueuse correspond à la quantité de chlore pur qui, dans l'eau, possède un pouvoir

  
 <EMI ID=7.1>  

  
 <EMI ID=8.1> 

  
en mercure, mais également en matières solides habituellement présentes dans les effluents des cellules d'électrolyse, telles que, par exemple, des particules de graphite ou de fer, ou encore des résidus solides d'épuration de eaumure.

  
Par ailleurs, le lavage périodique du filtre avec une solution aqueuse contenant du chlore actif, assure à la fois une régénération périodique du filtre et une dissolution du mercure dans la suspension de lavage quittant le

  
 <EMI ID=9.1> 

  
matières solides précitées en suspension. La filtration ultérieure de cette suspension de lavage permet de séparer, d'une part, un filtrat contenant le

  
 <EMI ID=10.1> 

  
pension et, d'autre part, un résidu solide, exempt de mercure et pouvant être évacué sans danger pour l'environnement.

  
Dans le procédé suivant l'invention, la périodicité du lavage du filtre

  
 <EMI ID=11.1> 

  
et en matières solides de la suspension aqueuse à démercuriser. Elle peut être, par exemple, de deux jours. A cet effet, on arrête le passage de la suspension à démercuriser à travers le filtre, et on fait circuler ensuite à travers celui-ci, pendant quelques minutes, un volume défini de la solution aqueuse susdite contenant du chlore actif.

  
La quantité de solution aqueuse utilisée pour le lavage du filtre peut être juste suffisante pour dissoudre le mercure et entraîner les matières solides éventuelles déposées daus le filtre. De la sorte, dans le procédé suivant l'invention, le volume du filtrat susdit ne représente qu'une faible fraction du volume de la suspension aqueuse à démercuriser, et sa concentration en mercure dissous est très élevée. Son introduction dans une cellule d'électrolyse à cathode de mercure, simultanément avec une solutioa aqueuse de chlorure de métal alcalin, est aisée et permet une récupération efficace du mercure à l'état métallique dans la cellule, au contact de la cathode.

  
Le procédé suivant l'invention présente ainsi l'avantage d'assurer simultanément une épuration efficace de la suspension aqueuse à démercuriser et un taux élevé de récupération du mercure.

  
Dans le procédé suivant l'invention, la solution aqueuse contenant du  chlore actif, utilisée pour laver le filtre, peut comprendre, par exemple, une solution aqueuse d'hypochlorite de métal alcalin, ou une saumure de chlorure de métal alcalin contenant du chlore actif. 

  
Dans une forme de réalisation préférée du procédé suivant l'invention, le filtre est analogue à celui décrit dans le brevet belge 762 931 de

  
Impérial Cbemical Industries Limited, du 15.2.1971. Il comprend au moins deux couches superposées de matières filtrantes granulaires, dont la granulométrie croit, tandis que la densité décroît de la base au sommet du filtre. On fait circuler la suspension aqueuse à démercuriser de haut en bas à travers le  filtre, et on fait circuler la solution aqueuse contenant du chlore actif de

  
 <EMI ID=12.1> 

  
filtrante du filtre peut comprendre de l'anthracite, du sable, du quartz, de la magnésie, de l'alumine.

  
Avant le lavage du filtre, il peut être avantageux d'y injecter un courant ascendant d'air, pour remédier au tassement progressif de la matière filtrante.

  
La forme de réalisation préférée du procédé suivant l'invention, qui vient

  
 <EMI ID=13.1> 

  
solution aqueuse contenant du chlore actif et de diminuer, toutes autres  choses étant égales, la quantité de solution nécessaire au lavage du filtre et, par voie de conséquence, le volume du filtrat contenant la mercure dissous.

  
Lorsqu'il s'agit d'épurer une solution aqueuse contenant du mercure à l'état dissous, il est nécessaire de réduire au préalable le mercure dans la solution, pour l'y-précipiter à l'est métallique. La suspension aqueuse de

  
 <EMI ID=14.1> 

  
l'invention. C'est notamment le cas lorsqu'il s'agit de démercuriser une saumure épuisée d'une cellule à cathode de mercure fonctionnant en saumure

  
 <EMI ID=15.1> 

  
La réduction du mercure à l'état métallique dans la solution aqueuse à démercuriser peut être exécutée par tout moyen connu en soi, par exemple par addition de chlorure ou de sulfate ferreux, de borohydrure de sodium ou  d'hydrazine à la solution, celle-ci étant alcalinisée, par exemple par &ddition de soude caustique, jusqu'à obtention d'un pH voisin de 10.

