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La présente invention est relative à la production de fit .volumineux et concerna plus 8rilaul.xeent, un procédé 'et- -un appareil -pour 1a. cr'trtte . de fil volumineux. - ' "0 Selon ra .-¯ --- ,s pour 3.a odetion de fil volumineux -d-fl:1c;tss-es-ou.. # produi-s analogues volumineux, qui seront -aèSi-gfté.5'-par-le-terme "f îl- 2, dans-la suite du présent mézoire, on soumet le fil A- une forte tor- -- sion de référence pendant -que ce fil est dans un état quelque peu plastique, puis on en3.ère- la torsion du fil, toutes -ces opérations s' emctuant de aniér--.oantinue. l.tapp3ica- tion- et 1 enlèvement delà torsiaw du fil à*effectuent normaàament à l'aide d'imp- broche de fausse torsion par laquelle
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le fil passe sur son trajet entre une source d'alimentation et un- dispositif collecteur.
En comparaison du -fil initial, le-
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fil traité présente unwcbirge de rupture quelque peu moindre et un allongement qusIque'pBU oeobuh la -rupture. Bien que l'ampleur de ces diminutions- de charge et d'allongemmnt- ne soit pas très Frande, les propriétés du fil et des produits confectionnés à l'aide de celui-ci sont altérées, -h. surplus, la frisure et la volumînosit6 du -fil traiter ne sont pas- aussi bonnes que cesàun fil obtenu par surtorsion et détorsion
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effectuées en plusieurs opérations distinctes.
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La présente inventiEat-a-om'-eet principal un procédé et un appareil mm" 1 a pm1r'tin'P\. PIL1'il volumineux
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ne présentant pas les inconvénients cités plus haut, ni d'autres inconvénients., le procédé étant particulièrement efficace
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et 1 '-appareil partictilièr'tmem simple. ;
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L'invention a encore pour objet un procédé et un appareil pour la production de fil volumineux. dans les- quels on permet au fil de subir un relâchement contrôla après.l'application d'une torsion -et 1.enlèvement. de celle-
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ci- -" #====.., ¯ -- .
¯¯ H"..,### ' D'autres objets de la présente invention, ainsi que certains détails de canstructi.X1-" et combinaisons de pië- cesressortiront de la descriptiondétaillée- suivante,
Conformément à la présente invention, on a cons- taté que la frisure, la voluminosité et l'élasticité d'un - - - fil volumineux qui a été obtenu par terrien d'un fil , puis
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par détorsion de c:e1.u.L-c.i..,peuJren:t être accrues, en soumet- tant le fil à un relâchement de degré contrôlée avant d'envi- der le fil sur un dispositif collecteur.
Lorsque le fil est traité de cette manière, on constate que la frisure, la volu- minosité et l'élasticité sont améliorées, tandis que la char-
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ge de rupture et 1-'al.langement se rapprochent fortement de ceux du TUT non traité-
Pour la mise en oeuvre de la présente inventionsun fil qui peut être constitué de filaments formés d'esters cellulosiques, tels que l'acétate de cellulose, de polyami- des à langue chaîne, tels que de palyhexaméthylène adipemide,
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de polys.u1fones, de polyaminotriazols, d'esters à longue chai ne, tels que le téréphtalate de polyéthylène, de polymères
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et copolymères viny4iques, tels que les copolymères de chlorure de vinyle et d'acétate de vinyle,
etc-, est tiré d'un dispositif dtalicientation et amené dans une chambre, àrns laquelle :PëU"têt"î"ë chààùé, traité à. 3taide de vapeur d'eau ou soumis à d-t'autres traitements ayant pour effet de plastifier les -fi- laments, tout au moins dans une certaine mesure. On fait alors
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passer le fil sur une broche de fausse torsion, où il peu'- être tordu jusqu'à au moins environ 35 tours/2,54 cm dans le cas d'un fil de 300 deniers ou,de préférence, jusqu'à une torsion comprise entre enviro40 et 50 tours/2,54 cm, après quoi le fil est détordu.
Le tableau suivant indique la torsion préférée pour des fils présentant des deniers différents:
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<tb>
<tb> Denier <SEP> du <SEP> Gamme <SEP> de <SEP> torsion <SEP> de <SEP> la
<tb> fil <SEP> broche <SEP> de <SEP> fausse <SEP> torsion.
