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" MEUBLE
L'invention concerna des meubles tels que dos 'coffres, des armoires ou des meubles similaires 'On métal, com- prenant un corps intérieur portant et des parois en forme d'en- veloppe avec des parties rabattues prévues aux bords horizon.. taux et verticaux.
D'après le brevet principal,lorsqu'on emploie des tôles à revêtement, en particulier à revêtement plastique, pour l'enveloppe, les parties rabattues de celle-ci entourent le corps intérieur pour le maintenir et leur position peut être assurée par des organes dissimulés. Ce mode de construction permet d'éviter la soudure du corps intérieur avec l'enveloppe et exclut ainsi toutes les opérations supplémentaires coûteuses nécessaires sous ce rapport et dont la plupart sont des opéra- tions manuelles. Ceci rend en outre superflu le laquage coûteux avec les travaux préliminaires associés rendus nécessaires par l'emploi pour l'enveloppe extérieure) de tôles métalliques à
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revêtement plastique.
Pour ce genre d'evfeloppe on doit fa- de celle-CI briquer un corps intérieur qu'il suffit de munir/pour terminer le meuble. Ce corps intérieur est forme, par exemple, de pièces de support verticales, d'un dessus et d'un fond, les deux der nières parties pouvant servir à 1'assemblage des supports.
On emploie également des armoires que l'on peut ranger l'une contre l'autre pour on former une paroi. Ces ar- moires alignées, même dans le cas d'une hauteur égale à celle de la pièce, doivent pouvoir se placer contre une paroi, dans une niche de la pièce ou contre une cloison de séparation amo- vible. Elles doivent pouvoir s'assembler facilement avec la moins d'outils possible.
La problème consiste donc à relier ou à maintonir ensemble la charpente intérieure des diverses armoires, éven- tuellement àd travers les parois latérale!:), à permettre l'as semblage des armoires sur place avec des moyens simples et à améliorer l'aspect de l'armoire terminée en évitant les arêtes de coupe visibles.
Suivant un premier exemple, le corps intérieur comprend quatre montants avec une section transversale en forme de Z qui sont soudés aux extrémités rabattues avec un fond et un dessus. Dans le cas d'armoires rangées l'une contre l'autre, les ailes en saillies à l'avant et à l'arrière des montants sont entourées et maintenues par des tringles de serrage. Dans le cas d'un côte libre, les ailes sont entourées par les parties rabattues d'une paroi latérale. Les tringles arrière qui ne sont plus accessibles maintiennent les ailes introduites par glissement avec l'aide de languettes élastiques. En fixant les tringles de serrage arrière au fond et au dessus, on garantit les armoires contre un déplacement.
Si.les armoires sont placés' contre une cloison de séparation déplaçable, elles peuvent être fixées aux montants de la paroi à l'aide d'une tringle de section transversale en forme d'escalier.
Dans un second exemple, les montants sont encas-
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très dans les parois latérales et des traverses glissjes dans le fond et dans le dessus sont assemblées en un corps inté- rieur par des cornières dont un appendice traverse une paroi latérale de l'armoire alignée. A l'arrière, dans le haut et dans le bas, on peut placer une barre de liaison qui garantit les armoires contre un déplacement imprévu.
En évitant des arêtes de coupe visibles et en vue d'un assemblage rigide des parois des panneaux et des mon- tants, les parties rabattues dans les angles sont munies de pattes repliées, de préférence triangulaires, découpées à on- glet.
On facilite en outre l'introduction des montants et des traverses dans les parois en forme de caisson par la subdivision en deux moitiés, ce qui facilite leur séparation l'aide d'une broche prévue entre les deux. L'assemblage des montants et des traverses est simplifié par des pièces superpo- sées rigides ou pivotantes et garantit par des languettes élas- tiques .
Dans un troisième exemple, les montants sont mu- nis sur les côtés opposés de tringles munies de fentes et re- liés par des étriers pouvant s'introduire dans ces dernières.
A cette fin, au moins les traverses supérieures à placer dans le milieu sont articulées et extensibles. Les divers corps intérieurs peuvent s'assembler au moyen de tringles de serrage pour former des rangées d'armoires.
Dans un quatrième exemple, trois côtés extérieurs des montants sont munis de tringles à fentes et sont assemblés entre eux au moyen d'étriers et la troisième tringle à fentes permet le placement des étriers pour l'armoire voisine, de sor- te qu'il suffit de deux montants et de six étriers pour chaque armoire supplémentaire.
Les étriers peuvent être fabriqués en tubes de section carrée. Les demi-étriers peuvent être assemblés par une charnière à la face intérieure et le crochet de fixation
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peut être fixé à une pièce coulissant à l'interieur du tube.
L'une des moitiés d'étriers peut être articulée à une pièce pouvant coulisser dans l'autre moitié, tandis que les crochets d'assemblage sont fixés à ces moitiés d'étriers. La position allongée est assurée au moyen de broches d'emboîtement* Les barres portantes, par exemple pour les fonds des compartiments peuvent être simplifiées. Il suffit de placer d'un côté un cur seur dont le nez peut se glisser dans la fente de la barre et est maintenu par un ressort. Les nez des deux côtés peuvent être formés par les extrémités d'un ressort à lame. Enfin, les barres peuvent consister en deux moitiés coulissant l'une par rapport à l'autre, dont les extrémités portent les nez.
Dans un cinquième mode de construction partiou lièrement simple, les montants sont formés d'un tube de section transversale rectangulaire dont une moitié peut s'introduire dans la partie rabattue d'une paroi latérale et dont l'autre moitié est munie, de deux ou de trois cotés, de fentes desti- nées à recevoir les étriers et les barres portages (figure 46
Les dessins annexés représentent des exemples d'exécution, éventuellement avec des variantes.
- La figure 1 représente en perspeotive l'ex @ trémité gauche d'une rangée d'armoires qui doit se placer con.. tre une paroi'de séparation s'étendant entre le plancher et le plafond.
@ La figure 2 est une vue en plan des armoires en un point d'assemblage de deux de celles-ci.
- La figure 3 est une coupe transversale pas- sant par le coin arrière de l'armoire et un organe de fixation à la cloison de séparation.
- La figure 4 est une variante des armoires avec paroi de séparation et paroi arrière.
La figure 5 est un deuxième exemple d'armer res démon'tables, vues en perspective, avec des barres d'assem blage,,
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- La figure 6 montre en coure tranversale le coin arriéra inférieur gauche.
- La figure 7 montre en perspective le coin arrière supérieur gauche.
- La figure 8 montre en perspective le coin supérieur gauche de la paroi latérale de la figure 1 et le flan en tôle destiné à celui-ci.
- La figure 9 montre en perspective le coin supérieur gauche de la paroi latérale de la figure 5 et le ' flan en tôke correspondant à celui-ci.
- La figure 10 illustre en perspective une variante de la figure 9 avec tôle découpée.
