BE694703A - - Google Patents

Description

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  SOCIETE LAITIERE DU FAYS  'ÀUo3, "tGt'T:'1. 



   La   présente   invention a pour objet un procédé de   fabrication   de fromage en poudre ainsi que les pro- duits qui en résultent. 



   Plusieurs aortes de fromages peuvent être em- ployés   ohoisis   au stade de l'affinage complet et   mélan-   gés dans des proportions variables. 



   Si les fromages ne sont pas assez   affines,   on les fait maturer pendant 4- à 5 jours à dos températures    de 25 à 30  pour améliorer 10 goût, obtenir un ramol-   
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 liasement du fromage et faciliter par la oui te le tria. vail à la rape, 
Les fromages ainsi prélevés   sont;

       nettoyas   par essuyage ou grattage de'la croûte si nécessaire,   râpes   finement en lamelles de. par exemple 2 à 3 mm de   section !   et 40 à 50 mm de longueur, et   Envoyée   dans une ou plu- 

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 sicura cuvas chauffées à environ SOc on ajoute des sols âmult3ou!'D, par exempio 2% de chlorure de codium et 3% do ûitrat e aodlunt un antioxydant, par exemple 0,1 J diacide ascorbique, éventuellement des matièrea coloi n- ton on quantité r4e dépassant pas 0,20yl at de l'eau en quantité suffisante pour amener le taux de matière sèehe do la coluti-on finale à environ 45i4j. 



  En !'t\.Oroc temps que l'on chauffe, on agita méca- nique ment pom,, escurer llhomoGdn6ït6 du mélange. 



     Cotte préparation   dure environ 30 minutes pour un -volume de 1000 litres traité à   80-82  et   la solution 
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 pr.êsate a.lors une densité de 1250, une vicoo3itéde 40  Engien et un extrait oec de 45fl, La pâte ainsi préparée'eat envoyée dans un ho- =1océnéJ,#.#itv.#i sous une pression de 150/250 bars au oro2 i;n,<; zQain-4ent%e à 800 pour diviser finement les pai?%Bul Jx de protéines et de matière grasse. r<c, solution résultante est alors c?voyée par une pnù>g,1= 1; 1,;?tonigeuT, éventuelleaent après passage dans un. j<3 tasipon où. elle est main-tenue à la tempéra- tuye dc 800.. 



   Le produit est diffusé par turbine dans la chambre d'atomiseur sous forme d'un fin brouillard dans 
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 de l'air pompé à 175 0. La poudre recueillie à la base de la chambre est à une température de 85  environ et elle est acheminée directement à. l'ensache=, Cette pou-   dre a   une humidité de 2,5 à 3% maximum et une   solubili-   té de 99,8%. 



   L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend comme le montre schématiquement le des- 

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 sin annexe : - une rape rotative pour   raper   le fromage en lamelles de 2   à   3 mm de section et 40 à 50 mm de Ion gueur. Le débit horaire moyen est par exemple de 200 à 
600 kilos. 



     -* des   ouves pour la fonte du fromage, à   double'   paroi et à circulation   d'eau   chaude, de contenance de 
1000 litres chacune par exemple, équipées chacune d'un    agitateur 4 hélice A puissant pour assurer une division "   rapide du fromage; - un homogénéisateur H d'un débit de 200 à 
600 kilos par heure avec une   pression   de   150/250     'bars   au cm2 et une   puissance   de   10   ovt - un bac tampon T à double paroi   isolante   de contenance 800 litres; - et uneinstallation de séchage par atomisa-   tion   comprenant :une tour cylindrique D à fond conique :

   équipée de   ventilateurs   d'entrée et do sortie et   d'une ;   batterie de chauffe   ( non     représentée   ), d'un atomisateur à turbine B   (vitesse =   11 000 Tm) et un ensacheur à transport pneumatique E.

Claims (1)

1. - :- R E V E N D I C A T I O N -:- 1.- Procéda de fabrication de fromage en poudre caractérisa en ce qu'on prépare une solution à partir d'un mélange approprié de fromages qui sont d'abord ra- pés en lamelles puis malaxés dans des cuves chauffées à environ 80 jusqu'à une homogénéisation qui est termi-. née dans un homogénéisateur sous pression et à 80 en- viron, puis on atomise cette solution sous forme d'un fin brouillard dans une cuve-atomiseur avec de l'air chauffe à environ 1750 jusqu'à obtention d'une fine pou- dre apte l'ensachage.

   , 2.- Procéda suivant la revendication 1 carac- térisé en ce qu'à la solution do fromages on ajoute des sole émulseurs, tels que chlorure et citrate de sodium et un antioxydant tel que l'acide ascorbique.

   3.- Procédé suivant la revendication 1 carac- térisé en ce quo la solution du mélange de fromages est poussa jusqu'à un taux de matière sèche d'un taux de 45%.

   4e- Procédé suivant la revendication 1 carac- térisé en ce que la solution est brassée à chaud jusqu'à présenter une densité de 1250, une viscosité de 40 Engler et un taux d'extrait sec de 45% environ.

   5. - Procédé suivant-les revendications 3 et 4 caractérisé en ce que la pâte obtenue est envoyée dans l'homogénéisateur sous une pression de 150/250 bars au cm2.