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Etoffe tissée ou à mailles ou analogue et son procédé de fabrication.
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La présente invention a essentiellement pour objet un tissu ou une étoffe issé ( ou à chaîne: ot à trame) ou à mailles (ou de bonneterie) ainsi que son procédé de fa- brication et les diverses applications résultant do leur mise en oeuvre.
Dans les tissus ou étoffes à mailles ou à chaîne et à trame, on désire fréquemment consolider certaines par- ties du tissu ou de l'étoffe, en particulier les parties qui forment une lisière après tissage ou tricotagc, do sor- te que le tissu ou l'étoffe ne s'effiloche, ne s'éraille ou ne s frange pas après découpage, c'est-à-dire que par exemple les fils de trame et/ou les fils de chaîne ne se détachent, ne se délient ou ne se desserrent pas les uns des autres et ne se séparent ou ne tombent pas au bord ou à la lisière.
Il est déjà connu à cet effet de coudre ou de sur- jeter les bord--, ou lisières d'une façon appropriée ou de les consolider convenablement par collage avec des rubans ou bandesadhésifs.. Il est on outre connu d'empêcher un tol effilochage, érailement, ou effrangement en introduisant ou incorporant par soudage des bandes de feuille collante ou des fils collants ou adhésifs appropriés.
Ces procédés connus présentent cependant l'inconvénient qu'ils modifient ou changent considérablement les propriétés ou qualités du tissu dans ces régions, domaines ou zones consolidés, par exemple qu'ils raidissent le tissu d'une façon inadmissible.
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lièrement avantageux lorsque la fabrication d'une telle étoffe tissée ou à mailles conforme a l'invention, s'effec- @ tuait de telle façon qu'avant tissage ou tricotage une ma- ' tière adhésive ou collante, devenant apte à coller seule- ment après un traitement spécial, soit appliquée ou déposéo . sur la surface d'au moins l'un des fils constituant le point de contact ou de croisement concerné, et, qu'après le tissa- ge ou le tricotage de l'étoffe ou du tissu,
ces particules do colle ou d'adhésif soit rendues aptes à coller par le traitement spécifique à l'adhésif et que grâce à cola, les points de liaison ou d'attache s@@ent élaborés ou créés. Les particules de colle ou d'adhésif peuvent ainsi être appli- quécs ou déposées par exemple par projection ou pulvérisa- tion de matière collante, par exemple de colle liquide ato- misée, ou par imprégnation, mouillage ou humectation des fils avec une émulsion de matière collante ou analogue.
A cet effet, un procédé s'est avéré comme particulièrement approprié, d'après lequel les particules de colle sont ap- pliquées ou déposées sur la surface des fils par immersion des fils dans un liquide contenant la substance adhésive en suspension, de sorte que les particules do colle, après évaporation ou volatilisation du liquide, par exemple par séchage ou dessication des fils ainsi traités, restent col- lées sous forma de petits points de colle aux diverses fi- bres individuelles des fils, d'une façon correspondant à leur répartition ou distribution fine et uniforme dans le liquide.
Comme cette application, conforme à l'invention, des particules de colle s'effectue avant le tissago ou tri- cotage proprement dit, par exemple avant l'ourdissage de la chaîne de tissage;, aucun travail supplémentaire n'est en
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Pour éviter les inconvénients, il est proposé conformément à l'invention, dans un tissu ou une étoffe tissé ou maillé (ou tricoté) avec des fils séparés cu indi- viduels ou avec des groupes de fils, de relier chaque fois mutuellement les fils au moyen d'une substance collante ou adhésive,en au moins quelques uns des points de contact ou de croisement, de liage, d'entrelacement ou d'enchevêtre- ment des fils, en un certain nombre do points qui sont pe- tits par rapport au domaine ou à l'étendue global ou total de contact.
Un tel tissu ou une telle étoffe, lié, dans sa contexture ou dans son armure de fils, aux points de croise- ment, conserve ses propriétés ou qualités initiales de sou- plusse ou d'élasticité, car les fils ne sont pas reliés aux points de croisement, rigidement les uns avec les autres sur toute leur surface par un soudage superficiel ou un collage superficiel, mais se trouvent plutôt en liaison mutuelle, par l'intermédiaire des diverses fibres individuel-' - les de tissure des fils, en une multitude de petits points de soudure ou de collage, de sorte qu'une fixation ou atta- che bonne et durable, mais simultanément aussi très flexible, des fils les uns aux autres est obtenue.
