BE725507A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE725507A BE725507A BE725507DA BE725507A BE 725507 A BE725507 A BE 725507A BE 725507D A BE725507D A BE 725507DA BE 725507 A BE725507 A BE 725507A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- fabric
- conveyor
- drying
- fixing
- tissue
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> BREVET D'INVENTION "Procédé et appareil de fixage de tissu" <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Cette invention concerne de façon générale le rétrecissement préa- lable ou pré-retrait des tissus et a pour objet plus particulier un pro- céda et un dispositif nouveaux et perfectionnés pour fixer en continu un ! tissu, de façon prédéterminée et contrôlée, à la fois'dans le sens de la trame et dans le sens de la chaîne. EMI2.2 Jusqu'ici, le fixage o¯¯e'-rerav des tissus a normalement été ' efec:. ranue3le.en, 'habituellement par des ouvriers 'utilisant des batons pour napper fle tissu qui est tiré manuellement d'un rouleau. Cette technique est extrêmement lente et le rendenent est de J.1'-ordre de nnl mètre environ à la minute. Du: 'fait qui il est nécessaire de pré-rétre-in- dre au préalable aussi bien les -articles tricotes ' '' que d'autres types de tissus, il est souhaitable dobtenir une productivité plus-éle-. vée et de contrôler étroitement le fixage du tissu aussi bien en Iongueur qu'en largeur pour obtenir dès-résultats uniformes. C' est en con- séquence un but de la présente invention de fournir un procédé nouveau- EMI2.3 et un dispositif pour sa mise en oeuvre pour ré-ré'-"reindre les tissus de façon automatique et n continu, et ainsi contrôler de façon précise le fixage du tissu à la fois dans le sens de la chaine et dans le sens de la trame, de manière commandée et répétitive. Selon l'invention,le procède 'pour fixer en continu une nappe de :tissu en mouvement,-consiste à faire avancer la nappe à travers une zone .de vapeur et à la soumettre à des quantités contrôlées de vapeur alors EMI2.4 ; que la nappe, t totalersen-t, supportée, se trouve sans- tension et à faire ensuite avancer cette nappe à l'état détendu jusqu'à une zone de séchage, 'dans laquelle elle est soumise à des conditions de séchage alors qu'elle est totalement supportée et complètement sans tension l'invention propose également -un dispositif pour fixer -en continu ; une nappe de tissu, comportant un premier convoyeur qui transporte le tissu à une vitesse correcte et en pleine largeur sur une boîte à vapeur où une quantité appropriée de vapeur est appliquée Des courroies sont montées le long des bords du convoyeur- et se déplacent à la même vitesse que ce dernier afin de maintenir les lisières de la nappe de tissu ap- EMI2.5 pliquées vers le bas contre le,-éonvoyeur pendant les opérations d'étn- vage afin d'empêcher le déroulage et d'empêcher les lisières de rentrer.' EMI2.6 -Un deuxième convoyeur reçoit le tissu du premier convoyeur a. l'état âé- EMI2.7 : tendu pour transporter le tissu étuve sur des imites de -refroid4.ssemant, . :ou de l'air est soufflé à -4,ravers le tissu pour le refi4ir -et-le -sé,- cher. le deuxième convoyeur supporte totalement le tissu, tandis que ce dernier est maintenu complètement sans tension. La. vitesse du deuxième convoyeur est commandée par rapport à celle du premier convoyeur de telle 'sorte que le tissu se présente au deuxième convoyeur à 1'état détendu. <Desc/Clms Page number 3> -Des-.