<Desc/Clms Page number 1>
Outil abrasif pour le tronçonnage-flettage combinés d'articles de verrerie ou de cristallerie L'invention concerne un outil abrasif pour 1e tronçonnage-flettage combinés d'articles de verrerie ou de cristallerie. le tronçonnage à l'aide d'outils abrasifs d'articles de verrerie ou de cristallerie a généralement pour but de détacher de l'article proprement dit 1a masse de verre ou de cristal, ci-après appelée calotte, qui a aervi à tenir l'article lors de sa phase de mise en forme par déformation plastique ä chaud.
EMI1.1
Le flettage ä l'aide d'outils abrasifs d'articles de verrerie ou de cristallerie est l'opération qui suit celle de tronçonnage. Elle a généralement pour but de parechever 1e bord d'article engendré par l'opération de tronçonnage.
Suivant 1a demande de brevet belge n* 8800583 introduite par la société BIEBUYCK s. a. Chaussee Paul Houtart 160 8-7070 Houdeng-Goegnies, présentement demanderesse, 1e procédé de tronçonnage-flettage combines à 1'aide d'outils abrasifs d'articles de verrerie ou de cristallerie est réalisé par un dispositif maintenant 1'article à usiner de telle sorte
<Desc/Clms Page number 2>
que son axe de rotation est sensiblement vertical, 1a partie inférieure de 1a masse de verre ou de cristal
EMI2.1
constituant l'article à tronçonner constituant 1a partie définie ci-avant comme étant 1a calotte, le partie supérieure de la masse de verre ou de cristal constituant l'article à tronçonner constituant l'article proprement dit.
Suivant cette demande de brevet belge n 8800583, le tronçonnage est réalisé par deux disques abrasifs dont 1es axes sont sensiblement verticaux et qui pénètrent dans 1'article à tronçonner en des endroits et suivant des directions d'approche sensiblement opposees ; aur chacune des deux broches porte-outils sont montés 1a fois un disque de tronçonnage et une moule de flettage de telle sorte que les deux opérations effectuées par ces deux outils successivement peuvent se dérouler sur le meme poste de travail. Suivant cette demande de brevet belge
EMI2.2
no8800583 il est également prévu une Operation de flettage, en general apres 1e tronçonnage, effectuée par une face laterale de 1a partie abrasive du disque à tronçonner.
Cette opération améliore de façon sensible 1'état de surface du bord ou du fond d'article venant d'etre tronçonné avant 1a première opération de flettage réalisée par les meules abrasives pr6vues à cet effet.
Les disques de tronçonnage classiques utilises pour 1'opération de trongonnage-flettage combinés, comme
<Desc/Clms Page number 3>
décrit dans la demande de brevet belge n 880583 déposée par 1a societe présentement demanderesse, sont classiquement constitues d'une âme métallique sur laquelle est fixé un bandeau abrasif. Le bandeau abrasif est classiquement constitué d'une matrice métallique ou résinoïde dans laquelle sont répartis des grains abrasifs de qualité et de granulométrie adéquate.
La géométrie et la constitution du bandeau abrasif ont été choisis de manière à satisfaire la seule opération de tronçonnage: le bandeau est en général symétrique par rapport au plan de symétrie de 1'âme metallique ; la hauteur du bandeau abrasif est seulement conditionnée par la durée de vie demandée à
EMI3.1
1'outil pour 1'opération de tronçonnage ; aucun profil particulier n'est donné, ni à la surface en bout du bandeau abrasif, celle effectuant 1e travail d'abrasion lors de 1'opération de tronçonnage, ni à 1a surface latérale du bandeau abrasif effectuant l'opération de flettage ; la granulométrie des grains abrasifs contenus dans le bandeau est en général assez grossière, ce qui ne favorise pas l'obtension d'un bon état de surface.
11 s'ensuit que le disque de tronçonnage classique ne
EMI3.2
réalise pas un bon compromis permettant d'effectuer de I manière optimale 1'opération de troneonnage-flettage combines ; en particulier l'état de surface du bord ou du fond d'article obtenu après 1'opération de flettage a. 1'aide d'une des surfaces laterales du bandeau
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
abrasif d'un disque de tronçonnage n'est pas 1e meilleur que l'on peut obtenir.
La presente invention a pour but de remédier à cet inconvénient. L'invention telle qu'elle est décrite dans les revendications consiste en un outil abrasif pour 1e tronçonnage-flettage combinés d'articles de verrerie ou de cristallerie, caractérisé en ce que la geometrie de 1a partie abrasive de l'outil est telle que 1'outil présente, ä 1a fois pour 1e tronçonnage et pour le flettage, des surfaces extérieures entrant en contact avec l'article à usiner de grandeur et de géométrie optimales, en ce que 1a partie abrasive de 1'outil comporte au moins deux zones distinctes dont une est spécialement destinée à effectuer 1e travail de tronçonnage et une deuxième spécialement destinée a effectuer le travail de flettage, de composition et pouvant contenir des abrasifs de qualité et de granulométrie différentes.
L'avantage obtenu grâce à cette invention consiste essentiellement en ceci que 1'opération de tronçonnageflettage combinés effectuée avec 1e seul outil suivant 1e presente invention permet d'obtenir un meilleur état dej surface du bord ou du fond de 1'article à usiner.
<Desc/Clms Page number 5>
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode
EMI5.1
d'exécution.
La figure 1 represente, en coupe suivant un plan passant par l'axe de rotation de l'outil, une réalisation d'un outil effectuant l'opération de tronçonnage-flettage combinés suivant la présente invention.
