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"Procédé et appareil pour la préparation de galettes fourrées de crème glacée,"
La présente invention est relative à un procédé et à un appareil . pour la préparation en masse de galettes fourrées de crème glacée en extrudant en continu la crème glacée molle, ce procédé et l'appareil étant particulièrement appropriés pour préparer des galettes fourrées . de crème glacée ou autres.
Actuellement, les galettes fourrées de crème glacée sont obte- nues en extrudant en continu une crème glacée molle, à l'état plasti- que, de la tuyère d'un extrudeur. Les galettes sont disposées des deux côtés et à proximité immédiate de la portion de crème glacée sor- tant de la tuyère de l'extrudeur et, lorsque la portion de crème gla- cée extrudée atteint la longueur des galettes, ces dernières sont mi-
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ses en contact avec la crème glacée et l'ensemble est déplacé trans- versalement à la masse de crème glacée extrudée, afin de séparer la portion de la masse au moyen des galettes lorsque ces dernières pas- sent devant la masse extrudée, Ensuite, les galettes, contenant entre' elles la crème glacée molle,
sont amenées dans une chambre de congé- lation en vue du durcissement de la crème. L'appareil utilisé actuel- lement est relativement complexe et il n'est pas particulièrement sa- tisfaisant. Etant donné que les galettes elles-mêmes sont utilisées comme moyen de tronçonnage, le bord de la crème glacée n'est jamais net et la crême tend à s'étaler par dessus le bord des jettes. En outre, l'appareil ne convient qu'à la préparation d'un seul type de galettes fourrées de crème glacée.
L'objet de la présente invention est de procurer un procédé et un appareil pour la réalisation d'une grande variété de galettes four- rées de crème glacée, à savoir des galettes sans recouvrement de la face supérieure, des galettes fourrées de deux couches de crème gla- cée d'un parfum différent et des doubles galettes fourrées.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un pro- cédé et un appareil qui permettent la préparation d'un nombre élève de galettes fourrées de crême glacée.
L'invention vise également à procurer un procédé et un appareil pour la préparation de galettes fourrées de crème glacée et qui peu- vent être adaptés à une machine de congélation rapide connue.
Ces objets et d'autres encore sont obtenus en installant de part ,et d'autre de la tuyère d'extrusion d'une machine de congélation ra- pide continue, un appareil qui débite les galettes sur un transpor- teur qui passe sous la tuyère d'extrusion de manière qu'une des por- . tions de crème glacée, tronçonnée de la masse extrudée de crème sor- tant de la tuyère d'extrusion, tombe sur chaque galette. D'autres distributeurs appropriés peuvent être prévus entre la tuyère d'extru- sion principale et la chambre de congélation, afin de déposer une ga- lette additionnelle;, ou un autre type de friandise ou d'autres cou- ches de crème glacée et de galettes sur la galette et la portion de crème glacée, déposées initialement sur le transporteur.
Le transpor teur achemine les galettes fourrées vers la chambre de congélation de
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la machine en vue du durcissement de la crème glacée. Apres le passa- ge à travers la chambre de congélation, les galettes fourrées mainte- nant d'une crème glacée dure, congelée, sont enlevées du transporteur - qui passe à nouveau sous les dispositifs de débit de galettes et de crème glacée et le processus continue.
Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non li- mitatif sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels
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La fige 1 est une élévation frontale d'un appareil pour la pr4--ja- ration de galettes fourrées de crème glacée.
La fige 2 est une vue en plan suivant la ligne 2-2 de la fig, 1.
La fig. 3 est une vue en plan partielle suivant la ligne 3-3 de la fige 1.
La fige 4 est une élévation d'extrémité suivant la ligne 4-4 de la fig. 1.
La fige 5 est une vue en perspective explosée des parties de 1' ensemble de distribution de galettes.
La fige 6 est une coupe transversale partielle du distributeur : de galettes dans sa position de chargement.
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La ±àga 7 est une vue similaire à celle de la fige 6, le distrl. buteur de galettes étant dans sa position de distribution.
La fige 8 est une élévation frontale similaire à celle de la fig.