L'étoffe tissée ou à mailles ou tricotée, confor- me à l'invention, peut être fabriqués ou élaborée de diffé- rentes façons. Il est uniquement nécessaire qu'aux points de croisement, il ne s'effectue, conformément à l'invention, aucun soudage superficiel ou aucun collago superficiel, c'est-à-dire D'étendant sur une certaine surface, mais une liaison des surfaces de fils par l'intermédiaire d'une mul- titude de petits points. Il s'est avéré qu'il étàit particu'-
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principe nécessaire, puisque sans cela, des imprégnations ou analogues appropriées ont fréquemment lieu avant le tis- sage ou le tricotage. Le procédé conforme à l'invention ne se traduit donc pratiquement par aucun facteur de dépense supplémentaire.
Si le procédé conforme à l'invention est utilisé ou appliqué avec une machine ou un métier à tisser les ìls de chaîne par exemple peuvent, avant l'introduction proprement dite dans la machine,' être immergés, trompés ou plongés suivant un processus de passage conti,nu dans un bain de liquide contenant la substance collante appropriée on suspension et être ensuite immédiatement séchés à nouveau suivant une opération de passage continue. Le traitement préalable des fils, conforme a l'invention, peut aussi star. fectuer seulement peu de temps avant l'opération de tissage proprement dite, par le fait qu'on laisse passer les fils à travers des bains ou qu'on les expose à d'autres actions ou effets sur lc métier à tisser.
La mode d'exécution choi- si du procédé conforme à l'invention se détermine d'après le type du tissu ou/de létoffe à fabriquer, le typo ou la nature des fils et de la substance collante ou adhésive utilisée, ainsi que d'après la vitesse de l'opération de tissage.
Comme substance collante ou adhésive, on peut utiliser tout adhésif ou colle connu pour do tels buts ou utilisations. Elle doit seulement posséder la qualité ou propriété, qu'après l'application ou le dépit sur les fils et après le séchage, elle ne possède en substance plus au- cune propriété collante ou d'adhésion et qu'elle no devient- collante ou adhérante à nouveau que par une opération de traitement particulière, par exemple.par chauffage, et que
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les fils collants ou adhérants traités se collent ou adhèrent alors seulement aux fils qui sont voisins de ceux-ci, aux divers points individuels.
Là substance collante ou adhé- sive no doit, du reste, pas être également appliquée ou déposée de trop sur la surface des ìls. En outre, on choi- sit de préférence une substance collante ou adhésive avec laquelle l'opération de ramollissement ne soit pas rêverai- ble, c'ost-à-dire avec laquelle la liaison entre fils ne se détache pas à nouveau par un échauffoment renouvelé.
De telles substances collantes ou adhésives, telles qu'elles sont déjà connues et offertes sous forme d'émulsions ou de suspensions sont désignées par les fabricants comme étant "résistaes à l'ébullition". Une substance collante ou adhésive, particulièrement appropriée au procédé conforme à l'invention, est connue en Allemagne sous l'appellation
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commel"-,ale fIsc.ri,lc:x:fI.
Les fils, pourvus, conformément à l'invention, de petites particules de colle ou d'adhésif, lesqucles après l'application de ces particules de colle, se différencient à peine, extérieurement et dans leurs propriétés, des fils non préalablement traités, sont amenés, lors de l'opération de tissage ou de tricotage, aux endroits ou emplacements auxquels une liaison adhérente entre divers fils individuels du tissu ou de l'étoffé à mailles est ultérieurement désirée.
On peut ainsi, par exemple sur un métier à tisser à plusieurs navettes ou à boîtes multiples, garnir ou charger une navette avec unfil traité de cette àçon conformément à l'invention et insérer, aux emplacements désirés, tels que duites sous forme d'une bande de trame.
On peut aussi prévoir des fils de chaîne ou des groupes do fils de chaîne séparés ou indi- viduels, constitués par des fils préalablement traités con-
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formément à l'invention. Par exemple de chaque côté d'un tissu, on peut garnir de particules dn colle, les trois à dix fils de chaîne les plus extérieurs, Apres entrelacement des fils par tissage, la liaison dos fils préalablement traités avec ceux non traités ou d'autres, est établie, d'une façon correspondante aux fils préalablement traités, par exemple par le-fait que l'on échauffe, pendant un tomps court, le tissu entier ou aussi seulement les régions do fils préalablement traités,
et qu'on le met alors éventuel- lement aussi sous pression et qu'on colle ainsi los fils les uns aux autres aux points de contact ou de croisement prédéterminés. Cette opération peut, selon les circonstances, être combinée aussi avec une opération d'apprôtage ou de finissage ayant lieu de touto façon, lorsque la tissu doit
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af exemple subir ou passer par tih dàlâridehge à ohaud. On peut aussi laisser passer le tissu seulement par dessus des points de chauffage séparés, individuels ou discrets, lesquels peuvent consister par exemple d'un -petit rembour- rage chauffé et de tambours, rouleaux ou cylindres pros- seurs chauffés.
