BE684102A - - Google Patents

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BE684102A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • B29C48/152Coating hollow articles the inner surfaces thereof
    • B29C48/153Coating both inner and outer surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Appareil pour   1-' extrusion   en continu de tubes en matière thermoplastique et en particulier de   tuyaux     flexibles     renforces     inté-ricurctlcnt.   



   La présente invention concerne un   appareil   pour l'extru- sion en   continu   de tubes ou tuyaux en matièrer plastique et on particulier de tuyaux   renforces   intérieurement propres à résis- ter à des pressions élevées, et tels qu'ils puissent être   apla-   tis et ensuite enroules comme un ruban. 



     On   connaît déjà différents types d'appareils d'extru- sion qui comprennent en général une tête d'extrusion pour la fabrication d'un tuyau rigide ou semi-rigide, un dispositif pour enrouler un ruban autour du tuyau et enfin une seconde tête d'extrusion pour enrober le tuyau entouré du ruban. 



   Mais, en pratique, ces types d'appareils ne conviennent que pour la fabrication de tubes ou tuyaux rigides et   scmi-ri-   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 gidos; .> ,,"Ql"oés int!1'icu:rement qui ne nécessitent pas des :s; .u. .: particuliers pour empêcher llaplat1ssement ou &ff&issé- / H".Y-' .; tube <P1'\i1" ,\'t cours de 7,ezrou,emeit du ruban et de lo'enro-' 4 
 EMI2.2 
 o (1,1') Pl'otcc'èion.

   Pm' conséquent, ces appareils ne peuvent. 
 EMI2.3 
 pas être utilises pour la fabrication de tuyaux souples ren- 
 EMI2.4 
 foc6o c'ost**à-dire de tuyaux flexibles propres à être aplatis et enroules confie un 4%tban,, 
 EMI2.5 
 La présente invention a pour but de procurer un appareil 
 EMI2.6 
 dyoxtru5lon perfectionne pour fabriquer en continu un tuyau flexi- l>1<;> :t'mi.\')j.)\) par un enroulement de treillis et/ou de -fils et en- '",b0 ,PunI." matiuro plastique de prctuctLon,de préférence résistant #1 :1."UD'L1'O, 10 tuyau flexible étant propre à résister à des pres- sions él<;v<faJ. ii;;, i;u,t.ow 11,t de 1 invention est de procurer un appareil d',>i;%ru>:1<J>i de tuy:\u:-=. 1'lcxiblos renfoicéso trbo mincout à l'aide (le ûlc-positifs propru :'t. empêcher le tube intdrîour do 8"a1'fo.1o... fJC1' at do ::;',l!11fit.t:

  l.. pendant la pose de l'enroulement de renforce- mont ct ii cmpéichor 1'3 tuyau d'adhérer au support mobile au cours do I$e,xtrunion. 



  Ces buts oont avantageusement réalises par un appareil dcxtyu.si('.!. pour 11\ .1,'1 . "t'ication do tuyaux flexibles en matière 
 EMI2.7 
 plC\stlquo renforce ':riouro!l1ont ot en particulier de tuyaux flexibles rera"o$: ,x \1' des enroulements de treillis et/ou de i,saacan5renra..r;.M 0.1' )'1.itif d)extrusion de tubes pour extruder un tube i:x9c vax z: 1,<1 , ;,aroi gonflée un dispositif enrouleur 
 EMI2.8 
 pour renforcer ce tube et un second dispositif d'extrusion pour enroba (10 llmti.0:i.".: plastique le tube ainsi renforcé.

   Cet appareil d.:xt? usl.an,su.vant l'invention , comporte un mandrin en saillie à 1"intj;;'et:.!' da tube extrudé et maintenu par la vis 4.1c,7.trusion du prenior dispositif dyextrusion de tubes, le man- 
 EMI2.9 
 drin comportant des conduits axiaux et radiaux pour le passage d'air comprimé servant à maintenir un coussin d'air entre la mandrin 
 EMI2.10 
 et la paroi intérieure du lube, un second mandrin radialement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mobile dans le dispositif d'extrusion destina à l'enrobage du tube 
 EMI3.1 
 et maintenu axialement centra par le tube portant 1'entoulement, une liaison flexible étant prévue entre le premier mandrin fixe et le second mandrin mobile pour empêcher celui-ci de se déplacer axialement pendant l'extrusion. 



