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Perfectionnements apportés aux séchoirs de produits en bandes, du genre de ceux utilisés pour fabriquer le carton ondulé.
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux séchoirs de produits en bandes, du genre de ceux utilisés dans la fabrication du carton ondulé.
Il est connu d'effectuer le séchage du carton ondulé, lors du collage de ses feuilles constitutives, en faisant passer la bande de carton sur des tables chauffantes sur lesquelles la dite bande est appliquée par un feutre sans fin, soumis lui-même à l'action de rouleaux presseurs. Cet ce technique n'est pas sans inconvénients, car, en cas de ralentissement ou d'arrêt de
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la bande à sécher, l'inertie calorifique des tables s'oppose à une baisse rapide de leur température et le cardon se trouve souvent surchauffé du point d'être inu- tilisable.
Aussi a-t-il été déjà proposé, pour perter remède à cet inconvénient, de munir les tables antes d'ajutages débouchant à leur surface supérieure, ces ajutages permettant d'interposer entre le carton et la table, un film gazeux sous pression qui soulève le car- ton et l'éloigne de la surface chaude de la table.
La présente invention se prôpose de remédier par d'autres moyens à l'inconvénient précité et d'apporter en outre d'autres avantages rendant les séchoirs en question, d'application et d'usage'plus conformes aux exigences de la pratique.
L'invention consiste principalement à munir le séchoir de moyens mécaniques permettant simultanément de diminuer l'action des rouleaux presseurs du feutre sans fin, appliquant le produit en bande à sécher sur la table chauffante, et de soulever ce feutre et ce produit au-dessus de la dite table.
L'invention consiste également à munir le séchoir de moyens permettant de faire circuler un fluide séchant dans les canaux constitués par les cannelures du dit produit en bande.
L'invention consiste encore-en certaines autres dis- positions mentionnées ci-après et employées, de préférence, en même temps que les dispositions principales ci-dessus énoncées.
L'invention vise plus particulièrement certains modes d'application et de réalisation de ces dispositions ; elle vise plus particulièrement encore, et ceci à titre de
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produits industriels nouveaux, les séchoirs du genre en question ainsi perfectionnés, les éléments et outils propres à leur établissement ainsi que les installations, machines ou ensembles comprenant ces séchoirs.
A simple titre d'exemple et pour faciliter la compréhension de l'invention, il est donné ci-après une description de modes particuliers de réalisation de l'invention, figurés d'une manière schématique et non limitative au dessin annexé, sur lequel :
Les figures 1 et 2 représentent, en coupe longitudinale partielle, une partie de la table chauffante d'un séchoir conforme à l'invention, le produit en bande à sécher étant, sur la figure 1, applique sur la table et, sur la figure 2, souleva au-dessus de la table ;
La figure 3 est une se..ion de la figure 1 par le plan A - A ;
La figure 4 est une vue partielle en plan de la table chauffante du dit séchoir ;
La figure 5 est un schéma de l'ensemble du séchoir ;
La figure 6 est une section de la figure 5 par le plan B - B ;
La figure 7 montre un tendeur de feutre - utilisa dans le séchoir ;
La figure 8 représente une variante de montage d'un rouleau presseur du séchoir ; et
La figure 9 montre un détail de ce séchoir.
Si l'on se propose de réaliser un séchoir selon l'invention et, plus spécialement, selon celui de ses modes d'application ainsi que ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble que l'on doive
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center la préférence, on procède de la manière suivante ou d'une manière analogue.
Dans une première partie du séchoir, on fait passer, dans le sens de la flèche 1, le produit en bande à sécher 2, du carton ondulé par exemple, sur une table chauffante composée d'une suite de plaques 3,4, 5, 6 chauffées par un fluide thermique, circulant suivant les flèches 7 dans une cavité cloisonnée des plaques.
La bande 2 est entraînée et appliquée sur les plaques chauffantes par un feutre mobile sans fin 8. Le feutre 8 est appuyé sur la bande 2 par des rouleaux presseurs 9,10. Les paliers deb rouleaux 9 sont portés par des leviers 11 articulés en 12, sur le bâti du séchoir, et en 13 sur une bielle, moelle, de conjugaison 14. Les paliers des rouleaux 10 peuvent coulisser verticalement dans des glissières 15.
