FR2513560A1 - Wood working sawing machine - has longitudinal and transverse slide carriages cam controlled to cut profiles - Google Patents

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FR2513560A1
FR2513560A1 FR8216284A FR8216284A FR2513560A1 FR 2513560 A1 FR2513560 A1 FR 2513560A1 FR 8216284 A FR8216284 A FR 8216284A FR 8216284 A FR8216284 A FR 8216284A FR 2513560 A1 FR2513560 A1 FR 2513560A1
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Eugenio Mestrinaro
Ferdinando Artosi
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    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/06—Chain saws mounted on a bow

Abstract

The sawing machine for wood profiles has a support frame and a sliding carriage moving on longitudinal slides on the support frame. A second carriage moves transversely on slides on the first sliding carriage. A work support is carried by the second sliding carriage and is in a horizontal plane. A cam on the support frame, controls both sliding carriages to a predetermined programme. Several saw blades move vertically inside a carrier and have movement guides.

Description

La présente invention se rapporte aux machines de sciage et plus particulièrement aux machines de sciage destinées à la fabrication d'éléments de bois profilés. The present invention relates to sawing machines and more particularly to sawing machines intended for the manufacture of profiled wood elements.

Le problème qui est à la base de la présente invention consiste à réaliser une machine de sciage destinée à fabriquer à partir d'une planche de bois des éléments de bois profilés tels que, par exemple, des cintres, des cadres, des moulures, des supports incurvés couramment utilisés dans les structures de serrurerie, de meubles et analogues. The problem which is the basis of the present invention consists in making a sawing machine intended to manufacture from a wooden board profiled wooden elements such as, for example, hangers, frames, moldings, curved supports commonly used in locksmith, furniture and the like.

Pour résoudre ce problème, la présente invention a pour objet une machine de sciage du type précité, caractérisée en ce qu'elle comprend
- un bâti de soutien,
- un premier chariot monté de façon à pouvoir coulisser sur des glissières longitudinales portées par le bâti,
- des moyens pour commander le déplacement du premier chariot sur ces glissières longitudinales,
- un second chariot monté de façon à pouvoir coulisser sur des glissières transversales portées par le premier chariot,
- un châssis porte-pièce porté par le second chariot et situé dans un plan horizontal,
- des premiers moyens du type came portés par le bâti pour commander suivant une loi préétablie le déplacement transversal du second chariot par s#uite du déplacement longitudinal du premier chariot,
- une pluralité de lames de scie supportées par le bâti, dont chacune est orientable autour d'un axe sensiblement vertical s'étendant à l'intErieur du châssis porte-pièce et qui comporte chacune des moyens de guidage destinés à réguler ce mouvement d'orientation,
- des moyens pour communiquer auxdites lames de scie un mouvement de travail suivant l'axe sensible ment vertical précité, et
- des seconds moyens du type came portés par le second chariot et reliés aux moyens de guidage précités pour commander lrorientation angulaire simultanée des lames de scie en fonction du mouvement composite de déplacement du châssis porte-pièce dû aux déplacements précités du premier chariot et du second chariot dans le but d'orienter de façon continue les lames de scie suivant la direction instantanée dudit mouvement composite de déplacement du châssis porte-pièce.To solve this problem, the present invention relates to a sawing machine of the aforementioned type, characterized in that it comprises
- a support frame,
- a first carriage mounted so as to be able to slide on longitudinal slides carried by the frame,
means for controlling the movement of the first carriage on these longitudinal slides,
- a second carriage mounted so as to be able to slide on transverse slides carried by the first carriage,
- a workpiece carrier frame carried by the second carriage and located in a horizontal plane,
first means of the cam type carried by the frame to control, according to a predetermined law, the transverse movement of the second carriage by following the longitudinal movement of the first carriage,
- A plurality of saw blades supported by the frame, each of which is orientable around a substantially vertical axis extending inside the workpiece carrier frame and which each comprises guide means intended to regulate this movement of orientation,
means for communicating to said saw blades a working movement along the above-mentioned substantially vertical axis, and
second means of the cam type carried by the second carriage and connected to the aforementioned guide means for controlling the simultaneous angular orientation of the saw blades as a function of the composite movement of movement of the workpiece carrier frame due to the aforementioned movements of the first carriage and of the second carriage for the purpose of continuously orienting the saw blades in the instantaneous direction of said composite movement of movement of the workpiece carrier frame.

Grâce à cette caractéristique, dans la machine de sciage selon l'invention, une planche de bois superposée au châssis porte-pièce est amenée contre les lames suivant une trajectoire qui reproduit le profil que l'on veut donner aux éléments profilés, tandis que les moyens de guidage des lames orientent en continu la direction de découpage des lames suivant la direction tangente, dans la zone de travail desdites lames, au profil des éléments profilés. On évite ainsi que les lames viennent se disposer, en raison du mouvement composite de déplacement du châssis porte-pièce, obliquement par rapport aux parois du passage ouvert par elles, en amenant leur bord denté à agir contre ces parois, ce qui les rendrait rugueuses et irrégulières. Thanks to this characteristic, in the sawing machine according to the invention, a wooden board superimposed on the workpiece carrier frame is brought against the blades along a path which reproduces the profile which one wishes to give to the profiled elements, while the blade guide means continuously orient the cutting direction of the blades in the tangent direction, in the working area of said blades, to the profile of the profiled elements. This prevents the blades from being disposed, due to the composite movement of movement of the workpiece carrier frame, obliquely to the walls of the passage opened by them, by causing their toothed edge to act against these walls, which would make them rough and irregular.

On va décrire à présent l'invention avec davantage de détails en regard du dessin annexé, à titre d'exemple non limitatif. Sur le dessin annexé
- les figures 1 à 3 représentent schématiquement le principe de fonctionnement de la machine de sciage selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue en perspective de la même machine ;
- la figure 5 est une vue, suivant une perspective différente, de la machine de la figure 4, dans laquelle on a retiré certains éléments pour des raisons de simplicité t
- les figures 6 et 7 représentent des détails de la machine des figures 4 et 5 qui y sont réalisés ;
- la figure 8 représente, à échelle agrandie, un détail de la figure 7
- la figure 9 est une vue en perspective d'une variante de la machine de la figure 4 ;;
- la figure 10 est une vue à échelle agrandie partiellement coupée, de certains éléments représentés sur la figure 9
- la figure 11 est une vue en perspective éclatée qui représente, à échelle agrandie, un détail de la figure 9
- la figure 12 est une autre vue en perspective d'un point d'observation opposé à celui de la figure 9 dans laquelle certains éléments de la machine selon l'invention ont été omis, pour des raisons de simplicité.The invention will now be described in more detail with reference to the appended drawing, by way of non-limiting example. In the attached drawing
- Figures 1 to 3 schematically represent the operating principle of the sawing machine according to the invention;
- Figure 4 is a perspective view of the same machine;
- Figure 5 is a view, from a different perspective, of the machine of Figure 4, in which certain elements have been removed for reasons of simplicity t
- Figures 6 and 7 show details of the machine of Figures 4 and 5 which are made there;
- Figure 8 shows, on an enlarged scale, a detail of Figure 7
- Figure 9 is a perspective view of a variant of the machine of Figure 4 ;;
- Figure 10 is an enlarged view partially cut away, of certain elements shown in Figure 9
- Figure 11 is an exploded perspective view which shows, on an enlarged scale, a detail of Figure 9
- Figure 12 is another perspective view of an observation point opposite to that of Figure 9 in which certain elements of the machine according to the invention have been omitted, for reasons of simplicity.

