La présente invention concerne les dispositifs
de protection pour machines à bois telles que, par exemple^ toupies, fraises, scies circulaires et analogues:.
Il est reconnu que les dispositifs de protection ordinaires de ces machines imposent aux utilisateurs une mise en place et un réglage longs et délicats qui, en raison de l'extrême variété des dimensions des pièces à usiner, doivent être fréquemment modifiés,
L'une des difficultés consiste, en particulier, à régler convenablement le dispositif pour assurer un pressage suffisant de la pièce à usiner contre l'outil et interdire le recul de la pièce.
Ces pertes de temps et ces servitudes incitent trop
- souvent les ouvriers à assurer manuellement le pressage nécessaire et à renoncer à l'emploi de tout dispositif de protection';
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients et de n'imposer à l'ouvrier aucun réglage préalable en matière de protection, tout en assurant une protection efficace"
<EMI ID=1.1>
travailler, à une hauteur correspondant à l'épaisseur de cette
<EMI ID=2.1>
façon telle que la main de l'ouvrier ne puisse franchir le protecteur et pénétrer dans le champ de l'outil"
<EMI ID=3.1>
fixé sur le guide de la machine et est constitué par, au moins, un ensemble comportant, en combinaison un flasque, un élément protecteur placé à proximité immédiate de l'outil dangereux et présentant une forme et des dimensions telles qu'il masque largement ce dernier, ledit élément protecteur étant porté par ses extrémités par deux bras- parallèles agencés de façon à pouvoir coulisser sur ledit flasque pour éloigner ou rapprocher l'élément protecteur de l'outil, deux secteurs circulaires portés par ledit flasque, montés à pivotement sur des axes perpendiculaires au plan des bras précités et tangents respectivement
à ces derniers sur leurs faces extérieures, des moyens de liaison desmodromique, tels que des câbles, pour lier le mouve-
<EMI ID=4.1> du secteur avec lequel il coopère, deux cames respectivement solidaires des deux secteurs précités et agencées de façon à être soulevées par la pièce à travailler qu'on fait passer dans
<EMI ID=5.1>
re des secteurs, et des moyens élastiques capables de rappeler l'élément protecteur vers l'outil et, par voie de conséquence, les cames contre la pièce.
L'invention a également pour objet des modes de réalisation comportant l'une, au moins, des caractéristiques suivantes t
<EMI ID=6.1>
de la machine par l'intermédiaire d'une barre et peut tourner autour de l'axe géométrique, de préférence horizontal, de celle-ci, pour permettre le dégagement instantané du dispositif protecteur, en vue d'un changement d'outil par exemple'.
<EMI ID=7.1>
une barre individuelle.
i
<EMI ID=8.1>
guide de la machine par l'intermédiaire de pièces réglables de façon qu'on puisse ajuster la distance qui sépare l'élément protecteur de l'outil.
f. %* élément protecteur est en forme d'arc de cercle coaxial avec l'outil pour le travail à l'arbre[deg.],
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, et à l'examen des dessins annexés qui
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réalisation de l'invention. Sur ces dessins : Fig. 1 est une vue schématique, en perspective, d'un <EMI ID=10.1>
d'une toupie pour travaux au guide et travaillant dans un plan vertical; <EMI ID=11.1> positif comportant, à la fois, un protecteur travaillant dans un plan vertical et un protecteur travaillant dans un plan horizontal; et Fig. 4 représente schématiquement, en plan, la disposition générale d'un protecteur pour travail à l'arbre.
