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L'invention ae rapporte à un dispositif pour le serrage, avec desserrage possible, d'au moins une corde, d'un câble él etrique, ou d'un autro élément de liaison flexible soumis à traction, le dispositif comprenant un manchon dans'lequel une pièce de serrage sollicitée par , ressort peut se déplacer axialement, cette pièce serrant par blocage automatique dans l'alésage du manchon l'élément de liaison introduit dans le manchon par une ouverture d'extré- mité ,
On connaît des dispositifs de serrage pour cordes ou câbles qui utilisent des vis ou des excentriques.
Dans ces dispositifs, la corde ou le câble se détériore facilement par suite d'une pression de serrage trop élevée,.si bien que lorsqu'on procède à un nouveau serrage, ou que l'on relâche la corde, une partie endommagée du câble apparaît à l'ex- térieur du dispositif de serrage, partie qui se brise facile- ment ou qui, soit interrompt la transmission d'énergie électrique, soit nuit à celle-ci. D'autre part, les vis et les excentriques se desserrent souvent sous l'action de secousses répétées, comme il peut s'en produire par exemple par l'action du vent sur les lignes aériennes.
On connait aussi des dispositifs de serrage à blocage automatique munis ou non d'un ressort auxiliaire, qui conviennent pour différents domaines d'application, pour répondre à différentes conditions et à différents diamètres
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des éléments de liaison, ainsi que pour satisfaire à diffé- rentes sollicitations en traction. Très souvent, des dis- positifs de ce genre en nombre assez grand sont disposés l'un à côté de l'autre ou groupés d'autre façon, par exemple pour relier ensemble plusieurs oonducteurs électriques. Les dispositifs ont - par exemple par opposition aux pinces pour lustres ordinaires - l'avantage que l'on enfonce simplement dans l'ouverture d'introduction appropriée les extrémités dénudées des conducteurs.
La manoeuvre de vis et d'organes analogues n'est pas nécessaire, La pièce de serrage sollicitée par ressort retient également l'extrémité du conducteur à l'encontre de forces de traction relativement grandes, car elle est conformée pour opérer un blocage automatique. La qualité du contact électrique est parfaite.
Sous une forme plus grande, les dispositifs dont il est question peuvent être utilisés pour tendre des cordes à linge ou des câbles de barrage, des câbles pour la voilure fixe et mobile de bateaux à voiles, des haubana pour l'érec- tion ou la retenue d'échafaudages,de constructions en forme de tours, de grues ou de dispositifs analogues, ou pour beaucoup d'autres champs d'application. Ces dispositifs se recommandent particulièrement dans les cas dans lesquels on n'envisage pas d'avoir à desserrer l'assemblage ultérieurement.
Si cependant l'assemblage ou liaison réalisé doit être défait au bout d'un temps bref - qu'il s'agisse de serrer davantage ou de passer à un autre endroit - la suppression du serrage, qui ne peut se faire qu'au moyen d'un outil auxiliaire, entraine des pertes de temps et des complications,surtout s'il est impossible de soulager la corde ou le câble de sa traction ou si on ne peut le soulager que partiellement.
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D'autres formes de réalisation connues ont l'in- convénient que l'élément de liaison à tendre n'est saisi par la pièce de serrage que sur une surface d'application relativement étroite. D'autre part, on n'a pas toujours sous la main l'outil nécessaire pour défaire la liaison.
Des personnes qui ne sont pas familiarisées avec la constitu- tion de la pièce de serrage main qui doivent cependant défai- re une liaison ne parviennent pas au résultat en général sans avoir reçu des instructions préalables. Dans le cas d'élé. ments de liaison flexibles ou mous, par exemple dans le cas de ficelles ou de cordes, on ne peut repousser la pièce de serrage en agissant sur le bout de la corde ou de la ficellé.
