BE708475A - - Google Patents

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BE708475A
BE708475A BE708475DA BE708475A BE 708475 A BE708475 A BE 708475A BE 708475D A BE708475D A BE 708475DA BE 708475 A BE708475 A BE 708475A
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BE
Belgium
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machine according
hooks
conveyor
fixed pins
chain
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C21/00Processing poultry
    • A22C21/02Plucking mechanisms for poultry
    • A22C21/022Plucking mechanisms for poultry with fingers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

  

  " Machine à plumer les poulets, dindes et autres volatiles "

  
La présente invention concerne une machine à plumer les poulets, dindes et autres volatiles.

  
On connaît des machines � plumer destinées à soumettre les poulets ou autres volatiles à une action ayant pour but de les déplumer, mais ces machines connues ne sont pas tout à fait satisfaisantes et présentent divers inconvénients. Les volatiles à plumer circulent dans ces machines, simplement accrochées à des crochets solidaires d'une chaîne sans fin, et passent entre des organes de travail tournant autour de leur axe propre,

  
de sorte qu'ils sont plumés suivant une direction perpendiculaire à leur axe vertical. Ce mode de traitement s'est révélé insuffisant pour plumer d'une façon complète

  
 <EMI ID=1.1> 

  
accrochés et non pas maintenus sous tension, il faut

  
les guider à la main pour les introduire entre les organes de travail tournants de sorte que le travail n'est pas complètement automatique et comporte un certain danger pour l'opérateur.

  
La présente invention a principalement pour but une machine à plumer à fonctionnement complètement automatique capable d'effectuer un traitement d'arrachage de plumes tout à fait satisfaisant sur des volatiles de différents types et de différentes tailles de façon 

  
à rendre superflu tout traitement manuel ultérieur.

  
La machine à plumer selon l'invention comprend 

  
une série d'organes de travail disposés selon des axes parallèles, tournant chacun autour de son propre axe, entre lesquels on fait passer les volatiles à traiter accrochés à des crochets solidaires d'un transporteur;  cette machine est'remarquable en ce qu'elle comporte

  
un deuxième transporteur muni de crochets de tension, qui se déplace en synchronisme avec le premier transporteur dans un plan parallèle et inférieur au plan du déplacement du premier transporteur, de façon que chacun des volatiles à traiter, soit pris et maintenu entre un crochet de suspension du premier transporteur et un crochet de tension du second transporteur, des moyens provoquant au moins dans la zono de traitement, la rotation de ces crochets autour de'leur axe propre. 

  
De préférence, les axes.des organes de travail sont disposés selon des plans inclinés opposés aux plans également inclinés qui contiennent les transporteurs.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
chaque volatile à traiter est maintenu très solidement sous tension entre un crochet de suspension et un crochet de tension; de plus, dans la zone de traitement, c'est à dire pendant leur passage entre les organes

  
de travail, en plus de leur mouvement de translation, les volatiles subissent un mouvement de rotation,

  
ce qui garantit un arrachage de plumes complet et efficace. En outre, grâce à l'inclinaison opposée des axes des organes de travàil, et des plans qui contiennent les transporteurs, le traitement d'arrachage des plumes est effectué graduellement et en diagonale par rapport

  
à la position des volatiles.

  
La machine selon l'invention permet ainsi de réaliser un arrachage de plumes complet et totalement automatique de n'importe quel type de volatiles, avec une économie de temps et de main d'oeuvre importantes par rapport aux machines analogues connues jusqu'à

  
ce jour.

  
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple

  
non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.

  
Sur ces dessins : 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
de la machine suivant l'invention dont une partie du coffrage a été retirée.

  
La figure 2 est une vue schématique en coupe <EMI ID=4.1> 

  
de la figure 1 , La figure 3 est une vue en plan selon la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 représente en détail un crochet de tension.

  
Les figures 5 et 6 sont des vues respectivement

  
en élévation et en plan d'un crochet de suspension

  
et des moyens utilisés pour le faire tourner dans la

  
zone de traitement.