Sur les figures 1 à 3 qui se réfèrent, de façon schématique, à une vue en plan de la machine de sciage selon l'invention, on a désigné par la référence 10 un bâti de soutien qui supporte une pluralité de lames de scie 20 dont chacune peut être orientée autour d'un axe sensiblement vertical qui s'étend à l'intérieur d'un châssis porte-pièce 30 situé dans un plan horizontal. In FIGS. 1 to 3 which refer schematically to a plan view of the sawing machine according to the invention, reference frame 10 designates a support frame which supports a plurality of saw blades 20, of which each can be oriented around a substantially vertical axis which extends inside a workpiece support frame 30 situated in a horizontal plane.

Au châssis porte-pièce 30 sont associés des moyens moteurs qui permettent, selon des modalités qui seront décrites avec davantage de détails dans la suite, de le déplacer longitudinalement par rapport au bâti 10 selon ce qui est illustré schématiquement par les flèches en trait plein des figures 1 à 3. Au bâti 10 sont fixés despremiers moyens de type came, désignés par la référence 40, qui commandent, par suite du déplacement longitudinal du châssis porte-pièce 30 , le déplacement suivant une loi preétablie, dudit châssis dans la direction transversale désignée par les flèches en tirets des figures 1 à 3*
Un mouvement de aéplacement composite dont la trajectoire correspond au profil des premiers moyens de type came 40 est ainsi communiqué au châssis portepièce 30.The workpiece carrier frame 30 is associated with motor means which make it possible, in ways which will be described in more detail below, to move it longitudinally relative to the frame 10 according to what is schematically illustrated by the arrows in solid lines Figures 1 to 3. The frame 10 are fixed first cam type means, designated by the reference 40, which control, as a result of the longitudinal movement of the workpiece carrier frame 30, the movement according to a predetermined law, said frame in the transverse direction designated by the dashed arrows in Figures 1 to 3 *
A composite movement of movement whose trajectory corresponds to the profile of the first cam-type means 40 is thus communicated to the workpiece carrier chassis 30.

Une planche de bois A portée par le châssis porte-pièce 30 peut être ainsi amenée contre les lames 20 selon la séquence représentée schématiquement sur les figures 1 à 3, dans le but d'obtenir la subdivision de ladite planche en une pluralité d'éléments profilés délimités sur des côtés opposés par des lignes courbes dont l'allure reproduit le profil des premiers moyens de type came 40. A wooden board A carried by the workpiece support frame 30 can thus be brought against the blades 20 according to the sequence shown schematically in Figures 1 to 3, in order to obtain the subdivision of said board into a plurality of elements profiles delimited on opposite sides by curved lines whose shape reproduces the profile of the first cam type means 40.

Aux lames 20 sont associés des moyens de guidage désignés dans leur ensemble par la référence 50, dont chacun commande le déplacement angulaire d'une lame correspondante 20 autour d'un axe sensiblement vertical par rapport au bâti 10. The blades 20 are associated with guide means designated as a whole by the reference 50, each of which controls the angular displacement of a corresponding blade 20 about an axis substantially vertical with respect to the frame 10.

Au châssis porte-pièce 30 sont associés des seconds moyens de type came 60 qui commandent le déplacement angulaire simultané de tous les moyens de guidage 50 en fonction du mouvement de déplacement composite du châssis porte-pièce 30. The workpiece chassis 30 is associated with second cam-type means 60 which control the simultaneous angular movement of all the guide means 50 as a function of the composite movement of movement of the workpiece chassis 30.

Les seconds moyens du type came 60 présentent un profil complémentaire par rapport à celui des premiers moyens de type came 40, de sorte que, pendant le mouvement de déplacement du châssis porte-pièce 30 qui amène la planche A contre les lames 20, chaque lame 20 est orientée en continu suivant la direction instantanée de ce mouvement de déplacement et la direction de découpage de chaque lame est orientée constamment suivant la direction tangente, dans la zone de travail de ladite lame, au profil des élements profilés. The second cam-type means 60 have a profile complementary to that of the first cam-type means 40, so that, during the movement of movement of the workpiece carrier frame 30 which brings the board A against the blades 20, each blade 20 is oriented continuously in the instantaneous direction of this movement of movement and the cutting direction of each blade is constantly oriented in the tangent direction, in the working area of said blade, to the profile of the profiled elements.

Dans le mode d'exécution représenté sur les figures 4 à 8, les lames continues 20 sont du type à channe pour scies mécaniques et elles sont supportées par le bâti 10 au moyen de poulies 11 placées sur des arbres 12 dont la disposition par rapport au bâti 10 est telle que chaque lame 20 suit, au cours de son mouvement, un parcours sensiblement en forme de trapèze dont la section de travail, qui s'étend en direction verticale et traverse le châssis porte-pièce 30, occupe la grande base. In the embodiment shown in Figures 4 to 8, the continuous blades 20 are of the channe type for mechanical saws and they are supported by the frame 10 by means of pulleys 11 placed on shafts 12 whose arrangement relative to the frame 10 is such that each blade 20 follows, during its movement, a path substantially in the shape of a trapezoid whose working section, which extends in a vertical direction and crosses the workpiece carrier frame 30, occupies the large base.

A l'un des arbres 12 est associé, au moyen d'une transmission à courroie, un groupe d'entraRnement moteur des lames, désigné#1dans son ensemble par la référence 13. One of the shafts 12 is associated, by means of a belt transmission, with a blade drive group, designated # 1 as a whole by the reference 13.

Comme on l'a représenté de façon détaillée sur la figure 6, le châssis porte-pièce 30 est supporté par un premier chariot 31 qui est monté de façon à pouvoir coulisser, grâce à des roues à gorge 32, sur des glissières longitudinales 33 portées par le bâti 10.  As shown in detail in Figure 6, the workpiece chassis 30 is supported by a first carriage 31 which is mounted so that it can slide, by means of grooved wheels 32, on longitudinal rails 33 carried by the frame 10.

Le premier chariot 31 comporte dans sa partie inférieure une crémaillère longitudinale 34 qui engrène avec un pignon 35 commandé en rotation par un groupe moteur désigné dans son ensemble par la référence 36.The first carriage 31 has in its lower part a longitudinal rack 34 which meshes with a pinion 35 controlled in rotation by a motor unit designated as a whole by the reference 36.

Le premier chariot 31 porte dans sa partie supérieure une paire de glissières transversales 37 sur lesquelles est monté de façon à pouvoir coulisser en direction transversale par rapport au bâti 10, grâce à des roues à gorge 38, un second chariot 39 qui porte le châssis porte-pièce 30. The first carriage 31 carries in its upper part a pair of transverse slides 37 on which is mounted so as to be able to slide in transverse direction relative to the frame 10, by means of grooved wheels 38, a second carriage 39 which carries the door frame -piece 30.

De deux côtEs opposés du premier chariot 31 de forme sensiblement quadrangulaire, s'étendent longitudinalement par rapport au bâti 10 des tapis 310 de protection des groupes d'entratnement moteurs 13, 36.  On two opposite sides of the first carriage 31 of substantially quadrangular shape, extend longitudinally with respect to the frame 10 of the belts 310 for protecting the drive units 13, 36.