- La figure 11 montre en perspective le coin droit d'un panneau de la figure 1 et le flan en tôle corres pon dant .
- La figure 12 montre en perspective le coin d'un dessus d'armoire a aveo flan,,, - La figure 13 montre une extrémité gauche d'armoire, en coupe verticale, avec un montant extensible.
- La figure 14 illustre en perspeotive le coin avant droit d'une armoire, vue de l'intérieur, aveo cornières d'angle, extensibles.
- La figure 15 montre en perspective le dispo- sitif de serrage des cornières d'angle d'un dessus d'armoire vu de l'extérieur.
- La figure 16 illustre en perspective l'angle supérieur droit d'une armoire avec l'assemblage d'une traverse avec un montant au moyen d'une pièce de chevauchement pivotante.
- La figure 17 montre en perspective le coin supérieur gauche d'une armoire, avec une pièce de chevauchement fixe.
- La figure 18 'est un troisième exemple en pers- pective où seuls sont représentés un montant avant, un montant
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arrière et un Strier d'assemblage - La figure 19 est un quatrième exemple en perspective où seul est représenta le corps intérieur* - La figure 20 est un étrier d'assemblage à plus grande échelle.
- La figure 21 est une barre portante avec nez coulissant.
- La figure 22 est une variante de la figure 21 - La figure 23 est une barre portante avec nez élastique.
- La figure 24 est un cinquième exemple ne montrant que le coin avant gauche en coupe transversale.
La figure 1 montre, en perspective, le côté gauche d'une rangée d'armoires pouvant s'assembler l'une à l'autre, avec le dos contre une paroi A d'une pièce. Dans cette forme d'exécution simple, la paroi de la pièce, qui est fabriquée des mêmes tôles à revêtement plastique, sert en même temps de paroi arrière pour les armoires. Il n'est pas prévu de cloison entre les armoires.
Celles-ci s'étendent d'habitu- de du plancher B jusqu'au plafond c Si les armoires occu- pent une niche, on peut aussi économiser les parois latérales 11
Les armoires se composent d'un corps intérieur portant, des parois latérales couvrant celui-ci, de panneaux horizontaux et verticaux et des portes non représentées* Les parties visibles sont fabriquées en tôles à revêtement plasti- que qui confèrent aux armoires l'aspect agréable désiré. le corps intérieur consiste en deux montants avant 1 deux mon- tante arrière 2,, en un fond et un dessus 4 Les montants avant 1 ont une section transversale en Z l'aile la est orientée vers l'avant, l'âme 1b est parallèle à l'avant de l'armoire et l'aile 1c s'applique à la paroi latérale.
Les montants sont munis dans le haut et dans le bas de parties ra-
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battues Il* Les montants arrière jµ1$oàõfilienb.ën arnape transversale une aile latérale zc, une éme âh, une aile en saillie 2a et en outre une partie rabattue 2b ainsi qu'une rallonge parallèle à la paroi arrive. leurs ex- trémités présentent également des parties rabattues horizonta-
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lement ,2ï..e fond 1 est replié vers le haut de tous les côtes. Au repli avant, se raccorde la partie rabattue 3a et
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au repli arrière, une partie .31, rabattue en forme d' L.
Le dessus -' ayant la même structure, présente la partie rabat- tue avant 4a et la partie rabattue arrière 4b Le fond et le dessus 4- sont soudés avec les parties rabattues hori-
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zontales Ld et' 2 des montants et leurs parties repliées sont soudées aux âmes et aux ailes contiguës des supports pour former un corps intérieur. Le creux du fond est fermé par un
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plancher' et celui du dessus par un feuillet 1¯0* Sur l'dme lh des montants avant 1 et dans une découpure de l'âme 2b des montants arrière 2, sont appliquées des tringles à fentes en forme d' U pour la mise en place des.pièces des armoires telles que les barres formant les compartiments, les tringles des tiroirs, etc...
Pour assembler deux corps intérieurs voisins, on a prévu une tringle de serras, avant 7 fabriquée en une taie
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à revetement plastique et sarvant on m6mo temps de panneau, ainsi qu'une tringle de serrage arrière 5 La tringle de serra. ge avant antours avec les paties 7a rabattues latéralenent aussi bien l'aile la du montant 1 de l'armoire gauche que le la de l'armoire droite et, avec les parties 7d rabattues le,,
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horizontalement, les parties du montant l rabattues hori. zontalement où la tringle et les montants peuvent etre asse blés de manière invisible. La tringle de s*rrage arrière entoure de ses parties latérales rabattues les prolongements ât des deux montants 2.
Un vue de 'l'assemblage, on a prôvu, dans les parties rabat bues 5a des languettes élastiques 5c rapportées ou découpées, qui, lors de leur glissement aU-dessus
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uc3 ra.Lionges et serrent et mllintiontlent celles-ci.
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D'après la figure t::. e 2,nüe'es élastiques peuvent aussi 8tre placées s"1' les montants. Les montants arrière 2 présentent des languettes 21 aux parties rabat- tues 2h La tringle de serrage 12 présente une section transversale en forme de chapeau et est serrée par les languet- tes contre les parties rabattuesextérieures 12b
Pour protéger les armoires relativement légères contre un déplacement imprévu, les tringles de serrage arrière sont Munies, dans le haut et dans le bas, de parties rabattues
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horizontales 2g et boulonnées au fond 2 et au dessus 0,- dans la figure 1 à gauche, par exemple, pour avoir une paroi latérale libre,on ne place que la moitié d'une tringle de ser- rage 5 De cette façon, on peut fixer la rangée d'armoire sans abîmer la paroi! de la pièce.
D'âpres la figure 3, la fixation peut aussi se
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faire aux montants qui maintiennent la paroi À de la pièce entre les étages. A cette fin, on se sert d'une tringle 15 dont la section transversale est en forme d'escalier. Sa
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première aile là est boulonnée aux montants , l'aile IL s'écarte de la paroi de la pièce et la bride 12s s'étend le long de celle-ci où la partie rabattue en forme d' U se raccorde aux fontes las Un profilé de support 16 s'ap- plique autour do la partie rabattue. Lu en 2, L'aile d'ox. trdmltd l6a présente des languettes 1â1 pour les fontes la, les ailes .6 et 6,, s'appliquent à la tringle tandis que l'aile ressort pour recevoir une tôle JU d/une paroi latérale.
La profilé 2 est fixé au fond .9 au-dessus et à un demi-support 2.' qui présente seulement la bride latérale lu et l'âme 2b avec la tringle à fentes D'après la figure 4 en vue du placement des pa-
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rois entre les armoires, les ailes latérales jj2 et 2 des montants sont coud4oeJ à une extrémité, de manière pouvoir re- cevoir entre elles une paroi 17
Selon la figure 4, pour le placement des parois
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arrière, une tringle de serrage 5.:.t'xd section trans- versale est en forme de chapeau, présente une autre partie ra-
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battue z avec des fentes 1&i. La paroi arrière est munie de parties rabattues 19a et de languettes . Les languettes 1 s'introduisent dans les fentes ,8 de la tringle de serrage.