Il faut donc un outil,même pour l'introduction de celle-ci,
Le problème à résoudre par l'invention est de con- former un dispositif du genre dont il a été question,de telle façon que tout en permettant un serrage automatique et de grande efficacité, l'introduction, le serrage ulté- rieur ou la libération de 1!élément de liaison puissent se faire facilement et vite.
On a résolu ce problème suivant la présente invention en pratiquant dans l'enveloppe du manchon au moins un alé- sage disposé obliquement par rapport à l'axe du manchon et par lequel sort du manchon le brin de liaison déchargé de la traction.
Suivant une forme de réalisation préférée, l'enveloppe du manchon présente une fente dans laquelle glisse axiale- ment un organe de manoeuvre de la pièce de serrage. La fente est agencée de préférence du côté du manchon opposé à celui où passe l'alésage.
Dans une forme de réalisation préférée particulière,
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",y tua fi" - la pièce de serrage ee1(d' corps cylindrique à épaulements échelonnés,¯qT f> s.pplique de l'intérieur, , , '- ,y f i. par son extrémité fronta7.:Tel.Yement grande arrondie, . ,-):;{6..3.. : à l'ouverture frontale à bond quelque peu rentré du manchon, et dont l'autre extrémité se termine par une boule, un ressort étant attaché à cette extrémité de telle façon que
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.;. * la pièce de serrage puisse haseuler et s'appliquer par' ses
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:1" ..t" "r;::j r.. épaulements contre l'élément de liaison à serrer, '
D'autres particularités de l'invention apparaîtront
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à la lecture de la descriptib;,suivante, considérée avec les dessins. Sur ceux-ci :
Figure 1 est une vue en élévation d'une première forme de réalisation d'un dispositif de serrage suivant l'invention.'
Figure 2 est une variante de la première forme de réalisation.
Figure 3 est une coupe de la première forme deréali- sation du dispositif de serrage, à plus grande échelle.
Figure 4 est une coupe transversale de la première forme de réalisation, dans laquelle l'échelle a été encore agrandie.
Figure 5 est une coupe d'une deuxième forme de réali- sation.
Figure 6 est une coupe d'une troisième forme de réalisation.
Figure 7 est une vue en plan par dessus d'une quatriè- me forme de réalisation dans laquelle plusieurs dispositifs de serrage sont disposés les uns à côté des autres.
Figure 8 est un arrangement de dispositifs de serrage suivant l'invention, analogues aux pinces de serrage d'un lustre.
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Dans la forme de réalisation représentée aux figures 1 à 4, on a prévu un manchon 1 sur lequel on a vissé une pièce terminale 2 qui, dans la représentation de la figure 1, ' présente un crochet 3 ou, suivant la représentation de la figure 2, un mousqueton 4.
Le manchon 1 possède, comme on peut le voir le mieux..} à la figure 3, un alésage intérieur 5 qui' se rétrécit vera l'extrémité frontale 6 du manchon. L'alésage intérieur 5 ne se présente pas d'une façon exactement concentrique à l'enveloppe extérieure du manchon. Il est plutôt décalé ou excentré d'un côté. Du coté du manchon où l'épaisseur de la paroi est la plus grande, on a prévu un alésage 7 s'étendant obliquement.
L'angle que fait l'axe de l'alésage 7 avec l'axe de l'alésage intérieur 5 du manchon est assez aigu ; sa valeur se situe de préférence entre 15 et 20 ,
Dans la chambre commune aux alésages 5 et 7, se trouve une pièce de serrage 8 dont la tête 9,qui s'applique à l'extrémité frontale rétrécie 6 du manchon,est arrondie, Derrière la tête 9, en 11, le diamètre de la pièce de serrage diminue par éohelons pour arriver à un col 12.
Au col 12 se raccorde une extrémité en forme de boule 13, Sur le col 12 s'engage l'extrémité courbée en boucle 14 d'un morceau de fil métallique coudé qui sort du manchon par une fente de guidage ' 16 prévue dans l'enveloppe du manchon, L'extrémité du fil métallique 15 coudé qui se trouve à l'extérieur est également recourbée en boucle en 17 et embrasse un rouleau 18 qui porte de préférence un galet de préhension 19 réalisé sous forme double.
