BE686286A

BE686286A -

Info

Publication number: BE686286A
Authority: BE
Priority date: 1966-09-01
Filing date: 1966-09-01
Publication date: 1967-02-15
Also published as: NL6705278A

Description


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  "Procédé de fabrication d'un corps creux préfragmenté, corps creux, son élément constitutif et installation pour la fabrication de ce dernier". 



   La présente invention concerne une technique nouvelle de fabrication de corps creux préfragmentés, particulièrement destinés à la réalisation de projectiles explosifs à fragmenta-   tion.   



   Plusieurs modes de réalisation de tels corps creux ont déjà été proposés parmi lesquels on peut signaler le collage de fragments métalliques sur un support adéquat) le moulage et   l'en-   roulement spire sur spire d'un fil préalablement entaillé. 



   Les modes de réalisation par collage et par moulage se prêtent   mal à   une production économique, c'est au mode de réalisa- tion par enroulement que fait appel la présente invention. 

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   Dans ce domaine, il a déjà été proposé de frapper au      burin des entailles en V dans un fil sur une   enclume   de forme appropriée, puis de redresser le fil déformé suite   à   l'entailla- ge. Un tel procédé est lent et relativement   coûteux,   attendu que l'entaillage s'effectue pas à pas et requiert une presse spéciale-' ment outillée à cet effet) équipée en outre d'un dispositif dé- rouleur/enrouleur pour le fil traité. 



   La présente invention a pour but d'éliminer systématique- ment ces désavantages en autorisant l'entaillage du fil sur le banc d'étirage et à la vitesse de défilement usuelle, tout en évitant l'apparition de plans de clivage parasites, tant lors de l'entaillage que lors de l'enroulement. 



   Ce but .est atteint, selon l'invention, par un procéda remarquable en ce   qu'il   consiste, d'une part, à pratiquer dans un fil, sur le banc d'étirage et à la vitesse de défilement   usu- ,   elle, des entailles espacées et de   profondeur   donnée et, d'autre   part, à   enrouler ce fil spire sur spire afin d'obtenir un corps cylindrique creux de longueur désirée, cet enroulement étant et-   fectué   sous une tension contrôlée, fonction de la nature et des dimensions du fil, du rayon de courbure de   l'enroulement   ainsi que de la forme et de la profondeur desdites entailles, de manière à maintenir un seul plan de fragmentation au niveau de chaque en- taille. 



   La première phase de ce procédé peut être avantageuse- ment mise en oeuvre au moyen d'une installation selon l'invention, laquelle consiste substantiellement dans la combinaison d'une machine à tréfiler usuelle, pourvue e.a. d'une filière et d'un tambour enrouleur, et de deux molettes dont l'une au moins est pourvue de cannelures, ces molettes étant disposées en opposition entre ladite filière et ledit tambour enrouleur. 



   Quant à la seconde phase du susdit procédé, elle peut être effectuée au moyen de toute enrouleuse connue, pour autant 

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 , que celle-ci soit équipée d'un dispositif de contrôle de la ten- sion d'enroulement, par exemple d'un embrayage magnétique ou électro-mécanique dament taré. 



   D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparattront plus clairement de la description détail- lée de celle-ci donnée ci-après avec référence aux dessina exem- platifs et non-limitatifs annexés. Dans ces dessins: la figure 1 est une vue perspective d'un corps   cylin-   drique creux obtenu conformément au procédé selon l'invention; la figure 2 est une coupe axiale du corps représenté à la figure 1; la figure 3 représente un tronçon d'élément à partir duquel le corps creux représenté aux figures 1 et 2 est   réalisé! ,   et la figure 4 représente   schématiquement   une installation selon l'invention permettant de réaliser l'élément de la figure 3. 



   L'invention permet donc de réaliser un corps creux 1 préfragmenté tel que représenté aux figures 1 et 2, de manière extrêmement rapide et économique. De   tala   corps creux, obtenus par enroulement spire sur spire d'un fil 2 préentaillé, sont principalement utilisés pour la fabrication de projectiles   explo-   sifs à fragmentation, et, dans cette application, il est parti-   culièrement   important d'obtenir une parfaite fragmentation du corps lors de l'explosion) avec une bonne dispersion subséquents des fragments* 
Les   conditions   de rapidité de fabrication et   d'économie   sont satisfaites par la   premiers   phase du procédé décrit ci-des- sus,

   selon laquelle les entailles 3 sont pratiquées dans le fil 
2 sur le banc d'étirage et à la vitesse de défilement usuelle. 



   La condition de bonne fragmentation est obtenue par un contrôle rigoureux des tensions dans le fil 2, comme il sera exposé ulté- rieurement. 



   Afin d'autoriser unentaillage aisé du   fil ?   aux vites- 

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 ses   envisagées,   l'invention propose une installation telle que schématisme à la figure 4. Celle-ci se compose d'un   bano   de tréfilage usuel, dont seul la dernière filière   ,   son porte-fi-   lière   et le tambour enrouleur 2 ont été représenter comportant, en combinaison, une paire de molettes disposées en opposition, respectivement 7 et 8. La molette 2 est pourvue de cannelures 9 correspondant aux empreintes 3 à pratiquer dans le fil 2 avant que celui-ci ne soit enroulé sur le tambour   .   



   Normalement, ce tambour 2 exerce sur le fil 2 une force ' de traction correspondant à la force requise pour le tréfilage. 