La tringle de serrage 18 assemble les
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montants supplémentaires avec les extrémités 6,',., oppo- sées l'une à l'autre. Les montants s'appliquent par leurs
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extrémités rabattues et leur âme 2 contre les supports supplémentaires 12- Les tringles à fentes 6 sont rivées a l'âme 2b et les têtes de rivets trouvent place dans une ca- vité comprise entre le montant et le montant supplémentaire.
, Les figures 5 à 7 montrent un exemple avec des armoires qui, non seulement s'alignent l'une contre l'autre, mais peuvent se démonter* La première armoire se compose d'une
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paroi d'extrémité avec montant encastra 2j3, d'un dessus 2 avec traverses rapportées 2 d'un fond 2J+ de même con- position, d'une paroi latérale intermédiaire 27 avec montant encastré 28' d'une paroi arrière 25 et de portes non re- présentées. A leurs extrémités, les montants sont munis de
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cornières d'assemblage 26. Leurs pattes en saillie 26 sont boulonnées aux traverses 2J) du fond 4 et du dessus 2. Après mise en place de la paroi arrière 25 l'armoire consti- tue un corps rigide.
En particulier, chaque paroi latérale pré- sente à ses bords verticaux un premier et un second rabattement
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27a et 2b., aux bords verticaux arrière des. rabattements Stt et 27g (figure 6) et aux bords horizontaux un premier rabat-
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tement 2, un deuxième rabattement et un troisième ra- battement 2?e; le rabattement .!2'h! est muni d'une fente pour le passage de la cornière d'assemblage 262 Les montants 2j8 ont une section transversale en g, avec une longue aile 28a Une âme 28b et une aile courte 2c8 ,; ils sont munis à leurs
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extrémités de parties 28d rabastures horizontalement Ils sont posés dans les parties rabattues des parois latérales avec lesquelles ils sont collas. Entre les ailes des supports,.
' sont rivées des tringles à fentes 6. Des cornières d'assembla- ge 26 sont à nouveau boulonnées aux tringles à fentes (fi- gure 6).
Le fond 24 et le dessus 23 sont également re- plies de tous les cotés en forme d' U et les parties rabattues sont munies de fentes 23a et 24a pour les cornières d'assem- blage. Les parties rabattues avant et arrière reçoivent des traverses 29 de section transversale en U dont les extré- mités sont boulonnées aux cornières 26 (figures 5 et 7) .
Afin d'immobiliser la rangée d'armoires contre un déplacement imprévu,on a prévu, dans le haut et dans le bas, des barres d'assemblage 30 par exemple des barres en forme de cornières auxquelles les armoires sont fixées. Les barres d'assemblage 30 de préférence; boulonnées aux montants Il+ des parois de la pièce. Comme les parties visibles des armoi- res, telles que les parois latérales, le fond, le dessus et les panneaux sont fabriqués en une tôle à revêtement plastique et ne doivent pas être abîmées par,des points de fixation, elles sont munies de parties rabattues qui entourent le corps intérieur.
Avant le rabattement, les tôles planes doivent être munies de découpures dans les angles. Si les découpures sont corne d'ha- bitude rectangulaires, il existe après le repli, dans les angles, une fente située entre les rabattements s'aboutant l'un à l'autre et qui nuit à l'aspect. D'après l'invention, ces intervalles sont déplacés, par rapport aux angles, sur une surface dissimu- lée et à cet effet, des sections triangulaires découpées à on- glet sont prévues dans les angles.
Dans le cas de la paroi latérale 11 de la figure 1, les fentes 11d et 'Le sont prévues sur le plan des par- ties rabattues non visibles supérieure et inférieure 11c
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Dans la figure 8, l'angle supér$éux]g%xéÉA'eit.ràprésent4 à une échelle plus grande. La paroi latérale 11 présente le rabattement vertical avant 11a se raccordant au rabatte- ment 11b dirigé' vers l'arrière et au rabattement horizontal
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supérieur' lli avec les fentes lid et le. La partie ra- battue de la tôle permet de voir qu'on a formé dans les coins, par une coupe à onglet, des pattes triangulaires repliées 11a
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et llb,', à chaque rabattement.
Dans le cas de la paroi latérale 27 de la figure sur la partie verticale avant rabattue 27a se trouvent des fentes 31 et 32 recouvertes par les portes ou les char- nières de celles-ci. A la figure 9, le coin supérieur gau- che est représenté à plus grande échelle. La paroi latérale
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27 présente la partie verticale avant rabattue 2a., avec les fentes 3 et z adjacentes au rabattement iZh dirigé vers l'arrière et au rabattement horizontal supérieur 27c près
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des rabattements 27d et 27e. En même temps, on a dessiné le rabattement de la tôle qui permet de voir les coupes à on- glet et les pattes triangulaires repliées 7c' et 27d'.
Selon la figure 10, les fentes peuvent n'être
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pas perpendiculaires l'une à l'autre, mais se trouver l'une à côté de l'autre. La paroi latérale 11 présente au bord ver-
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tical des parties rabattues 11 et 1lh et au bord horizon- tal, les parties rabattues Ilo et 71 avec les fentes 33, et 4. On a dessiné en même temps le rabattement de la tôle.
La fente 4 et les pattes repliées % et Ilby Dont for- mées par une grande découpe supérieure, tandis que la fente 33 est formée par une petite découpe latérale triangulaire.
Dans le cas de la pièce horizontale -8 de,la
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figure l les fentes 3j et zig se trouvent sur les parois latérales. La figùre 11 montre le coin droit à plus grande échelle. Le côté supérieur 8b de la face avant de la pièce
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e est rabattu et il en est de meme d'une étroite partie à do cette face, (lui peut se f:111J:Jc:r {llU1fJ la font" :J1tu,o rlll1.:ro le
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rabattement 3 du fond et le planer" µ1 La race inférieu- re est formée par le rabattement "8 qui s'accroche sous le fond 3.. Ùràoe à la disposition des fentes dans la paroi laté- rale, la partie rabattue peut présenter une certaine élas- ticité vïs-h-vis de la face inférieure -8et ce qui rend pos- sible l'insertion du rabattement.
Le rabattement de la tôle in-
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diqué permet de voir les pattes repliées ,8, ,a. à la face infé- rieure .Se., les pattes repliées .Si à la paroi avant 8 et
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les pattes repliées 8b à la face supérieure ,8b., qui sont formées par des découpes à onglet ou des découpes triangulaires,
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Dans le plafond 23. et le socle 24 de la fi- gure ' les fentes 3z et 38 perpendiculaires lsune à l'autre, se trouvent dans les parois latérales dissimulées,
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Les tentes peuvent aussi se trouver l'une à côté de l'autre.