Selon le type ou la nature de la substance collante ou adhésive. utilisée, o.n peut aussi envisager un vaporisage ou une vaporisation ou un traitement par voie humide, comme procédé de traitement pour rendre la colle ou l'adhésif de nouveau apte à coller ou à adhérer.
Une étoffe tissée ou à mailles, fabriquée do cetto façon avec , conformément à l'invention, des emplacements ou portions de fils reliés les uns aux autres par l'inter- médiairo d'une multitude de petits points, pout ensuite dtre découpée de la manière désirée, auquel cas on dispose par exemple les lignes de coupe do telle façon qu'il résulte
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soit deux bords ou lisières collés sur les parties ou pièces coupées, ou bien qu'il reste seulement un bord collé sur l'une des pièces ou parties coupées du tissu ou de l'étoffé, laquelle pièce ou partie coupée peut présenter aussipar exemple dos extrémités de fils non collées on saillie, qui peuvent servir ultérieurement ou plus tard de franges de fantaisie, décoratives ou ornementales.
Si les fils collés se trouvent au voisinage de la lisière ou du bord du tissu, los courtes extrémités coupées ou sectionnées des fils peu- ' vent éventuellement être simplement enlevées par coupe et être évacuées par aspira;ion au royen d'un dispositif ap- proprié.
Le procédé conforme à l'invention convient aussi très bien à la fabrication de petits draps ou nappes rectan gulaircs ou carrés, par exemple de petits mouchoirs ou ana- logues, auquel cas quelques bandes de fils do chaîne préa- lablement traités conformément à l'invention, réparties d'une façon correspondante sur toute la largeur de tissu ou laize, sont prévues, et aussi respectivement une bande de fils de trame également traités préalablement conformément à l'in- vention, est inséréo à des intervalles appropriés.
On peut alors, après le tissage, faire passer le tissu fabriqué de cette façon, simplement par dossus un tambour cylindre ou rouleau chaud de calandre ou analogue, de sorte que les emplacements à coller sont consolidés ou liés conformément à l'invention et finalement ce tissu peut être découpé res- pectivement au milieu des zones de collage. Aux points de ,de deux groupes de fils préalablement traités conformément croisment/à l'invention , les points ou emplacements do liaison sont collés d'une façon particulièrement forte et solide ce qui est particulièrement désirable par exemple . avec des draps, nappes, torchons ou linges rectangulaires ou carrés.
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Un rutre exemple d'application ou d'utilisation du procédé conform à l'invention est en particulier la fa- brication de bandes ou bandages de pansement, par exemple de bandes de gaze. Il est ici possiblo très simplement de laisser entraîner, suivant l'écartement do la largeur do bande ou de bandage désirée, des groupes de fils de chaîne composés do fils préalablement traités conformément à l'invention et de faire passer, sur le métier à tisser lui- même, ces emplacements par dessus de petits points ou pos- tes de chauffage et de coller ou de soudor ainsi ces grou- pes de fils de chaîne avec.les fils do tramo. Le découpage du tissu au milieu des groups de fils do chaîne collés peut même alors 'effectuer d'une façon continue, directe- ment sur le métier à tisser lui-même,
de sorte qu'au lieu du large tissu de gaze fréquemment sensible, les diverses bandes do gaze individuelles peuvent immédiatement être retirées ou déroulées du métier à tisser. De telles bandes de gaze, fabriquées conformément à l'invention, sont avanta- geuses par leur prix de revient ou do fabrication et dans lcur utilisation, car leurs bords sont bien consolidés et ne sont malgré cela pas bouffants ou ne modifient pas l'é- lacticité de la bande.
Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation et d'exécution décrits et repré- sentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.
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Woven or mesh fabric or the like and method of making it.
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The subject of the present invention is essentially a fabric or a woven (or warp: weft) or mesh (or hosiery) fabric or fabric, as well as its manufacturing process and the various applications resulting from their use.