-moyens sous forme de courroies cu de brosses sont prévus sur le '/ deuxième convoyeur pour maintenir appliquées vers le bas les lisières du-' tissu lors de l'opération de- séchage L'invention sera bien-comprise par la description, qui suit, faite à titre d'exemple et en référence au de sain annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue en plan de dessus d'une machine de fixage' de tissu selon 1'invention; - la figure 2 est une vue de cette machine en élévation latérale - la figure 3 est une vue en coupe détaillée de l'une des courroies; maintenant vers le bas les lisières ; - la. cigare 4- est une vue en plan de dessus d'une variante de 1'appareil de fixage du tissu, et - la figure 5 est une vue en élévation latérale du dispositif de la ' Ligure On -se- réfère maintenant au dessin, et en .particulier à la réalisa- ,tion représentée sur les figures 1 2-et 3..La référence 10 indique dans- son ensemble un appareil pour fixer en continu, avec des vitesses prédéterminées contrôlées, une longueur en mouvement d'une pièce ou nappe: de tissu, comme des articles tricotés ou analogues, l'appareil comprenant 'généralement deux parties fonctionne-Iles, une -section d' étuvage 12 --et une sectin de -séchage- 14. L'appareil comporte un bâti constitue'par des: supports verticaux et horizontaux 16, 18 destinés au montage des divers composants. ) ' Sur le cote-gauche de la machine, telle qu'on la voit sur les figu- res 1 et 2, une console montée sur le bâti supporte un rouleau d'alim,en- tation 22 d'une nappe de tissu 24. Le rouleau 22 est monté sur le bord antérieur d'une rampe inclinée 26. qui conduit-la nappe''24 sur un convoi yeur à tablier mobile 28. Le rouleau d'alimentation 22.---repose sur un rouleau mené 30 qui déroule le rouleau d'alimentation 22 à une vitesse contrôlée. Le rouleau mené 30 est raccordé par une courroie 32 à un rou- leau 34 autour duquel passe le convoyeur 28. Une¯courroie d'entraînement 36 relie le rouleau 34 à une unité motrice 38 à -vitesse variable, ce qui permet de faire fonctionner en synchronisme à la fois le convoyeur 28 et le rouleau mené 3D. En pratique-, la vitesse de déroulement du rouleau d'alimentatio 22 -est commandée au moyen d'un embrayage pneumatique 40, ou analogue, qui manintine sur le rouleau d'aliujmentatio une tension juste suffisante pour -que l'on soit sûr qu'il de déroule de facon régu- lière. lière La pièce de tissu 24 est déroulée en pleine largeur sur la rampe 26 jusque sur le brin supérieur du convoyeur 28 qui fait avancer la pièce horizontalement vers la droite, comme on le voit sur la figure 1, en la <Desc/Clms Page number 4> ! supportant entièrement. 11 faut noter que le convoyeur 28 est en un ' matériau perfore, de préférence du nylon à mailles ouvertes ou analogue. .Le convoyeur 28 tourne autour du rouleau 34 situé à l'extrémité gauche EMI4.1 d'une chambre à. vaJ)eur 42 et autour d'un rouleau 44 à l'extrémité droite de celle-ci. Un autre rouleau 46, situé en dessous de la chambre à 'vapeur, coopère également avec le convoyeur 28 pour maintenir celui-ci EMI4.2 'sous tension constante en fonctionnefuent. De façon c2.