Entre deux plaques chauffantes consécutives de la table sont disposées des traverses mobiles 16 au droit des rouleaux 10. Le dessus des traverses 16 est normalement au niveau de la surface supérieure des plaques telles que 4 et la bande 2 glisse sur ces traverses. Les traverses 16 sont solidaires de longerons 17 en forme de cornière, mobiles verticalement et disposés parallèlement au feutre 8 en bordure de la table chauffante. Les bords 18 du feutre 8 reposent sur les ailes 19 horizontales des longerons 17. Un joint souple longitudinal 20 est fixé aux ailes 19 ; l'extrémité libre du joint 20 porte sur les éléments, tels que 4, de la table, Une bande 21 est fixée aux ailes verticales 22 des longerons 17. Des joints 23 sont interposés entre les faces longitudinales latérales 24 des
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éléments, tels que 4.
Le rêle des jointe @ t 23 @ précisé plus loin.
Pour diminuer l'action des rouleaux presseurs 9,10 du feutre sans fin 8 et soulever ce feutre 8 et le produit en bande 2 au-dessus de la table chauffante, on déplace, à l'aide d'un vérin ou d'un moyc mécanique analogue, la bielle 14 dans le sens de la floche 25de manière que les leviers 11 relèvent les rouleaux 9 (fig.2). Simultanément, le même vérin ou un autre dispositif soulève les longerons 17, le feutre 8, les traverses 16, le produit en bande 2 et les rouleaux 10.
La manoeuvre ci-dessus décrite, peut n'intéresser qu'une partie du produit en bande se trouvant sur la table chauffante, celle-ci étant alors divisée en sections d'éléments, tels que 4, anant chacune une bielle 14 et des longerons 17 indépendants des organes correspondants des autres sections.
Une manoeuvre inverse appliquera à nouveau le produit 2 sur la table chauffante.
Selon une autre caractéristique principale de l'in- vention, le séchoir est muni de moyens permettant de faire circuler un fluide séchant, de l'air chaud et sec par exemple, dans les canaux constitués par les cannelures du produit en bande 2, comme tel est le car - @ le carton ondulé. A cet effet, les éléments, tels que 4, portent des lumières 26 alimentées par une source d'air chaud et sec sous pression et des lumières 27 @ un dispositif d'aspiration. Le produit en bance 2 prisse entre ces lumières 26 et 27.
L'air chaud, introduit par les lumières 26, est aspiré par les lumières 27 après
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@ c @ dnsles cannelures du produit 2 suivant les fléchas 28. Les joints 20 et 23 limitent les fuites d'air vers l'extérieur de l'espace compris entre le @ e et la surface supérieure 29 des éléments tels que .
A la sortie de la table chauffante, le produit un hende 2 est entraîné et maintenu, à la manière haDituclle, par le feutre sans fin 8 et par un autre feutre sans fin 30. Dans cette partie du séchoir, il s'y a plus de table chauffante, mais, selon l'invention, on procède à un soufflage d'air chaud et sec dans les quierures du produit 2. Dans ce but, comme le montre la figure 5, le feutre 30 est de largeur inférieure @ @ 9 et les bords des deux feutres 8 et 30 @ @ sur des longerons fixes 31,32 munis respectiv an de lumières 33, 34. Un gaz séchant sous pression. de l'air chaud et sec par exemple, est introduit @ lumières d'un longeron, tandis qu'une aspiration est pratiquée par les lumières de l'autre longeron.
L'obligation d'obtenir une étanchéité suffisante impose une mise sous tension précise des feutres sans fin @ 30. A cet effet, sontfprévus des rouleaux tendeurs
35,36 sur le parcours de chaque feutre. Le rouleau 35 est sollicité dans le sens de la flèche 37 par le vérin
38 pour obtenir la mise sous tension fonctionnelle. La pouition du rouleau 36 est réglée par la vis 39 actionnée manuellement pour compenser l'allongement du feutre du à l'usure.
En variante, le mécanisme à bielle 14 et leviers 11 soulevant les rouleaux 9 peut être remplacé par une autre
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disposition dans laquelle des ressorte de pr rection 40, réglés par vis et écrou 41, sont interposés ntre les longerons mobiles 17 et les paliers 42 des rouleaux 9. Lorsque les longerons 17 sont soulevés, les ressorts 40 sont comprimés et il en resuite une diminution de l'effort d'appui des rouleaux 9 sur le feutre 8.