  
Lorsque le réducteur utilisé est coûteux (borohydrure ou hydrazine), ou donne lieu à la formation de précipités (cas des sels ferreux) qui augmentent la quantité de matières solides à séparer par filtration, il et avantageux que

  
 <EMI ID=16.1> 

  
actif et de l'oxygène dissous en la traitant par un premier réducteur moins coûteux [pound] ne formant pas de précipités,'. comme par exemple le sulfite de sodium. Ce premier réducteur ne doit pas avoir nécessairement d'action sur le mercure.

  
Dans le cas- particulier où la réduction du mercure a été effectuée en 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
actif, utilisée pour le lavage du filtre, est basique, de manière à éviter une dissolution des hydroxydes de fer précipités au cours de la réduction. 

  
Des particularités et détails de l'invention apparaitront au cours de la

  
 <EMI ID=18.1> 

  
Le procédé conforme à l'invention dont la description va suivre, est appliqué à la récupération du mercure contenu dans une 'saumure résiduaire d'une cellule d'électrolyse à cathode de mercure pour la production de chlore et d'un amalgame de sodium.

  
 <EMI ID=19.1> 

  

 <EMI ID=20.1> 


  
Le mercure est présent dans la saumure, principalement à l'état d'ions

  
 <EMI ID=21.1> 

  
de l'oxygène dissous.

  
La saumure sortant du réacteur 2 est introduite dans un deuxième réacteur

  
 <EMI ID=22.1> 

  
une solution aqueuse de soude caustique en quantité suffisante pour porter le pH de la saumure au-delà de, 10. Il se forme de la sorte, dans la saumure, un précipité contenant le mercure à l'état métallique, de l'hydroxyde ferreux et de l'hydroxyde ferrique, en plus du graphite initialement présent.

  
Suivant l'invention, en introduit la suspension aqueuse 4, sortant du réacteur 3, à la partie supérieure d'un filtre 5 constitué de trois couches superposées de. matières granulaires dont le poids spécifique va en décroissant

  
 <EMI ID=23.1>   <EMI ID=24.1> 

  
trantes. Oa lave ensuite le filtre 5 avec un courant ascendant 7 d'une solution aqueuse d'hypochlorite de sodium dont le pH est voisin de 10, de manière 1  entraîner le précipité susdit et à dissoudre le mercure contenu dans le

  
 <EMI ID=25.1> 

  
duquel on recueille un filtrat 10 exempt de matières en suspension et contenant le mercure dissous. 

  
Le filtrat 10 est introduit dans un réservoir tampon Il d'où l'on extrait en continu un courant 12 de filtrat. On introduit le courant de filtrat 12

  
 <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
dium. Dans la cellule 14, le mercure dissous dans le filtrat est réduit jusqu'à l'état métallique au contact du mercure introduit en 15 dans la cellule. On extrait, en aval de celle-ci, un courant de saumure épuisée 16 et un courant
17 d'amalgame de sodium. 

  
La description qui précède du procédé suivant l'invention a été appliquée

  
 <EMI ID=28.1> 

  
cathode de mercure.

  
Il est toutefois bien évident que l'invention s'applique également à la démercurisation d'autres liquides tels que, par exemple, une solution aqueuse de soude caustique en provenance d'une installation de décomposition d'amalgame

  
de sodium. ou une eau de lavage d'une salle de cellules d'électrolyse à cathode de sercure.

  
 <EMI ID=29.1> 

  
précède, de nombreuses modifications pouvant y être apportées. 

REVENDICATIONS 

  
1 - Procédé de démercurisation d'une suspension aqueuse de mercure métal-

  
 <EMI ID=30.1> 

  
matières solides éventuellement présentes, et on évacue la solution filtrée, caractérisé en ca qu'on lave périodiquement le filtre avec une solution aqueuse  contenant du chlore actif pour y dissoudre le mercure, on filtre la suspension de lavage ainsi obtenue, et on introduit le filtrat résultant, dans une cellule à cathode de mercure pour l'électrolyse d'une solution aqueuse de chlorure de. métal alcalin.