   Pour mieux faire comprendre l'invention, on la décrira plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexes, dans lesquels: 
Fig.1 est une vue schématique d'un appareil   d'oxtru-   
 EMI3.2 
 sion conio mc à la présente invention pour fabriquer dos tuyaux flexibles, souples en matière plastique et renforces   intérieure-   ment, et 
Fig.2 est une coupe axiale, de l'appareil de la   Fig.l.   



   Dans les dessins, l'appareil comprend une tête d'extru- sion classique 1 d'où est extrudé un mince tube en matière plas- tique 2 qui est amené vers la sortie en pansant sur un mandrin 
 EMI3.3 
 rigide 3; celui-ci comporte un corps cylindrique creux, traverse axialeuent par un conduit 4 par lequel de l'air sous pression est introduit dans une chambre a. air collectrice 5e 6.u cours de l'ex- trusion de la pa.......ic .. ,.Ire. 



  L'air cova.: ¯ :i. [Cl':;] .;n coussin d'air dynamique entre la surface intérieure un   @   2 et la surface cylindrique exté-   rieure   du mandrin 3 et est vers l'extérieur par les con- duits radiaux 6 et 6' fores dans le Mandrin   3.   
 EMI3.4 
 



  Le coussin d'air dynamique est prévu de façon à ente- cher le ;:.:ince tube chaud en nattere plastique d'adhérer au mandrin 3 pendant l'0xtl3ion. 



  : seconde tels 4 x%AtriLÂJiVl1 I coaxiale st. la t3t d'ex- tri:.;ion 1 .et â:xJc6:c d celle-ci rorme avec elle la chambre à air 5 pous p:r'.:.3,:r(IZ1. Cette seconde tête d'extrusion comporte un .r':2 xi.xr. f4Yr creux qui renferme un saandrin cylindrique 8 (1;ij;.?] qui est radialo Jent ::b3.xo et dont le diaaetro est tel qu' 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   il   laisse un espace annulaire égal à l'épaisseur du tube 2 qui a été   précédemment   enrubanna comme expliqua ci-après. Le mandrin cy-   lindrique   8 est relié élastiquement au mandrin rigide 3 par une chaîne 9 ou un dispositif semblable qui sert à empêcher le mandrin 8 de se déplacer axialement au cours de l'extrusion de la matière d'enrobage   10'   par la tête 7.

   En même temps, l'épaisseur de la matière (le tube 2 enrubanné) maintient le mandrin 8 aligné et centré. 



   Dans ce cas, le tube 2 ne risque pas d'adhérer au man- drin 8,   puisque   l'air s'échappant entre le tube et le mandrin fixe 
3 facilite."froidissement de la surface intérieure du tube en l'amenant à une température moyenne   inférieure   à la température d'adhérence. 



   Le tube 2, à hauteur du mandrin fixe 3, est recouvert d'une gaine longitudinale de treillis et/ou de fils (en matière plastique ou autre matière appropriée) déroules de bobine   11   et 
12   (fig.2)   et d'un enroulement transversal (à savoir perpendiculai-   roment   à   l'axe   du tube)   d'une   bande de treillis déroulée d'une bobine 13, montée de manière à tourner fou sur un bras   14;   cet équipage est monté sur un support 15 qui tourne (à l'aide   d'un   dispositif d'entraînement connu non représenté dans les dessins) sur la partie cylindrique arrière de la tête d'enrobage. 



   Etant donné le mouvement linéaire du tube extrudé.et le      mouvement rotatif du treillis de renforcement, on obtient un en- roulement hélicoïdal superposé, dans l'exemple présent, à un gainage longitudinal   parallèle   à l'axe du tube. Ces deux couches de treillis permettent à la matière plastique d'enrobage, extrudée par les canaux inclinés   7'   et   7"   (fig.2), de traverser les mailles des treillis et de se souder à la surface du tube 2 se trouvant encore à   1*état   plastique. 