L'ensemble des organes du dispositif de protection représenté sur la Fig. 1 est fixé au guide 1 de la machine par l'intermédiaire de tiges-supports 2 et 3, de noix 4 et 5,
d'une barre horizontale 6, et de bras 7 ,et 8, sur lesquels peut être bloqué ou déplacé, parallèlement au guide, un flasque-
<EMI ID=12.1>
un axe 10 sur lequel pivote un secteur de commande 11 comportant un prolongement lia formant came qui, lorsque la pièce à travailler 12 n'est pas engagée, vient à proximité ou au contact de la table de travail 13 sous l'action combinée de son poids
<EMI ID=13.1>
attachés à l'un des deux bras 19 solidaires du protecteur 15, L'autre bras 19 est lui-même relié à un second secteur-came 11' par des câbles disposés de la même façon que les câbles 17 et
<EMI ID=14.1>
tecteur 15 sont guidés dans leurs déplacements verticaux, d'une part, par des gorges ménagées dans les secteurs 11 et 11', et,
<EMI ID=15.1>
Le plan passant par les axes géométriques des axes
10 et 10' est parallèle à la table de travail!.
Le fonctionnement du dispositif que l'on vient de décrire est le suivant :
Lorsque l'outil n'est pas utilisé, il est recouvert
<EMI ID=16.1>
ler, celle-ci fait pivoter sur l'axe 10 le secteur-came de commande 11 vers le haut;. Cette dernière reste constamment tangente à la surface supérieure de la pièce 12 à travailler* En pivotant, le secteur-came 11 enroule le câble 17 et déroule le câble 18 en faisant remonter le protecteur juste à la hau-
<EMI ID=17.1> alors progresser devant l'outil 16 qui la façonne, puis s'en-
<EMI ID=18.1> . 14' et 14'.
Les deux cames pressent également la pièce contre
la table, :Plus la pièce est haute� plus les ressorts se tendent, la pression augmente logiquement avec la dimension de la pièce.
]De plus, le frottement de la pièce sous le secteur-
<EMI ID=19.1>
par les câbles et le protecteur, sur le secteur-aime de commande
11 et qui s'oppose au recul de la pièce.
Vers la fin du travail, la main de l'ouvrier posée sur la pièce pour la faire avancer vient en contact avec le prolecteur. Si l'ouvrier peut continuer à pousser à la main, la pièce débordant du protecteur, le galbe de ce dernier éloigne la main de l'outil dans la zone dangereuse. Dans le cas contraire, l'ouvrier est averti qu'il doit terminer son travail
au moyen d'un poussoir.
"
Dès que la pièce a dépassé le second secteur-came
<EMI ID=20.1>
de la Fig. 1, mais fonctionnant dans un plan horizontal.
L'ensemble des organes repose sur la table de travail 13 par les axes 28, 35 des secteurs-cames et par les <EMI ID=21.1>
peuvent coulisser verticalement des montants 25 et 26, auxquels est fixé le flasque-support général 27.
Sur ce flasque 27 est monté un axe 28 sur lequel pivote un secteur-came de commande 29 qui, lorsque la pièce 12 à travailler n'est pas engagée, vient à proximité ou au contact du guide 1 sous l'action d'un ressort 30.
Le secteur-came de commande 29 est relié au protecteur 31, placé devant l'outil 16, par des câbles 32 et 33. Le
<EMI ID=22.1>
protecteur 31 est également relié à un second secteur-came 34 par des câbles disposés de la même manière que les câbles 32 et
33, mais non représentés, pour ne pas compliquer le dessins Le second secteur-came 34 pivote sur un axe 35 fixé dans le flasque, support.général 27, un ressort analogue au ressort 30, mais non représenté, s'opposant à son pivotement dans le sens de marche des aiguilles d'une montre. Lorsque la pièce 12 est engagée,
le fonctionnement est identique à celui décrit pour le protecteur de la Fig. 1 mais la pression .exercée sur la pièce est latérale au lieu d'être verticale.
<EMI ID=23.1>
monté sur le protecteur vertical au moyen d'une fourche 36 pouvant coulisser ou être bloquée sur le flasque-support général 9.
Le protecteur vertical étant monté sur le guide 1,
<EMI ID=24.1>
opérations dites de pointage de l'outil.
Les deux protecteurs fonctionnant sous l'action de la même pièce, celle-ci est soumise à une pression verticale
<EMI ID=25.1>
Quand la pièce 12. s'engage sous ces deux protecteurs^ 'elle se trouve quasiment enveloppée. La main de l'ouvrier est arrêtée sur deux plans. L'ouvrier doit terminer son travail, soit en utilisant un poussoir , soit en poussant la pièce avec
<EMI ID=26.1>
La protection est donc totale.