La figure 2 représente, en coupe suivant un plan passant par l'axe de rotation de l'outil, une seconde realisation d'un outil effectuant l'opération de tronçonnage-flettage combinés suivant 1a presente invention.
Les figures représentent deux réalisations possibles d'un outil abrasif pour le tronçonnage-flettage combinés d'. articles de verrerie ou de cristallerie suivant la présente invention, comprenent essentiellement une âme métallique 1 sur laquelle est fixée un bandeau abrasif 2.
Les figures montrent 1a forme dissymetrique du bandeau abrasif 2 par rapport eu plan de symétrie de l'âme
EMI5.2
metallique l; l'opération de tronçonnage est réalisée, l'outil penetrant dans 1a matière suivant 1a direction 8, par 1a surface abrasive 3'selon 1a figure 1 et par
<Desc/Clms Page number 6>
les surfaces abrasives 3', 3"et 4"-selon la figure 2 ; l'opération de flettage est réalisée, l'outil pénétrant dans la matière suivant 1a direction 8', par la surface abrasive 4'selon 1es figures 1 et 2.
Los surfaces 4'et 5 sont sensiblement parallèles au plan de symétrie de l'âme 1 de l'out ; l da tronçonnage- flettage. La géométrie du bandeau abrasif 2 est telle que 1a surface latérale 4'du bandeau utilisée pour le flettage est nettement plus importante que 1a surface latérale 5 non utilisée pour le flettage; la largeur de 1a surface 4' est telle que la surface de contact entre la meule et l'article lors du flettage est optimale ; la largeur de la surface 5 correspond seulement à la réserve d'usure necessaire pour l'opération de tronçonnage.
EMI6.1
Dans 1e cas de 16 figure 1, 1e bandeau 2 est dissymétrique et sä composition est homogène ; ce sont les mêmes types d'éléments abrasifs qui effectuent 1es operations de tronçonnage et de flettage.
EMI6.2
La figure 2 montre que le bandeau 2, Egalement ! dissymétrique, comprend deux zones distinctes 6 et 7.
La zone 6 a une composition et contient des grains abrasifs particulièrement aptes à effectuer l'opération de tronçonnage tandis que 1a zone 7 a une composition et contient des grains abrasifs particulièrement aptes
<Desc/Clms Page number 7>
à effectuer l'opération de flettage. En général, les grains abrasifs contenus dans les zones 6 et 7 sont de granulométrie différente; ils peuvent également etre de qualité différente ; les grains abrasifs contenus dans 1a zone 7 effectuant l'opération de flettage sont en général d'un granulométrie plus fine.
Dans 1e cas de la figure 2, 1e tronçonnage est effectue par les surfaces 3', 3" et 4". Au niveau des surfaces 3' et 3", délimitant la zone 6, affleurent des abrasifs choisis pour réaliser efficacement l'opération de tronçonnage, Au niveau de la surface 4", délimitant la zone 7, affleurent des abrasifs choisis pour réaliser efficacement l'opération de flettage. La surface 4" est donc moins efficace en ce qui concerne 1'opération da tronçonnage; en particulier, dans 1e cas où la granulométrie des grains abrasifs est plus fine, 1a profondeur de passe, c'est-a-dire la quantité de
EMI7.1
matière enlevee par chaque grain abrasif a chaque passage dans 1a matière, devra etre plus faible.
On satisfait à cette condition en donnant à 1a surface 4" une inclinaison non nulle, indiquée par l'angle vis-à-vis de la direction 8'perpendiculaire à 1a direction 8 d'avance de 1'outil dans la matière lors de
EMI7.2
1'opération de tronçonnage ; la direction 8'étant an f ! general parallele a 1''axe 11 de 1'outil, 1a surface 4" a. également une inclinaison mesurée par 1'angle a vis- a-vis de l'axe 11.
De cette man. ière, 1a profondeur de
<Desc/Clms Page number 8>
passe imposée aux grains abrasifs affleurant à la surface 4"n'est plus que la projection sur l'axe 9, perpendiculaire a 1a surface 4", de la profondeur de passe imposte aux grains abrasifs affleurant à la surface 3'. La profondeur de passe imposée aux grains
EMI8.1
abrasifs affleurant h la surface 3'etant not & e"p". la profondeur de passe imposée aux grains abrasifs affleurant à la surface 4"vaut (p. cosot), vaJeur toujours inférieure à "p". Il en est de meme pour la surface 3" qui, étant de plus sertie de grains abrasifs adaptes au tronçonnage, effectuera cette opération de magere particulièrement efficace.
Une arête vive étant toujours, sur une surface effectuant un travail d'abrasion. une zone d'usure privilégiée, on veillera à ce que l'arête 10 soit située dans la zone 6 contenant des grains abrasifs adaptes au tronçonnage.
Dans les deux cas, la zone du bandeau 2 effectuant 1'opération de flettage et la plus proche de 1'axe 11 de l'outil se termine par un chanfrein 12 aménagé sensiblement sur la totalité de l'épaisseur du bandeau 2 en cet endroit ; on évite ainsi qu'une arête vive soit en contact avec 1e bord ou le fond d'article lors du flettage durent toute la vie de l'outil. Dans 1e cas de la figure 1, un chanfrein 13 de dimension plus réduite est généralement présent au niveau de l'ara"te conimune aux faces 3'et 4'. Ce chanfrein 13 n'a son importance que lorsque 1'outil est neuf car 1'arête commune aux
<Desc/Clms Page number 9>
faces3'et4'participeàl'opérationdetronçonnage et s'arrondit rapidement, faisant disparaître le chanfrein 13 original.
Dans le cas de la figure 2, 1'inclinaison des faces 311 et 4"fait office de chenfrein.