BE718758A - - Google Patents

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BE718758A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12Cut-off wheels
    • B24D5/123Cut-off wheels having different cutting segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Disque à segmenta diamantés   perfectionne   et son procédé de   Eau   brication". pour le   débitage   de différents matériaux, on utilise communément des disques   segmentes,   ceux-ci sont constitués gé- néralement par une âme en acier trempé pourvue en son   contre   d'un alésage et, sur sa périphérie, d'une pluralité d'encoches      radiales délimitant une série de dents. Sur ces dents sont fixés des segments de coupe réalises en un alliage métallique à haute résistance enrobant   des   grains de diamant. Ces segments sont branés sur lessres dents   @   saillie sur l'âme. 



   On a depuis longtemps constate que lors du débitage à l'aide de tels   casques   de matéris. g très abrasifs, comme par exemple du béton jeune, non les joints entre segaunts et dents mais à   .ssi le   bord d'attaque de ces dernières étaines 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 érodés par la base très abrasive formée par la désagrégation 
 EMI2.1 
 du matériau débite. Cette érosion prend froquoirnent une telle ampleur que des segments se détachent de l'âme avant leur usure éompléte de qui, au prix des concrôtions diamantéùà, est évidem- ment préjudiciable au bon rendement de l'outil. Ce problème bien   donnu a     déjà     suscite   des tentatives de solution.

   Il a ainsi   été     proposé   de réaliser des segments diamantés en forme de L dont la branche   courte   est destinés à   coiffer   le   bord     d'attaqué     desdites   dents.

   Une telle solution est évidemment relativement 
 EMI2.2 
 onéreuse puisqu'elle requiort itne quantité plus impôrtante de atnt.ans diamantées ainsi qu'un usinage supplémentaire de 5,m.a.r de respecter le d6gàgemint éntrà les dents, On a égalon1cnt propose de pôurvoir les gogmants d'un pied en fûfme de coin, de m8hia cpaisseuf que ltâme et Valise par roulage en m8me temps que le edemant proprtmant dit,, ce pied étant compose du même alliage que le segment sans contenir toute- fois de draîns de diamant. lei 6galamment, le pfi}{ de tels segmente est Sél1siblernent plus élevé que celui des segments classiques; tandis que les dents de 1'8me doivent être chacune spécialement profilées, Enfin, une tfoisiume 'solution consiste à prolonger les 1 dents par des plaquettes do stellite destinées à servir de support aux segments classiques.

   Le désavantage majeur d'une telle disposition est d'exiger deux opérations de brasage par segment, 
Le but de la présente invention est de fournir une solu- tion nettement moins onéreuse au problème susmentionné, sans préjudice de longévité, Ce résultat est atteint, conformément à l'invention, par le   dép8t   sur une partie au moins du bord d'attaque de chaque dent d'un rev8tement protecteur résistant' à l'abrasion, revêtement indépendant des segments et   s'étendant   sur une partie au moins de chaque face de la dent limitrophe 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 audit bord d'attaque, De préférence ce dépôt sera obtenu par pulvérisation de poudre métallique, éventuellement additionnée d'agents synergétiques, au travers d'un chalumeau oxy-acétylénique spécial, du type connu en soi,

   Une telle méthode n'est toutefois pas limitative, Pour mieux faire ressortir les caractéristiques et avantages de l'invention, celle-ci sera décrite plus en détail ci-après, référence étant faite aux dessins annexés, illustrant à titre non restrictif un exemple de mise en oeuvre, Dans ces dessins: la figure 1 est une vue en élévation d'une forme de réalisation selon l'invention ; la figure 2 est une vue à échelle agrandie de la par- tie en médaillon de la figure 1; . la figure 3 est une coupe selon la ligne 111-111 de la figure 2;

   et les figures 4 et 5 sont des vues similaires à celles des figures 2 et 3, illustrant l'une des phases du procédé de , fabrication du disque selon les figures 1 à 3, 
Le disque représenté comporte une âme circulaire! en acier trempé, pourvue d'un alésage central 2 pour le montage ultérieur de la scie sur un axe de rotation, Le disque 1 est également pourvu d'une pluralité d'encoches radiales 3, équidis- tantes ou non, délimitant des dents 4. Sur chacune de ces derniè- res est fixé un segment de type classique comportant une partie diamantée 5 et un pied 6, de mâme composition nais non diamantée. 