Dans l'alésage 5 est logé un ressort 21 qui presse la pièce de serrage 8 en direction de l'extrémité frontale
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tétrécie 6 du manchon. L'extrémité antérieure du ressort 21 est alors accrochée sur l'extrémité de forme sphérique 13 de la pièce de serrage de telle façon que celle-ci puisse exécuter un mouvement de basculement dans la direction de l'alésage oblique 7. Cette circonstance est toutefois d'une importance particulière dans la présente invention. Ce mouvement de basculement est suivi alors par la pièce de fil métallique coudée 15, de sorte que le galet de préhension 19 dépasse un peu plus au-dessus de l'enveloppe du manchon.
Pour introduire une corde, un câble ou un autre élément de liaison soumis à traction, on presse le galet de préhension 19, par exemple à l'aide du pouce, dans la direc- tion du crochet 3 ou du mousqueton 4. On introduit alors l'élément de liaison par l'ouverture frontale libre du manchon et cet élément ressort par l'alésage 7 qui s'étend obliquement Lorsqu'on libère le galet de préhension 19, le ressort 21 applique la pièce de serrage 8 contre l'élément de liaison, La pièce de serrage 8 se place alors obliquement en sorte que la partie échelonnée ou à gradins 11 vient s'appliquer contre l'élément de liaison.
La traction qui s'exerce sur l'élément de liaison est reportée sur la pièce de serrage 8 par l'engagement de la partie en gradins 11, de sorte que la pièce de serrage se trouve serrée automatiquement et ne peut glisser.
Un avantage particulier du dispositif suivant l'inven- tion réside dans le fait qu'un nouveau serrage de l'élément de liaison peut se faire aussitôt très simplement. A cette fin, on saisit l'extrémité du câble ou élément analogue qui sort de l'alésage oblique 7 et on la tire davantage.
Le blocage automatique entre alors en jeu à nouveau aussi-
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tôt, dès que l'on relâche l'élémant de liaison, Pour desser- rer ou détendre le câble, on fait glisser le galet de pré- hension 19 de telle sorte que la pièce de serrage 8 soit repoussée en arrière à l'encontre de l'action du ressort 21,
La forme de réalisation représentée aux figures
1 à 3 a l'avantage particulier que l'on peut déplacer le cro- chet 3 ou le mousqueton 4 en s'opposant à l'action d'un res- sort 22, Le ressort 22 assure que l'élément de liaison soit maintenu sous une tension continue. D'autre part, il facilite l'accrochage du crochet à un anneau ou à une élingue.
Les particularités de la oonstruction apparaissent à la figure 3, Le crochet 3 ou le mousqueton 4 possède une tige 23 à l'extrémité de laquelle est vissé un écrou 24.
L'écrou 24 prend appui sur l'une des faces d'une plaquette de séparation 25 sur l'autre face de laquelle s'appuie le ressort 21,
Lorsque le dispositif de serrage doit servir à tendre un câble ou une corde en l'attachant à une partie immobile, comme par exemple à un anneau fixé à un mur ou analogue, on visse au manchon 1, comme représenté aux figures 1 à 3, une pièce terminale 2 portant un crochet 3 ou un mousqueton 4.
Si, au contraire, il faut relier l'un à l'autre deux câbles ou deux cordes, on visse l'un à l'autre deux manchons 1, comme le montre la figure 5,
Dans la forme de réalisation représentée à la figure 5, deux manchons 1 sont vissés l'un à l'autre aveo intercalation : d'une plaquette de séparation 25.
On décale alors autant que possible l'un par rapport à l'autre les alésages excentrés prévus dans les manchons 1, Les deux brins 26a et 27a soumis à traction de deux éléments de liaison se trouvent alors à.