Pour éviter que le feutre 3 fasse éventuellement obstacle à la libre circulation du gaz séchant, une plaque cambrée 43 peut être placée sou-; ce feutre, de manière à maintenir un passade pour le gaz; cette plaque 43 est, bien entendu, évidée au droit des lumières d'arrivée et de sortie du gaz.
Il résulte de ce qui précède qu'en appliquant les procédés décrits on obtient dit séchoirs pour produits en bandes, notamment pour carton ondulé, présentant de nombreux avantages ; entre autres, cas séchoirs améliorent le séchage et Démettent d'obtenir un Droduit pratiquement plan, sans tuilae ; il en résulte de suppression de l'inversion habituelle Ses daquets de feuilles tuilées ; leproduit suche ment eine immdeia- tement utilisé d'où une récuction subst @ de l'emplacement ordinairement réserve au stackage du produit.
Il va de soi que l'invention ne se limite pas aux modes d'application et de réalisation indiques, elle en embrasse également toutes les variantes.
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Improvements to dryers for strip products, of the kind used to make corrugated cardboard.
The present invention relates to improvements to dryers for strip products, of the type used in the manufacture of corrugated cardboard.
It is known to perform the drying of corrugated cardboard, during the gluing of its constituent sheets, by passing the cardboard strip over heating tables on which said strip is applied by an endless felt, itself subjected to the action of pressure rollers. This technique is not without drawbacks, because, in the event of slowing down or stopping
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the belt to be dried, the calorific inertia of the tables opposes a rapid drop in their temperature and the cardoon is often overheated to the point of being unusable.
So it has already been proposed, to overcome this drawback, to provide the ante tables with nozzles opening at their upper surface, these nozzles making it possible to interpose between the cardboard and the table, a gaseous film under pressure which lift the cardboard away from the hot surface of the table.
The present invention seeks to overcome by other means the aforementioned drawback and further to provide other advantages making the dryers in question, of application and use, more in conformity with the requirements of the practice.
The invention mainly consists in providing the dryer with mechanical means making it possible simultaneously to reduce the action of the pressure rollers of the endless felt, applying the product in a strip to be dried on the heating table, and to raise this felt and this product above of said table.
The invention also consists in providing the dryer with means making it possible to circulate a drying fluid in the channels formed by the grooves of said strip product.
The invention still consists of certain other provisions mentioned below and preferably employed in conjunction with the main provisions set out above.
The invention relates more particularly to certain modes of application and embodiment of these arrangements; it aims more particularly still, and this as
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new industrial products, the dryers of the kind in question thus improved, the elements and tools specific to their establishment as well as the installations, machines or assemblies comprising these dryers.
By way of example and to facilitate understanding of the invention, there is given below a description of particular embodiments of the invention, shown in a schematic manner and not limiting to the appended drawing, in which:
Figures 1 and 2 show, in partial longitudinal section, part of the heating table of a dryer according to the invention, the strip product to be dried being, in Figure 1, applied to the table and, in Figure 2, raised above the table;
Figure 3 is a section of Figure 1 through the plane A - A;
FIG. 4 is a partial plan view of the heating table of said dryer;
Figure 5 is a diagram of the entire dryer;
Figure 6 is a section of Figure 5 on the plane B - B;
Figure 7 shows a felt tensioner - used in the dryer;
FIG. 8 shows a variant of the assembly of a pressure roller of the dryer; and
Figure 9 shows a detail of this dryer.
If it is proposed to produce a dryer according to the invention and, more especially, according to that of its modes of application as well as those of the embodiments of its various parts, to which it seems that we owe
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center preference, the procedure is as follows or analogously.
In a first part of the dryer, is passed, in the direction of arrow 1, the strip product to be dried 2, corrugated cardboard for example, on a heating table composed of a series of plates 3, 4, 5, 6 heated by a thermal fluid, circulating according to the arrows 7 in a partitioned cavity of the plates.
The strip 2 is driven and applied to the heating plates by an endless mobile felt 8. The felt 8 is pressed on the strip 2 by pressure rollers 9,10. The roller bearings 9 are carried by levers 11 articulated at 12, on the frame of the dryer, and at 13 on a connecting rod, marrow, conjugation 14. The bearings of the rollers 10 can slide vertically in slides 15.