1 et illustre l'appareil pour la préparation de la galette fourrée
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de crême glacée de la fige 9 qui contient deux ce-aches de crâmo glacëe, La ìg, 9 représente une galette fourrée de deux couches de ercli - glacée de parfums différents et obtenue au moyen de l'appareil de ' la fig. 8.
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La fig. 10 est une élevât ion frontale smilaiTe à celle de la ) fig. 8 et illustre l'appareil adapté à la préparation d'une double
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gale"te fourxée suivant celle représentée à la fige 11.
La Il représente la double galette four--6a obtenue RU moyen; de l'appareil de la tig. 10. îl est bien entendu que le terae "eraac est utilise .1U1S on sens le plus large et comprend tgtit type de dessert glace ou, ±G friandises glacées, qu'il 5'agisse de cêr,c glacée, de glaces ou autres Ce friandises glacées.,
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L'invention est décrite en détail à l'appui des fige 1 et 2 dans lesquelles le repère 20 désigne une extrémité de la chambre de congé- lation d'une machine de congélation rapide dans laquelle les plaques individuelles 21 d'un transporteur 22 pénètrent dans la chambre de congélation 20 âpres être passées sous les tuyères d'un extrudeur 23;
le transporteur sans fin 22 traverse la chambre de congélation 20 et sort de cette dernière en portant les galettes fourrées d'une crème glacée dure, congelée, le sens de l'avancement du transporteur étant indiqué par les flèches à la fig. 2. Les plaques transporteuses 21, supportées par un moyen approprier par exemple une chaîne 24, sortent de la chambre de contât ion et sont éloignées de cette dernière jusqu' au moment où la chaîne'engage un engrenage 25, supporte par un arbre d'entraînement 26 dispose à la verticale et porté par des supports 27 - situes, à leur tour, sur le support 28a du bâti de support 28 qui s'étend au-delà de l'extrémité 20 de la machine, afin d'inverser la sens de déplacement du transporteur et de l'amener vers l'entrée de la chambre de congélation 20.
Un déflecteur 29, fixé au bâti de sup- port 28, est placé au-dessus des plaques transporteuses 21 lorsqu' elles tournent autour de l'engrenage 25, de manière à entrer en con- tact avec les galettes fourrées de crème glacée durcie et d'enlever ces dernières des dites plaques avant que celles-ci ne soient rame- nées à la chambre de congélation 20.
Une structure typique des mécanismes pour le débit des galettes est représentée aux fig. 1, 2 et 4. La poutre supérieure horizontale 30 du bâti de support 28 porte plusieurs paires de tiges de support 31 s'étendant vers le bas et espacées le long de la poutre 30, de ma- nière à se situer au-dessus et entre les plaques transporteuses qui pénètrent et sortent de la chambre de congélation 20. Une barre de support horizontale 32, munie de rainures, est fixée au fond de cha- que paire de tiges de support 31 de manière à s'étendre transversale- ment au-dessus de chaque fois deux plaques transporteuses,, les diffé- rents dispositifs de débit comprenant également un extrudeur 23 qui est supporte entre deux barres de support voisines 32, ainsi que re- présenté à la fig.
Un distributeur de galettes 33 est supporta entre les deux bar-
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res de support extérieures 32. Le dispositif de débit est suspendu à, un bâti de support 34 s'étendant vers le bas et murai d'une plaque de support horizontale supérieure 34a qui engage les rainures 32a des deux barres de support extérieures 32.
Au fond de ce bâti de support
34 est fixé le bloc de débit 35 du dispositif et qui comprend une plaqua supérieure 36 et une plaque inférieure 37, séparées aux côtés opposes par les séparateurs 38 afin de laisser subsister un espace horizontal 39, délimité entre les plaques supérieure et inférieure
36 et 37 et les deux séparateurs 38, l'épaisseur des séparateurs 38 et la hauteur de l'espace 39 correspondant essentiellement à 1'épais- seur d'une galette formant une des faces d'une galette fourrée (voir fige 5).