A cet effet, la figure 12 montre un coin avant gauche du plafond dont la face intérieure se trouve en haut. La plafond 39 présente du côté avant une partie rabattue 39a à côté d'une partie rabattue 39b et, sur le côté, la partie rabattue
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121 adjacente à la partie rabattue 3 9d. Les parties rabat- tues 39c et 39d présentent des fentes 4a et et la partie rabattue 3,9b présente une fente 4-2-t Ainsi qu'on peut le voir d'après le rabattement de la tôle indiqué, les fentes 40 et 4 ainsi que les pattes repliées 39a' sont formées par une grande découpe dans les parties rabattues 39c et 39i et la fente 42 est obtenue par une petite découpe du rabatte- ment 39b
De même, les parties horizontales rabattues 1d
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et 2d des montants 3, et 2 de section transversale en bzz des figures 1 et 2, sont obtenues par des coupes à onglet.
Comme permet de le voir la figure 2, une patte triangulaire
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est rep11úe de l'âme lb, 2b et une patte trapézoïdale est rabattue de la bride c., 2¯o. Les deux pattes sont soudées au plafond et assurent une liaison rigide entre les montants et oelu:1.-c1.
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Grâce aux découpes à onglet,or: pc1lk'4 dmà tzar%!" éviter des fentes et des arêtes de coupe visibles et d'autre part, ces coupes à onglet permettent l'application de panneaux
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ou l'introduction de montants ou de traverses par un fluchisse- ment élastique. Dans l'ensemble, l'aspect est amélioré et la construction, simplifiée.
Le plaoement des montants dans les parois latérales peut aussi être facilité. La figure 13 montre un mon-
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tant 68 substitué en une moitié inférieure 6¯I,, et une moi- tié supérieure 68b Ces moitiés sont assemblées au moyen d'une broche 68d, dont les extrémités sont munies de filets de sens
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opposés et d'écrous 68r. Le support peut être mis en place dans les parties rabattues 6a et 69b de la paroi latérale en vissant la broche et fixé, en la dévissant. Des tôles min- ces peuvent ainsi être dressées. Le montant peut en même temps servir pour la fixation du socle et du plafond. A cet effet, dans cette figure, le socle 71 présente une partie rabattue
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en U, 21& - q, tandis qu'il est prévu pour le plafond 22 un profilé supplémentaire .7.
Avec 1' U formé par les rabat- tements ,ç' 2 et. 2e, le profilé supplémentaire est introduit dans les parties latérales rabattues 6¯9a et .
Avec les rabattements en 2 ouverts vers le haut 72 a 72b et Zç' il reçoit un rabattement en U du plafond et l'im- mobilise grâce à des languettes élastiques 72f prévues sur le
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rabattement 72 s.
Selon les figures 14 et 15, les montants sont représentés par des tringles 6 munies de fentes 6a Les tringles à fentes 6. introduites dans les rabattements verti-
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caux 83d et 83e de la paroi 8.",Z' sont maintenus par des étr.'i.,rs , pouvant se prolonger, qui portent à leurs branches verticales lb un prolongement supérieur -21'ç et un prolonge- ment inférieur ld et s'introduisent ainsi dans les fentes 2â.
Les deux branches horizontales 91a sont montées chacune dans
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une barre 91e en forme de c de manière à pouveir coulisser Là elles peuvent être prolongées par une broche 93 avec des filets de sens opposés et'des écrous 94 et poussent les trin- gles à fentes dans les rabattements de la paroi latérale pour tendre la tôle. Si les barres 91e en forme de Ç sont ren- dues solidaires d'un plafond 90 et d'un socle à leurs rabat- tements; l'armoire peut se monter de manière simple, uniquement grâce à la tension de quatre broches 93
Il est en outre avantageux d'assembler les mon- tants dans les parois latérales et les traverses dans le pla- fond et le socle, sans employer de vis, au moyen de pièces cavalières mobiles ou fixes.
Selon la figure 16, une traverse 82c est posée dans les rabattements 82a et 82b d'un pla- fond 82 Aux extrémités de la traverse dépassant le plafond, une pièce cavalière 82f est articulée au moyen, par exemple, d'une fourche 82d et d'un axe 82e. La pièce cavalière pré- sente une section transversale en U qui s'adapte à un montant 85 par l'intermédiaire d'un prolongement 84 Lorsqu'on appli- que le plafond à la paroi latérale 83 avec les pièces 85 se trouvant dans lea rabattements 83a et 83b on fait pivoter la pièce cavalière 82f vers le haut. Lorsqu'elle pi- vote vers le bas, elle entoure le prolongement 84 du montant, de sorte que le plafond et la paroi 83 sont assemblés l'un à l'autre.
D'après la figure 17 une pièce cavalière gauche 97 avec une section transversale s'ouvrant en U vers l'avant, est soudée à la traverse. La traverse forme avec la pièce cavalière droite un étrier en U rigide. Le montant 100 placé dans les rabattements 99a et 99b de la paroi 99 présente dans le haut une rallonge 101. Cette rallonge porte à gauche et à droite un cliquet d'arrêt 102. En face des cli- quets, la pièce cavalière 97 présente des évidements 98 tels que les cliquets peuvent immobiliser la paroi arrière 97a de la pièce.
Dans les autres exemples d'exécution, la structure
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est encore davantage simplifiée. Selon la fl.gre'8; les ayant !)5t montants/ a présentent une section transversale en U et
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les montants arrière !22h, une section transversale en 7G.
Sur leur face intérieure, sont appliquées des tringles à fentes
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,ï6, perpendiculaires l'une à l'autre. Les montants sont as- semblés entre eux par des étriers 160 et 161 constitués de préférence par des tubes de section carrée, dont des cro- chets 162 s'introduisent dans les tringles à fentes opposées pour les maintenir dans la position désirée.
Chaque étrier consiste en deux tranches verticales
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1"0 et ,160 ainsi que l6la et ha qui s'appliquent contre les tringles à fentes, et présentent dans le bas un pro- longement 6,2 , s'introduisant dans une fente, et une âne horizontale subdivisée. En-dessous du joint de séparation, les parties sont assemblées par une charnière 163 de manière à pouvoir pivoter l'une par rapport à l'autre. A l'extrémité extérieure de chaque pièce, sont montés des curseurs 160c qui portent des,crochets 162 s'introduisant dans les fentes des tringles . Les curseurs sont poussés vers l'extérieur par
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un ressort 160q, afin de permettre l'introduction des crochets dans les fentes lorsque l'étrier est coudé.
La position allon- gée des parties de l'étrier est assurée au moyen d'une tôle
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d'arrêt 64, dont les deux chevilles d'arrêt 64s s'introduis sent chacune dans un trou du côté de chaque partie de 1'étrier.
La position du curseur 160c est aussi assurée par des chevil.
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les d'arrêt 168. 'Après le placement de quatre étriers diz bas et dans le haut, les quatre montants forment un corps inté rieur rigide et rectangulaire, destiné à une armoire ou h un
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rayon. Comme à la figure 1, les corps intérieurs sont a3nm. blés pour former une rangée d'armoires par des tringleu do ser- rage avant et arrière 8 et 5 et sont munis à volonté de pa rois latérales intermédiaires, de socles et de plafonds,
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La figure 19 montre en perspective un qutr1mQ
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mode de construction encore plus simple.