Between two consecutive heating plates of the table are arranged movable crossbars 16 in line with the rollers 10. The top of the crossbars 16 is normally at the level of the upper surface of the plates such as 4 and the strip 2 slides on these crossbars. The crosspieces 16 are integral with side members 17 in the form of an angle iron, movable vertically and arranged parallel to the felt 8 at the edge of the heating table. The edges 18 of the felt 8 rest on the horizontal wings 19 of the side members 17. A flexible longitudinal seal 20 is fixed to the wings 19; the free end of the seal 20 bears on the elements, such as 4, of the table, A band 21 is fixed to the vertical wings 22 of the side members 17. Gaskets 23 are interposed between the lateral longitudinal faces 24 of the
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items, such as 4.
The role of joined @ t 23 @ specified later.
To reduce the action of the pressure rollers 9,10 of the endless felt 8 and lift this felt 8 and the product in strip 2 above the heating table, one moves, using a jack or a Analogous mechanical moyc, the connecting rod 14 in the direction of the arrow 25 so that the levers 11 raise the rollers 9 (fig.2). Simultaneously, the same cylinder or another device lifts the side members 17, the felt 8, the cross members 16, the strip product 2 and the rollers 10.
The above-described maneuver may only involve part of the strip product located on the heating table, the latter then being divided into sections of elements, such as 4, each ananting a connecting rod 14 and side members. 17 independent of the corresponding bodies of the other sections.
A reverse operation will reapply product 2 on the heating table.
According to another main characteristic of the invention, the dryer is provided with means making it possible to circulate a drying fluid, hot and dry air for example, in the channels formed by the grooves of the product in strip 2, such as this is the car - @ corrugated cardboard. For this purpose, the elements, such as 4, carry lights 26 supplied by a source of hot and dry air under pressure and lights 27 @ a suction device. The product in bance 2 taken between these slots 26 and 27.
The hot air, introduced by the lights 26, is sucked in by the lights 27 after
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@ c @ dnsles the grooves of the product 2 following the arrows 28. The seals 20 and 23 limit air leaks to the outside of the space between the @ e and the upper surface 29 of elements such as.
On leaving the heating table, the product a hende 2 is driven and maintained, in the haDituclle manner, by the endless felt 8 and by another endless felt 30. In this part of the dryer, there is more of heating table, but, according to the invention, one proceeds to a blowing of hot and dry air in the quierures of the product 2. For this purpose, as shown in Figure 5, the felt 30 is of lesser width @ @ 9 and the edges of the two felts 8 and 30 @ @ on fixed longitudinal members 31,32 respectively provided with lights 33, 34. A gas drying under pressure. hot, dry air, for example, is introduced @ lights of one spar, while suction is performed by the ports of the other spar.
The obligation to obtain a sufficient seal imposes a precise tensioning of the endless felts @ 30. For this purpose, tension rollers are provided.
35.36 on the path of each felt. The roller 35 is biased in the direction of the arrow 37 by the jack
38 to obtain functional power-up. The size of the roller 36 is adjusted by the manually operated screw 39 to compensate for the elongation of the felt due to wear.
As a variant, the linkage mechanism 14 and levers 11 lifting the rollers 9 can be replaced by another
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arrangement in which protection springs 40, adjusted by screw and nut 41, are interposed between the movable side members 17 and the bearings 42 of the rollers 9. When the side members 17 are lifted, the springs 40 are compressed and a reduction results therefrom the bearing force of the rollers 9 on the felt 8.
To prevent the felt 3 possibly obstructing the free circulation of the drying gas, a curved plate 43 can be placed sou-; this felt, so as to maintain a passage for the gas; this plate 43 is, of course, hollowed out in line with the gas inlet and outlet ports.
It follows from the foregoing that by applying the methods described, so-called dryers are obtained for strip products, in particular for corrugated cardboard, having numerous advantages; among other things, dryers improve the drying and prevent obtaining a practically flat product, without tuilae; this results in the suppression of the usual inversion Its tubulars of tiled leaves; the product is immediately used, resulting in a substantial reduction of the location usually reserved for stacking the product.
It goes without saying that the invention is not limited to the modes of application and embodiments indicated, it also embraces all the variants thereof.