Deux passages 40, espacés l'un de l'autre, sont découpés dans; la plaque supérieure 36 et une paire de passages de forme similaire
41 est découpée dans la plaque inférieure 37, toutefois ces passages des plaques supérieure et inférieure ne sont pas alignés les uns aux autres,par contre la section transversale des passages correspond es- sentiellement au contour des galettes qui s'ajustent dans les passa- ges.
Une plaque de débit 42 s'ajuste intimement dans l'espace 39 et se déplace axialement dans ce dernier, entre les extrémités avant et arrière du bloc 35, la plaque de débit étant percée d'ouvertures 43 dont la section transversale est de forme identique à celle des passa- ges 40 et 41, Les passages 40 et 41 des plaques supérieure et infé- rieure et les ouvertures 43 de la plaque de débit sont écartés les uns des autres d'une râleur identique, de manière que les ouvertures
43 coïncident avec les passages 40 de la plaque supérieure lorsque la plaque de débit 42 se trouve dans la position retractée de chargement, tandis que lorsque la plaque de débit est déplacée vers.
l'extrémité avant du bloc, à la position étendue ou de décharge, les ouvertures 43 coïncident avec les passages 41 de la plaque inférieure, ainsi qu'il ressort des fig. 6 et 7. Un cylindre 44, actionnant le distribu- tour, est aligné à l'arrière de la plaque de débit 42 et est fixé au moyen d'un dispositif de serrage 45, s'étendant vers le bas à partir de la face inférieure d'une plaque de support horizontale additionnel- le 46 qui est supportée par des tiges 47, s'étendant vers le bas à partir de la partie arrière de la plaque de support supérieure 34a du
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bâti de support 34.
Le piston du cylindre d'actionnement 44 est relié à l'extrémité arrière de la plaque de débit 42'au moyen de la tige de piston 48 et le dispositif de serrage à collier et tenon 49. Une sou- pape de commande 50 dont les branchements SI conduisent vers les deux extrémités du cylindre 44, est supportée sur le cadre de support au . xiliaire 46 et commande le mouvement division du cylindre 44 et la position de la plaque de débit 42. Des barres de guidage' verticales 52 s étendent vers le haut,autour du périmètre des passages 40 de la plaque supérieure 36, de manière à retenir une pile verticale de galettes placée entre les passages.
La soupape de commande 50 est mu- nie d'un branchement extérieur 53, conduisant vers un des contacts d'un interrupteur 54 à contacts multiples qui sont actionnés par l'ar- bre d'entraînement 26 du transporteur, ainsi que représenté à la fig.
1, afin d'actionner la soupape de commande 50 pour débiter les galet- tes en synchronisme avec le mouvement du transporteur 22.
Une tuyère de l'extrudeur 23 est supportée entre la deuxième et l'a troisième tige de support (fig. 1 en comptant de la droite de cet-' te figure). La tuyère d'extrusion. est du type courant et est munie d' ouvertures 58, orientées vers le bas et dont la section transversale correspond à la forme de la matière destinée à remplir les galettes, dans le cas ,présent elle est donc rectangulaire.
Un élément de tron- çonnage est formé par deux fils métalliques parallèles 56, fixés à des bras de support 55 se déplaçant on va-et-vient et qui rapprochent les deux fils à partir d'une position légèrement en-dessous et à l'ex- térieur des extrémités de la tuyère, afin de tronçonner une portion de la crême glacée qui est extrudée des deux tuyères de l'extrudeur 23. Les fils 56 sont généralement chauffés par un dispositif de chauf- fe approprié, de manière à tronçonner la crème glacée d'une façon net- te.
La partie, supérieure de l'extrudeur est connectée par un conduit
57 à une source de crème glacée sous pression qui est à l'état plasti- que de manière à pouvoir s'écouler, toutefois elle est suffisamment froide et résistante pour conserver sa forme. Les bras de support de l'élément de tronçonnage sont rapprochés l'un de l'autre par un méca- nisme approprié (non-représenté).
Ce mécanisme est actionné en va-,et- vient par un des contacts de l'interrupteur 54, en synchronisme avec
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la position du transporteur, de manière que la Masse de crême glacée,
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extrudée de l'ouverture 53 de l'extrudeurs, soit tronscnnëe au moment convenable pour tomber sur une galette déposée au préalable sur le
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transporteur 22 par le distributeur 35.