  Dans ces conditions toutefois, le   fil .2   serait entaillé sous ten- sion ce qui entraînerait l'apparition de plans de clivage para- sites lors du   relâcherait,   du fil avec, pour résultat) une frag-   mentation   imparfaitement contrôlée du projectile fabriqué à par- tir de ce fil. selon une caractéristique très importante de la prz- sente invention, cette difficulté se trouve résolue par   la     dit*        position, entre les molettes   2, µ ot   la filière 4, d'un cylindre de traction auxiliaire 10 dont la présence lièère la section de fil en aval de celui-ci de ladite tension de tréfilage.

   Le fil 2 entaillé ainsi obtenu est, dans la   deuxième   phase du procédé dé- crit entérieurement, enroulé spire sur spire   sous   une tension contrôlée fonction de la nature et des dimensions du fil, du rayon de courbure de l'enroulement ainsi que de la forte et de la profondeur des entailles 3, de manière a   maintenir   un seul plan de clivage au niveau de chaque entaille.

   Cette opération   d'en-   roulement peut s'effectuer sur tout type d'enrouleuse équipée d'ur dispositif de   contrôle   de tension* 
Ainsi, par la présence du cylindre auxiliaire 9 et par le susdit enroulement sous tension   contrôlée,   on obtient   d'excel-   lentes caractéristiques de fragmentation, des essais pratiques ayant démontré que des projectiles,   réalisés à   partir de corps 

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 creux selon l'invention, donnaient lors de leur explosion des éclats dont plus de 90% étalent exactement aux dimensions réali-   , des   au départ du fil. 



   Afin d'obtenir une bonne dispersion des éclats, l'es- pacement des entailles 3 peut avantageusement être établi en fonction de l'épaisseur du   fil   et du diantre du corps creux 3 à réaliser, en manière telle qu'après enroulement, les entailles de deux spires adjacentes quelconques ne soient pas mutuellement   alliées.   



   Il est entendu que la nature et la section du ou des      fils utilisés sont extrêmement variables. Par exemple, des fils de section carrée ou rectangulaire seront utilisés pour la   réali-   sation de corps creux étanches, auquel cas les spires seront réunies les unes aux autres par soudage. Dans le cas de corps non étanche, la section du fil peut être circulaire ou polygonale sans inconvénients pour les résultats. 



   Considérant que les deux phases du susdécrit procédé      peuvent   tre   réalisées chacune dans des lieux différents et   Atre        séparées pour un temps relativement long, l'invention s'étend également,   à.titre   de produit   industriel   nouveau, au fil   entaillée   réalisé au moyen de l'installation décrite ci-dessus. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

L'invention concerne 4galement tout projectile réalisé; à partir d'un corps creux obtenu par 7.'enroulement spire sur spire dudit fil entaillé. EMI5.1 8F.VBNDIcÓIONS 1.-Procédé de fabrication d'un corps creux prétragmen- té, du type réalisé par l'enroulement spire sur spire d'un fil entaillé, caractérisé en ce qu'il consiste d'une part, à pratiquera dans un fil, sur le banc d'étirage et à la vitesse de défilement ;

usuelle, des entailles espacées et de profondeur donnée et, d'au- , tre part, à enrouler ce fil spire sur spire afin d'obtenir un corps cylindrique creux de longueur désirée, cet enroulement étant', <Desc/Clms Page number 6> effectué sous une tension contraire, fonction de la nature et des dimensions du fil, du rayon de courbure de l'enroulement ainsi que de la forme et de la profondeur desdites entailles, de manière à maintenir un seul plan de clivage au niveau de chaque entaille.

2.- Procédé selon la revendication 1, caractérise en ce que, lors de la réalisation desdites entailles dans le fil, ce dernier est libère de la tension longitudinale résultant de la force de traction nécessitée pour le tréfilage.

3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérise en ce qu'il comporte, afin de réaliser un corps creux à parois étanches, une phasp additionnelle consistant à souder lesdites spires l'une à l'autre.

4.- Procédé selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que, ledit corps creux étant des- tiné à la réalisation d'un projectile explosif à fragmentation, l'espacement desdites entailles est établi en fonction de l'épais- seur du fil et du diamètre du corps creux à réaliser, en manière telle qu'après enroulement, les entailles de deux spires adjacen- tes quelconques ne soient pas mutuellement allignées.

5.- Tout corps creux réalisé selon le procédé décrit dans l'une ou plusieurs des revendications 1 à 4.

6.- Tout projectile explosif à fragmentation réalisé à partir d'un corps creux selon la revendication 5.

7.- Installation pour la fabrication d'un élément de corps creux, en l'occurrence un fil entaillé, caractérisée en ce qu'elle consiste dans la combinaison d'une machine à tréfiler usuelle, pourvue e.a. d'une filière et d'un tambour enrouleur, et de deux molettes dont l'une au moins est pourvue de cannelu- res, ces molettes étant disposées en opposition entre ladite filière et ledit tambour enrouleur.

8.- Installation selon la revendication 6, caractérisée <Desc/Clms Page number 7> en ce qu'un cylindre de traction intermédiaire est prévu entre ladite filière et lesdites molettes afin de libérer le fil de la tension longitudinale résultant de la force de traction né- cessitée par le tréfilage.

9.- Comme produit industriel nouveau, un fil entaillé réalisé à l'aide de l'installation selon l'une des revendications 7 et 8.

10.- Procédé de fabrication d'un corps creux préfrag- menté, corps creux, élément de corps creux et installation pour sa fabrication) substantiellement tels que décrits si-dessus et représentés aux dessins annexas*