<tb>
50 <SEP> 98-122
<tb> 75 <SEP> 80-100
<tb> 100 <SEP> 70- <SEP> 87
<tb> 150 <SEP> 56 <SEP> 71
<tb> 300 <SEP> 40- <SEP> 50
<tb> 450 <SEP> 33- <SEP> 41
<tb> 600 <SEP> 28- <SEP> 35
<tb> 900 <SEP> - <SEP> 23- <SEP> 29
<tb>
En général plus la torsion d'un fil da denier -donné est élevé, plus la fréquence des frisures est élevée, moins leur amplitude est grande et vice-versa. Le traitement du fil en vue de-plastifier les filaments ne doit pas être effectué selon une phase distincte, avant que le fil atteigne la broche de fausse torsion, mais peut avoir lieu pendant que le fil passe sur cette broche-
Lorsque le fil quitte la broche de fausse torsion, il est relâché à un degré contrôlé, avant d'ètre envidé sur un dispositif collecteur ou paquet.
L'ampleur de ce relâche- ment peut être comprise entre environ 10 et 50 %, ce relâchement étant mesuré par la diminution de longueur du fil, en comparaison de la longueur du fil-quittant la broche de fausse torsion. Le degré de relâchement est déterminé par l'utilisation
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finale envisagée pour le fil.
Un fil ayant une bonne frisure, une bonne voluminosité et une bonne élasticité pour de nombreuses applications est cependant obtenu, lorsque le degré de relâchement est compris entre 20 et 30 % Le relâchement du fil- peut être obtenu aisément, en faisant passer le fil par un premier dispositif, tel qu'une paire de rouleaux de traction qui agissent de maniére à faire avancer le fil à une- vitesse donnée Le fil quittant ce premier dispositif est alors amené à un second dispositif tel qu'une autre paire de rouleaux de traction ou un dispositif cellecteur entraîné positivement, qui agit de manière -à -faire- avancer- le fil à -une plus faible vitesse.
Pendant que le fil passe du premier-dispositif au second dispositif, ce fil subit le relâchement désiré. Le fil peut alors être enroulé sur un paquet ou un dispositif collecteur.
Une forme de réalisation préférée de 1'invention est représentée sur les dessins ci-annexés, dans lesquels:- - la figure 1 est une vue en élévation latérale de l'appareil, dont une partie est en coupe, et - la figure 2 est également une vue en élévation latérale, partie en coupe,-d'un agencement modifié du dispositif collecteur.
Comme le montrent les dessins, la notation de référence 11désigne une bobine dtalimentation, d'où un fil 12 est amené à un guide en queue de cochon 13. Le fil 12 passe alors à travers une porte de tension classique 14 du type à doigts ou broches imbriquées, qui applique une faible tension au fil, de manière à le maintenir droit Au lieu de la Sion au fil, de manière à le maintenir droit. Au lien de la - porte de tension 14, on peut également utiliser une paire de rouleaux d'alimentation pour amener le fil à la broche de fausse torsion -dans -des conditions réglées. Le fil 12 quittant
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le dispositif de tension 14 est amené, en passant par un guide en forme de queue de cochon 15 dans une chambre 16, où il est suffisamment chauffé pour être rendu légèrement plastique.
Le fil12 est alos amené à une broche de fausse torsion désignée, de manière générale, par la notation de référence 17, cette broche 17 -étant :de-type- connu. En passant sur la broche de fausse torsion 17, le fil 12 et d'abrod tordu dans un sens, puis tordu dans l'autre sens-d'une même quantité, de façon que la torsion en soit enlevée. Ce traitement au--:fil 12 a pour effet de friser les filaments de ce fil, en sorte que ce der- -nier devient volumineux.
Le fil 12 passe ensuite par un guide en forme de queue de cochon 18, d'où -il est amené à une première paire de rouleaux de traction 19,¯puis à une seconde paire de rouleaux de traction 21. Le fil 12-peut également aller directement de la broche 17 à la première paire de rouleaux 19, en arrivant, de préférence, tangentiellement -sur ces rouleaux.
Les rouleaux de traction 19 sont entrainés à une--vitesse déterminée par un dispositif approprié quelconque, tel qu'une courroie 22, tandis que les rouleaux de traction 21 sont entraînés à une vitesse moindre par un dispositif approprié quelconque, tel qu'une courroie 23 de raçon que le fil puisse subir un relâchement d'une ampleur réglée, pendant son mouvement entre 1a première paire de rouleaux 19 et la seconde paire .de rouleaux 21.