L'extrudeur et les 616ments de tronçonnage peuvent être avantageusement supportés à partir des tiges de support rainurées et au moyen d'un bâti de support 59, s'étendant vers le bas et dont la partie supérieure 59a engage les rainures 32a des tiges de support opposées 32, d'une manière similaire à celle par laquelle le distributeur de galettes 33 est supporté, ou d'une manière appropriée quelconque. Le type de support des distributeurs de galet-
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tes et de l'extrudeur ne joue aucun rôle en ce qui concerne l'inven- tion et il est évident que tout support approprié peut être utilisé.
Ainsi que représente aux fig. 1 et 10, outre le distributeur 33, qui! il est possible de prévoir des distributeurs de galettes additionnels/
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sont supportes au côté opposé de l'extrudeur 23, La fig. 1 représente ' un distributeur de galettes additionnel 33' de forme identique à celle. du distributeur extérieur 33 et supporté par des tiges de support op- posées 31 de la manière décrite plus haut à l'appui du distributeur 33. Le deuxième distributeur de galettes 33' est actionné par un des contacts de 1'interrupteur 54 de la manière décrite plus haut pour le
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premier distributeur 33. La disposition reprêse,-itde à la ig 1 est îrpproprî6e pour la préparation de galettes fourrées de crëtM gleeëe dans lesquelles la couche de crême glicés est disposée entre deux galettes de la Manière qui sera décrite ci-après.
L'appareil représente à la fig. 1 est approprie pour la prépara- tion des galettes fourrées courantes s, illustrées dans cette figure.
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Iwmdtemfit avaBt que chaque plaque ts'anspcrteuse 22. passe soue les passages infé!eu?n 41 du di.stibutùu cie galettes, le contact de l'in] tFUpteu? 54 qui es!; sonReetê par l'emboeancheiaent 53 à la seupuve Je MEiaHde E0, actionne eette ec Manière que 5,a plaque de de- ; bit 42 du distribua!? se déplace 1.>z"x la pesition avant ùménant ainsi la g&Iëtte inférieure de chacufie des deux piles vers M'avant et ver. las j>assàgéà in±érieu5 41,. 4- aitmiêre que les galettes tombant ur la pla'e transporteuse 21.
Ensuite lu soupape de commande 50 seia-. xiz!il le distributeur de illf!Jr.d.èr\9 qtW la plaque de débit 42 soit rye-
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tractée et soit charges d'une autre paire de galettes qui sont ulté- rieurement éjectées sur la plaque transporteuse 21 suivants, passant sous le distributeur. Peu avant que la plaque transporteuse, portant les galettes, ne passe sous l'extrudeur 23, les contacts de l'interup- teur 54 qui sont connectés à l'extrudeur 23, actionnent les bras 55 du dispositif de tronçonnage de manière que les fils chauffés 56 se rapprochent l'un de l'autre et tronçonnent des portions de crème gla- cée 1 qui tombent sur les galettes déposées au préalable sur les pla- ques transporteuses 21.
Lorsque les plaques transporteuses 21, portant les galettes et les portions de crème glacée,se rapprochent d'une po- sition perpendiculairesous le passage inférieur du deuxième distri- buteur de galettes 33', le contact de l'interrupteur 54 et qui est connecté à la soupape de commande du distributeur 33'se ferme, de manière que la dite soupape soit actionnée et déplace en va-et-vient la plaque de débit du dit distributeur 33' afin qu'une deuxième paire de galettes tombe sur les masses tronçonnées de crème glacée afin de compléter les galettes fourrées.
Les positions des différents contacts de l'interrupteur 54 doivent évidemment être prévues par rapport au mouvement de l'arbre d'entraînement 26 qui actionne les contacts de manière que ces derniers se ferment et actionnent les ensembles aux- quels ils sont associés en un synchronisme convenable de façon que les galettes se placent approximativement. au centre de chaque plaque transporteuse 21 et que les portions tronçonnées de crime glacée et les galettes ultérieures ou d'autres matières comestibles s'empilent à la verticale sur les galettes initiales.