Le bâti 10 comporte, au niveau des positions d'extrémité atteintes par le premier chariot 31 au cours de son mouvement de déplacement longitudinal, des rouleaux enrouleurs 14 destinés à enrouler les tapis 310. The frame 10 comprises, at the end positions reached by the first carriage 31 during its movement of longitudinal displacement, take-up rollers 14 intended to take up the belts 310.

Les premiers moyens de type came 40 comprennent une plaque située dans un plan parallèle au châssis porte-pièce 30 et sillonnée par une fente 41 qui s'étend longitudinalement par rapport au bâti 10 avec une allure qui est l'image dans un miroir de celle du profil que l'on veut donner aux éléments profilés. The first cam-type means 40 comprise a plate situated in a plane parallel to the workpiece carrier frame 30 and furrowed by a slot 41 which extends longitudinally relative to the frame 10 with a shape which is the image in a mirror of that of the profile that we want to give to the profiled elements.

La liaison entre le châssis porte-pièce 30 et les premiers moyens de type came 40 est réalisée par un bras palpeur 311 qui part du premier chariot 39 et dont l'extrémité libre coulisse à l'intérieur de la fente 41 pendant le mouvement de déplacement longitudinal du premier chariot 31. The connection between the workpiece carrier frame 30 and the first cam-type means 40 is produced by a feeler arm 311 which starts from the first carriage 39 and whose free end slides inside the slot 41 during the movement of movement longitudinal of the first carriage 31.

Les seconds moyens du type came 60 comprennent une plaque qui est située dans un plan parallèle au plan du châssis porte-pièce 30 et est sillonnée par une fente 61 qui s'étend dans la direction longitudinale du bottier 10 avec une allure complémentaire de celle de la fente 41 des premiers moyens de type came 40. The second cam-type means 60 comprise a plate which is located in a plane parallel to the plane of the workpiece carrier frame 30 and is furrowed by a slot 61 which extends in the longitudinal direction of the shoemaker 10 with a shape complementary to that of the slot 41 of the first cam-type means 40.

Les moyens de guidage 50 des lames comprennent (figure 7) une traverse de soutien 51 fixée au bâti 10 à proximité du châssis porte-pièce 30. The means 50 for guiding the blades comprise (FIG. 7) a support cross member 51 fixed to the frame 10 near the workpiece carrier frame 30.

La traverse 51 comporte des ouvertures circulaires 52 à axe vertical dont chacune est sensiblement alignée avec la section de travail de l'une des lames 20. The cross-member 51 has circular openings 52 with a vertical axis, each of which is substantially aligned with the working section of one of the blades 20.

Chaque ouverture 52 est accessible par l'une des faces latérales de la traverse 51 grâce à un dégagement d'entrée 53. Each opening 52 is accessible by one of the lateral faces of the cross member 51 thanks to an entry clearance 53.

A l'intérieur de chaque ouverture 52 est monté de façon à pouvoir tourner un élément orientable 54 de forme sensiblement cylindrique qui présente une encoche radiale 55 en regard dudit dégagement 53 de l'ouverture 52. Inside each opening 52 is mounted so as to be able to rotate an orientable element 54 of substantially cylindrical shape which has a radial notch 55 opposite said clearance 53 from the opening 52.

L'encoche radiale 55 de chacun des éléments orientables 54 reçoit une lame correspondante 20 de façon que celle-ci puisse se déplacer. The radial notch 55 of each of the orientable elements 54 receives a corresponding blade 20 so that it can move.

Chaque élément orientable 54 comporte en outre un appendice 56 qui part radialement de sa face supérieure dans le sens opposé à l'encoche radiale 55. Each orientable element 54 also comprises an appendage 56 which extends radially from its upper face in the direction opposite to the radial notch 55.

La disposition est telle que l'orientation de chaque élément 54 à l'intérieur de l'ouverture correspondante 52 produit le déplacement angulaire de la partie de la section verticale de travail de chaque lame 20 qui est adjacente au châssis porte-pièce 30. The arrangement is such that the orientation of each element 54 inside the corresponding opening 52 produces the angular displacement of the part of the vertical working section of each blade 20 which is adjacent to the workpiece support frame 30.

Les extrémités libres des appendices 56 sont reliées à une tige de commande 57 qui s'étend parallèlement à la traverse de soutien 51 et porte à l'une de ses extrémités un élément palpeur 58 qui coulisse à l'intérieur de la fente 61 de la plaque 60. The free ends of the appendages 56 are connected to a control rod 57 which extends parallel to the support cross member 51 and carries at one of its ends a feeler element 58 which slides inside the slot 61 of the plate 60.

La tige de commande 57 est disposée en aval de la traverse 51 lors du mouvement apparent des moyens de guidage des lames par rapport au châssis porte-pièce 30. The control rod 57 is disposed downstream of the cross member 51 during the apparent movement of the blade guide means relative to the workpiece carrier frame 30.

L'allure de la fente 41 et l'allure de la fente 61 sont telles que la portion de la fente 41 s'accouplant instantanément avec le bras palpeur 311 du second chariot 39 présente une courbure de signe opposé à celui de la courbure de la portion de la fente 61 recevant en même temps l'élément palpeur 58 de la tige de commande 57.The shape of the slot 41 and the shape of the slot 61 are such that the portion of the slot 41 which is instantaneously coupled with the feeler arm 311 of the second carriage 39 has a curvature of opposite sign to that of the curvature of the portion of the slot 61 receiving at the same time the feeler element 58 of the control rod 57.

Au châssis porte-pièce 30 est associé un dispositif de serrage de la planche de bois A destinée à être amenée contre les lames 20. The workpiece chassis 30 is associated with a clamping device for the wooden board A intended to be brought against the blades 20.

Ce dispositif de serrage (figures 4 et 7) comprend une paire de leviers 312, 313 montés sur le châssis porte-pièce 30 et une tige de renvoi 314 qui relie deux extrémités libres correspondantes des leviers 312, 313 suivant une configuration en C qui définit la portion du châssis porte-pièce 30 qui reçoit la planche A. This tightening device (Figures 4 and 7) comprises a pair of levers 312, 313 mounted on the workpiece carrier frame 30 and a return rod 314 which connects two corresponding free ends of the levers 312, 313 according to a configuration in C which defines the portion of the workpiece carrier frame 30 which receives the board A.

Les leviers 312, 313 qui sont maintenus sensi- blement en position de parallélisme par la tige de renvoi 314, portent des mâchoire retpegtives 315, 316. The levers 312, 313 which are held substantially in the parallelism position by the return rod 314, carry retpegtive jaws 315, 316.

La mâchoire 315 est portée par le levier 312 en position intermédiaire entre le point de liaison avec la tige de renvoi 314 et le point d'appui du levier 312 au châssis porte-pièce 30. The jaw 315 is carried by the lever 312 in an intermediate position between the point of connection with the return rod 314 and the fulcrum of the lever 312 to the workpiece carrier frame 30.

La mâchoire 316 est portée par le levier 313 en position opposée au point de liaison avec la tige de renvoi 314 par rapport au point d'appui dudit levier au châssis porte-pièce 30. The jaw 316 is carried by the lever 313 in a position opposite the point of connection with the return rod 314 relative to the point of support of said lever on the workpiece carrier frame 30.