Dès que la pièce a dépassé les cames, les protecteurs
15 et 31 reprennent leurs positions initiales et recouvrent 1* outil!".
<EMI ID=27.1>
binaisons permettant un fonctionnement absolument automatique pour une grande variété d'équarrissage de pièces.
En éloignant les montants 25 et 26 par coulissement
<EMI ID=28.1>
d'une nouvelle gamme de possibilités pour pièces très larges.
En relevant la barre 6 sur les supports 2 et 3
<EMI ID=29.1> et 24, on obtient une nouvelle gamme de variétés pouvant doubler l'étendue de la gamme normale. En outre, le protecteur horizontal peut être relevé par simple pivotement des noix 23
et 24 autour de la fourche 36 pour laisser en service le protecteur vertical seul.
Enfin, en cas de besoin, les deux protecteurs, verti, cal et horizontal, peuvent être relevés simultanément de la table de travail par simple pivotement de la barre 6 sur les
<EMI ID=30.1>
une variante du dispositif protecteur vertical de la Fig, 1;
le protecteur 41 est en forme d'arc de cercle et les secteurs-
<EMI ID=31.1>
Sur les Figs., 5 et 6 on a représenté un mode de
. horizontal réalisation perfectionné du protecteur/51, de forme incurvée, dont la face concave est tournée vers l'outil et qui comporte un talon 52, de faible hauteur, disposé au milieu de sa longueur^ ' Ce talon est particulièrement utile pour le travail des pièces de bois flexibles qu'il maintient fermement appliquées contre l'outil, au droit de celui-ci, sans gêner la descente du protecteur vertical éventuel jusqu'au niveau de la face supérieure dudit talon.
Pour empêcher le recul de la pièce d'une façon, cer-
<EMI ID=32.1> <EMI ID=33.1>
et enserrant par exemple une languette 55 en une matière telle que du caoutchouc ou du cuir par exemple* ces lames et cette
<EMI ID=34.1>
radicalement au recul de la pièce dans le sens opposé à ladite flèche, Dans l'exemple représenté, les lames élastiques sont
<EMI ID=35.1>
Les traits mixtes curvilignes 58 représentent les profils des cames d'actionnement du protecteur.
On pourrait évidemment modifier la structure de ce
dispositif anti-recul tout en restant dans le cadre de l'inven-
�
tion� notamment en ce-qui concerne le nombre des lames élastique et .la languette intermédiaire que l'on pourrait d'ailleurs supprimer éventuellement,,
On remarquera que le dispositif suivant l'invention est symétrique et que l'on peut, par conséquent, engager la pièce à travailler aussi bien d'un côté du guide que de l'autre, ce qui est nécessaire dans certaines applications, par exemple sur les toupies doubles. Dans les deux sens de progression, la pièce se trouve appliquée contre la table et le guide de la machine avec la même pression, qui croît d'ailleurs avec la gros-
<EMI ID=36.1>
teur s
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui ont été donnés à titre d'exemples; on peut y apporter de nombreuses modifica-
<EMI ID=37.1>
The present invention relates to devices
protection for woodworking machines such as, for example ^ tops, milling cutters, circular saws and the like :.
It is recognized that the ordinary guards of these machines require users to have a long and delicate set-up and adjustment which, due to the extreme variety of dimensions of the workpieces, must be changed frequently,
One of the difficulties consists, in particular, in properly adjusting the device to ensure sufficient pressing of the workpiece against the tool and prevent the workpiece from moving back.