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peu près en alignement, Les brine déchargés de la traction
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et qui sortent des manchona,spnt ,désignés par 26b et 27b, Pour desserrer la liaison réalisée de cette façon, on peut aussi, au lieu d'utiliser le levier de manoeuvre 29, engager un outil, par exemple une broche, dans la pièce de serrage 8, et refouler celle-ci. Dans ce but, la pièce de serrage présente dans sa tête 9 un renfoncement 9a.
Dans la forme de.réalisation représentée à la figure 6, le manchon est fait'd'une pièce formant manchon double la mais dont l'alésage intérieur s'étend toutefois en direction légèrement oblique ,de préférence. Des pièces de serrage 8 sont engagées dans les deux extrémités d'un ressort unique
21a. L'une des deux extrémités frontales peut être rétrécie d'avance. On rétrécit l'autre en la bordant après la misa en place du ressort 21a.
Cette forme de réalisation est parti- culièrement avantageuse et économique ; on peut l'employer,par conséquent pour de petits éléments, par exemple pour la fabri- cation de pinces de eerrage pour lustres ou dans des cas ana- logues,
Dans l'agencement représenté à la figure 7, on a disposé parallèlement l'un à l'autre un nombre relativement grand de dispositifs de serrage, réalisés par exemple dans un bloc 28 de matière synthétique. Un agencement de ce genre peut trouver emploi pour la mise sous tension d'un nombre assez grand de câbles ou de conducteurs. Lorsque les conduc- teurs sont le siège de tensions électriques et qu'un contact électrique doit' être assuré par les éléments, les organes d'actionnement 29 qui font saillie par rapport au bloc de matière synthétique 28 sont isolés.
Les extrémités des conducteurs 31 engagée à droite (sur le dessin) se terminent
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dans les alésages 32 qui' s'étendent obliquement. Les ouvertu- res des alésages 32 peuvent, dans des cas d'application l'électricité, être fermées par le bloc de matière synthéti- que, Ceci a l'avantage particulier qu'en poussant l'extrémité 31 contre la matière synthétique qui entoure le manchon 1, on a une indication exacte de la mesure dans laquelle il faut introduire l'extrémité.
Cela signifie que lorsqu'une longueur déterminée a été fixée pour l'enlèvement de l'isole- . ment de l'extrémité 31, on obtient avec certitude un bon contact électrique,
Dans les formes de réalisation connues, on risque, par exemple dans le cas de ombles à brins multiples, que les brins soient pris dans l'enroulement du. ressort, si bien que celui- ci cesserait de fonctionner. Comme dans le dispositif suivant l'invention, les extrémités sont conduites obliquement vers l'extérieur, ce risque n'existe pas. De ces considérations, il apparaît que l'alésage oblique ne doit pas nécessairement déboucher'à 1'air libre ; il peut aussi bien s'arrêter dans la matière de l'enveloppe du manchon 1.
Les extrémités de conducteurs 31 qui sont engagées dans le bloc depuis l'au- tre côté, sont coudées vers le bas ( par rapport au dessin ) ; leur libération se fait au moyen du levier de manoeuvre 29 représenté à gauche ; pour les extrémités de conducteurs 33 introduits à droite, les leviers de manoeuvre se trouvent à la face inférieure du bloc de matière synthétique 28,
Dans la forme de réalisation représentée à la figure 8, une réglette de matière synthétique 35 enrobe un nombre relativement grand d'éléments de serrage, à la façon des éléments de serrage des lustres, La longueur des éléments de nerrage 34 s'élève par exemple à 10mm ou 12mm. Leur
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conformation correspond de préférence à la représentation de la figure 6.
Le nombre voulu de pinces s'adapte aux besoins en brisant la réglette aux endroits pré-affaiblis 36.
La forme de réalisation représentée a l'avantage que la manipulation de vis ou d'organes analogues se trouve supprimée.On enfonce les extrémités des fils dans les ou- vertures frontales des manchons métalliques et eliec pénètrent alors dans les alésages obliques.