   Il va de soi que le type d'enroulement et le moyen utilisé pour l'exécuter peuvent être modifiés à volonté et sui- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 vaut les besoins, mais sans perdre de vue le principe de l'enrou-   lement   d'une bande autour d'un tube très mince qui s'affaisse facile- ment et pour   obtenir,après   enrobage avec une matière plastique ré- sistant à l'usure ou une matière plastique analogue, un tuyau flexible continu, renforcé propre à résister à des pressions inté-   ieures   élevées. 



   Il va de soi que différentes modifications peuvent être apportées sans sortir du cadre de   l'invention.   



   REVENDICATIONS. 



     1.-   Appareil d'extrusion pour la fabrication de tubes flexibles en   Matière     plastique   renforces   intérieurement ,     compre-   nant un dispositif d'extrusion do tubes pour extruder un tube intérieur gonflé, un dispositif enrouleur pour renforcer le tube,- par enroulement d'un ruban autour du tube .

   et un second dispositif d'extrusion de tubes pour enrober encore le tube ainsi renforce de matière plastique, caractérisa en ce qu'il comprend un mandrin faisant saillie à l'intérieur du tube extrudé et qui est porte par la vis   d'extrusion   du premier dispositif d'extrusion de tubes, des conduits  axiaux   et radiaux   prévus dans   le mandrin pour le passa- go d'air comprind servant à maintenir un coussin d'air entre le Mandrin'et la   paroi   interleure du tube, un   second   Mandrin radiale- tuent libre dans le second dispositif d'extrusion qui enroba le tube ,ot qui est maintenu axialement centra par le tube   enruban-   né,

   une liaison flexible étant prévue entre le   premier   mandrin fixe et le second Mandrin mobile pour empêcher celui-ci de se déplacer axialement pondant Intrusion.

Claims (1)

  1. 2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérise en ce qu'au moins un conduit axial pour l'admission d'air est foré dans le premier mandrin fixe, à une extrémité duquel l'air en s'échappant est amené à pénétrer entre la paroi inté- rieure du tube et le mandrin, formant ainsi un coussin d'air qui peut s'échapper ensuite vers l'extérieur par des conduits radiaux <Desc/Clms Page number 6> fores'dans le mandrin..
    3.- Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractéri- sé en ce que Pair comprimé dans une chambre à faible pression dair est astreint à s'échapper vers l'arrière entre le tube et le mandrin fixe, cette chambre étant formée entre l'extrémité du man- drin fixe et celle du Mandrin mobile qui est coaxial au mandrin fixe.
    4.- Appareil suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que le mandrin mobile comporte un corps cylindrique radialement mobile, placd dans la cavité intérieure du dispositif d'extrusion servant à l'enrobage du tube, ce corps cylindrique étant axialement relié par une chaîne ou l'équivalent à l'extrémi- té libre du premier mandrin fixe.
    5.- Appareil suivant les revendications précédentes, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexes.
BE684102D 1965-07-13 1966-07-13 BE684102A (fr)

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IT682165 1965-07-13

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BE684102A true BE684102A (fr) 1966-12-16

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ID=11122096

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BE684102D BE684102A (fr) 1965-07-13 1966-07-13

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ES (1) ES329628A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2197710A1 (en) * 1972-08-29 1974-03-29 Uk Nauchno Issled Thermoplastic tube cladding - by circular extrusion round tubing fed from chamber with tear-drop cross-section
EP0262735A1 (fr) * 1986-09-30 1988-04-06 Wavin B.V. Procédé, dispositif et filière d'extrusion pour la fabrication de manchons électrosoudables et de raccords de tuyaux électrosoudables en matières thermoplastiques utilisant une première partie de tuyau formée par une première extrudeuse

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2197710A1 (en) * 1972-08-29 1974-03-29 Uk Nauchno Issled Thermoplastic tube cladding - by circular extrusion round tubing fed from chamber with tear-drop cross-section
EP0262735A1 (fr) * 1986-09-30 1988-04-06 Wavin B.V. Procédé, dispositif et filière d'extrusion pour la fabrication de manchons électrosoudables et de raccords de tuyaux électrosoudables en matières thermoplastiques utilisant une première partie de tuyau formée par une première extrudeuse

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Publication number Publication date
ES329628A1 (es) 1967-05-16

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