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Procédé de construction d'une chambre thermiquement isolante.
L'invention a pour objet un procédé de construction d'une chambre thermiquement isolante, étanche aux gaz et à l'humidité et convenant pour des congélateurs ou pour des silos destinés à conserver des produits horticoles ou agricoles à une température réduite et à un degré d'humidité relative voulu ainsi que dans une atmosphère contrôlée ou non,
Il est connu qu'il est difficle de construire des chambres de silos de grande capacité d'entreposage, satisfaisant aux conditions requises d'étanchéité aux gaz et à l'humidité, ainsi qu'à leur résistance aux dépressions.
Ces difficultés HM. 4F.
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proviennent du fait que les dimensions,des chambres dépassent sensiblement les dimensions usuelles des panneaux des matériaux entrant en'considération et qu'on est obligé de juxtaposer laté- ralement ces panneaux et de placer des couvre-joints le long de leurs bords. L'étanchéité des couvre-joints constitue un souci permanent et exige un entretien constant.
Ceci est spécialement le cas lorsque les parois sont constituées de plusieurs panneaux indépendants adossés et comprennent par exemple des panneaux autoportants entre lesquels sont placés des panneaux à grand pouvoir d'isolement thermique tels que matelas de laine de verre ou de mousse de matière synthétique expansée, Entre les diffé- rents panneaux intermédiaires, des ponts de chaleur peuvent ai- sément se former, dont la présence est difficile à constater sans enlever l'un des panneaux autoportants extérieurs, En outre, les parois constituées de panneaux indépendants adossés les uns aux autres, résistent mal aux dépressions créées dans les chambres, soit pendant toute la durée de l'entreposage, soit au début de ce dernier en vue de remplacer l'air par un ou plusieurs autres gaz tels que l'anhydride carbonique ou un hydrocarbure comme l'éthylène,
et à la fin de l'entreposage pour réaérer les chambres.
D'un autre côté, on a déjà préconisé de réaliser dos panneaux composites sous forme de .panneaux sandwichs ayant entre deux supports rigides extérieurs une couche de matière synthé- tique en mousse peu ductile, obtenue par expansion d'un mélange de produits chimiques capables de former une mousse à cellules fermées, adhérente aux supports, et proposé de répartir le mélange de produits chimiques entre deux feuilles rigides main- tenues horizontalement à une distance correspondant 4 l'épaisseur désirée de la couche de mousse, On a cependant constaté qu'il est très difficile d'obtenir de cette façon une mousse de densité apparente homogène, à cause de l'impossibilité de répartir de façon assez homogène le mélange'de produits chimiques sur la feuille rigide inférieure.
Comme le volume de la mousse produit
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peut être jusqu'à enviren cinquante fois supérieur à celui du mélange tie produits chimiques, il se formera entre les deux supports rigides des parties de mousse d'une trop grande densité apparente, ayant un coefficient de transmission de la chaleur trop fort, à c3té de parties de mousse d'une trop faible densité apparente, comportant une proportion trop élevée de cellules ou- vertes laissant passer les gaz et l'humidité et ayant également un coefficient de transmission de la chaleur peu satisfaisant, supérieur à celui d'une mousse de densité optimum.
Le coefficient de transmission de la chaleur d'un panneau sandwich obtenu suivant ce procédé peut donc varier con- sidérablement d'un endroit à l'autre du panneau et également entre différents panneaux.
Le procédé de construction d'une chambre thermiquement isolante suivant la présente invention permet d'obtenir dos chambres effectivement et définitivement étanches aux gaz et à l'humidité par juxtaposition latérale de panneaux sandwichs ayant @ une couche intermédiaire en mousse de matière synthétique expansée adhérente à des feuilles de support rigides.
Conformément à l'invention, on assemble par l'entre- mise d'une couche d'un adhésif des panneaux sandwichsont les borda ont été préparés do façon que la couche do mousse d'un panneau vienne en contact avec colle d'un panneau adjacent et que les rouilles do support rigides extérieures d'un panneau viennent en contact avec celles d'un panneau adjacent et recou- vrent la coucha do mousse, à l'effet do réaliser une chambre iso- lante dont les parois et le plafond sont d'une seule pièce,, no présentant aucune solution de continuité dans la couche de mousse ou dans les feuilles de support.