Au lieu des courroies 22 et--23-,on¯peut utiliser des engrenages 'pour entraîner les rouleaux de traction, 19 et-21. En quittant la paire de rouleaux 21, le fil 12 passe par un guide en forme -¯ de queue de cochon 24 et est ensuite recueilli sur une bobine 25 montée 'sur une broche classique d'un métier de .torsion désignée, de manière générale, par la notation de référence- 26.
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La broche de fausse torsion17 comporte deux palliers ou roulements 27 , dans lesquels peut tourner un arbre 28 présentant un alésage longitudinal 29. L'arbre 28 est également muni de deux alésages supplémentaire$ 31 et 32 qui s'étendent perpendiculairement l'un à l'autre et interne épient l'alésage 29. Pour entraîner l'arbre 28, on prévoit une courroie 33 qui passe autour d'un volant 34 fixé à l'arbre entre les paliers 27.
Le fil 12 est enfilé dans une extrémité de l'alésage 29, puis il passe dans .1 talé- sage 31 pour sortir de l'arbre 28 et être ramené ensuite par l'alésage 32 à l'intérieur de l'arbre, où il passe dans 1'alé- sage 29 pour être amené à l'autre extrémité de la broche de fausse torsion 17. Lorsque l'arbre 28 est entraîné en rota- tion par la courroie 33, le fil subit une torsion dans un sens, puis une torsion égale dans le sens opposé,pendant son passa- ge dans la broche à fausse torsion 17. En conséquence, les filaments du fil 12 sont frisés, en sorte que l'on obtient un fil volumineux.
La figuré 2 montre une partie d'un -appareil de construction modifiée comportant un dispositif collecteur horizontal. Dans cet appareil, le fil 12 est amené, après avoir quitté la première paire de rouleaux de traction 19. à un gui- de en forme de queue de cochon 35 et à un guidetransversal
36 monté sur une barre transversale 37 , pour être ensuite amené à une bobine 38 qui est entrainée par un rouleau 39 a barre transversale 37 est animée d'un mouvement de va-et-vient d'une manière bien connue, pour répartir convensblement -les- enroulements de fil sur la bobine 38.
La roucleau 39 est entrai- né par des moyens bien connus dans la technique, à une vitesse telle que le fil 12 soit enroulé sur la bobine 38 à une . vitesse légèrement inférieure à celle à laquelle il vient
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des rouleaux de traction 19, en sorte que le fil subit le relâchement Voulu, avant d'être enroulé sur la bobine.
L'exemple suivant illustre davantage 1'invention EXEMPLE.
Un fil à filaments continus d'acétate de cellu- loses de 300 deniers est amené à passer dans l'appareil mon- tré à la-figure 1. Pendant qu'il passe dans cet appareil, ce fil est chauffé à une température comprise entre 177et
204 C après quoi il reçoit une fausse torsion de 45 tours/ 2,54 cm. Après avoir quitté la broche de fausse torsion, - le fil est relâché de 25% et enroulé sur la bobine collec- tricen On obtient ainsi un fil très volumineux ayant de bon- nes propriétés physiques.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux détails décrits plus haut et que de nombreuses modifî- cations peuvent être apportées à ces détails, sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.
1 Appareil pour la production d'un fil volumineux caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'alimentation de fil, un dispositif pour plastifier le fil, une broche de fausse torsion pour tordre le fil et pour enlever la torsion du fil, un dispositif pour faire avancer le fil à une vitesse donnée lorsque la torsion en a étéenlevée un second dispositif pour entraîner le fil à une vitesse inférieure de 10 à 50 % à celle qui lui est communiquée par le premier dispositif d'avancement, ainsi qu'un dispositif pour recueillir le fil.
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The present invention relates to the production of bulky fit and relates more 8rilaul.xeent, to a method and-apparatus -for 1a. cr'trtte. bulky yarn. - '"0 According to ra.-¯ ---, s for 3.a odetion of bulky yarn -d-fl: 1c; tss-es-or .. # bulky analogues, which will be -aèSi-gfté. 5'-by-the-term "f îl- 2, in the continuation of this memory, the wire A- is subjected to a strong reference twist while this wire is in a somewhat plastic state, then one en3.ère- the twisting of the wire, all -these operations s' emctuant of aniér -. oantinue. l.tapp3ica- tion- and 1 removal of the torsiaw of the yarn to * are normally carried out using a false-twist pin by which
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the wire passes on its path between a power source and a collecting device.