  
Comme représenté plus particulièrement sur les figures 1 à 3, la machine comprend un bâti 1, qui soutient les transporteurs et leurs mécanismes d'entraînement, les organes de travail et leurs mécanismes de commande. Un coffrage 2 muni d'une ouverture de passage appropriée renferme le bâti et les organes qu'il supporte.

  
Dans le mode de réalisation représenté, les transporteurs sont constitués par deux chaînes sans fin 3 et 4. Chaque chaîne est guidée sur deux roues dentées 5, 6 et 7, 8 respectivement, montées pivotantes sur le bâti 1. Les roues dentées 5 et 7 sont montées sur un même arbre 9, tandis que les roues 6 et 8 sont portées par des arbres indépendants 10 et 11. Un moteur 12 entraine au moyen d'une transmission à courroie 13 un variateur de vitesse 14 dont l'arbre de sortie est constitué par l'arbre 10 qui porte la roue 6. Il en résulte que le  moteur 12 au moyen du variateur 14 fait tourner dans le  sens de la flèche de la fig. 3 la roue 6 qui entraîne 

  
la chaîne 3, laquelle à son tour entraîne en rotation

  
la roue 5, et par l'intermédiaire de l'arbre 9, la roue 7.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
4. Comme représenté sur la fig. 1, les deux chaînes 3 

  
et 4 se déplacent dans des plans parallèles inclinés

  
par rapport au plan horizontal.

  
La chaîne supérieure 3 porte à intervalles  prédéterminés des crochets de suspension 15 (figs. 5 et 6)

  
qui peuvent tourner librement sur leur axe qui correspond

  
à un pivot d'assemblage de deux mailles de la chaîne 3.

  
Chacun des crochets 15 est muni de manetons 16 disposés

  
en croix dans un plan perpendiculaire à l'axe du crochet.

  
Tout le long d'une partie du parcours de la chaîne 3

  
sont disposés des broches de.butée 10, fixées à une  plaque 17 qui est solidaire du bâti 1, qui coopèrent  avec des manetons en croix 16 des crochets 15 pendant  le mouvement de translation de la chaîne 3 pour provoquer 

  
la rotation de crochets 15 autour de leur axe propre,

  
comme il est indiqué par des flèches sur la fig. 6.

  
Dans le mode de réalisation représenté, la série

  
de broches 18 est disposée sur le côté droit de la chaîne 3
(par rapport au sens de translation de la chaîne) , de

  
sorte que les crochets 15 tournent dans le sens des  aiguilles d'une montre autour de leur axe. Les broches 

  
18 pourraient également être disposées sur le côté  gauche de la chaîne afin de provoquer la rotation des  crochets 15 dans le sens inverse des aiguilles d'une  montre, ou encore on peut disposer des zones alternées de broches sur le côté droit et sur le côté gauche de la chaîne afin do provoquer des rotations successives en

  
 <EMI ID=6.1> 

  
accrocher les volatiles à traiter par les pattes.

  
Dans la machine selon l'invention, les volatiles

  
à traiter sont également saisis par l'extrémité opposée , c'est à dire par la tête, afin d'être présentés tendus.

  
A cet effet, des crochets de tension 19 sont montés sur

  
la chaîne inférieure 4. Comme représenté plus particulière-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
chacun un corps tubulaire 20 fixé au moyen d'une petite

  
 <EMI ID=8.1> 

  
chaîne 4. Sur l'extrémité supérieure du corps tubulaire 20, est emmanché un corps cylindrique 22 qui peut se

  
déplacer de façon télescopique et peut tourner librement par rapport au corps 20. Un câble 23 fixé à la partie

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de ce dernier et du corps 20, dont il sort par l'extrémité inférieure. Un poids 24 est suspendu à l'extrémité inférieure du câble 23. Le câble 23 porte une pièce conique 25 qui peut 'engrener avec l'une des dents d'une crémaillère 26 disposée à l'intérieur du corps tubulaire 20. Le corps cylindrique 22 comporte à sa partie supérieure

  
 <EMI ID=10.1> 

  
peut être actionnée au moyen d'une poignée 30 à l'encontre d'un ressort 29.