Le dispositif de serrage suivant la présente invention convient aux domaines d'application les plus variés, On peut agencer ces dispositifs en groupes quelconques pour tendre ou relier entre eux un certain nombre de câbles, de cordes, de cordages, etc. La longueur des éléments de liaison peut. varier de quelques millimètres un mètre ou davantage, les formes de réalisation les plus lourdes convenant par exemple au serrage d'haussières pour ancres ou pour la tension de conducteurs à haute tension.
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The invention relates to a device for tightening, with possible loosening, at least one rope, an electric cable, or a flexible connecting element subjected to tension, the device comprising a sleeve in ' in which a clamping piece biased by a spring can move axially, this piece clamping by automatic locking in the bore of the sleeve the connecting element introduced into the sleeve through an end opening,
There are known clamping devices for ropes or cables which use screws or eccentrics.
In these devices, the rope or cable deteriorates easily as a result of too high a clamping pressure, so that when re-tightening, or when the rope is released, a damaged part of the cable appears on the outside of the clamping device, a part which breaks easily or which either interrupts the transmission of electrical energy or interferes with it. On the other hand, the screws and the eccentrics often loosen under the action of repeated shaking, as can happen for example by the action of the wind on overhead lines.
Self-locking clamping devices with or without an auxiliary spring are also known, which are suitable for different fields of application, to meet different conditions and different diameters.
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connecting elements, as well as to satisfy various tensile stresses. Very often, a fairly large number of such devices are arranged side by side or grouped in other ways, for example to connect several electrical conductors together. The devices have - for example as opposed to ordinary chandelier clamps - the advantage that the stripped ends of the conductors are simply pushed into the appropriate insertion opening.
The operation of screws and the like is not necessary. The spring-loaded clamping piece also retains the end of the conductor against relatively large tensile forces, because it is shaped to operate an automatic locking. The quality of the electrical contact is perfect.
In a larger form, the devices in question can be used to tighten clotheslines or boom cables, cables for the fixed and mobile sails of sailing boats, shrouds for erection or lifting. restraint of scaffolding, tower-shaped constructions, cranes or the like, or for many other fields of application. These devices are particularly recommended in cases where it is not envisaged to have to loosen the assembly later.
If, however, the assembly or connection made must be undone after a short time - whether it is a matter of tightening more or moving to another place - the elimination of the tightening, which can only be done by means of an auxiliary tool, leads to loss of time and complications, especially if it is impossible to relieve the rope or cable of its traction or if it can only be partially relieved.
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Other known embodiments have the disadvantage that the connecting element to be tensioned is only gripped by the clamping piece over a relatively narrow application surface. On the other hand, we do not always have on hand the necessary tool to undo the connection.
People who are unfamiliar with the construction of the hand clamping piece who, however, have to undo a connection, usually do not achieve the result without receiving prior instructions. In the case of élé. Flexible or soft connecting elements, for example in the case of twines or ropes, the clamping piece cannot be pushed back by acting on the end of the rope or string.
A tool is therefore needed, even for the introduction of this one,
The problem to be solved by the invention is to form a device of the kind in question, in such a way that, while allowing automatic and highly efficient clamping, the introduction, subsequent clamping or release. of the connecting element can be done easily and quickly.
This problem has been solved according to the present invention by making in the casing of the sleeve at least one bore disposed obliquely with respect to the axis of the sleeve and through which the connecting strand unloaded from the traction exits from the sleeve.
According to a preferred embodiment, the casing of the sleeve has a slot in which an actuator of the clamping piece slides axially. The slot is preferably arranged on the side of the sleeve opposite to that through which the bore passes.
In a particular preferred embodiment,
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", y tua fi" - the clamping piece ee1 (of cylindrical body with stepped shoulders, ¯qT f> s.applies from the inside,,, '-, yf i. by its front enda7.:Tel.Yement large rounded,., -):; {6..3 ..: at the front opening with somewhat retracted hop of the sleeve, and the other end of which ends in a ball, a spring being attached to this end of such that
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.;. * the clamping piece can be clamped and applied by its
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: 1 "..t" "r; :: j r .. shoulders against the connecting element to be tightened, '
Other features of the invention will appear.