La disposition est telle que le déplacement axial de la tige de renvoi 314 produit le déplacement mutuel des mâchoires 315, 316 entre une position d'ouverture dans laquelle la planche A est libre de se déplacer par rapport au châssis porte-pièce 30 et une position de fermeture dans laquelle la planche A est serrée longitudinalement par les mâchoires et est solidaire du châssis porte-pièce 30. The arrangement is such that the axial displacement of the return rod 314 produces the mutual displacement of the jaws 315, 316 between an open position in which the board A is free to move relative to the workpiece carrier frame 30 and a position closure in which the board A is clamped longitudinally by the jaws and is integral with the workpiece support frame 30.

L'extrémité de la tige de renvoi 314 adjacente au second levier 313 s'étend (figure 7) à travers une ouverture pratiquée dans le corps d'une butée 317 associée au châssis porte-pièce 30. The end of the return rod 314 adjacent to the second lever 313 extends (FIG. 7) through an opening made in the body of a stop 317 associated with the workpiece support frame 30.

Ladite extrémité de la tige de renvoi 314 comporte un culot terminal 318 qui maintient au contact du corps de la butée 317 un ressort hélicoïdal 319. Said end of the return rod 314 comprises an end cap 318 which maintains in contact with the body of the stop 317 a helical spring 319.

Le ressort 319 a pour effet de rappeler le dispositif de serrage en position de fermeture. The spring 319 has the effect of returning the clamping device to the closed position.

Le levier 312 comporte à son extrémité libre une poignée 320 qui commande l'ouverture du dispositif de serrage et permet le chargement de la planche A sur le châssis porte-pièce 30, lorsque ledit châssis se trouve, en raison du mouvement longitudinal du premier chariot 31, dans la position de fin de course extérieure par rapport au bâti 10. The lever 312 has at its free end a handle 320 which controls the opening of the clamping device and allows loading of the board A on the workpiece carrier frame 30, when said frame is located, due to the longitudinal movement of the first carriage 31, in the outer end position relative to the frame 10.

La poignée.320 joue également un rôle de butée entrant en contact avec l'un des montants# 15 du bâti 10, lorsque le châssis porte-pièce 30 se trouve dans la position de fin de course intérieure par rapport au bâti 10. The handle. 320 also acts as a stop coming into contact with one of the uprights # 15 of the frame 10, when the workpiece carrier frame 30 is in the internal end position relative to the frame 10.

Lorsque le châssis porte-pièce 30 se trouve dans cette position de fin de course intérieure qui correspond à l'achèvement de l'opération de sciage, les lames 20 sont reçues dans des creux en forme de canaux 321 pratiqués dans la mâchoire 315 et la planche A subdivisée en une pluralité d'éléments profilés, peut être retirée de la machine de sciage par déplacement transversal sur le châssis porte-pièce 30. When the workpiece carrier frame 30 is in this interior end-of-travel position which corresponds to the completion of the sawing operation, the blades 20 are received in channel-shaped recesses 321 formed in the jaw 315 and the board A subdivided into a plurality of profiled elements, can be removed from the sawing machine by transverse movement on the workpiece carrier frame 30.

Le retrait du produit élaboré est commande par un dispositif porté par le bâti 10 et comprenant un bras 16 pouvant effectuer un mouvement angulaire de pointage en direction dans un plan longitudinal par rapport au bâti 10 et perpendiculaire au châssis porte-pièce 30. Le bras 16 porte à son extrémité libre un dispositif d'actionnement à mouvement linéaire 17 qui est disposé de façon que sa tige soit sensiblement parallèle à la traverse de soutien 51 des moyens de guidage des lames 20. The withdrawal of the product produced is controlled by a device carried by the frame 10 and comprising an arm 16 capable of effecting an angular pointing movement in direction in a longitudinal plane relative to the frame 10 and perpendicular to the workpiece carrier frame. The arm 16 carries at its free end an actuator with linear movement 17 which is arranged so that its rod is substantially parallel to the support cross member 51 of the blade guide means 20.

La tige comporte une lame 18 qui se trouve, lorsque le bras 16 est dans la position angulaire inférieure de son mouvement de pointage, dans une position adjacente au châssis porte-pièce 30 et peut se déplacer transversalement par rapport audit châssis pour pousser vers l'extérieur de la machine le produit fini. The rod has a blade 18 which is, when the arm 16 is in the lower angular position of its pointing movement, in a position adjacent to the workpiece carrier frame 30 and can move transversely relative to said frame to push towards the outside the machine the finished product.

Le fonctionnement du dispositif décrit est commandé par un bras détecteur 19 auquel est associé un dispositif d'actionnement pneumatique 110. Lorsque le châssis porte pièce 30 se trouve dans sa position de fin de course correspondant à l'achèvement de I'opé- ration de sciage, le bras détecteur 19 entre en contact avec la butée 317 dudit châssis et fait descendre le bras 16 et se déplacer la lame ls,
L'élément qui différencie le plus le mode de réalisation de la machine selon l'invention représenté sur les figures 4 à 8 et celui représenté sur les figures 9 à 12, consiste non seulement en l'utilisation d'un dispositif pneumatique 341 monté dans la partie inférieure du bâti 10 en tant qu'organe de commande du mouvement du premier chariot 31, mais également en l'utilisation, comme lames de scie 20, de tronçons de lames (petites scies) présentant chacun une extrémité inférieure pointue, obtenue par un découpage oblique et reçu chacun à son extrémité supérieure, dans une fente de blocage 21 pratiquée dans un élément cylindrique 22 aligné axialement avec ladite lame.The operation of the device described is controlled by a detector arm 19 with which is associated a pneumatic actuating device 110. When the workpiece carrier frame 30 is in its end-of-travel position corresponding to the completion of the operation of sawing, the detector arm 19 comes into contact with the stop 317 of said chassis and lowers the arm 16 and moves the blade ls,
The element which most differentiates the embodiment of the machine according to the invention shown in Figures 4 to 8 and that shown in Figures 9 to 12, consists not only in the use of a pneumatic device 341 mounted in the lower part of the frame 10 as a member for controlling the movement of the first carriage 31, but also in the use, as saw blades 20, of sections of blades (small saws) each having a pointed lower end, obtained by an oblique cutout and each received at its upper end, in a blocking slot 21 formed in a cylindrical element 22 axially aligned with said blade.

Les éléments cylindriques 22 des lames 20 présentent, à l'extrémité située du côté de la lame 20 correspondante, une bride circonférentielle et ils comportent, à l'extrémité opposée, une gorge annulaire dans laquelle est reçu un anneau de blocage élastique 23. The cylindrical elements 22 of the blades 20 have, at the end situated on the side of the corresponding blade 20, a circumferential flange and they comprise, at the opposite end, an annular groove in which an elastic locking ring 23 is received.

La disposition est telle que les éléments cylindriques 22 peuvent être insérés de façon à pouvoir tourner dans des ouvertures 24 correspondantes (figure 10) pratiquées dans un châssis de soutien des lames 25, susceptible d'effectuer un mouvement alternatif de va-et-vient par rapport au plan du châssis porte-pièce 30. The arrangement is such that the cylindrical elements 22 can be inserted so as to be able to rotate in corresponding openings 24 (FIG. 10) made in a support frame for the blades 25, capable of performing an reciprocating movement back and forth by relative to the plane of the workpiece carrier frame 30.