Les montents 165 en tube de section carrée sont équipés sur trois cotés de tringles à fentes 166 et maintenus dans le bas par des étriers rigides 167 aveo branches 167a dirigées vers le haut, et dans le haut, par des étriers articulés 170 avec des branches 174 dirigées vers le bas . Chaque branche est munie d'une bar- re en U 175 entourant la tringle à fente. Les étriers rigi- des inférieures 167 présentent des crochets dirigés vers le bas, pouvant s'engager sans difficulté dans les tringles à fen- tes.
Suivant la figure 20 les étriers supérieurs consistent en une partie gauche 171 et une partie droite 172 munies chacune extérieurement d'un crochet 173 La partie gauche 171 de l'étrier est assemblée à une pièce de liaison intérieure 171b au moyen d'un axe d'articulation 171c au-dessus duquel elle présente découpure pour le pivotement de la pièce de liai son. La partie droite de l'étrier est montée pour coulisser sur la pièce de liaison, afin de pouvoir introduire le crochet 173 dans la fente lorsque l'étrier est recourbé vers le haut. Pour garantir la position allongée, on engage une cheville d'arrêt IL% à travers la pièce de liaison et la partie gauche de l'étrier et une cheville d'arrêt 168b àf travers la pièce de liaison et la partie droite de 1'Strier.
Les barres portâtes pour les fonds des compartiments, les planches etc... à introduire entre les étriers supérieurs et inférieurs peuvent être exécutées plus simplement.
La barre portante 176 de la figure 21 présen- te du coté droit seulement une branohe 174 ,avec une barre en U 175 pour entourer une 'tringle à fente et un crochet 180 Une rallonge coulissante 177 avec une manette 178 'est mon- tée du coté gauche dans le profil de la barre portante au moyen d'un profilé rapporte 179 maintenue en prise par un ressort à lame 17 Sa.
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A la figure 22, la barre pontante 185 est formée de deux parties tabulaires carrées 185a et 185b mu nies aux extrémités extérieures de rallonges 186 La partie droite est fixée sur une pièce de liaison 188 sur laquelle la partie gauche peut coulisser. En position allongée, elle, est maintenue par un cliquet à bille 189 Les rallonges s'en- gagent dans les fentes des tringles 156 fixées au montant 155 La. figure 23 montre un mode de construction tout à fait simple. La barre portante 190 présente une section transversale en U s'ouvrant vers le bas.
Un ressort à lame
191 placé dans 1'U est fixé dans le milieu au moyen d'un rivet 193 Le ressort à lame.présente, aux extrémités,des ral- longes 192 pouvant s'introduire en les pliant dans les fentes . d'une tringle 156 d'un montant 155
La figure 24 montre un cinquième exemple d'exé- cution. Ici est 'seul représenté le coin avant gauche de l'ar- moire dessiné en section transversale. Une paroi latérale 200 est munie à l'avant de parties rabattues en. 2 dans lesquelles s'engagera moitié avant d'un montant 206 d'une section tubu- laire rectangulaire. Les trois parois de la moitié arrière sont munies de rangées de fentes 206a pour l'accrochage d'étriers 202 ou de barres portantes. Si l'on écarte la paroi latérale, une autre armoire peut être rangée à gauche.
Ce mode de con- struction se caractérisé par une extrême simplicité.
-REVENDICATIONS- @
1.- Meuble tel qu'un coffre, une armoire ou un meu- ble similaire, consistant en un corps intérieur portant et des parois en forme d'enveloppe, avec des parties rabattues prévues aux bords horizontaux et verticaux, suivant le brevet principal, caractérisé en ce que le meuble ou le corps intérieur permet le placement d'éléments pour l'assemblage de meubles par rangées.
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" FURNITURE
The invention relates to pieces of furniture such as chests, cupboards or similar pieces of furniture made of metal, comprising an internal supporting body and walls in the form of an envelope with folded-down parts provided at the horizontal edges. and vertical.
According to the main patent, when coated, in particular plastic coated, sheets are used for the casing, the folded-down parts thereof surround the inner body to hold it and their position can be ensured by members. concealed. This method of construction makes it possible to avoid the welding of the inner body with the casing and thus excludes all the costly additional operations necessary in this respect and most of which are manual operations. This also makes costly lacquering with the associated preliminary work necessary for the use for the outer casing) superfluous.
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plastic coating.
For this kind of evfeloppe we have to make an interior body that just needs to be fitted / to finish the piece of furniture. This inner body is formed, for example, of vertical support pieces, a top and a bottom, the last two parts being able to be used for assembling the supports.
We also use cabinets that can be stored against each other to form a wall. These aligned cabinets, even at a height equal to that of the room, must be able to be placed against a wall, in a niche in the room or against a removable partition wall. They must be able to assemble easily with the fewest tools possible.
The problem is therefore to connect or maintain together the interior frame of the various cabinets, possibly through the side walls! :), to allow the cabinets to be assembled on site with simple means and to improve the appearance of the cabinet. the finished cabinet avoiding visible cutting edges.
According to a first example, the inner body comprises four uprights with a Z-shaped cross section which are welded at the folded ends with a bottom and a top. In the case of cabinets stacked against each other, the projecting wings at the front and rear of the uprights are surrounded and held by clamping rods. In the case of a free rib, the wings are surrounded by the folded parts of a side wall. The rear rods which are no longer accessible hold the fenders inserted by sliding with the help of elastic tabs. By fixing the rear clamping rods to the bottom and top, the cabinets are guaranteed against displacement.
If the cabinets are placed against a movable partition wall, they can be secured to the wall studs using a staircase-shaped cross-sectional rod.
In a second example, the amounts are encased
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very in the side walls and cross-members slides in the bottom and in the top are assembled in an interior body by angles of which an appendage passes through a side wall of the aligned cabinet. At the rear, at the top and at the bottom, a connecting bar can be placed which guarantees the cabinets against unforeseen displacement.
By avoiding visible cutting edges and in view of a rigid assembly of the walls of the panels and the uprights, the parts folded down in the corners are provided with folded tabs, preferably triangular, cut to tab.
It also facilitates the introduction of the uprights and cross members in the box-shaped walls by the subdivision into two halves, which facilitates their separation using a pin provided between the two. The assembly of uprights and crosspieces is simplified by superposed rigid or pivoting parts and guaranteed by elastic tabs.
In a third example, the uprights are provided on opposite sides with rods provided with slots and connected by stirrups which can be introduced into the latter.
To this end, at least the upper cross members to be placed in the middle are articulated and extendable. The various interior bodies can be assembled by means of clamping rods to form rows of cabinets.