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on reading the following description, considered with the drawings. On these:
Figure 1 is an elevational view of a first embodiment of a clamping device according to the invention.
Figure 2 is a variant of the first embodiment.
Figure 3 is a sectional view of the first embodiment of the clamping device, on a larger scale.
Figure 4 is a cross section of the first embodiment, in which the scale has been further enlarged.
Figure 5 is a sectional view of a second embodiment.
Figure 6 is a sectional view of a third embodiment.
Figure 7 is a top plan view of a fourth embodiment in which several clamping devices are arranged side by side.
Figure 8 is an arrangement of clamping devices according to the invention, similar to the clamps of a chandelier.
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In the embodiment shown in Figures 1 to 4, there is provided a sleeve 1 on which has been screwed an end piece 2 which, in the representation of Figure 1, has a hook 3 or, according to the representation of Figure 2, a carabiner 4.
The sleeve 1 has, as can best be seen ..} in Figure 3, an internal bore 5 which tapers towards the front end 6 of the sleeve. The inner bore 5 does not appear exactly concentric with the outer shell of the sleeve. It is rather offset or off-center on one side. On the side of the sleeve where the wall thickness is the greatest, a bore 7 extending obliquely is provided.
The angle formed by the axis of the bore 7 with the axis of the internal bore 5 of the sleeve is quite acute; its value is preferably between 15 and 20,
In the chamber common to the bores 5 and 7, there is a clamping piece 8 whose head 9, which applies to the narrowed front end 6 of the sleeve, is rounded, Behind the head 9, at 11, the diameter of the clamping piece decreases by eohelons to arrive at a neck 12.
To the neck 12 is connected a ball-shaped end 13, On the neck 12 engages the curved end in loop 14 of a piece of bent metal wire which exits from the sleeve through a guide slot 16 provided in the casing of the sleeve. The end of the bent metal wire 15 which is on the outside is also curved in a loop at 17 and embraces a roller 18 which preferably carries a gripping roller 19 made in double form.
In the bore 5 is housed a spring 21 which presses the clamping piece 8 towards the front end
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tetrecia 6 of the sleeve. The front end of the spring 21 is then hooked onto the spherically shaped end 13 of the clamping piece so that the latter can perform a rocking movement in the direction of the oblique bore 7. This circumstance is however of particular importance in the present invention. This tilting movement is then followed by the bent piece of metal wire 15, so that the gripping roller 19 protrudes a little more above the casing of the sleeve.
To introduce a rope, cable or other connecting element subjected to tension, the gripping roller 19 is pressed, for example with the help of the thumb, in the direction of the hook 3 or of the carabiner 4. One then introduces the connecting element through the free front opening of the sleeve and this element emerges through the bore 7 which extends obliquely When the gripping roller 19 is released, the spring 21 applies the clamping part 8 against the element The clamping piece 8 is then placed obliquely so that the stepped or stepped part 11 comes to rest against the connecting element.
The traction exerted on the connecting element is transferred to the clamping part 8 by the engagement of the stepped part 11, so that the clamping part is clamped automatically and cannot slip.
A particular advantage of the device according to the invention lies in the fact that a new tightening of the connecting element can be done very simply immediately. To this end, the end of the cable or the like which comes out of the oblique bore 7 is grasped and it is pulled further.
The automatic blocking then comes into play again too-
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As soon as the connecting element is released, to loosen or relax the cable, the gripping roller 19 is slid so that the clamping piece 8 is pushed back against the action of spring 21,
The embodiment shown in the figures
1 to 3 has the particular advantage that the hook 3 or the carabiner 4 can be moved by opposing the action of a spring 22, The spring 22 ensures that the connecting element is maintained under continuous voltage. On the other hand, it makes it easier to attach the hook to a ring or to a sling.