In mesh or warp and weft fabrics or fabrics, it is frequently desired to consolidate certain parts of the fabric or fabric, in particular those parts which form a selvedge after weaving or knitting, so that the fabric or the fabric does not fray, fray or fringe after cutting, that is to say that for example the weft threads and / or the warp threads do not come off, loosen or will not loosen from each other and will not separate or fall to the edge or selvage.
It is already known for this purpose to sew or overcast the edges or selvages in a suitable way or to consolidate them suitably by gluing with adhesive tapes or tapes. It is also known to prevent a tol fraying, fraying, or fraying by introducing or welding in strips of tacky foil or suitable sticky or adhesive threads.
However, these known methods have the drawback that they considerably modify or change the properties or qualities of the tissue in these consolidated regions, domains or zones, for example that they stiffen the tissue in an unacceptable way.
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particularly advantageous when the manufacture of such a woven or mesh fabric according to the invention is carried out in such a way that before weaving or knitting an adhesive or tacky material which becomes suitable for sticking alone. ment after special treatment, either applied or deposited. on the surface of at least one of the threads constituting the point of contact or crossing concerned, and, after the weaving or knitting of the fabric or fabric,
these particles of glue or adhesive is made suitable for bonding by the specific treatment with the adhesive and that thanks to cola the points of connection or attachment are developed or created. The glue or adhesive particles can thus be applied or deposited, for example by projection or spraying of an adhesive material, for example atomized liquid glue, or by impregnation, wetting or wetting of the threads with an emulsion of sticky material or the like.
For this purpose, a method has been found to be particularly suitable, in which the adhesive particles are applied or deposited on the surface of the threads by immersing the threads in a liquid containing the adhesive substance in suspension, so that the glue particles, after evaporation or volatilization of the liquid, for example by drying or desiccating the threads thus treated, remain stuck in the form of small dots of glue to the various individual fibers of the threads, in a manner corresponding to their distribution or fine and uniform distribution in the liquid.
As this application, in accordance with the invention, of the glue particles is carried out before the weaving or knitting proper, for example before the warping of the weaving warp; no additional work is involved.
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In order to avoid the drawbacks, it is proposed in accordance with the invention, in a woven or meshed (or knitted) fabric or fabric with separate or individual threads or with groups of threads, each time mutually connecting the threads to each other. by means of a sticky or adhesive substance, at at least some of the points of contact or crossing, binding, interlacing or entangling of the threads, at a number of points which are small in relation to to the global or total contact domain or scope.
Such a fabric or such a material, bound, in its thread count or in its weave of threads, at the points of crossing, retains its initial properties or qualities of softness or elasticity, since the threads are not joined to the crossing points, rigidly with each other over their entire surface by surface welding or surface bonding, but rather lie in mutual bonding, through the various individual fibers of the yarns, in one multitude of small welding or gluing points, so that a good and durable, but at the same time also very flexible attachment or attachment of the wires to each other is obtained.
The woven or knitted or knitted fabric according to the invention can be made or fabricated in various ways. It is only necessary that at the crossing points, according to the invention, there is no surface welding or any surface collago, that is to say extending over a certain surface, but a connection of the thread surfaces through a multitude of small dots. It turned out that he was particu'-
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necessary principle, since otherwise suitable impregnations or the like frequently take place before weaving or knitting. The method according to the invention therefore results in practically no additional expense factor.
If the process according to the invention is used or applied with a machine or a loom, the warp yarns, for example, may, before the actual introduction into the machine, be immersed, tricked or plunged following a passing process. Continued, naked in a liquid bath containing the appropriate sticky substance, suspended and then immediately dried again following a continuous passage operation. The pretreatment of the son, according to the invention, can also star. be carried out only shortly before the actual weaving operation, by allowing the threads to pass through baths or by exposing them to other actions or effects on the loom.
The chosen mode of execution of the process according to the invention is determined by the type of fabric or / of the fabric to be produced, the type or nature of the threads and of the sticky or adhesive substance used, as well as 'after the speed of the weaving operation.
As the tacky or adhesive substance, any adhesive or glue known for such purposes or uses can be used. It need only have the quality or property, that after application or spite to the threads and after drying it does not have in substance any sticky or adhesion property anymore and it does not become sticky or adhering again only by a particular processing operation, e.g. by heating, and
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the treated sticky or adherent threads stick or then adhere only to the threads which are adjacent to them, at the various individual points.