In comparison to the initial -thread, the-
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Treated yarn exhibits somewhat less breakage and elongation than the breakage. Although the magnitude of these decreases in load and elongation is not very large, the properties of the yarn and of the products made using it are altered, -h. In addition, the crimp and volume of the treated yarn are not as good as that of a yarn obtained by over-twisting and untwisting
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carried out in several separate operations.
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The present main invention is a method and an apparatus mm "1 a pm1r'tin'P \. PIL1'il voluminous
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not exhibiting the drawbacks mentioned above, or other drawbacks, the process being particularly effective
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and 1 '-apparatus partictilièr'tmem simple. ;
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A further subject of the invention is a method and an apparatus for the production of bulky yarn. wherein the yarn is allowed to undergo controlled relaxation after the application of twisting and removal. of which-
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ci- - "# ==== .., ¯ -.
¯¯ H ".., ### 'Other objects of the present invention, as well as certain details of canstructi.X1-" and combinations of parts will emerge from the following detailed description,
In accordance with the present invention, it has been found that the crimp, bulk and elasticity of a bulky yarn which has been obtained by earthling a yarn, then
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by untwisting c: e1.u.L-c.i .., can be increased, subjecting the yarn to a controlled degree of relaxation before sending the yarn on a collecting device.
When the yarn is treated in this way, it is found that the crimp, bulk and elasticity are improved, while the char-
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age of rupture and 1-'al.langement are very similar to those of the untreated TUT-
For the implementation of the present invention, a yarn which may consist of filaments formed from cellulose esters, such as cellulose acetate, of chain-tongue polyamides, such as palyhexamethylene adipemide,
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polys.u1fones, polyaminotriazols, long chain esters, such as polyethylene terephthalate, polymers
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and vinyl copolymers, such as vinyl chloride and vinyl acetate copolymers,
etc-, is taken from an orientation device and brought into a chamber, in which: Can be treated, treated with water vapor or subjected to other treatments having the effect of plasticize the filaments, at least to some extent.
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pass the yarn over a false twist pin, where it can be twisted to at least about 35 turns / 2.54 cm in the case of 300 denier yarn or, preferably, to a twist between about 40 and 50 turns / 2.54 cm, after which the thread is untwisted.
The following table shows the preferred twist for yarns with different deniers:
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<tb>
<tb> Denier <SEP> of <SEP> Range <SEP> of <SEP> twist <SEP> of <SEP> the
<tb> wire <SEP> spindle <SEP> of <SEP> false <SEP> twist.
<tb>
50 <SEP> 98-122
<tb> 75 <SEP> 80-100
<tb> 100 <SEP> 70- <SEP> 87
<tb> 150 <SEP> 56 <SEP> 71
<tb> 300 <SEP> 40- <SEP> 50
<tb> 450 <SEP> 33- <SEP> 41
<tb> 600 <SEP> 28- <SEP> 35
<tb> 900 <SEP> - <SEP> 23- <SEP> 29
<tb>
In general, the higher the twist of a given denier yarn, the higher the frequency of the crimps, the lower their amplitude and vice versa. The treatment of the yarn for the purpose of plasticizing the filaments should not be carried out in a separate phase, before the yarn reaches the false twist pin, but can take place while the yarn passes over this pin.
As the yarn leaves the false twist pin, it is released to a controlled degree, before being sent onto a collecting device or bundle.
The extent of this slack can be between about 10 and 50%, this slack being measured by the decrease in length of the wire, compared to the length of the wire leaving the false twist pin. The degree of looseness is determined by the use
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final envisaged for the wire.
A yarn having good crimp, good bulk and good elasticity for many applications is, however, obtained when the degree of slack is between 20 and 30%. The slack in the wire can be easily obtained by passing the wire through. a first device, such as a pair of pull rollers which act to advance the yarn at a given speed The yarn leaving this first device is then fed to a second device such as another pair of pull rollers or a positively driven cell-sensing device, which acts to -feed- the wire at -a lower speed.
As the yarn passes from the first device to the second device, this yarn experiences the desired slack. The wire can then be wound onto a bundle or a collecting device.