De préférence, on utilise des panneaux sandwichs auto- portants ayant des feuilles de support rigides profilées, pur exemple ondulées. Ces feuilles de support, profilées ou non pro-
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filées peuvent être en une matière convenable quelconque, par exemple en métal, en matière synthétique telle que des polyéthy- lène ou des polyesters renforcée ou non de fibres de verre, en asbeste-ciment ou autre matière appropriée,
On utilise avantageusement des panneaux sandwichs qui ont été obtenus par collage des faces planes des couches de mousse de deux panneaux composites simples,
réalisés en projetant sur un support le mélange de produits chimiques capable de former une mousse adhérente et en calandrant l'ensemble du sup- port et de la couche de mousse avant le durcissement final de la mousse, en vue de conférer à celle-ci une face libre plane.
Comme couche do mousse, on utilise de préférence du polyuréthane expansé,
Bien que les paroisdes chambres réalisées suivant le procédé décrit soient autoportantes et capables de résister à une pression latérale considérable, il peut être indiqué d'adosser, les parois latérales à la charpente métallique intérieure servant à l'entreposage des produits à conserver, lorsqu'il s'agit de chambres de très grandes dimensions devant résister à une dé- pression notable, permanente ou passagère,
Le dessin annexé représente à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution do l'invention.
Les Figs.1 et 2 montrent, en coupe, lu façon do .réunir doux panneaux sandwichs à feuilles do support extérieures planes, la Fig.1 en alignement, la Fig. 2 à l'intersection de deux pan- neaux se rencontrant en angle droit, et les Fige, 3 et 4 indiquent la façon de réunir deux panneaux à feuilles de support extérieures ondulées, la Fig. 3, en vue en coupe, de panneaux alignés, la Fig. 4 en vue en pers- pective explosée de panneaux dont l'un fait partie d'une paroi latérale et l'autre d'un plafond,
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Dans toutes les figuresx les panneaux cOl1lpt',:mHJd Yin# couche de mousse 1 ou .9 peu ductile et à cellules f±m6ev qui adhère à des feuilles de support rigides 2 ou ' et ;J>1 ;
3'. pour l'assemblage de panneaux adjacents, on prépare leurs tords de façon que les couches de mousse 1 et 1' de deux panneaux soient en contact direct, de même que les feuilles de support 2, 2', 3 ou 3' suivant le cas, on enduit toutes les faces à réunir d'orne couche d'un adhésif.4 et on assemble les panneaux en les mainte-
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nant sous une légère pression jusque la prise de i'a<il;4çii.
Comme adhésif on utilise de préférence un des p aduaa ï#aor" c1aux comprenant des constituants qui, après mélange ùi mixe en pâte étendable durcissent par une pa3y3say d,nt des couches étanches insensibles à l'eau, Pour assembler des panneaux en n1 8)eEi,;ni; suivant les figures 1 et 3j on raccourcit le long des l1{i:
i'd5 l JJune des feuilles de support par rapport à 1'autre, en l'oecurrence la feuille 3 par rapport à la feuille 2 et la feuille 2' par rapport à la feuille 3' (Fia. 1) ou la fouille 2 par rapPQrt 14 la fouille 3 et la feuille 3' par rapport à la feuille 2' (Fig. 3). on enlève la
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couche de mousse intermédiaire au ras de la fî,fuil1e ee support raccourcie, afin que la feuille de support non raccourcie rle l'un des panneaux recouvre lors de 'l'assemblage la feuille de support raccourcie de l'autre panneau.
Le collage sur toute la face des couches de mousse de deux panneaux assemblés supprime toute possibilité de former des ponts de chaleur entre les couches
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de mousse de deux panneaux, et le l'ecouv,#ent des feuilles de- support le long des bords des panneaux contèrent aux panneaux . assemblés une résistance mécanique infiniment plus grande que celle qui pourrait être réalisée par des couvre-joints, tout en empêchant que les gaz et l'humidité aient accès à la couche de mousse,
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Les assemblages de panneaux aux coins, ou de panneaux plans à l'intersection de parois verticales et du plafond, se font de façon analogue, comme le montre la figure 2.