  
A chaque crochet de suspension 15 de la

  
chaîne 3 correspond de façon coaxiale un crochet de tension 19 de la chaîne 4. Les organes de travail de la  <EMI ID=11.1> 

  
qui portent chacun sur leur périphérie des éléments coniques radiaux 35 er- matière flexible. Ces tambours  sont supportés à leurs extrémités par des pivots de  suspension sur les parois verticales du bâti 1 et dont disposés selon des axes parallèles dans des plans inclinés par rapport au plan horizontal. Comme représenté plus clairement .sur la fig, 1, les plans contenant les axes des tambours sont inclinés en sens opposé de

  
celui des plans !dans lesquels se déplacent les chaînes

  
3 et 4. A l'une des extrémités de l'un des pivots de suspension de chacun des tambours est fixée une poulie
36, 37, 38 et 39 qui est reliée par une courroie 40

  
à une poulie motrice 41 qui fait tourner les tambours
31, 32 et 33 dans le même sens autour de leurs axes propres et fait tourner le tambour 34 en sens inverse
(voir flèches sur la figure 2). La poulie motrice 41 est

  
 <EMI ID=12.1> 

  
43 fixée au bâti 1. La zone de traitement des volatiles entre les éléments 35 des tambours est fermée par des parois appropriées, qui ne laissent qu'un passage

  
pour l'entrée et la sortie des volatiles. Dans sa portion inférieure, cette zone est ouverte et un chariot 44 pour la récupération des plumes et duvets extirpés lors de l'opération d'arrachage est logé dans un emplacement creux ménagé à cet effet .

  
Le fonctionnement de la machine est le suivant :
Sur le trajet dos chaînes 3 et 4 qui se trouve à l'extérieur du coffrage 2 (fig. 2) les volatiles à plumer sont d'abord accrochés un à un par les pattes aux crochets de suspension 15 puis saisis par la tête, par les crochets de tension respectifs 19. Pour cette dernière opération, l'opérateur manoeuvre la poignée

  
 <EMI ID=13.1> 

  
deux mâchoires 27 et 28. L'opérateur relâche ensuite

  
la poignée 30 en tirant vers le bas le corps cylindrique
22 pour tendre le volatile. En même temps, le corps coniquo 25 solidaire du câble 23 engrené avec une dent

  
de la crémaillère 26 et maintient ainsi le corps cylindrique 22 abaissé et le volatile à l'état tendu.

  
Le volatile très solidement maintenu entre

  
les deux mâchoires 15 et 19, est ensuite transporté par les chaînes 3, 4 dans la zone de traitement entre les paires le tambours 31-32 et 33-34. Pendant son mouvement de translation à travers cette zone de traitement,

  
on fait tourner le volatile sur lui-même, c'est à dire autour de l'axe commun des deux mâchoires respectives

  
15 et 19. Cette rotation qui peut avoir lieu dans le

  
sens dec aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse, ou bien dans un sens sur un secteur et dans l'autre sens sur un autre secteur, est commandée par les broches 18 qui engrènent avec les manetons en croix 16 des mâchoires

  
15. Etant donné que le volatile est maintenu par sa partie inférieure par la mâchoire 19, la rotation se transmet également à cette mâchoire, c'est à dire au corps cylindrique 22 qui porte les mâchoires 27 et 28. L'arrachage dos plumes du volatile est effectué graduellement à partir de la tête vers les pattes selon un avancement en diagonale grâce à l'inclinaison des plans du déplacement des chaînes 3, 4 et à l'inclinaison en

  
 <EMI ID=14.1> 

  
traitement. Le volatile sort de la zone de traitement complètement dépouillé de plumes et de duvet et lorsqu'il arrive de nouveau sur le trajet de la chaîne se trouvant à l'extérieur du coffrage 2, il peut être retiré des  mâchoires 15 et 19. 

  
L'efficacité du traitement que les volatiles

  
 <EMI ID=15.1> 

  
fait que les volatiles sont maintenus très solidement

  
par la tête et par les pattes et à ce qu'on les fait tourner sur eux-mêmes dans la zone de traitement. En outre,

  
 <EMI ID=16.1> 

  
limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

  
C'est ainsi, par exemple, que les mâchoires de suspension et de tension peuvent être conçues de

  
 <EMI ID=17.1>  

  
De même, les organes qui entraînent cette rotation peuvent être différents et peuvent être constitués

  
par exemple par des engrenages à friction ou par tout autre moyen.