-ac-tsrszeg le rouleau 46 peut être soumis à l'action d'un ressort ou analogue afin' 'd'appliquer sur le convoyeur la tension désirée. Des rouleaux de guidage EMI4.3 4B garantissent que le convoye'ur 28 se déplace de façon sensibissent reo- tilinge EMI4.4 La. c'hacsbre a vapeur 42 esz une enveloppe rectangulaire équipée des raccords approprias 5Ô pour introduire-la vapeur a l'intérieur de la chxanbre. La chasbre s. vapeur a une paroi supérieure horizontale 52 dans laquelle sont perforées de multiples ouvertures 54 à travers lesquelles ' s'échappe la vapeur. La paroi supérieure- 52 sert à supporter le 'brin su- EMI4.5 périeur du convoyeur 2S lequel,- à son 'tOMT" supporte totalesent la portion de la. pièce de tissu. 24 oui passe dans la chambre à vapeur. Bien entendu. )..unité notrice 38 faisant avancer le convoyeur 28 pennet 5e rehr de façon précise la vitesse du convoyeur transportant le tissu. Des cla- pets de régulation de vapeur (non représentés) sont prévus pour régler le débit de vapeur à l'intérieur de la chambre. EMI4.6 Des courroies 56 ca1ntenant les lisières auplicuées vers le bas sont montées de 'part et d'autre de la. chambre à vapeur au-dessus de celle-ci. Chaque courroie s'enroule autour d'une paire de poulies 58 et 60 montées EMI4.7 am:. extrémités d '"ar res-1ioriz jitaux espacés 62 et 64 situes de façon ;énérale à. chaque s:1"''.:.;t w de la. chambre à Vapt:T1.U', les :p"o1..Üies étant e. a.3.W :."L,n tarenieï:e3 a brin 3upériur du convoyeur 2-3.-fi. de ¯4¯+o.""''':- ...!... le ;;"'-'\-."; ..::"",-"'.,.u";..:."!::"",, ê;e ,",:f.J, ..J"'t...............; a""J";M"'...."' ..,....C'! 1p. - a ,.....;i.is.......,.i' v'4i':i.s .%. cris. inférieur de 1s. courroie applique 'yers 1s 'bas-a EMI4.8 r contre les lisières du isS"',.l:t un9-=.u1ipiici é de g=..ê.es-co.urroies EMI4.9 66 sont situes le long de la partie inférieure de chaque c01.l..--Toie. Co=e- - on le voit rievx a3' la i Cis4 ziîde-cou---oie .com.porte une éq7aerre 68 aontée sur le côté de la chasbre à vapeur 42 et supportait un- hào-70 dana "¯eeuel est 1Poée une rainure en 7 regardas.t vers le bas 72. EMI4.10 De préférence" les parois de :la raiBre 72 sont recouvertes d''une couche EMI4.11 74%êl7efloa> ou d'1A.n naféria; .",w"'.û3.w pour procurer une s-..1T!ac.3 à faille coefficient de ..:C!'s.ßBw'.1c''r 't.:0'.',E" laquelle se déplacent les cour- roies en V 56. Bien que .l'on ait ."u"'3 âi.. pour C ..^. ti.,w- courroie quatre ; de ces g..l1des-co'U-.""I'oies en 66, cette re?résen1:ar-cil n'est faite qu'à EMI4.12 titre d'exeaple du. f&i1 que l'on peut"'fa3-re varier le nombre de guides en fonction de la longueur de la corroie ou que l'on peut utiliser pour <Desc/Clms Page number 5> chaque courroie -un seul guide-courroie allonge s'étendant pratiquement' , sur toute la longueur du 'brin inférieur'de la courroie.- la vitesse du convoyeur 28 est réglée corne est réglée la quantité de vapeur introduite dans la chambre à vapeur afin que le tissu reçoive .Une quantité appropriée de vapeur. Pour =tant que la quantité de vapeur ' .exigée pour optimaliser les conditions de fixage varie d'un. tissu à l'au- tre, de petits réglages peuvent être nécessaires pour des pièces de tissu différentes.. A partir du stade d'étuvage à la vapeur 12 la pièce de tissu 24- ' est amenée à la section de séchage 14 La. section de séchage comporte 'un deuxième convoyeur 76 passant sur des rouleaux 78 et 80 situés à chaque extrémité de la section de séchage et formant pour le convoyeur 76 . un 'brin horizontal qui se trouve dans un plan -situé en-dessous du brin supérieur du convoyeur d'étuvage 28. De cette façon, le tissu 24, évacué de la section d'étuvage, tombe vers le bas sur le convoyeur de refroidis- sement 76. la vitesse du convoyeur de refroidissement 76 est réglée