In a fourth example, three outer sides of the uprights are provided with slotted rods and are assembled together by means of brackets and the third slotted rod allows the placement of brackets for the neighboring cabinet, so that it two uprights and six brackets are sufficient for each additional cabinet.
The brackets can be made from square section tubes. The half-brackets can be assembled by a hinge on the inside and the fixing hook
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can be attached to a sliding part inside the tube.
One of the stirrup halves can be hinged to a slidable part in the other half, while the assembly hooks are attached to these stirrup halves. The lying position is ensured by means of interlocking pins * The supporting bars, for example for the funds of the compartments can be simplified. All you have to do is place a cur sor on one side, the nose of which can slip into the slot in the bar and is held in place by a spring. The noses on both sides can be formed by the ends of a leaf spring. Finally, the bars may consist of two halves sliding relative to one another, the ends of which bear the noses.
In a fifth particularly simple construction mode, the uprights are formed by a tube of rectangular cross section, one half of which can be inserted into the folded-down part of a side wall and the other half of which is provided with two or on three sides, slots intended to receive the stirrups and the carrying bars (figure 46
The accompanying drawings show examples of execution, possibly with variants.
- Figure 1 shows in perspective the left @ tr end of a row of cabinets which must be placed con .. be a partition wall extending between the floor and the ceiling.
@ Figure 2 is a plan view of the cabinets at a point of assembly of two thereof.
- Figure 3 is a cross section passing through the rear corner of the cabinet and a member for fixing to the partition wall.
- Figure 4 is a variant of cabinets with partition wall and rear wall.
FIG. 5 is a second example of demon'table armaments, seen in perspective, with assembly bars ,,
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- Figure 6 shows the lower left rear corner crosswise.
- Figure 7 shows in perspective the upper left rear corner.
- Figure 8 shows in perspective the upper left corner of the side wall of Figure 1 and the sheet metal blank intended for it.
- Figure 9 shows in perspective the upper left corner of the side wall of Figure 5 and the 'sheet blank corresponding thereto.
- Figure 10 illustrates in perspective a variant of Figure 9 with cut sheet.
- Figure 11 shows in perspective the right corner of a panel of Figure 1 and the corresponding sheet metal blank.
- Figure 12 shows in perspective the corner of a cabinet top with a flan, - Figure 13 shows a left cabinet end, in vertical section, with an extendable upright.
- Figure 14 illustrates in perspective the front right corner of a cabinet, seen from the inside, with angle brackets, extendable.
- Figure 15 shows in perspective the device for clamping the corner angles of a cabinet top seen from the outside.
- Figure 16 illustrates in perspective the upper right corner of a cabinet with the assembly of a cross member with an upright by means of a pivoting overlap part.
- Figure 17 shows in perspective the upper left corner of a cabinet, with a fixed overlap piece.
- Figure 18 'is a third example in perspective where only a front upright, an upright
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back and an assembly Strier - Figure 19 is a fourth perspective example where only the inner body is shown * - Figure 20 is an assembly bracket on a larger scale.
- Figure 21 is a supporting bar with a sliding nose.
- Figure 22 is a variant of Figure 21 - Figure 23 is a supporting bar with elastic nose.
- Figure 24 is a fifth example showing only the left front corner in cross section.
Figure 1 shows, in perspective, the left side of a row of cabinets that can be assembled together, with the back against a wall A of a room. In this simple embodiment, the room wall, which is made from the same plastic coated sheets, simultaneously serves as the rear wall for the cabinets. There is no partition between the cabinets.
These usually extend from the floor B to the ceiling c If the cabinets occupy a niche, the side walls can also be saved 11
The cabinets consist of an internal load-bearing body, side walls covering it, horizontal and vertical panels and doors not shown * Visible parts are made of plastic coated sheets which give the cabinets a pleasant appearance longed for. the inner body consists of two front uprights 1 two rear uprights 2 ,, a bottom and a top 4 The front uprights 1 have a Z-shaped cross section, the wing 1a is oriented forwards, the web 1b is parallel to the front of the cabinet and the fender 1c applies to the side wall.
The uprights are provided at the top and at the bottom with ra-
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battues Il * The rear uprights jµ1 $ oàõfilienb.ën transverse arnape a side wing zc, a th ah, a projecting wing 2a and in addition a folded part 2b as well as an extension parallel to the wall arrives. their ends also have parts which are folded down horizontally.
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Lement, 2ï..e bottom 1 is folded up all the ribs. At the front fold, connects the folded part 3a and
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at the rear fold, part .31, folded in an L-shape.
The top - 'having the same structure, has the front folded part 4a and the rear folded part 4b. The bottom and the top 4- are welded with the folded parts horizontally.
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Zontals Ld and '2 of the uprights and their folded parts are welded to the webs and to the contiguous wings of the supports to form an inner body. The hollow of the bottom is closed by a
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floor 'and the one above by a sheet 1¯0 * On the dme lh of the front uprights 1 and in a cutout in the web 2b of the rear uprights 2, U-shaped slotted rods are applied for in place of the cabinet parts such as the bars forming the compartments, the drawer rods, etc ...
To assemble two neighboring interior bodies, a serras rod is provided, before 7 manufactured in a pillowcase
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with plastic coating and at the same time the panel, as well as a rear clamping rod 5 The clamping rod. front side with the brackets 7a folded sideways both the wing la of upright 1 of the left cabinet and the a of the right cabinet and, with parts 7d folded down on ,,
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horizontally, the parts of the l-post folded down hori. zontally where the rod and the uprights can be installed invisibly. The rear safety rod surrounds with its folded side parts the extensions to the two uprights 2.
A view of the assembly, it has been provided, in the bues flap parts 5a, elastic tabs 5c reported or cut, which, when they slide over
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uc3 ra.Lionges and tighten and mllintiontlent these.
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According to figure t ::. 2, elastic bands can also be placed on the uprights. The rear uprights 2 have tabs 21 at the folded parts 2h The clamping rod 12 has a hat-shaped cross section and is clamped by the tabs against the outer folded-down parts 12b
To protect relatively light cabinets against unintended displacement, the rear clamping rods are fitted with folded parts at the top and bottom
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horizontal 2g and bolted to the bottom 2 and above 0, - in figure 1 on the left, for example, to have a free side wall, only half of a clamping rod is placed 5 In this way, we can fix the cabinet row without damaging the wall! of the room.
According to figure 3, the fixation can also be
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do the studs that hold the wall À of the room between floors. For this purpose, a rod 15 is used, the cross section of which is in the form of a staircase. Her
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first wing there is bolted to the uprights, the IL wing moves away from the room wall and the flange 12s extends along this where the U-shaped folded part connects to the cast irons. support 16 fits around the folded-down portion. Read in 2, L'aile d'ox. trdmltd l6a has tongues 1â1 for the cast iron, the wings .6 and 6 ,, apply to the rod while the wing comes out to receive a sheet JU d / a side wall.