Ce mouvement alternatif est effectué grâce à un mécanisme cinématique commandé par un arbre coudé 26 supporté en position horizontale par le bâti 10 et entraîné en rotation, par l'intermédiaire d'une transmission à courroie 27, par un moteur 113 situé dans la partie du bâti 10 sous-jacente au châssis portepièce 30. This reciprocating movement is carried out by means of a kinematic mechanism controlled by a bent shaft 26 supported in a horizontal position by the frame 10 and driven in rotation, by means of a belt transmission 27, by a motor 113 located in the part of the frame 10 underlying the workpiece carrier frame 30.

L'arbre 26 actionne une paire de bielles 27 dont chacune est reliée, à l'extrémité opposée aux tourillons de l'arbre 26, à une tige 28 constituant un appendice du châssis 25 pouvant coulisser axialement à l'intérieur d'ouvertures 29 pratiquées dans le fond d'un bottier prismatique 210 qui renferme les bielles 27 et la portion de l'arbre 26 à laquelle elles sont reliées. The shaft 26 actuates a pair of connecting rods 27 each of which is connected, at the end opposite to the trunnions of the shaft 26, to a rod 28 constituting an appendage to the chassis 25 which can slide axially inside openings 29 made in the bottom of a prismatic case 210 which contains the connecting rods 27 and the portion of the shaft 26 to which they are connected.

Les ouvertures 29 constituent des éléments de guidage et définissent l'orientation de la trajectoire de travail des lames 20. The openings 29 constitute guide elements and define the orientation of the working path of the blades 20.

On pourrait obtenir un résultat entièrement identique au moyen d'un mécanisme dont le r81e de l'arbre 26 serait joué par un arbre portant des cames coopérant avec les extrémités supérieures des tiges 28. An entirely identical result could be obtained by means of a mechanism, the r81e of the shaft 26 being played by a shaft carrying cams cooperating with the upper ends of the rods 28.

Il y a lieu d'observer que, selon un mode d'exécution préféré de l'invention, le bottier 210 qui est supporté par une traverse du bâti désignée par la référence 211, est orienté de façon que la trajectoire de travail des lames de scie 20 soit légèrement inclinée par rapport à la direction verticale dans une position dans laquelle l'extrémité supérieure du bord tranchant de chaque lame 20 se trouve en amont de l'extrémité inférieure correspondante au cours du mouvement apparent des lames 20 par rapport au châssis porte-pièce 30.  It should be observed that, according to a preferred embodiment of the invention, the boot 210 which is supported by a cross member of the frame designated by the reference 211, is oriented so that the working path of the blades of saw 20 is slightly inclined relative to the vertical direction in a position in which the upper end of the cutting edge of each blade 20 is upstream of the corresponding lower end during the apparent movement of the blades 20 relative to the door frame -piece 30.

Cette disposition est destinée a faciliter le déroulement de l'opération de découpage, en facilitant le retrait de la sciure du passage ouvert par les lames 20
Les moyens de guidage 50 des lames 20 comprennent (figures 6 et 7) une paire de traverses de soutien 51a, 51b, fixées au bâti 10 à proximité de la face supérieure et de la face inférieure du châssis portepièce 30.This arrangement is intended to facilitate the course of the cutting operation, by facilitating the removal of sawdust from the passage opened by the blades 20
The guide means 50 of the blades 20 comprise (FIGS. 6 and 7) a pair of support crosspieces 51a, 51b, fixed to the frame 10 near the upper face and the lower face of the workpiece carrier frame 30.

La traverse 51a comporte des ouvertures circulaires 52a à axe vertical dont chacune est sensiblement alignée avec l'une des lames 20. La traverse 51b, qui comporte des ouvertures désignées par les références 52b, présente une configuration aoue,
Chaque ouverture 52a, 52b est accessible par l'une des faces latérales de la traverse correspondante grâce à un passage d'entrée désigné par les références 53a et 53b.The cross-member 51a has circular openings 52a with a vertical axis, each of which is substantially aligned with one of the blades 20. The cross-member 51b, which has openings designated by the references 52b, has a configuration at a angle,
Each opening 52a, 52b is accessible by one of the lateral faces of the corresponding crosspiece through an inlet passage designated by the references 53a and 53b.

A l'intérieur de chaque ouverture 52a (52b) est monté de façon à pouvoir tourner, un élément orientable 54a (respectivement 54b), de forme sensiblement cylindrique , qui présente une encoche radiale 55a (respectivement 55b) en regard de ladite échancrure de l'ouverture. Cette encoche radiale présente une portion de fond rétrécie qui reçoit une lame correspondante 20 de façon qu'elle puisse se déplacer. Inside each opening 52a (52b) is mounted so as to be able to rotate, an orientable element 54a (respectively 54b), of substantially cylindrical shape, which has a radial notch 55a (respectively 55b) opposite said notch of the 'opening. This radial notch has a narrowed bottom portion which receives a corresponding blade 20 so that it can move.

Chaque élément orientable 54 comporte en outre un appendice 56a qui part radialement de sa face sup- rieure en sens opposé à l'encoche radiale 55a. Each orientable element 54 further comprises an appendage 56a which extends radially from its upper face in a direction opposite to the radial notch 55a.

De façon analogue, chaque élément orientable 54b comporte un appendice 56b qui part radialement de sa face inférieure en sens opposé à l'encoche radiale 55b. Similarly, each orientable element 54b has an appendage 56b which extends radially from its lower face in a direction opposite to the radial notch 55b.

La disposition est telle que l'orientation simultanée des éléments cylindriques 54a, 54b associés à chaque lame 20 produit un déplacement angulaire correspondant de la lame 20 par rapport au châssis de soutien 25. La présence de deux éléments d'orientation 54a, 54b disposés en position adjacente aux deux extrémités de chaque lame 20 est destinée à rendre plus précis et plus stir le mouvement angulaire de la lame, en évitant que celle-ci doive, du fait qu'elle est reliée au châssis 25 uniquement au niveau de son extrémité extérieure, fléchir et éventuellement se rompre pendant l'opération de sciage. The arrangement is such that the simultaneous orientation of the cylindrical elements 54a, 54b associated with each blade 20 produces a corresponding angular displacement of the blade 20 relative to the support frame 25. The presence of two orientation elements 54a, 54b arranged in position adjacent to the two ends of each blade 20 is intended to make more precise and more stir the angular movement of the blade, avoiding that it should, because it is connected to the frame 25 only at its outer end , bend and possibly break during the sawing operation.

Les extrémités libres des appendices 56a sont relies à une tige de commande 57a (figure 12) qui s'étend parallèlement à la traverse de soutien 51 et porte à l'une de ses extrémités un élément palpeur 58 qui coulisse à l'intérieur de la fente 61 de la plaque 60. Les extrémités libres des appendices 56b sont, par contre, reliées à une autre tige de commande 57b qui s'étend parallèlement à la traverse de soutien 51b et présente une section terminale repliée aux fins de liaison avec l'élément palpeur 58. The free ends of the appendages 56a are connected to a control rod 57a (FIG. 12) which extends parallel to the support cross-member 51 and carries at one of its ends a feeler element 58 which slides inside the slot 61 of the plate 60. The free ends of the appendages 56b are, on the other hand, connected to another control rod 57b which extends parallel to the support cross member 51b and has a folded end section for connection with the probe element 58.