en fonction de la. vitesse du convoyeur d'étuvage 28 de sorte qu'il n'y ait - pas de tension dans la zone de chute, référencée en 82, entre les deux : sections. Tour'obtenir un fixage optimal du tissu, il est important qu'il n'y ait pas de tension lors de la chute entre les stades d'étuvage et de séchage de sorte que le tissu est amené au -stade de séchage à l'état. complètement détendu. Le convoyeur du stade de séchage est muni d'un rouleau de tension 84 analogue au rouleau de tension 46 du convoyeur d'étuvage. De même, des courroies 86 maintenant appliquées vers le bas les 'lisières sont montées au-dessus du brin supérieur du convoyeur pour zain- tenir les lisières du tissu appliquées vers le bas de façon que le tissu se déroule correctement pendant le processus de séchage. Des poulies 88 - -et 90 servent à recevoir ces courroies et l'une des poulies est entraînée pour déplacer la courroie, à la même vitesse que le convoyeur afin de ga- rantir que le tissu est transporté sans tension pendant tout le stade de sécghage Des guides-courroies 92 sont prévus, analogues aux guides-courroies 66 de la courroie 56. Le convoyeur de séchage 76 est en tissu perforé et peut être un. tissu, de nylon à mailles ouvertes que, celui qui -est utilisé pour le convoyeur d'étuvage Le brin supérieur du-convoyeur de séchage 76 se dé- place au-dessus de deux hottes de refroidissement 94. et 96 raccordées de; façon appropriée par des. conduis 98 à des ventilateurs agences pour créer une certaine dépression sur les hottes 94 et 96, Chaque hotte a j une surface supérieure plate 100 se présentant sous la tonne d'ne pla- que perforée au-dessus de laquelle se 'déplace le brin supérieur du con- . voyeur 76. au fur et à mesure que le convoyeu 56 transpor te le tissu <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 'sur les hottes de refroidissement, 1......-::; ,,.. est aspiré -vers* le bas à #averà le tissu et est évacué par les conduits 98 Ce codant d'air refroidit et sèche le tissu, ce qui est important pour le fixage du tissu, du fait; que pour assurer un fixage correct lion doit retirer une certaine quantité d'humidité. La vitesse du convoyeur de séchage 76 est réglée pour élimi- ner toute tension sur le tissu qui lui est présente à l'état non tendu, EMI6.2 'De même, le courant d'air traversant le tissu est âc^..ZE.' : el.."L réglé par des registres ou par le réglage de la vitesse des ventilateurs d'aspiration pour garantir un séchage optimal et contrôle. ' EMI6.3 POur être sûr que les vitesses -des deux cors-oyeurs 28 et 76 sont réglées de façon qu'aucune tension ne soit appliquée au tissu lors de sa EMI6.4 chute en 82, des moyens au4o.:4Li.:s de réatio peu-vent être montes, par exenpie un oeil électrique 102 situe à l'endroi-c de la chute en 82. Il est bien entendu que, si le tissu se tendait du fait d'une différence EMI6.5 de vitesse entre les àe-az couoTes= le tissu serait attire vers le haut transversalement l'oeil électrique et ce dernier serait actionne pour, soit émettre un signal pour l'utilisateur, soit modifier la vitesse d'en- EMI6.6 tra1neen de1:açon à ra=ener le tissu à l'état détendu. Un oeil électri- que analogue peut être situé en-dessous du preniez jour détecter une chute excessive de tissu dans cette zone. Un entraînement à vitesse variable 104 est égalenent prévu. pour en- EMI6.7 ' traîner le convoyeur 76. L'on notera <2.ue, au cas oÙ- le tiss-n présente des . variations dimensionnelles