A preferred embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which: - figure 1 is a side elevational view of the apparatus, part of which is in section, and - figure 2 is also a side elevational view, partly in section, of a modified arrangement of the collecting device.
As shown in the drawings, the reference numeral 11 denotes a feed spool, from which a yarn 12 is fed to a pigtail guide 13. The yarn 12 then passes through a conventional tension gate 14 of the finger or finger type. nested pins, which apply a low tension to the wire, so as to keep it straight instead of zion to the wire, so as to keep it straight. At the link of the tension gate 14, a pair of feed rollers can also be used to feed the yarn to the false twist spindle under set conditions. Thread 12 leaving
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the tension device 14 is fed, passing through a pigtail-shaped guide 15 into a chamber 16, where it is sufficiently heated to be made slightly plastic.
The wire 12 is then brought to a false twist pin designated, in general, by the reference notation 17, this pin 17 - being: of known type. Passing over the false twist pin 17, the wire 12 and abrod twisted in one direction, then twisted in the other direction - by the same amount, so that the twist is removed. This treatment with -: wire 12 has the effect of crimping the filaments of this wire, so that the latter becomes bulky.
The wire 12 then passes through a pigtail-shaped guide 18, from where it is fed to a first pair of pull rollers 19, then to a second pair of pull rollers 21. The wire 12-can also go directly from the spindle 17 to the first pair of rollers 19, preferably arriving tangentially on these rollers.
The traction rollers 19 are driven at a speed determined by some suitable device, such as a belt 22, while the traction rollers 21 are driven at a slower speed by any suitable device, such as a belt. 23 so that the yarn can undergo a relaxation of a controlled extent, during its movement between the first pair of rollers 19 and the second pair of rollers 21.
Instead of the belts 22 and - 23-, gears' can be used to drive the traction rollers, 19 and-21. Leaving the pair of rollers 21, the yarn 12 passes through a pigtail-shaped guide 24 and is then collected on a spool 25 mounted on a conventional spindle of a designated twisting loom, generally. , by the reference notation- 26.
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The false torsion spindle17 has two bearings or bearings 27, in which can rotate a shaft 28 having a longitudinal bore 29. The shaft 28 is also provided with two additional bores $ 31 and 32 which extend perpendicular to each other. The other and internal spy on the bore 29. To drive the shaft 28, a belt 33 is provided which passes around a flywheel 34 fixed to the shaft between the bearings 27.
The wire 12 is threaded through one end of the bore 29, then it passes through the thread 31 to exit the shaft 28 and then be returned through the bore 32 inside the shaft, where it passes through bore 29 to be brought to the other end of false twist pin 17. When shaft 28 is rotated by belt 33, the yarn is twisted in one direction, then an equal twist in the opposite direction as it passes through the false twist spindle 17. As a result, the filaments of the yarn 12 are crimped, so that a bulky yarn is obtained.
Figure 2 shows part of an apparatus of modified construction comprising a horizontal collecting device. In this apparatus, the wire 12 is fed, after leaving the first pair of pull rollers 19, to a pigtail guide 35 and a transverse guide.
36 mounted on a cross bar 37, to then be fed to a spool 38 which is driven by a roller 39 a cross bar 37 is reciprocated in a well known manner, to distribute suitably - the wire windings on the spool 38.
Coil 39 is driven by means well known in the art at a speed such that yarn 12 is wound onto reel 38 at one time. speed slightly lower than it is coming at
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traction rollers 19, so that the wire undergoes the desired release, before being wound on the spool.
The following example further illustrates the invention EXAMPLE.
A 300 denier cellulose acetate continuous filament yarn is passed through the apparatus shown in Fig. 1. As it passes through this apparatus, this yarn is heated to a temperature between 177and
204 C after which he receives a false twist of 45 rpm / 2.54 cm. After leaving the false twist spindle, - the yarn is slackened by 25% and wound up on the collecting spool. This gives a very bulky yarn having good physical properties.
It is obvious that the invention is not limited to the details described above and that numerous modifications can be made to these details, without departing from the scope of the invention.
CLAIMS.
1 Apparatus for the production of a bulky yarn characterized in that it comprises a yarn feeding device, a device for plasticizing the yarn, a false twist pin for twisting the yarn and for removing the twist of the yarn, a device for advancing the thread at a given speed when the twist has been removed a second device for driving the thread at a speed 10 to 50% lower than that communicated to it by the first advancement device, as well as a device for collecting the wire.