Claims (1)

  1. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse contenant du-chlore actif comprend une solution d'hypochlorite de
    métal alcalin.
    3 - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, pour filtrer la suspension aqueuse à démercuriser, on utilise un filtre comprenant au moins deux couches superposées de matières filtrantes granulaires, dont la granulométrie croît, tandis que la densité décroît de la bas, au sommet du filtre, et en ce qu'on fait circuler la suspension à démercuriser de haut en bas à travers le filtre, et fait circuler la solution aqueuse contenant du chlore actif, de bas en haut à travers le filtre.
    4 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la suspension aqueuse à démercuriser comprend une solution cqueuse d'hydroxyde de métal alcalin, obtenue par décomposition d'un amalgame du métal alcalin.
    5 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la suspension aqueuse à dé&#65533;ercuriser comprend une saumure épuisée d'une cellule d'électrolyse à cathode de mercure, fonctionnant à saumure perdue, le mercure présent dans la saumure épuisée ayant été préalablement réduit pour le précipiter à l'état métallique.
BE147225A 1974-08-02 1974-08-02 Procede de demercurisation d'une suspension aqueuse de mercure metallique BE818422A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE147225A BE818422A (fr) 1974-08-02 1974-08-02 Procede de demercurisation d'une suspension aqueuse de mercure metallique

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE147225A BE818422A (fr) 1974-08-02 1974-08-02 Procede de demercurisation d'une suspension aqueuse de mercure metallique
BE818422 1974-08-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE818422A true BE818422A (fr) 1974-12-02

Family

ID=25648046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE147225A BE818422A (fr) 1974-08-02 1974-08-02 Procede de demercurisation d'une suspension aqueuse de mercure metallique

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE818422A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018109378A1 (fr) 2016-12-13 2018-06-21 Suez Rr Iws Remediation France Mélange de traitement d'eau polluée au mercure, dispositif de traitement d'eau polluée au mercure utilisant un tel mélange et procédé de traitement d'eau polluée au mercure au moyen d'un tel dispositif

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018109378A1 (fr) 2016-12-13 2018-06-21 Suez Rr Iws Remediation France Mélange de traitement d'eau polluée au mercure, dispositif de traitement d'eau polluée au mercure utilisant un tel mélange et procédé de traitement d'eau polluée au mercure au moyen d'un tel dispositif

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4147626A (en) Treatment of mercury contaminated aqueous media
FR2574092A1 (fr) Procede d&#39;extraction d&#39;or de minerais rebelles
BE1005291A3 (fr) Procede de fabrication d&#39;une solution aqueuse industrielle de chlorure de sodium et utilisation de la solution aqueuse de chlorure de sodium ainsi obtenue pour la fabrication electrolytique d&#39;une solution aqueuse d&#39;hydroxyde de sodium, pour la fabrication de carbonate de sodium et pour la fabrication de cristaux de chlorure de sodium.
JP2011214092A (ja) セレン及びテルルを含む還元滓の処理方法
BE818695A (fr) Procede pour eliminer le mercure des effluents liquides
US4124459A (en) Process for removing mercury from brine sludges
CN106006572A (zh) 一种从碲阳极泥回收回用碲的方法
JP6962017B2 (ja) 廃酸の処理方法
EA004577B1 (ru) Способ удаления ртути из газа
EP0595861B1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une solution aqueuse de chlorure de sodium
EP0014111B1 (fr) Procédé de fabrication de composés oxhydrylés de nickel et composés ainsi obtenus
BE818422A (fr) Procede de demercurisation d&#39;une suspension aqueuse de mercure metallique
JP2006255671A (ja) 溶解性マンガン含有水中のマンガンの膜分離方法
EP0759889B1 (fr) Procede de valorisation d&#39;un effluent liquide acide contenant des metaux lourds
JP2014129566A (ja) 塩化ナトリウム水溶液の電解方法
FR2460277A1 (fr) Perfectionnements aux procedes de traitement de liqueurs provenant de l&#39;attaque alcaline de minerais uraniferes
FR2632657A1 (fr) Procede de traitement d&#39;un minerai uranifere en limitant les pertes de reactifs
CA2376279C (fr) Procede d&#39;epuration des liqueurs d&#39;aluminate de sodium contenant de l&#39;oxalate de sodium permettant de valoriser les residus
JP4118495B2 (ja) 泥漿の再利用方法
FR2605529A1 (fr) Procede pour eliminer la teneur en soufre d&#39;un gaz pauvre en dioxyde de soufre
EP0518727B1 (fr) Procédé de purification d&#39;une solution aqueuse de chlorure de métal alcalin par enlèvement de l&#39;ammonium et de l&#39;iode
WO2000066229A1 (fr) Procede pour decontaminer un produit contenant des metaux
RU2155244C2 (ru) Способ регенерации электролита
FR2702466A1 (fr) Procédé d&#39;élimination d&#39;impuretés dans un procédé de production de chlorate de métal alcalin.
JP3966934B2 (ja) 一酸化炭素ガスの精製方法