Les tiges de commande 57a, 57b sont disposées en aval des traverses 51a, 51b au cours du mouvement apparent des moyens de guidage des lames par rapport au châssis porte-pièce 30. L'allure de la fente 41 et l'allure de la fente 61 sont telles que la portion de la fente 41 recevant instantanément le bras palpeur 311 du second chariot 39 présente une courbure de signe opposé à celui de la courbure de la portion de la fente 61 recevant en même temps l'élément palpeur 58 qui guide le mouvement des tiges de commande 57a, 57b. The control rods 57a, 57b are arranged downstream of the crosspieces 51a, 51b during the apparent movement of the means for guiding the blades relative to the workpiece carrier frame 30. The shape of the slot 41 and the shape of the slot 61 are such that the portion of the slot 41 instantly receiving the feeler arm 311 of the second carriage 39 has a curvature of opposite sign to that of the curvature of the portion of the slot 61 receiving at the same time the feeler element 58 which guides the movement of the control rods 57a, 57b.

Dans les deux modes de réalisation décrits, le châssis porte-pièce 30 comprend un cadre de matière métallique 320 qui entoure la partie du châssis 30 intéressée par l'action des lames 20 et une planche de bois 321 qui est fixée périphériquement au cadre 320. In the two embodiments described, the workpiece carrier frame 30 comprises a frame of metallic material 320 which surrounds the part of the frame 30 interested in the action of the blades 20 and a wooden board 321 which is fixed peripherally to the frame 320.

Ce mode de réalisation du châssis est particulièrement avantageux, du fait qu'il ne nécessite pas l'utilisation de châssis porte-pièce de type différent, lorsque le profil des éléments profilés varie. This embodiment of the chassis is particularly advantageous, since it does not require the use of a workpiece-carrier chassis of a different type, when the profile of the profiled elements varies.

En effet, au moment de la réalisation du premier groupe d'éléments appartenant à une série d'éléments profilés de façon identique, la planche 321 est soumise, en même temps que la planche A qui lui est superposée, à l'action des lames 20 qui produisent, non seulement la subdivision de la planche A, mais également la formation dans la planche 321 de fentes dont l'allure est identique à celle du profil des éléments profilés. In fact, when the first group of elements belonging to a series of elements profiled in the same way is produced, the board 321 is subjected, at the same time as the board A which is superimposed on it, to the action of the blades 20 which produce, not only the subdivision of the board A, but also the formation in the board 321 of slots whose shape is identical to that of the profile of the profiled elements.

Ces cannelures permettent, pendant les opé- rations de découpage successives, un déplacement libre du châssis porte-pièce 30 par rapport aux lames 20, tandis que la planche 321 constitue la structure de support, vis-à-vis dudit châssis, des planches A qui lui sont successivement superposées. These grooves allow, during successive cutting operations, free movement of the workpiece carrier frame 30 relative to the blades 20, while the board 321 constitutes the support structure, with respect to said frame, of the boards A which are successively superimposed on it.

Il va de soi que l'on peut apporter à la description précédente et au dessin annexé de nombreuses modifications de détail sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention:  It goes without saying that many detailed modifications can be made to the preceding description and to the appended drawing without, however, departing from the scope of the invention:

Claims (17)