  
Le nombre des organes de travail et leur forme peuvent varier selon les cas. Do même, le sens de rotation de ces organes peut être différent de celui décrit.

  
Au lieu d'une chaîne, on peut utiliser également d'autres transporteurs. De morne, on peut employer

  
des transporteurs autres que des transporteurs sans fin. 

REVENDICATIONS

  
1.- Machine à plumer les poulets, dindes et

  
autres volatiles, qui comprend une série d'organes de travail disposés selon les axes parallèles tournant chacun

  
autour de son axe propre, entre lesquels on fait passer les volatiles à traiter accrochés à des crochets solidaires d'un transporteur, caractérisée en ce qu'elle comporte un deuxième transporteur(4) muni de crochets de tension (19) se déplaçant en synchronisme avec le premier transporteur dans un plan parallèle et inférieur au plan de déplacement du premier transporteur (3) de façon que' chaque volatile à traiter soit pris

  
et maintenu entre un crochet de suspension (15) du premier  transporteur (3) et un crochet de tension (19) du deuxième 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
autour de leur axe propre.



  "Plucking machine for chickens, turkeys and other birds"

  
The present invention relates to a machine for plucking chickens, turkeys and other birds.

  
We know machines &#65533; plucking intended to subject chickens or other birds to an action intended to pluck them, but these known machines are not entirely satisfactory and have various drawbacks. The birds for plucking circulate in these machines, simply hung on hooks attached to an endless chain, and pass between working bodies rotating around their own axis,

  
so that they are plucked in a direction perpendicular to their vertical axis. This method of treatment has proved insufficient to fully pluck

  
 <EMI ID = 1.1>

  
hooked up and not kept under tension, it is necessary

  
guide them by hand to introduce them between the rotating working members so that the work is not completely automatic and involves a certain danger for the operator.

  
The main object of the present invention is a fully automatic feathering machine capable of performing a completely satisfactory feather-pulling treatment on birds of different types and sizes in such a manner.

  
to make any subsequent manual processing superfluous.

  
The plucking machine according to the invention comprises

  
a series of working members arranged along parallel axes, each rotating around its own axis, between which the birds to be treated are passed, attached to hooks integral with a conveyor; this machine is remarkable in that it comprises

  
a second conveyor provided with tension hooks, which moves in synchronism with the first conveyor in a plane parallel and lower than the plane of the movement of the first conveyor, so that each of the birds to be treated, is caught and held between a suspension hook of the first conveyor and a tension hook of the second conveyor, means causing, at least in the treatment zone, the rotation of these hooks around their own axis.

  
Preferably, the axes.des working members are arranged in inclined planes opposite to the equally inclined planes which contain the carriers.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
each bird to be treated is kept very firmly under tension between a suspension hook and a tension hook; in addition, in the treatment area, i.e. during their passage between the organs

  
working, in addition to their translational movement, the birds undergo a rotational movement,

  
which guarantees complete and efficient feather pulling. In addition, thanks to the opposite inclination of the axes of the working members, and of the planes which contain the carriers, the feather removal treatment is carried out gradually and diagonally to the

  
to the position of the birds.

  
The machine according to the invention thus makes it possible to carry out a complete and fully automatic feather pulling of any type of bird, with a significant saving in time and labor compared to similar known machines up to

  
this day.

  
The invention will be better understood on reading the detailed description which follows and on examining the appended drawings which represent, by way of example

  
nonlimiting, one embodiment of the invention.

  
On these drawings:

  
 <EMI ID = 3.1>

  
of the machine according to the invention from which part of the formwork has been removed.

  
Figure 2 is a schematic sectional view <EMI ID = 4.1>

  
of Figure 1, Figure 3 is a plan view along the line III-III of Figure 2. Figure 4 shows in detail a tension hook.