Profile 2 is fixed to the bottom .9 above and to a half-support 2. ' which only has the side flange read and the web 2b with the slotted rod According to figure 4 for the placement of the panels
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between the cupboards, the side wings jj2 and 2 of the uprights are bent at one end, so that a wall can be accommodated between them 17
According to figure 4, for the placement of the walls
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rear, a clamping rod 5.:.t'xd cross section is hat-shaped, has another part ra-
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beaten z with slots 1 & i. The rear wall is provided with folded parts 19a and tabs. The tabs 1 are inserted into the slots, 8 of the clamping rod.
The clamping rod 18 assembles the
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additional uprights with the ends 6, ',., opposite to each other. The amounts apply by their
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folded ends and their core 2 against the additional supports 12. The slotted rods 6 are riveted to the core 2b and the rivet heads find place in a cavity between the upright and the additional upright.
, Figures 5 to 7 show an example with cabinets which not only line up against each other, but can be dismantled * The first cabinet consists of a
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end wall with built-in upright 2j3, from a top 2 with added cross members 2 from a bottom 2J + of the same con- position, from an intermediate side wall 27 with recessed upright 28 'from a rear wall 25 and doors not shown. At their ends, the uprights are fitted with
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Assembly angles 26. Their projecting tabs 26 are bolted to the crosspieces 2J) of the bottom 4 and of the top 2. After the rear wall 25 has been installed, the cabinet constitutes a rigid body.
In particular, each side wall has at its vertical edges a first and a second fold.
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27a and 2b., To the rear vertical edges of. folds Stt and 27g (figure 6) and at the horizontal edges a first fold-
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2, a second drawdown and a third 2nd drawdown; the drawdown.! 2 h! is provided with a slot for the passage of the assembly angle 262 The uprights 2j8 have a cross section in g, with a long wing 28a A web 28b and a short wing 2c8; they are provided with their
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ends of parts 28d flaps horizontally They are placed in the folded parts of the side walls with which they are glued. Between the wings of the supports ,.
Slotted rods 6 are riveted. Joining angles 26 are again bolted to the slotted rods (Figure 6).
The bottom 24 and the top 23 are also folded in on all sides in a U-shape and the folded parts are provided with slots 23a and 24a for the joining angles. The front and rear folded portions receive cross members 29 of U-shaped cross section, the ends of which are bolted to the angles 26 (Figures 5 and 7).
In order to immobilize the row of cupboards against an unforeseen displacement, there are provided, at the top and at the bottom, assembly bars 30, for example bars in the form of angles to which the cupboards are fixed. The assembly bars 30 preferably; bolted to the Il + uprights of the walls of the room. As the visible parts of the cabinets, such as the side walls, the bottom, the top and the panels are made of plastic coated sheet metal and must not be damaged by fixing points, they are provided with folded parts. that surround the inner body.
Before folding, the flat sheets must be provided with cutouts in the corners. If the cutouts are usually rectangular, there is after the fold, in the corners, a slot between the folds abutting one another and which affects the appearance. According to the invention, these gaps are displaced, with respect to the angles, on a concealed surface and for this purpose triangular slit-cut sections are provided in the corners.
In the case of the side wall 11 of FIG. 1, the slits 11d and 'Le are provided in the plane of the upper and lower folded-down portions 11c.
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In figure 8, the upper angle] g% xéÉA'eit.ràrepresent4 on a larger scale. The side wall 11 has the front vertical folding 11a connecting to the rearwardly directed folding 11b and the horizontal folding.
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upper 'lli with the lid slots and the. The folded part of the sheet allows to see that we have formed in the corners, by a miter cut, folded triangular legs 11a
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and llb, ', at each drawdown.
In the case of the side wall 27 of the figure on the front vertical folded part 27a there are slots 31 and 32 covered by the doors or the hinges thereof. In Figure 9, the upper left corner is shown on a larger scale. Side wall
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27 shows the front vertical part folded down 2a., With the slots 3 and z adjacent to the folding iZh directed backwards and the upper horizontal folding 27c close
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drawdowns 27d and 27e. At the same time, we have drawn the folding of the sheet which allows to see the miter cuts and the folded triangular legs 7c 'and 27d'.
According to figure 10, the slots may not be
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not perpendicular to each other, but next to each other. The side wall 11 has at the ver-
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tical of the folded parts 11 and 11h and at the horizontal edge, the folded parts Ilo and 71 with the slots 33, and 4. At the same time, the folding of the sheet was drawn.
The slot 4 and the folded legs% and Ilby of which are formed by a large upper cutout, while the slot 33 is formed by a small triangular lateral cutout.
In the case of the horizontal part -8 of, the
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figure l the slots 3j and zig are on the side walls. Fig. 11 shows the right corner on a larger scale. The upper side 8b of the front face of the part
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e is folded back and it is the same for a narrow part to do this face, (it can be f: 111J: Jc: r {llU1fJ do it ": J1tu, o rlll1.:ro le
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folding 3 of the bottom and leveling it "µ1 The lower race is formed by the folding" 8 which hooks under the bottom 3 .. Ùràoe at the arrangement of the slits in the side wall, the folded part may have a certain elasticity vis-h-vis the lower face -8and which makes possible the insertion of the folding.
The folding of the sheet
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dique allows to see the folded legs, 8,, a. on the lower face .Se., the folded tabs .Si on the front wall 8 and
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the folded legs 8b at the upper face, 8b., which are formed by miter cutouts or triangular cutouts,
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In the ceiling 23. and the plinth 24 of figure 'the slots 3z and 38 perpendicular to each other, are found in the concealed side walls,
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The tents can also be located next to each other.
To this end, FIG. 12 shows a front left corner of the ceiling, the inner face of which is at the top. The ceiling 39 has on the front side a folded part 39a next to a folded part 39b and, on the side, the folded part
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121 adjacent to the folded part 3 9d. The folded parts 39c and 39d have slits 4a and and the folded part 3,9b has a slit 4-2-t As can be seen from the folded down of the sheet shown, the slots 40 and 4 as well as the folded legs 39a 'are formed by a large cutout in the folded parts 39c and 39i and the slit 42 is obtained by a small cutout in the foldback 39b
Likewise, the folded horizontal parts 1d
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and 2d of the uprights 3, and 2 of cross section in bzz of Figures 1 and 2, are obtained by miter cuts.
As can be seen in figure 2, a triangular leg
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is rep11úe of the web lb, 2b and a trapezoidal tab is folded from the flange c., 2¯o. The two legs are welded to the ceiling and provide a rigid connection between the uprights and oelu: 1.-c1.
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Thanks to the miter cuts, or: pc1lk'4 dmà tzar%! "Avoid visible slots and cutting edges and on the other hand, these miter cuts allow the application of panels
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or the introduction of stiles or cross members by elastic buckling. Overall, the appearance is improved and the construction simplified.