BEVEND;'C.T'I'ONSBEVEND; 'C.T'I'ONS 1. Machine de sciage destinée à la fabrication d'éléments de bois profilés, caractérisée en ce qu'belle comprend 1. Sawing machine intended for the manufacture of profiled wood elements, characterized in that beautiful comprises - un bâti de soutien (10), - a support frame (10), - un premier chariot (31) monté de façon à pouvoir coulisser sur des glissières longitudinales (33) portées par le bâti (10), - a first carriage (31) mounted so as to be able to slide on longitudinal slides (33) carried by the frame (10), - des moyens (34, 35, 36 ;; 341) pour commander le déplacement du premier chariot (31) sur les glissières longitudinales (33), - means (34, 35, 36 ;; 341) for controlling the movement of the first carriage (31) on the longitudinal slides (33), - un second chariot (30) monté de façon à pouvoir coulisser sur des glissières transversales (37) portées par le premier chariot (31), a second carriage (30) mounted so as to be able to slide on transverse slides (37) carried by the first carriage (31), - un châssis porte-pièce (30) porté par le second chariot (39) et situé dans un plan horizontal, - a workpiece carrier frame (30) carried by the second carriage (39) and located in a horizontal plane, - des premiers moyens de type came (40) portés par le bâti (10) pour commander suivant une loi préétablie le déplacement transversal du second chariot (39) en raison du déplacement longitudinal du premier chariot (31), first cam-type means (40) carried by the frame (10) for controlling, according to a predetermined law, the transverse movement of the second carriage (39) due to the longitudinal movement of the first carriage (31), - une pluralité de lames de scie (20) supportees par le bâti (10) dont chacune peut être orientée autour d'un axe sensiblement vertical s'étendant a l'intérieur du châssis porte-pièce (30) et qui comportent chacune des moyens de guidage# (50) destinés à régler ce mouvement d'orientation, - A plurality of saw blades (20) supported by the frame (10) each of which can be oriented around a substantially vertical axis extending inside the workpiece carrier frame (30) and which each comprise means guide # (50) intended to adjust this orientation movement, - des moyens (12, 13.; 25 à 29) pour communiquer auxdites lames de scie (20) un mouvement de travail suivant ledit axe sensiblement vertical, et - means (12, 13 .; 25 to 29) for communicating to said saw blades (20) a working movement along said substantially vertical axis, and - des seconds moyens de type came (60) portés par le second chariot (39) et reliés auxdits moyens de guidage (50) pour commander l'orientation angulaire simultanée des lames de scie (20) en fonction du mouvement composite de déplacement du châssis porte pièce (30) dA auxdits déplacements du premier chariot (31) et du seconu chariot (), d & e but d'orienter de façon continue lesdites lames de scie (20) suivant la direction instantanée dudit mouvement composite de déplacement du châssis porte-pièce -(30). - second cam-type means (60) carried by the second carriage (39) and connected to said guide means (50) for controlling the simultaneous angular orientation of the saw blades (20) as a function of the composite movement of movement of the chassis workpiece carrier (30) dA at said movements of the first carriage (31) and of the second carriage (), d & e aim of continuously orienting said saw blades (20) in the instantaneous direction of said composite movement of movement of the door frame -piece - (30). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lames de scie portées par le bâti (10) se présentent sous la forme d'une pluralité de lames continues comportant chacune une section de travail s'étendant verticalement a l'intérieur du châssis porte-pièce (30). 2. Machine according to claim 1, characterized in that the saw blades carried by the frame (10) are in the form of a plurality of continuous blades each comprising a working section extending vertically inside the workpiece frame (30). 3. Machine selon la revendication I, caractérisée en ce que le premier chariot (31) comporte dans sa partie inférieure une crémaillère longitudinale (34), et en ce qu'à la machine est associé un groupe moteur (36) qui comprend un pignon (35) engrenant avec la crémaillère (34). 3. Machine according to claim I, characterized in that the first carriage (31) has in its lower part a longitudinal rack (34), and in that with the machine is associated a motor unit (36) which comprises a pinion (35) meshing with the rack (34). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les lames (20) sont du type à chaîne pour scies mécaniques. 4. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the blades (20) are of the chain type for mechanical saws. 5. Machine selon. la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis (25) de soutien des lames (20), supporté par le bâti (10) avec interposition d'un mécanisme cinématique à excentriques (26, 27, 28) qui communique audit châssis (25) un mouvement alternatif de va-et-vient par rapport au plan du châssis porte-pièce (30), en ce qu'à chaque lame (20) est associé, au niveau de l'une au moins de ses extrémités, un élément cylindrique (22) aligné axialement avec ladite lame (20), et en ce que ledit châssis de soutien (25) comporte des ouvertures (24) dans lesquelles les éléments cylindriques (22) sont insérés de façon à pouvoir tourner pour permettre ledit mouvement d'orientation des lames (20). 5. Machine according to. claim 1, characterized in that it comprises a frame (25) for supporting the blades (20), supported by the frame (10) with the interposition of a kinematic eccentric mechanism (26, 27, 28) which communicates with said chassis (25) reciprocating back and forth with respect to the plane of the workpiece carrier chassis (30), in that each blade (20) is associated, at at least one of its ends , a cylindrical element (22) axially aligned with said blade (20), and in that said support frame (25) has openings (24) in which the cylindrical elements (22) are inserted so as to be able to rotate to allow said orientation movement of the blades (20). 6. Machine selon la revendication 5, carac térisée en ce qu'elle comprend des éléments de guidage (29) du mouvement alternatif du châssis de soutien (25) orientés de façon que la trajectoire de travail des lames de scie (20) soit légèrement inclinée par rapport à la direction verticale dans une position dans laquelle l'extrémité supérieure du bord tranchant de chaque lame (20) se trouve en amont de l'extrémité inférieure correspondante dans le mouvement apparent des lames (20) par rapport au châssis porte-pièce (30). 6. Machine according to claim 5, charac terized in that it comprises guide elements (29) of the reciprocating movement of the support frame (25) oriented so that the working path of the saw blades (20) is slightly inclined relative to the vertical direction in a position in which the upper end of the cutting edge of each blade (20) is upstream of the corresponding lower end in the apparent movement of the blades (20) relative to the support frame piece (30). 7. Machine selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un arbre à axe horizontal (26) qui commande ledit mécanisme à excentriques et s'étend à l'intérieur d'un bottier de protection prismatique (210) comportant une paroi de fond#!#présentant des ouvertures à axe sensiblement vertical (29), et en ce que le châssis de soutien (25) des lames (20) comporte des éléments de liaison avec le mécanisme (28) pouvant coulisser axialement à l'intérieur des ouvertures (29), de sorte que lesdites ouvertures (29) constituent des éléments de guidage du mouvement alternatif du châssis (25) de soutien des lames (20). 7. Machine according to claim 5 or claim 6, characterized in that it comprises a horizontal axis shaft (26) which controls said eccentric mechanism and extends inside a prismatic protective case (210 ) comprising a bottom wall #! # having openings with a substantially vertical axis (29), and in that the support frame (25) of the blades (20) comprises elements for connection with the mechanism (28) which can slide axially inside the openings (29), so that said openings (29) constitute elements for guiding the reciprocating movement of the frame (25) supporting the blades (20). 8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'actionnement linéaire (341) qui commande le déplacement du premier chariot (31) sur les glissières longitudinales (33). 8. Machine according to claim 1, characterized in that it comprises a linear actuating device (341) which controls the movement of the first carriage (31) on the longitudinal slides (33). 9. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits premiers moyens de type came (40) portés par le bâti (10) se présentent sous la forme d'une plaque située dans un plan parallèle au châssis porte-pièce (30) et sillonnée par une fente (41) s'étendant dans la direction du déplacement longitudinal du premier chariot (31) avec une allure symétrique dans un miroir de celle du profil des éléments profilés, et en ce que le châssis porte-pièce (30) comporte un bras palpeur (311) dont l'extrémité libre coulisse à l'intérieur de la fente (41) pendant le mouvement de déplacement longitudinal du premier chariot (31). 9. Machine according to claim 1, characterized in that said first cam type means (40) carried by the frame (10) are in the form of a plate located in a plane parallel to the workpiece carrier frame (30) and furrowed by a slot (41) extending in the direction of the longitudinal displacement of the first carriage (31) with a symmetrical appearance in a mirror of that of the profile of the profiled elements, and in that the workpiece chassis (30) comprises a feeler arm (311) whose free end slides inside the slot (41) during the movement of longitudinal movement of the first carriage (31). 