  
Figures 5 and 6 are views respectively

  
in elevation and in plan of a suspension hook

  
and the means used to rotate it in the

  
treatment area.

  
As shown more particularly in Figures 1 to 3, the machine comprises a frame 1, which supports the conveyors and their drive mechanisms, the working members and their control mechanisms. A formwork 2 provided with a suitable passage opening encloses the frame and the members it supports.

  
In the embodiment shown, the conveyors are constituted by two endless chains 3 and 4. Each chain is guided on two toothed wheels 5, 6 and 7, 8 respectively, mounted to pivot on the frame 1. The toothed wheels 5 and 7 are mounted on the same shaft 9, while the wheels 6 and 8 are carried by independent shafts 10 and 11. A motor 12 drives by means of a belt transmission 13 a speed variator 14 whose output shaft is constituted by the shaft 10 which carries the wheel 6. It follows that the motor 12 by means of the variator 14 rotates in the direction of the arrow in FIG. 3 the wheel 6 which drives

  
chain 3, which in turn rotates

  
the wheel 5, and via the shaft 9, the wheel 7.

  
 <EMI ID = 5.1>

  
4. As shown in fig. 1, both strings 3

  
and 4 move in inclined parallel planes

  
relative to the horizontal plane.

  
The upper chain 3 carries at predetermined intervals suspension hooks 15 (figs. 5 and 6)

  
which can rotate freely on their corresponding axis

  
to an assembly pivot of two chain links 3.

  
Each of the hooks 15 is provided with crankpins 16 arranged

  
in a cross in a plane perpendicular to the axis of the hook.

  
All along part of the chain 3 route

  
are arranged de.butée pins 10, fixed to a plate 17 which is integral with the frame 1, which cooperate with crank pins 16 of the hooks 15 during the translational movement of the chain 3 to cause

  
the rotation of hooks 15 around their own axis,

  
as indicated by arrows in fig. 6.

  
In the embodiment shown, the series

  
of pins 18 is arranged on the right side of the chain 3
(with respect to the direction of translation of the chain),

  
so that the hooks 15 rotate clockwise around their axis. Brooches

  
18 could also be arranged on the left side of the chain to cause the hooks 15 to rotate counterclockwise, or alternate areas of pins can be arranged on the right side and on the left side chain in order to cause successive rotations in

  
 <EMI ID = 6.1>

  
hang the birds to be treated by the legs.

  
In the machine according to the invention, the birds

  
to be treated are also grasped by the opposite end, ie by the head, in order to be presented taut.

  
For this purpose, tension hooks 19 are mounted on

  
the lower chain 4. As shown more particularly-

  
 <EMI ID = 7.1>

  
each a tubular body 20 fixed by means of a small

  
 <EMI ID = 8.1>

  
chain 4. On the upper end of the tubular body 20 is fitted a cylindrical body 22 which can be

  
move telescopically and can rotate freely relative to the body 20. A cable 23 attached to the part

  
 <EMI ID = 9.1>

  
of the latter and of the body 20, from which it exits through the lower end. A weight 24 is suspended from the lower end of the cable 23. The cable 23 carries a conical piece 25 which can mesh with one of the teeth of a rack 26 disposed inside the tubular body 20. The cylindrical body 22 has at its upper part

  
 <EMI ID = 10.1>

  
can be actuated by means of a handle 30 against a spring 29.

  
At each suspension hook 15 of the

  
chain 3 coaxially corresponds to a tension hook 19 of chain 4. The working bodies of the <EMI ID = 11.1>

  
which each carry on their periphery radial conical elements 35 er- flexible material. These drums are supported at their ends by suspension pivots on the vertical walls of the frame 1 and which are arranged along parallel axes in planes inclined relative to the horizontal plane. As shown more clearly in fig, 1, the planes containing the axes of the drums are inclined in the opposite direction of

  
that of the planes! in which the chains move

  
3 and 4. At one end of one of the suspension pivots of each of the drums is fixed a pulley
36, 37, 38 and 39 which is connected by a belt 40

  
to a driving pulley 41 which turns the drums
31, 32 and 33 in the same direction around their own axes and turns the drum 34 in the opposite direction
(see arrows in figure 2). The drive pulley 41 is

  
 <EMI ID = 12.1>

  
43 fixed to the frame 1. The area for processing the birds between the elements 35 of the drums is closed by suitable walls, which leave only one passage.

  
for entry and exit of birds. In its lower portion, this zone is open and a carriage 44 for recovering the feathers and downs pulled out during the pulling operation is housed in a hollow location provided for this purpose.