  Cette fixation est réalisée par exemple par une couche de brasure 7. 



   Au voisinage du bord d'attaque   @   de chaque dent,déter- mine par le sens de rotation de la scie   (indique   par la floche F à la figure 1) est prévu, sur chacune des deux faces du disque 1, un revêtement protecteur sous forme de   dépôts   d'un   métal   dur, respectivement 9 et 10, Comme représente, ces revêtements peu- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vent être déposés dans des entailles préalablement fraisées sur chaque face de l'âme. Ce dépôt peut avoir toute 'composition adéquate.

   A titre exemplatif, des résultats satisfaisantsont été obtenus avec des compositions contenant de 40 à 60% de CW2et de 25 à 45% de Ni, le reste étant constitué par du Pe, Cr et des éléments   synergétiques,   
Les dépôts 9 et 10 peuvent être rapportés de toute manière adéquate, Un procédé particulier et faisant également l'objet de la présente invention a donne toute satisfaction, tant) en ce qui concerne la qualité du revêtement que de sa facilite et de son économie de mise en oeuvre, Il consiste à pulvériser la composition de base du revêtement au travers d'un chalumeau oxy-acétylénique spécial, de type connu en soi, sur les zones , choisies de l'âme 1, tout en refroidissant localement cette der- nière au voisinage de la zone de projection, mais à une certaine distance toutefois du fond des entailles 3. 



   Ce refroidissement peut être réalisé à l'aide de blocs de refroidissement 11 dans lesquels est établie une circu- lation d'eau, via les conduits d'entrée et de sortie, respective- ment 12 et 13, 
Selon la destination des scies, les zones de dép8t pourraient être plus étendues et occuper par exemple, sur chaque      face des dents 4, la zone délimitée intérieurement par le trait   @   en pointillé apparaissant à la figure 2, 
Après l'opération de dépôt, le revêtement d'alliage dur peut être   débauvré   et égalisé par rapport aux faces de l'âme 1, 
REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1,- Disque à segments diamantés'perfectionné, du type constitué par une âme circulaire à encoches radiales périphériques délimitant une pluralit6 de dents,chacune de celles-ci portant un segment diamanté, caractérisé en ce qu'une partie au moins du <Desc/Clms Page number 5> , bord d'attaque de chacune desdites dents, par rapport au sens de rotation destiné du disque, est pourvue d'un revêtement pro- tecteur résistant à l'abrasion, revêtement indépendant desdits segments et s'étendant sur une partie au moins de chaque face de la dent limitrophe dudit bord d'attaque, 2, - Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit revêtement est disposé dans des évidements prévus à cet effet dans ladite âme.
    3,- Disque selon la revendication 1, caractérise en co que les constituants principaux dudit revêtement sont le CW2et le Ni.
    4.- Procédé de fabrication d'un disque selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il con- siste à appliquer, sur une partie au moins du bord.d'attaque de chacune desdites dents et sur une partie au moins de la zone li- mitrophe des faces de ces dernières, un revêtement protecteur résistant à l'abrasion, 5.- Procédé selon la revendication 4, caractéris6 en ce qu'il consiste à pulvériser le matériau de revêtement, à l'état de poudre, au travers d'un chalumeau oxy-acétylénique, 6,- Procédé selon la revendication 5, caractérise en ce qu'il consiste en outre à refroidir localement l'âme du disque durant ladite pulvérisation, à une certaine distance du fond des deux encoches délimitant la dent traitée et sous cette dernière.
    7,- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser un mélange de 40 à 60% de CW2, de 25 à 45% de Ni, de Fe, de Cr et d'éléments synergétiques, 8, - Disque à segments diamantés perfectionné et son procédé de fabrication, substantiellement tel que décrit précé- demment et illustré aux dessins annexes.
BE718758D 1968-07-30 1968-07-30 BE718758A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0163843A2 (fr) * 1984-05-21 1985-12-11 Ernst Winter &amp; Sohn (GmbH &amp; Co.) Outil ayant une couche de protection contre l'usure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0163843A2 (fr) * 1984-05-21 1985-12-11 Ernst Winter &amp; Sohn (GmbH &amp; Co.) Outil ayant une couche de protection contre l'usure
EP0163843A3 (fr) * 1984-05-21 1988-08-03 Ernst Winter &amp; Sohn (GmbH &amp; Co.) Outil ayant une couche de protection contre l'usure

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