These losses of time and these constraints are too much
- workers often perform the necessary pressing manually and renounce the use of any protective device ';
The aim of the invention is to remedy these drawbacks and not to impose on the worker any prior adjustment in terms of protection, while ensuring effective protection "
<EMI ID = 1.1>
work, at a height corresponding to the thickness of this
<EMI ID = 2.1>
in such a way that the worker's hand cannot cross the guard and enter the field of the tool "
<EMI ID = 3.1>
fixed on the guide of the machine and is constituted by, at least, one assembly comprising, in combination a flange, a protective element placed in the immediate vicinity of the dangerous tool and having a shape and dimensions such as to largely mask this last, said protective element being carried at its ends by two parallel arms arranged so as to be able to slide on said flange to move the protective element away from or bring closer to the tool, two circular sectors carried by said flange, mounted to pivot on axes perpendicular to the plane of the aforementioned arms and tangent respectively
to the latter on their outer faces, desmodromic connection means, such as cables, to link the movement
<EMI ID = 4.1> of the sector with which it cooperates, two cams respectively secured to the two aforementioned sectors and arranged so as to be lifted by the workpiece which is passed through
<EMI ID = 5.1>
re sectors, and elastic means capable of returning the protective element to the tool and, consequently, the cams against the part.
The subject of the invention is also embodiments comprising at least one of the following characteristics t
<EMI ID = 6.1>
of the machine via a bar and can rotate around the geometric axis, preferably horizontal, thereof, to allow instant release of the protective device, for example for a tool change '.
<EMI ID = 7.1>
an individual bar.
i
<EMI ID = 8.1>
guide of the machine by means of adjustable parts so that the distance which separates the protective element from the tool can be adjusted.
f. % * protective element is in the form of an arc of a circle coaxial with the tool for working on the shaft [deg.],
The invention will be better understood on reading the description which follows, and on examining the appended drawings which
<EMI ID = 9.1>
realization of the invention. In these drawings: Fig. 1 is a schematic perspective view of an <EMI ID = 10.1>
of a spindle moulder for work with the guide and working in a vertical plane; Positive <EMI ID = 11.1> comprising both a protector working in a vertical plane and a protector working in a horizontal plane; and Fig. 4 shows schematically, in plan, the general arrangement of a protector for working on the tree.
All the members of the protection device shown in FIG. 1 is fixed to the guide 1 of the machine by means of support rods 2 and 3, nuts 4 and 5,
a horizontal bar 6, and arms 7, and 8, on which can be blocked or moved, parallel to the guide, a flange-
<EMI ID = 12.1>
an axis 10 on which pivots a control sector 11 comprising an extension 11a forming a cam which, when the workpiece 12 is not engaged, comes close to or in contact with the worktable 13 under the combined action of its weight
<EMI ID = 13.1>
attached to one of the two arms 19 integral with the protector 15, the other arm 19 is itself connected to a second sector-cam 11 'by cables arranged in the same way as the cables 17 and
<EMI ID = 14.1>
rod 15 are guided in their vertical displacements, on the one hand, by grooves made in sectors 11 and 11 ', and,
<EMI ID = 15.1>
The plane passing through the geometric axes of the axes
10 and 10 'is parallel to the worktable !.
The operation of the device which has just been described is as follows:
When the tool is not in use, it is covered
<EMI ID = 16.1>
ler, this rotates on the axis 10 the control sector-cam 11 upwards ;. The latter remains constantly tangent to the upper surface of the workpiece 12 * By pivoting, the cam sector 11 winds up the cable 17 and unwinds the cable 18 by raising the protector just to the height.
<EMI ID = 17.1> then progress in front of the tool 16 which shapes it, then
<EMI ID = 18.1>. 14 'and 14'.
The two cams also press the part against
the table,: The higher the room is � the more the springs are stretched, the pressure increases logically with the dimension of the part.
] In addition, the friction of the part under the sector-
<EMI ID = 19.1>
through cables and protector, on control area-likes
11 and which opposes the retreat of the piece.
Towards the end of the work, the hand of the worker placed on the part to make it advance comes into contact with the prolector. If the worker can continue to push by hand, the part protruding from the guard, the curve of the latter moves the hand away from the tool in the danger zone. Otherwise, the worker is warned that he must complete his work
by means of a pusher.