  
The operation of the machine is as follows:
On the path of the chains 3 and 4 which is located outside the formwork 2 (fig. 2) the birds to be plucked are first hung one by one by the legs to the suspension hooks 15 then grasped by the head, by the respective tension hooks 19. For this last operation, the operator operates the handle

  
 <EMI ID = 13.1>

  
two jaws 27 and 28. The operator then releases

  
the handle 30 by pulling the cylindrical body downwards
22 to tend the bird. At the same time, the conical body 25 integral with the cable 23 meshed with a tooth

  
of the rack 26 and thus maintains the cylindrical body 22 lowered and the bird in the tensioned state.

  
The bird very firmly held between

  
the two jaws 15 and 19, is then transported by the chains 3, 4 in the treatment zone between the pairs of the drums 31-32 and 33-34. During its translational movement through this treatment area,

  
the bird is rotated on itself, i.e. around the common axis of the two respective jaws

  
15 and 19. This rotation which can take place in the

  
clockwise or counterclockwise, or in one direction on one sector and the other way on another sector, is controlled by pins 18 which mesh with the cross crank pins 16 of the jaws

  
15. Since the bird is held by its lower part by the jaw 19, the rotation is also transmitted to this jaw, that is to say to the cylindrical body 22 which carries the jaws 27 and 28. The tearing of the feathers of the volatile is carried out gradually from the head towards the legs in a diagonal advance thanks to the inclination of the planes of the displacement of the chains 3, 4 and the inclination in

  
 <EMI ID = 14.1>

  
treatment. The bird leaves the processing area completely stripped of feathers and down and when it arrives again on the chain path outside the formwork 2, it can be removed from the jaws 15 and 19.

  
The effectiveness of the treatment as the birds

  
 <EMI ID = 15.1>

  
makes the birds are held very securely

  
by the head and by the paws and that they are rotated on themselves in the treatment area. In addition,

  
 <EMI ID = 16.1>

  
limited to the embodiment described and shown, it is capable of numerous variants accessible to those skilled in the art, depending on the applications envisaged and without thereby departing from the scope of the invention.

  
Thus, for example, the suspension and tension jaws can be designed to

  
 <EMI ID = 17.1>

  
Likewise, the organs which cause this rotation may be different and may consist of

  
for example by friction gears or by any other means.

  
The number of working bodies and their shape may vary from case to case. Likewise, the direction of rotation of these members may be different from that described.

  
Instead of a chain, other carriers can also be used. From morne, we can use

  
carriers other than endless carriers.

CLAIMS

  
1.- Plucking machine for chickens, turkeys and

  
other birds, which comprises a series of working members arranged along parallel axes each rotating

  
around its own axis, between which the birds to be treated are passed attached to hooks integral with a conveyor, characterized in that it comprises a second conveyor (4) provided with tension hooks (19) moving in synchronism with the first transporter in a plane parallel and lower than the plane of movement of the first transporter (3) so that each bird to be treated is taken

  
and held between a suspension hook (15) of the first conveyor (3) and a tension hook (19) of the second

  
 <EMI ID = 18.1>

  
 <EMI ID = 19.1>

  
around their own axis.