Du panneau destiné à être placé horizontalement, ou de l'un quelconque de panneaux verticaux devant se rencontrer aux coins, on raccourcit le long du bord, la feuille de support 3 de 1 épaisseur de l'autre panneau, tout en maintenant la couche de mousse 1 à ras de la feuille 2 non raccourcie, et de l'autre panneau, on raccourcit la fouille de support 3' contiguë d'un peu plus de l'épaisseur du premier panneau, on coupe la couche de mousse 1' à ras de la feuille de support 3' raccourcie et on l'enlevé. Ainsi, la feuille 2' dépassera lors de l'assemblage quelque peu le plan extérieur de la feuille 2, ce qui permettra de renforcer la liaison entre ces deux feuilles par un bourrelet 5 d'adhésif.
De même, entre les feuilles 3 et 3' se formera un bourrelet 6 d'adhésif comme pour le bourrelet 5 par simple déplacement do l'excès d'adhésif devant constituer les couches 4, et rectification de la surface des bourrelets lors de l'enlèvement de l'adhésif excédentaire.
L'easseinblage des panneaux aux coins, décrit ci-dessus pour des panneaux plans, s'applique aussi à l'assemblage de pan- . neaux à feuilles de support profilées, par exemple ondulées, cependant en ménageant les parties de la couche de mousse se trouvant dans les creux des ondulations de la feuille 2' lorsqu'on coupe la couche 1' au ras de la feuille 3'.
Pour assembler des panneaux à feuilles de supports profilées entre un panneau vertical et un panneau de plafond horizontal, on pratique dans ce dernier une battée 7 (Fig.4) à faces planes. Cette battée a une largeur dépassant de peu l'épaisseur d'encombrement du panneau vertical, et on l'obtient en raccourcissant la feuille 3' par rapport à la feuille 2' d'une distance convenable et en enlevant de la couche de mousse 1' la
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partie se (,l\.HOc 3A 11; dans 2,es creux des ondulations de la bande ix3a !G la feullY,é ;!,Ç En enduisant d'adhésif les deux facea de In battêee il nDy' aura pau,à l'intérieur de là chambre,de partie de la couche de mousse 1' qui restera à nu après la mise en place du panneau horizontal sur le panneau vertical.
Si on le désire, on peut encore couvrir d'une couche d'adhésif la partie frontale de la couche de mousse 1' dépassant légèrement la feuille de support ondulée 2 du panneau vertical,
Malgré la grande résistance mécanique que présentent les chambres construites suivant l'invention à l'aide de pan- neaux sandwichs,il convient parfois de protéger les parois con-
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tre le fldchlsseinant, surtout dans lois chambres do très grandes diltl<U181011B, Dans ec eas, on leu adosse & la charpente métallique intérieure aarvunt al or a gaz l'entreposage dos produits à conserver# si nêcusua1ro à l'aide deentretoisea fixecu sur la feuille de support des panneaux sans percer cette derniière, par exemple par collage.
Le procéda de construction décrit s'applique évidemment à l'utilisation de tous panneaux sandwichsà couche de mousse intermédiaire adhérant à des feuilles de support rigides exté- rieures, quel que soit le mode d'obtention da ces panneaux.
Vu les défauts des panneaux sandwichs obtenus par les procèdes anté- rieurement proposés, il est avantageux d'utiliser des panneaux sandwichs réalisas par collage, suivant un plan 8, des surfaces planes des couches de mousse de panneaux simples, obtenus en projetant sur une feuille de support 2. 2', 3 ou 3' le mélange de produits chimiques capables de former une mousse adhérente à cellules fermées et en calandrant l'ensemble de la feuille de support et de la couche de mousse avant le durcissement final de cette dernière.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution qui ont été décrites et représentées à titre d'exem- ple, et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modi- fications.