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les seconds moyens du type came (60) portés par un second chariot (39) se présentent sous la forme d'une plaque située dans un plan parallèle au châssis porte-pièce (30) et sillonnée par une fente (61) s'étendant dans la direction du déplacement longitudinal du premier chariot (31) avec une allure complémentaire de celle de la fente (41) des premiers moyens du type came (4), et en ce que lesdits moyens de guidage des lames (20) comprennent 10. Machine according to claim 9, characterized in that the second cam type means (60) carried by a second carriage (39) are in the form of a plate located in a plane parallel to the workpiece carrier frame (30 ) and furrowed by a slot (61) extending in the direction of the longitudinal movement of the first carriage (31) with a shape complementary to that of the slot (41) of the first means of the cam type (4), and in that said blade guide means (20) comprise - au moins une traverse de soutien (51 ; 51a, 51b) fixée au bâti (10) à proximité du châssis portepièce (30) et comportant des ouvertures circulaires (52 ; 52a, 52b) à axe sensiblement vertical, dont chacune est accessible par l'une des faces latérales de la traverse (51 ; 51a, 51b) par un dégagement d'entrée respectif (53 ; 53a, 53b), - at least one support crosspiece (51; 51a, 51b) fixed to the frame (10) near the workpiece carrier chassis (30) and comprising circular openings (52; 52a, 52b) with substantially vertical axis, each of which is accessible by one of the lateral faces of the crosspiece (51; 51a, 51b) by a respective entry clearance (53; 53a, 53b), - une pluralité d'éléments orientables (54 54a, 54b) cylindriques dont chacun est monté rotatif à l'intérieur d'une ouverture (52 ; 52a, 52b) correspondante de la traverse (51 ; 51a, 51b) et présente une encoche radiale (55 ; 55a, 55b) qui est en regard dudit dégagement d'entrée de l'ouverture (52, 52a, 52b) pour recevoir de façon qu'elle puisse se déplacer une lame (20) correspondante, chaque élément orientable (54 ; 54a, 54b) présentant un appendice (56 ; 56a, 56b) qui s'étend radialement à partir de l'une de ses faces d'extrémité dans un sens opposé à ltencoche radiale (55 ; 55a, 55b), et - A plurality of orientable elements (54 54a, 54b) cylindrical each of which is rotatably mounted inside an opening (52; 52a, 52b) corresponding to the crosspiece (51; 51a, 51b) and has a radial notch (55; 55a, 55b) which is opposite said entry clearance of the opening (52, 52a, 52b) to receive so that it can move a corresponding blade (20), each orientable element (54; 54a, 54b) having an appendage (56; 56a, 56b) which extends radially from one of its end faces in a direction opposite to the radial notch (55; 55a, 55b), and - au moins une tige de commande (57 ; 57a, 57b) qui est reliée aux extrémités libres des appendices (56 t 56a, 56b) des éléments orientables (54 i 54a, 54b) et porte à l'une de ses extrémités un élément palpeur (58) qui coulisse à l'intérieur de la fente (61) des seconds moyens du type came pendant le mouvement de déplacement longitudinal du premier chariot (31). - at least one control rod (57; 57a, 57b) which is connected to the free ends of the appendages (56 t 56a, 56b) of the orientable elements (54 i 54a, 54b) and carries at one of its ends an element probe (58) which slides inside the slot (61) of the second means of the cam type during the movement of longitudinal displacement of the first carriage (31). 11. Machine selon la revendication 10, carac térisée en ce que ladite tige de commande (57 ; 57a, 57b) qui existe en au moins un exemplaire est disposée en aval de la traverse de soutien (51) au cours du mouvement apparent des moyens de guidage (50) des lames (20) par rapport au châssis porte-pièce (30), et en ce que les fentes (41, 61) des premiers moyens du type came et des seconds moyens du type came sont conformées de façon que la portion de la fente (41) des #premiers moyens du type came (40) recevant instantanément le bras palpeur (311) du châssis porte-pièce (30) présente une courbure de signe opposé à celui de la courbure de la portion de la fente (61) des seconds moyens du type came (60) recevant en m8me-temps l'élément palpeur (58) porté par la tige de commande (57). 11. Machine according to claim 10, charac terized in that said control rod (57; 57a, 57b) which exists in at least one copy is disposed downstream of the support crosspiece (51) during the apparent movement of the means guide (50) of the blades (20) relative to the workpiece carrier frame (30), and in that the slots (41, 61) of the first means of the cam type and of the second means of the cam type are shaped so that the portion of the slot (41) of the first # cam-type means (40) instantly receiving the feeler arm (311) of the workpiece chassis (30) has a curvature of opposite sign to that of the curvature of the portion of the slot (61) of the second cam-type means (60) receiving at the same time the feeler element (58) carried by the control rod (57). 12. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au châssis porte-pièce (30) est associe un dispositif de serrage, ledit dispositif comprenant 12. Machine according to claim 1, characterized in that the workpiece chassis (30) is associated with a clamping device, said device comprising - une paire de leviers (312, 313) montés supérieurement sur le châssis porte-pièce (30) - a pair of levers (312, 313) mounted above on the workpiece support frame (30) - une tige de renvoi !314) qui relie deux extrémités correspondantes des leviers (312, 313) suivant une configuration en C pour maintenir lesdits leviers en position sensiblement parallèle et définir la portion du châssis porte-pièce (30) destinée à recevoir une pièce à scier A,  - a return rod! 314) which connects two corresponding ends of the levers (312, 313) in a C configuration to maintain said levers in a substantially parallel position and define the portion of the workpiece carrier frame (30) intended to receive a part to saw A, - une première mâchoire (315) portée par un levier (31) en position intermédiaire entre le point de liaison avec la tige de renvoi (314) et le point de montage sur le châssis porte-pie ce (30), et a first jaw (315) carried by a lever (31) in the intermediate position between the point of connection with the deflection rod (314) and the point of mounting on the pie holder frame ce (30), and - une seconde mâchoire (316) portée par l'autre levier 313 en position opposée au point de liaison avec la tige de renvoi (314) par rapport au point de montage sur le châssis porte-pièce (30), la disposition étant telle que le déplacement axial de la tige de renvoi (314) provoque le déplacement mutuel des mâ- choires entre une position d'ouverture et une position de fermeture. - a second jaw (316) carried by the other lever 313 in a position opposite the point of connection with the return rod (314) relative to the point of mounting on the workpiece support frame (30), the arrangement being such that the axial movement of the return rod (314) causes the jaws to move mutually between an open position and a closed position. 13. Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'au châssis porte-pièce (30) sont associés des moyens élastiques (319) de rappel du dispositif de serrage dans sa position de fermeture et des moyens de commande (320) pour amener ce dispositif dans sa position d'ouverture, lorsque le premier chariot (31) se trouve dans les positions d'extrémité de sa course de déplacement longitudinal par rapport au bâti (10). 13. Machine according to claim 12, characterized in that the workpiece chassis (30) are associated with elastic means (319) for returning the clamping device to its closed position and control means (320) for bringing this device in its open position, when the first carriage (31) is in the end positions of its longitudinal displacement travel relative to the frame (10). 14. Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'un (31.2) des leviers du dispositif de serrage comporte une poignée (320) de commande de l'ouverture dudit dispositif dans le but de permettre le chargement du châssis porte-pièce (30). 14. Machine according to claim 13, characterized in that one (31.2) of the levers of the clamping device comprises a handle (320) for controlling the opening of said device in order to allow the loading of the workpiece carrier frame (30). 15. Machine selon la revendication 14,'carac- térisée en ce que le dispositif de serrage et le bâti (10) portent des butées respectives (320, 15) qui entrent en contact, lorsque le premier chariot (31) se trouve dans l'une au moins desdites positions d'extrémité et provoque. l'ouverture du dispositif de serrage. 15. Machine according to claim 14, 'characterized in that the clamping device and the frame (10) carry respective stops (320, 15) which come into contact when the first carriage (31) is in the at least one of said end positions and causes. opening of the clamping device. 16. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif de déchargement automatique du châssis porte-pièce (30; ledit dispositif comprenant 16. Machine according to claim 1, characterized in that it further comprises an automatic unloading device from the workpiece carrier frame (30; said device comprising - un bras (16) articule à une extrémité du bâti de soutien (10) et susceptible d'effectuer un mouvement angulaire de pointage en direction dans un plan longitudinal par rapport au bâti (10) et perpendi culaire au châssis porte-pièce -(3.0)  - an arm (16) articulated at one end of the support frame (10) and capable of effecting an angular pointing movement in direction in a longitudinal plane with respect to the frame (10) and perpendicular to the workpiece support frame - ( 3.0) - un dispositif d'actionnement (17) à mouvement linéaire porté par l'extrémité libre du bras (16) et disposé de façon que sa tige soit orientee en direction transversale par rapport au bâti (10), la tige du dispositif d'actionnement (17) comportant une lame (18) qui, lorsque le bras (16) est dans la position angulaire inférieure de son mouvement de pointage en direction, se trouve dans une position adjacente au châssis porte-pièce (30) et est mobile, sous l'effet du dispositif d'actionnement (17), par rapport à la surface dudit châssis, et - an actuating device (17) with linear movement carried by the free end of the arm (16) and arranged so that its rod is oriented in transverse direction relative to the frame (10), the rod of the actuating device (17) comprising a blade (18) which, when the arm (16) is in the lower angular position of its pointing movement in direction, is in a position adjacent to the workpiece support frame (30) and is movable, under the effect of the actuating device (17), with respect to the surface of said chassis, and - des moyens détecteurs (19, 10) qui détectent la condition dans laquelle le premier chariot rejoint la position d'extrémité dans sa course de déplacement longitudinal correspondant à l'achèvement de l'opération de sciage et commandent, dans cette condition, l'abaissement du bras (16) et le mouvement de la lame (18) pour retirer du châssis porte-pièce (30) les éléments profilés. - Detector means (19, 10) which detect the condition in which the first carriage reaches the end position in its longitudinal displacement stroke corresponding to the completion of the sawing operation and control, in this condition, the lowering of the arm (16) and movement of the blade (18) to remove from the workpiece chassis (30) the profiled elements. 17. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le châssis porte-pièce (30) comprend un cadre (320) de matière métallique qui entoure la partie du châssis intéressée par l'action des lames (20) et une planche de bois (321) fixée pèriphériquement au cadre (320).  17. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the workpiece chassis (30) comprises a frame (320) of metallic material which surrounds the part of the chassis interested in the action of the blades (20) and a wooden board (321) attached peripherally to the frame (320).
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