"
As soon as the part has passed the second sector-cam
<EMI ID = 20.1>
of Fig. 1, but operating in a horizontal plane.
All the components rest on the work table 13 by the axes 28, 35 of the cam sectors and by the <EMI ID = 21.1>
uprights 25 and 26 can slide vertically, to which the general support flange 27 is attached.
On this flange 27 is mounted a pin 28 on which pivots a control cam sector 29 which, when the part 12 to be worked is not engaged, comes close to or in contact with the guide 1 under the action of a spring. 30.
The control sector-cam 29 is connected to the protector 31, placed in front of the tool 16, by cables 32 and 33. The
<EMI ID = 22.1>
protector 31 is also connected to a second sector-cam 34 by cables arranged in the same way as cables 32 and
33, but not shown, so as not to complicate the drawings The second sector-cam 34 pivots on a pin 35 fixed in the flange, general support 27, a spring similar to the spring 30, but not shown, opposing its pivoting clockwise. When part 12 is engaged,
the operation is identical to that described for the protector of FIG. 1 but the pressure exerted on the part is lateral instead of vertical.
<EMI ID = 23.1>
mounted on the vertical protector by means of a fork 36 which can slide or be blocked on the general support flange 9.
With the vertical protector mounted on guide 1,
<EMI ID = 24.1>
so-called tool pointing operations.
The two protectors operating under the action of the same part, it is subjected to a vertical pressure
<EMI ID = 25.1>
When the part 12 engages under these two protectors ^ 'it is almost enveloped. The worker's hand is stopped in two planes. The worker must complete his work, either by using a pusher or by pushing the part with
<EMI ID = 26.1>
The protection is therefore total.
As soon as the part has passed the cams, the guards
15 and 31 return to their initial positions and cover the tool! ".
<EMI ID = 27.1>
combinations allowing absolutely automatic operation for a wide variety of rendering of parts.
By moving the uprights 25 and 26 by sliding
<EMI ID = 28.1>
a new range of possibilities for very large rooms.
By raising bar 6 on supports 2 and 3
<EMI ID = 29.1> and 24, we get a new range of varieties that can double the extent of the normal range. In addition, the horizontal protector can be raised by simply pivoting the nuts 23
and 24 around the fork 36 to leave the vertical protector alone in service.
Finally, if necessary, the two protectors, verti, cal and horizontal, can be raised simultaneously from the worktable by simply pivoting the bar 6 on the
<EMI ID = 30.1>
a variant of the vertical protective device of Fig, 1;
the protector 41 is in the form of an arc of a circle and the sectors
<EMI ID = 31.1>
In Figs., 5 and 6 there is shown a mode of
. horizontal improved embodiment of the protector / 51, of curved shape, the concave face of which is turned towards the tool and which comprises a heel 52, of low height, arranged in the middle of its length ^ 'This heel is particularly useful for the work of flexible pieces of wood that it maintains firmly applied against the tool, in line with the latter, without hindering the descent of the vertical protector, if any, to the level of the upper face of said heel.
To prevent recoil of the part in some way, certain
<EMI ID = 32.1> <EMI ID = 33.1>
and enclosing for example a tongue 55 in a material such as rubber or leather for example * these blades and this
<EMI ID = 34.1>
radically on the retreat of the part in the direction opposite to said arrow, In the example shown, the elastic blades are
<EMI ID = 35.1>
The mixed curvilinear lines 58 represent the profiles of the actuating cams of the protector.
We could obviously modify the structure of this
anti-recoil device while remaining within the scope of the invention
�
tion � in particular with regard to the number of elastic blades and .la intermediate tongue which could also possibly be removed,
It will be noted that the device according to the invention is symmetrical and that it is therefore possible to engage the workpiece both on one side of the guide and on the other, which is necessary in certain applications, for example. on double rotors. In both directions of progression, the part is applied against the table and the guide of the machine with the same pressure, which increases moreover with the large-
<EMI ID = 36.1>
tor s
Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown which have been given by way of examples; we can make many modifications.
<EMI ID = 37.1>