The sticky or adhesive substance must not, moreover, also be applied or deposited too much on the surface of the wires. In addition, a sticky or adhesive substance is preferably chosen with which the softening operation is not dreamable, that is to say with which the bond between the threads does not come off again by heating. renewed.
Such tacky or adhesive substances, as they are already known and offered in the form of emulsions or suspensions, are referred to by the manufacturers as being "resistant to boiling". A sticky or adhesive substance, particularly suitable for the process according to the invention, is known in Germany under the name
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commel "-, ale fIsc.ri, lc: x: fI.
The threads, provided, in accordance with the invention, with small particles of glue or adhesive, which after the application of these glue particles, hardly differ, externally and in their properties, from the threads not previously treated, are brought, in the weaving or knitting operation, to the places or locations at which an adherent bond between various individual threads of the fabric or the knitted fabric is subsequently desired.
It is thus possible, for example on a loom with several shuttles or with multiple boxes, to garnish or load a shuttle with a thread treated in this way in accordance with the invention and to insert, at the desired locations, such as picks in the form of a pick. weft tape.
It is also possible to provide separate or individual warp threads or groups of warp threads consisting of threads previously treated together.
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formally to the invention. For example, on each side of a fabric, one can garnish with glue particles, the three to ten outermost warp threads, after interlacing the threads by weaving, the binding of the threads previously treated with those untreated or others. , is established in a manner corresponding to the previously treated threads, for example by the fact that one heats, for a short time, the entire fabric or also only the regions of previously treated threads,
and that it is then optionally also put under pressure and that the wires are thus glued to each other at the predetermined contact or crossing points. This operation can, depending on the circumstances, also be combined with a stripping or finishing operation taking place in any way, when the fabric must
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af example to undergo or pass by tih dàlâridehge to ohaud. The fabric may also be allowed to pass only over separate, individual or discrete heating points, which may consist, for example, of a small heated padding and heated drums, rollers or rollers.
Depending on the type or nature of the sticky or adhesive substance. used, o.n can also be considered a spraying or vaporization or a wet treatment, as a treatment method to make the glue or the adhesive again able to stick or adhere.
A woven or mesh fabric, made in this manner with, according to the invention, locations or portions of threads connected to each other by the intermediary of a multitude of small stitches, then to be cut from the web. desired manner, in which case, for example, the cutting lines are arranged in such a way that
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either two edges or selvedges glued to the cut parts or pieces, or else there remains only one glued edge on one of the pieces or cut parts of the fabric or the material, which piece or cut part may also have, for example, back non-glued ends of threads protrude, which can later or later serve as fancy, decorative or ornamental fringes.
If the glued threads are in the vicinity of the selvage or the edge of the fabric, the short cut or severed ends of the threads can possibly be simply removed by cutting and be removed by suction at the royen of an appliance. property.
The process according to the invention is also very suitable for the manufacture of small rectangular or square sheets or tablecloths, for example small handkerchiefs or the like, in which case a few strips of warp yarns previously treated in accordance with The invention, correspondingly distributed over the entire fabric width or width, is provided, and also respectively a weft yarn web, also pretreated in accordance with the invention, is inserted at suitable intervals.
It is then possible, after weaving, to pass the fabric produced in this way, simply by backing a cylinder drum or hot calender roll or the like, so that the locations to be glued are consolidated or linked in accordance with the invention and finally this fabric can be cut respectively in the middle of the bonding areas. At the points of two groups of threads previously treated in accordance with the invention, the points or locations of the connection are glued in a particularly strong and solid manner which is particularly desirable, for example. with sheets, tablecloths, tea towels or rectangular or square towels.
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Another example of the application or use of the method according to the invention is in particular the manufacture of dressing bands or bandages, for example gauze bands. It is here very simply possible to allow groups of warp yarns composed of yarns previously treated in accordance with the invention to be carried along, depending on the spacing of the desired band or bandage width, and to pass over the loom. itself, these locations over small points or heating stations and thus glue or weld these groups of warp threads with the tramo threads. The cutting of the fabric in the middle of the groups of glued warp threads can even then be carried out continuously, directly on the loom itself,
so that instead of the frequently sensitive large gauze fabric, the various individual gauze bands can immediately be removed or unwound from the loom. Such strips of gauze, manufactured in accordance with the invention, are advantageous in terms of their cost or manufacturing cost and in their use, since their edges are well consolidated and are not, despite this, bulky or do not modify the condition. - band lacticity.
Of course, the invention is in no way limited to the embodiments and embodiments described and shown which have been given only by way of example.