Bien que la. fig. 1 représente la préparation d'une galette four- rée courante, constituée par deux galettes entre lesquelles est dis- posée une couche de crame glacée, la suppression du deuxième distri- buteur 33' permet de préparer une galette fourrée sans recouvrement.
Lorsqu'il s'agit de déposer une couche comestible autre qu'une deu- xième galette sur la face supérieure de la couche de crème glacée,il' est possible de remplacer le deuxième distributeur de galettes 33' par un distributeur usuel pour le débita par exemple de noisettesde chocolat, etc.,. et qui peut être actionne par un des contacts de l' interrupteur 54. Ainsi que dit plus haut, âpres achèvement de la ga-
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lette fourrée, le transporteur amène cette dernière vers la chambre de congélation afin de durcir la crême glacée.
D'autres possibilités pour obtenir des galettes fourrées de ty- pes différents sont représentées aux fige 8 et 10. L'appareil de la. : fig. 8 est approprié pour obtenir la galette fourrée de la fig. 9 dans laquelle deux couches de crème glacée différente I1et I2sont disposées entre les deux galettes W, ces couches pouvant être d'un parfum différent ou même d'un genre différent. Dans l'appareil de la fig. 8, le distributeur de galettes 33 est supporté entre les tiges de support extérieures et, tout comme dans la fig. 1,un extrudeur 23 est supporté de manière à être voisin du distributeur de galettes 33.
Toutefois,un deuxième extrudeur 23' est prévu à côté de l'extrudeur
23, le conduit d'alimentation 57' du deuxième extrudeur conduisant vers une deuxième source de crème glacée molle, ayant le parfum vou- lu. Le deuxième distributeur de galettes 33' est disposé de manière à faire suite au deuxième extrudeur 23'.
Dans cet appareil, les soupa- pes de commande pour les distributeurs de galettes 33 et 33' et les actionnements des éléments de tronçonnage des extrudeurs 23 et 23' sont actionnés en un synchronisme convenable par les contacts de l'in- terrupteur 54, de manière à déposer les galettes et portions de crême glacée au moment précis en les empilant à la verticale afin d'obtenir une galette fourrée telle que celle représentée à la fig. 9.
L'appareil de la fig. 10 est approprie pour la préparation de doubles galettes fourrées, telles que représentées à la fig. Il et dans lesquelles les portions de crème glacëe I3et I4 sont déposées entre trois galettes. Comme dans les formes d'exécution décrites plus . haut, le premier distributeur de galettes 33 et l'extrudeur 23 sont situés en première et deuxième position.
Ces dispositifs sont suivis par le deuxième distributeur de galettes 33', le deuxième extrudeur
23' et un troisième distributeur de galettes 33". Les conduits d'ali- mentation 57 et 57' des extrudeurs 23 et 23' peuvent être reliés, soit à la-même source de crème glacée, soit à des sources différentes suivant que l'on veut fourrer la galette de deux couches du même par- fum ou de parfums différents.
Comme dit plus haut, les soupapes de commande pour les distributeurs 33,33'et 33" et ls s éléments de
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tronçonnage des extrudeurs 23 et 23'sont commandées par les diffé- un rents contacts de l'interrupteur 54 en/synchronisme convenable, de manière que les différentes couches des galettes fourrées se disposent convenablement en piles verticales lorsque les plaques transporteuses 21 passent sous chacun des dispositifs respectifs.
Bien que le distributeur de galettes et l'extrudeur représentés aux fig, 1 à 7 soient destinés à débiter simultanément à chaque opé- ration les matières comestibles pour deux galettes fourrées sur cha- que plaque transporteuse, il est évident que ces dispositifs peuvent être modifiés de manière à ne débiter qu'une ou simultanément plus que trois galettes fourrées.
Bien que la description ci-dessus et les dessins annexés intéres- sent plus particulièrement des procédés et formes d'exécution préfé- rés de l'invention, il est. bien entendu que l'invention n'est pas li- mitée aux procédés et formes d'exécution décrits et représentés mais ,que différentes modifications peuvent y être apportées sans sortie du cadre de l'invention.