à la fois en longueur et en largeur, les vitesses des deux convoyeurs'ne seraient pas exactement les mènes. Si les ' convoyeurs se déplacent exactement à la même vitesse, le rétrécissement 'du tissu lors du stade de séchage entraînerait une tension à l'endroit de la chute entre les deux stades, tension qui gênerait le fixage'-correct du tissu. Ainsi, le convoyeur de séchage doit se déplacer à une vitesse lé- EMI6.8 gèrement inférieure à celle du convoyeur d'etuvage 28. les vitesses pré- ce-ses des deux convoyeurs peuvent être réglées en fonction du tissu. à traiter, du fait cue l'importance et le pourcentage de rétrécissement varient d'un tissu à 1.' autre. EMI6.9 Dr. stade de séchage, le tissu passe 4 un autre traitement ou.--est - enroule sur -on rouleau 106. En réglant soigneusement à la fois la vitesse dès-convoyeurs ainsi que les débits d'airet de vapeur, on peut régler de façon étroite le degré de rétrecissement de la. nappe de tissu à la fois dans le sens de la chaîne et dans le sens de la trame La réalisation illustrée sur les-figures 4 et 5 est identique à la EMI6.10 réalisation précédente sauf que l*on utilise des brosses 110 et 112 au lieu. de courroies de maintien cosse moyen po-ur maintenir les lisières de la pièce de -tissu appliquées à plat contre le convoyeur qui la supporte. , <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 ( Sur les figures 4 1± 5r--le.s- brosses 11.-O--et- ù2 sont ones -w 3 section de séchage de l'appareil en divergeant légèrement, -les axes des EMI7.2 ;brosses s'étendant gënéraleBent dans le sons de la ? onguenr de la pièce , de tissu et sur les lisières de celle-ci. Bien que lé dessin ne montre EMI7.3 pas les paliers de support et les moyens d'entralnenent, ceci n'est que pour la clarté du dessin et il est 'bien entendu que les brosses touril- lonnent de façon appropriée et sont entraînées de façon qu'elles tournent en sens inverse l'une de l'autre pour brosser le tissu vers l'extérieur ! à partir de la ligne centrale de la pièce de tissu. Il suffit que les brosses coopèrent avec les lisières avec une légère pression, du fait qu'il suffit de maintenir les lisières appliquées à plat- vers -le bas - et - d'empêcher un mauvais déroulement, sans appliquer pour-autant une -ores- ' sion appréciable sur le tissu, particulièrement dans la zone de séchage En réglant de façon appropriée les divers paramètres des vitesses EMI7.4 du convoyeur, de la tenpérature de vapeur et du débi--;-dl::li1"', on peut ob-1 tenir un contrôle extrêmement précis du taux de rétrécissement du tissus ; De façon caractéristique, le tissu se rétrécit davantage dans le sens de! EMI7.5 la longueur eue dans le sens de la largeur-. Du fait de ces changements dimensionnels qui ont lieu pendant le traitement on doit effectuer une compensation des vitesses des deux convoyeurs. Normalement, une fois; EMI7.6 , l f appare.i1.-xéglé pour traiter une pièce particulière de tissu., il a'est 'point besoin d'1 .1ire réglage du fait que la Dachine fonctionne- auto:Ja- . '-tique;;ent. Arec ce procédé et cet appareil, :La production est cor-sid6ra-' bTe:r;ent augmentée par'rappo=t aux techniq,ues antérieures, re:::ldeI:lent ; !3lea:aen4 augmentée par rapport aux techniques antérieures , -'Le rendement EMI7.7 d---l'ordre de lfl à 20 Dètres à la nues ou 2 :plus. On obtient; EMI7.8 par ailleurs un produit exrêeen4 unifonne, de façon autor:J.atiq,ue - et sans qu'il soit nécessaire d'avoir e ùaainM'oeux=e¯ih)ortante.