 

Claims (1)

2.- Machine suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les transporteurs(3, 4) se déplacent selon 2. Machine according to claim 1, characterized in that the conveyors (3, 4) move according to des plans inclinés par rapport à l'horizontale. planes inclined relative to the horizontal. 3.- Machine suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 et 2, caractérisée en ce que des organes(31, 32, 33 3.- Machine according to either of claims 1 and 2, characterized in that members (31, 32, 33 34) de travail sont disposés dans des plans inclinés en sens opposé à celui des plans inclinés de déplacement des transporteurs (3, 4). 34) working are arranged in inclined planes in the opposite direction to that of the inclined planes of movement of the carriers (3, 4). 4.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les organes de travail sont constitués par des <EMI ID=20.1> 4.- Machine according to claim 1, characterized in that the working bodies are constituted by <EMI ID = 20.1> éléments coniques (35) en matière élastiquement flexible. conical elements (35) of elastically flexible material. 5.- Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que deux paires de tambours sont disposées sur deux plans superposés, les tambours de la paire supérieure étant entrainés en rotation dans le même sens, tandis que les tambours de la paire inférieure sont entraînés en rotation en sens opposé. 5.- Machine according to claim 4, characterized in that two pairs of drums are arranged on two superimposed planes, the drums of the upper pair being driven in rotation in the same direction, while the drums of the lower pair are driven in rotation in opposite direction. 6.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les transporteurs sont constitués par deux chaînes. 6.- Machine according to claim 1, characterized in that the conveyors consist of two chains. 7.- Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce'qu'une (3) des chaînes est commandée par un groupe moto-réducteur (12, 14) tandis que l'autre chaîne (4) est entraînée par la première chaîne par l'intermédiaire d'un arbre (9) qui relie deux roues dentées (5, 7) des deux chaînes. 7.- Machine according to claim 6, characterized in ce'qu'une (3) of the chains is controlled by a gear motor group (12, 14) while the other chain (4) is driven by the first chain by via a shaft (9) which connects two toothed wheels (5, 7) of the two chains. 8.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les crochets de tension (19) sont réglables de manière à ajuster la distance qui les sépare des crochets de suspension (15). 8.- Machine according to claim 1 characterized in that the tension hooks (19) are adjustable so as to adjust the distance which separates them from the suspension hooks (15). 9.- Machine suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les crochets de tension (19) présentent chacun deux mâchoires (27, 28) dont l'une peut être déplacée à l'encontre d'un ressort (29) au moyen d'une poignée (30). 9.- Machine according to claim 8, characterized in that the tension hooks (19) each have two jaws (27, 28), one of which can be moved against a spring (29) by means of 'a handle (30). 10.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens utilisés pour provoquer la rotation des crochets autour de leur axe propre sont constitués par une série de broches 18 fixes disposées latéralement tout le long d'une partie du trajet de l'un des transporteurs (3, 4) et par des pièces dépassant des crochets et pouvant engrèner avec lesdites broches (18) fixes pendant le mouvement de translation desdits crochets. 10.- Machine according to claim 1, characterized in that the means used to cause the rotation of the hooks about their own axis are constituted by a series of fixed pins 18 disposed laterally along part of the path of the one of the carriers (3, 4) and by parts projecting from the hooks and able to mesh with said fixed pins (18) during the translational movement of said hooks. 11.- Machine suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les broches(18) fixes sont disposées successivement tantôt d'un côté et tantôt de l'autre côté, tout le long du trajet du transporteur. 12.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les broches fixes (1$) sont disposées le long d'une partie du trajet du transporteur supérieur (3) et dans lequel les crochets de suspension (15) solidaires de ce transporteur portent des manetons (16) faisant saillie, qui sont disposés en croix et peuvent engrèner successivement avec lesdites broches (18) fixes pendant le mouvement de translation des crochets le long de ladite partie du trajet du transporteur. 11.- Machine according to claim 10, characterized in that the fixed pins (18) are successively arranged sometimes on one side and sometimes on the other side, all along the path of the conveyor. 12.- Machine according to claim 1, characterized in that the fixed pins ($ 1) are arranged along part of the path of the upper conveyor (3) and wherein the suspension hooks (15) integral with this conveyor carry projecting crankpins (16) which are arranged in a cross and can successively mesh with said fixed pins (18) during the translational movement of the hooks along said part of the path of the conveyor. 13.- A titre de produit industriel nouveau, toute machine à plumer les volatiles présentant au moins une des caractéristiques décrites dans l'une ou l'autre des revendications précédentes. 13.- As a new industrial product, any bird plucking machine exhibiting at least one of the characteristics described in one or other of the preceding claims.
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