The peculiarities of the construction appear in Figure 3, The hook 3 or the carabiner 4 has a rod 23 at the end of which is screwed a nut 24.
The nut 24 bears on one of the faces of a separating plate 25 on the other face of which the spring 21 rests,
When the clamping device is to be used to tension a cable or a rope by attaching it to a stationary part, such as for example to a ring fixed to a wall or the like, the sleeve 1 is screwed, as shown in Figures 1 to 3, a terminal piece 2 carrying a hook 3 or a carabiner 4.
If, on the contrary, two cables or two ropes have to be connected to each other, two sleeves 1 are screwed together, as shown in figure 5,
In the embodiment shown in Figure 5, two sleeves 1 are screwed to each other with the intercalation: of a separator plate 25.
The eccentric bores provided in the sleeves 1 are then shifted as much as possible with respect to each other. The two strands 26a and 27a subjected to tension by two connecting elements are then located.
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roughly in alignment, the strands unloaded from the tension
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and which come out of the sleeve, spnt, designated by 26b and 27b, To loosen the connection made in this way, it is also possible, instead of using the operating lever 29, to engage a tool, for example a spindle, in the part clamp 8, and push it back. For this purpose, the clamping piece has a recess 9a in its head 9.
In the embodiment shown in FIG. 6, the sleeve is made of a piece forming a double sleeve 1a, but the internal bore of which however extends in a slightly oblique direction, preferably. 8 clamping pieces are engaged in both ends of a single spring
21a. One of the two front ends can be narrowed in advance. The other is narrowed by bordering it after the installation of the spring 21a.
This embodiment is particularly advantageous and economical; it can therefore be used for small parts, for example for the manufacture of clamps for chandeliers or in similar cases,
In the arrangement shown in FIG. 7, a relatively large number of clamping devices have been arranged parallel to one another, made for example in a block 28 of synthetic material. An arrangement of this kind can find use for energizing a fairly large number of cables or conductors. When the conductors are the seat of electrical voltages and an electrical contact must be made by the elements, the actuators 29 which protrude from the block of synthetic material 28 are insulated.
The ends of the conductors 31 engaged on the right (on the drawing) end
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in the bores 32 which extend obliquely. The openings of the bores 32 can, in cases of application of electricity, be closed by the block of synthetic material. This has the particular advantage that by pushing the end 31 against the synthetic material which surrounds it. the sleeve 1, there is an exact indication of the extent to which the end must be introduced.
This means that when a determined length has been fixed for the removal of the insulation-. from the end 31, a good electrical contact is obtained with certainty,
In the known embodiments, there is a risk, for example in the case of multi-stranded char, that the strands are caught in the winding of the. spring, so that it would stop working. As in the device according to the invention, the ends are led obliquely outwards, this risk does not exist. From these considerations, it appears that the oblique bore does not necessarily have to open to the open air; it can also stop in the material of the casing of the sleeve 1.
The ends of conductors 31 which are engaged in the block from the other side are bent downwards (with respect to the drawing); their release is done by means of the operating lever 29 shown on the left; for the ends of conductors 33 inserted on the right, the operating levers are located on the underside of the block of synthetic material 28,
In the embodiment shown in FIG. 8, a plastic strip 35 surrounds a relatively large number of clamping elements, like the clamping elements of chandeliers. The length of the clamping elements 34 is for example to 10mm or 12mm. Their
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conformation preferably corresponds to the representation of FIG. 6.
The desired number of clamps adapts to needs by breaking the strip at pre-weakened places 36.
The embodiment shown has the advantage that the manipulation of screws or similar members is eliminated. The ends of the wires are pushed into the front openings of the metal sleeves and eliec then penetrate into the oblique bores.
The clamping device according to the present invention is suitable for the most varied fields of application. These devices can be arranged in any groups in order to tension or to link together a certain number of cables, ropes, ropes, etc. The length of the connecting elements can. vary from a few millimeters to a meter or more, the heaviest embodiments being suitable for example for tightening anchor lines or for tensioning high-voltage conductors.