Claims (1)
- R E S U M E L'invention a pour objet : EMI7.9 AI Un procédé d-e fixage de tissu, caractérise par les points sa:ï.s,: EMI7.10 considérés isolëaent ou en combinaison : 1 / il consiste à : a) faire avancer une .nappe de tissu en pleine largeur de façon continue dans -le sens longitudinal vers une zone d'étuvage , b) appliquer de la vapeur à la partie de la nappe de tissu dans EMI7.11 la zo.éd'étué alors que le tissu est cOZJplètement supporte sur toute. sa longueur et sur toute sa largeur, tout en maintenant cette partie à l'état détendu, c) faire avancer -le tissu à l'état détendu et en pleine largeur;EMI7.12 de façon contiTme dans le- zens longitudinal depuis la zone d' étuvage jusqu'à une zone de séchage, et <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 EMI8.2 µ 1g±' EMI8.3 l> Î EMI8.4 20 EMI8.5 2-?' 25 EMI8.6 ) 3Ô EMI8.7 t 5 EMI8.8 EMI8.9 f40, EMI8.10 EMI8.11 1 à) 9.7.'L ,.' :^: ai.. #j=##1.9%;rez± ÒE##3. partie àe ;L2. nag2 du T'" S::::' ..":?'e la sose à.3 :j..'. . c'.. ' ea. '"'f C""""''''''';.4'>o'''--'''.i''!+ "!.I'4-': 'VJ>.-::.."'.......'!", et ex la maintenant à. l'état c...eU'u : j .:"a... w -. %y" 2 "" i n . wyo a". --f -.^: iû: : ."".. a plat'lors'de son avance à -.:!.:.I ...- -..;;IV -.J<o.....-¯tJ'.....,......... -",j/ ......J.±4>, EMI8.12 travers les zones d'étalage 3t"de --";G- 3. EMI8.133/ La sapps à:3 tissn passe i e s". ;. s A:r .:.,..' r û ." : . 2t en ü, .:.r .a. v 3-e-- ' ¯at .;.: û.-3/ YS r b.,5 se'fixage Yld...-"'s a. , et c;Jnùi-IÔÔ.tisri, cxJa±.t4rt"sé par les points s'td7a.;;.1;S;p considères isl'eëm-o'3. en i'..¯.d..:ae.....,..-,, .. EMI8.144/ ".. C"* À* d* =e=1. =z =*J-.±.=m --L' 'e= : .#. tu-v±ce .-¯.......- -:,..-Jf\,.!'---jJ''<.#r \...à..r#;:!- '"j.Iv-""';;;;' J¯I--",,::,¯Ü """'8>-""" -t..4-¯,, -L-""V"""'z>""''J EMI8.15 'us. premier cvoße¯p# i.'"c....f."sr â3acW ls w #1¯éte ùe .3S es. L±2X2e geur en la 311P?O.tt extiëreent et sa:;.s tension à #1'±'ieY" cstts sone d 1" ét"G.vage,. de seconds =oyes ccsi. "t'3.-; "me 2.0::6 de séchage oet 1-nXiéne couvoye-ar âi.'. transporte? 1s, pièce de ÉÀ-SZ?5," 2> . JÎ-ûiè '1ge17:= en EMI8.16 la S1:.p..?o.tt ....., ' . -;;-:::Si:j::l 2?23 la zO:';'$ 1.. sécl"';.age ; EMI8.17 5B/ "",,-.;;.¯.:1:: p'" et '10 deuxies.e ''""'l';"1.""';7¯...,,""'''.o;.....,. .4' fi .- "1""fr:::.""" .M......--';; ..'perforées au :.'s:é W.3.: larges que la pisce de tiss-a.69/ le s#.i ::. ,:r E:4ét4g: est disposé es L , wfl'.e:3 rt7 pisji 0.1 praier cor..voyeur ; EMI8.18 ?3/ ses é.d,9aJ c:¯... âm.a.a.2vn....''.....sa.w 41 L - - 1 bas les lisières EMI8.19 tissu, sont associas de façon pôra;50il:'e ", el-3Eµ1."3 ÒfiXioj?e"tLY 8S/ les moy*#>3 ss-iiitenant les lisier3S ap?Licuees vers 1p cas 00=1- 2.es "OJ-"' .t..J,--J.I..."",,...JlY" ....-"-1.-- ¯S-,.........¯-b '-""'::::..!'---"-{A,,,,,,r.:,;;:;- , D.;;;;t -y .pOTàe5à ie eourroie sas fin nO±*,2e &-2 li5lS#age de ±àÇ 5-2 lisière et se depla-çst 'aves- :le 1?Qnvoye'# j EMI8.20 92/ .L C"'''''''-''''1"':>'''''''''' ..."''''.:.. :' :;' - - '" ="..:",<o! ':.W.-.wS# -34-- . lz¯ .,,- -.;;::> f..v....a... -.:J .4t--,;;,I;I .,;,V("r .¯ot.-"U--f"ç"" ..4'-" U-t;;> '.....Q "::&o.1,........¯--c.;:.z.l.J\;-$ EMI8.21 1"11 5n â3,v ;:.':. y de fixage .>13for*'tiii* 'T5 t"""'''''''s-'''''''';:'':7 iLe =n15XA ..' .:: m7 : par 153 jW .-#à 4 É' 3i\nts cosié4s izlse 9 .. : -00 oii1iSôTI 10S/ il .sos:??end -13 '.:ééaea.,s W- à ?2 aya-5 "Lle -..'