The placement of the uprights in the side walls can also be facilitated. Figure 13 shows a mon-
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both 68 substituted in a lower half 6¯I ,, and an upper half 68b These halves are assembled by means of a pin 68d, the ends of which are provided with meaning threads
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opposites and nuts 68r. The support can be put in place in the folded-down parts 6a and 69b of the side wall by screwing the spindle and fixed, by unscrewing it. Thin sheets can thus be straightened. At the same time, the upright can be used for fixing the plinth and the ceiling. To this end, in this figure, the base 71 has a folded-back part
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in U, 21 & - q, while an additional profile .7 is provided for the ceiling 22.
With the U formed by the folds, ç '2 and. 2e, the additional profile is introduced in the folded side parts 6¯9a and.
With the 2 folds open upward 72 a 72b and Zç ', it receives a U-shaped drawdown from the ceiling and immobilizes it by means of elastic tabs 72f provided on the
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drawdown 72 s.
According to Figures 14 and 15, the uprights are represented by rods 6 provided with slots 6a. Slotted rods 6 introduced into the vertical folds
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wedges 83d and 83e of the wall 8. ", Z 'are maintained by str.'i., rs, which can be extended, which carry at their vertical branches lb an upper extension -21'ç and a lower extension ld and thus enter the slots 2a.
The two horizontal branches 91a are each mounted in
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a 91st c-shaped bar so that they can slide There they can be extended by a pin 93 with opposing threads and nuts 94 and push the slotted links into the sidewall folds to tighten the sheet metal. If the-shaped bars 91e are made integral with a ceiling 90 and a base at their flaps; the cabinet can be assembled in a simple way, only thanks to the tension of four pins 93
It is also advantageous to assemble the uprights in the side walls and the crosspieces in the ceiling and the plinth, without using screws, by means of movable or fixed bridging pieces.
According to figure 16, a cross member 82c is placed in the folds 82a and 82b of a ceiling 82 At the ends of the cross member protruding from the ceiling, a bridle 82f is articulated by means, for example, of a fork 82d and of an 82nd axis. The bridging piece has a U-shaped cross section which fits a post 85 via an extension 84 When the ceiling is applied to the side wall 83 with the pieces 85 being in the folds. 83a and 83b the hinge piece 82f is rotated upwards. When it pivots downwards, it surrounds the extension 84 of the post, so that the ceiling and the wall 83 are joined to one another.
According to figure 17 a left bridle piece 97 with a transverse section opening in a U towards the front, is welded to the cross member. The cross member forms with the right bridging piece a rigid U-shaped stirrup. The upright 100 placed in the folds 99a and 99b of the wall 99 has an extension 101 at the top. This extension bears on the left and on the right a stop pawl 102. Opposite the pawls, the saddle piece 97 has recesses 98 such as pawls can immobilize the rear wall 97a of the part.
In the other execution examples, the structure
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is further simplified. According to fl.gre'8; having them!) 5t uprights / a have a U-shaped cross section and
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the rear pillars! 22h, a cross section in 7G.
Slotted rods are applied on their inner face
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, ï6, perpendicular to each other. The uprights are assembled together by brackets 160 and 161 preferably formed by tubes of square section, hooks 162 of which are introduced into the rods with opposing slots to hold them in the desired position.
Each stirrup consists of two vertical slices
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1 "0 and, 160 as well as l6la and ha which are applied against the slotted rods, and present at the bottom an extension 6.2, entering a slot, and a subdivided horizontal ass. of the separation joint, the parts are assembled by a hinge 163 so as to be able to pivot with respect to one another. At the outer end of each part, sliders 160c are mounted which carry hooks 162 s' inserting into the slots of the rods The sliders are pushed outwards by
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a spring 160q, in order to allow the introduction of the hooks into the slots when the caliper is bent.
The extended position of the parts of the caliper is ensured by means of a sheet
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stopper 64, the two stopper pins 64s of which are each inserted into a hole in the side of each part of the caliper.
The position of the cursor 160c is also ensured by pegs.
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the stops 168. 'After the placement of four ten brackets at the bottom and at the top, the four uprights form a rigid and rectangular internal body, intended for a cabinet or a
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Ray. As in figure 1, the interior bodies are a3nm. to form a row of cupboards by front and rear clamping rods 8 and 5 and are provided as desired with intermediate side walls, plinths and ceilings,
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Figure 19 shows in perspective a qutr1mQ
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even simpler construction method.
The uprights 165 in square section tube are equipped on three sides with slotted rods 166 and held at the bottom by rigid stirrups 167 with branches 167a directed upwards, and at the top by articulated stirrups 170 with branches 174 directed downwards. Each branch is provided with a U-bar 175 surrounding the slit rod. The lower rigid brackets 167 have hooks directed downwards, which can easily be engaged in the window rods.
According to FIG. 20 the upper stirrups consist of a left part 171 and a right part 172 each provided on the outside with a hook 173 The left part 171 of the stirrup is assembled to an inner connecting piece 171b by means of a pin d 'hinge 171c above which it has a cutout for the pivoting of the part of its connection. The right part of the caliper is mounted to slide on the connecting piece, in order to be able to introduce the hook 173 in the slot when the caliper is bent upwards. To ensure the lying position, a stop pin IL% is engaged through the connecting piece and the left part of the stirrup and a stop pin 168b through the connecting part and the right part of the stirrup. .
The supporting bars for the funds of the compartments, the boards etc ... to be introduced between the upper and lower brackets can be executed more simply.
The load-bearing bar 176 of Fig. 21 has on the right side only a branohe 174, with a U-bar 175 to surround a 'slit rod and a hook 180 A sliding extension 177 with a handle 178' is mounted from the left side in the profile of the supporting bar by means of a profile report 179 maintained in engagement by a leaf spring 17 Sa.
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In FIG. 22, the bridging bar 185 is formed of two square tabular parts 185a and 185b fitted at the outer ends of extensions 186 The right part is fixed on a connecting piece 188 on which the left part can slide. In the extended position, it is held by a ball pawl 189 The extensions engage in the slots of the rods 156 attached to the upright 155 Figure 23 shows a quite simple construction. The supporting bar 190 has a U-shaped cross section opening downward.
A leaf spring
191 placed in the U is fixed in the middle by means of a rivet 193 The leaf spring has, at the ends, extensions 192 which can be inserted by bending them into the slots. a rod 156 with an upright 155
FIG. 24 shows a fifth exemplary embodiment. Here is only shown the left front corner of the cabinet drawn in cross section. A side wall 200 is provided at the front with parts folded down into. 2 in which will engage the front half of an upright 206 of a rectangular tubular section. The three walls of the rear half are provided with rows of slots 206a for hanging brackets 202 or load-bearing bars. If the side wall is moved aside, another cabinet can be stored on the left.
This mode of construction is characterized by extreme simplicity.
-CLAIMS- @
1.- Furniture such as a chest, a cupboard or a similar piece of furniture, consisting of an internal supporting body and walls in the form of an envelope, with folded parts provided at the horizontal and vertical edges, according to the main patent, characterized in that the furniture or the interior body allows the placement of elements for the assembly of furniture in rows.