..:a.i.dß s'.:. ¯ ...m fiq/P b ' un o'+%o--4 - . - ±'->mo .o-. %o* T,o% .,-. ).-o= = -;;r5B?<3r 1 -:;2.s.'B # =; -is.3 1?.'- EMI8.22 ce\1.l" ,¯ la éâiéé3'.: .:o.w, ;ct:?2::e::; :;;-:; Ç."::: -::>.==:'lS..0:: :t:::.=-[.;;3r;.:. t;: C3-=-:;e 'â's.a.w EMI8.23 ,roi, 1±lé shanbrs :1 ' #1±rµz,af.i +, =s':::.': ,j ==.- ¯ ;=.r'.:,:. b:'=¯-¯.".-5::'¯.d... sr'oree s-s li., t1 cl:a::l')--a ?i8ç;:i# -.,:7'"T;.-; " " :r;;.::'':.):b ::'1!);?i-:,(:;:":;:;.::-"s :;'3::.:.:o:ée =± fl : .. y....,..x"'.5 ¯0vl1Jv:f--.:' :;c)!Z:,, -;ê;.llZQ:.;a l.à ".. .:";::'":. .ix ):a::s :i. "..2::;;:';::.Z;';;:2:l.,t t:::2."";"::.i.t iàs * Î> ;3S iz s f é" ' b ± '<" " x Î"' fi T 1 h'# ' 2:-'¯. -;::?.i -:::: :La ::;;:#,::.ra 'âss'3ir.=.ti&n EMI8.24 :))Î .:.v.,a 'l,:(,.:L:;i1 ,:::.3 - ,i4-;-- ±Z 1 " - -:1". -- 1 -. -, -- - . 1- 0 1,CE :o:::?: '9 9& EMI8.25 --""/;;;'-::' o fi- :f;"t:' :';...).:!::-,é:.;;;.:7 ::\le. 11;;.::-1:'i2::-; ::.1.'; "t-2.::.,.; ].::. ';..4<..:..v:l:::: "D? W à<* sào -,2 à-oE-ia .x-o @'" w-EÀz 0t:= .:JÜ::.15: a d # ¯. 2.::'2: !::7:;::;3::/;..:.- 3 2r: 1.;."!. j?:}'G':i. :;., ::.(.. ;.i.Lzo "0J>: :-:.-:::"t;;;::- J 01 ;::...--::::>.;:; a..:....::.2:-;:"' .;:" :;\:-\.- :le h 1:"::-.a'i"J .OE .,.;;;.. b1<-ùz JJ t:;;2;:' EMI8.26 ::;.::.f .. az= .o = ', - . i ' j" 1" " 0n " ' * * "" -±" -> - 1 - ¯.¯ .a....,az -7 - "- :-"".:;=.:2-:::¯- ;:r: #+ . ' B EMI8.27 ':"""'4'-:.:.:S:J¯:4S g¯, 2*ï± ' -"'i';:3Z3$::': .:3;.li.::<:¯.:.:-:?<.;:::-;-- -:J."':r::- .>.- ; 'Ç..',,;""";I""):J
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE725507 | 1968-12-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE725507A true BE725507A (fr) | 1969-05-29 |
Family
ID=3853972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE725507D BE725507A (fr) | 1968-12-16 | 1968-12-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE725507A (fr) |
-
1968
- 1968-12-16 BE BE725507D patent/BE725507A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0107566A1 (fr) | Procédé pour la transport de feuilles de verre portées à leur température de déformation et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
BE725507A (fr) | ||
US4848221A (en) | Apparatus for processing fava bean seeds | |
US4532030A (en) | Apparatus and method for separating produce such as raisins | |
US3438139A (en) | Apparatus for setting fabric | |
US2205702A (en) | Can drying machine | |
EP0786545B1 (fr) | Machine nappeuse de voiles de carde | |
US3771952A (en) | Web scouring method and apparatus | |
US2197147A (en) | Cloth finishing | |
US2656701A (en) | Rug scouring apparatus | |
US2230197A (en) | Fruit and vegetable drier | |
FR2486973A1 (fr) | Perfectionnements apportes aux machines a fouler et a laver les tissus | |
US2703598A (en) | Mica sheeting apparatus | |
US2120758A (en) | Method and apparatus for producing elastic knitted fabric | |
DK147642B (da) | Apparat til dvaelende vaadbehandling af en kontinuerligt gennemloebende tek stilbane | |
US2700543A (en) | Apparatus for handling tubular textile fabrics | |
CH575036A5 (fr) | ||
CH273376A (fr) | Machine à sécher les tissus. | |
US1051608A (en) | Machine for ironing rug-seams. | |
CH586778A5 (en) | Fabric web scouring machine - pours liquid onto web carried on vibrated mesh suction conveyor | |
JPS63222677A (ja) | 豆粒の洗浄方法とその装置 | |
CH177230A (fr) | Séchoir. | |
BE715540A (fr) | ||
LU81691A1 (fr) | Procede et appareil pour la fabrication de nappes fibreuses | |
FR2531318A1 (fr) | Procede et installation pour le salage des fromages |