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.Ferrure de préférence pour portes et fenêtres levantes.
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L'invention concerne une disposition de ferrure, de préférence pour portes et fenêtres levantes, avec un appa- reil de levage fixé, par exemple, au châssis dormant et manoeuvrable.au moyen d'un levier à main, sur la face de levage duquel est fixée une cheville servant d'axe de pivo- tement pour une penture de levage attachée au battant et au moins une autre paumelle guidant le battant dans l'axe de levage.
Les pentures de levage et les paumelles, servant de guide lors du soulèvement et: du pivotement du battant de . la porte ou de-la fenêtre et qui sont à fixer dans le cadre de celui-ci, consistent,dans les ferrures connues, en une douil-' le posée sur la cheville fixée dans le dormant avec une
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bande de tôle latérale, préformée avec la douille, qui s'introduit dans une fente fraisée du battant où elle est ancrée au moyen de vis de support transversales.
Au lieu de bandes de tôle assemblées à la douille et servant à l'ancrage dans le cadre du battant on emploie également des chevilles,à chasser ou à visser, qui s'introduisent dans des trous correspondants du cadre.du battant où elles sont ancrées au moyen de vis de support transversales ou de leur filet même.
En ce qui concerne le vernissage préliminaire, déjà effectué par le fabricant, ou le revêtement en matière syn- thétique appliqué par celui-ci sur le bois, dans la àbri- cation économique en série de portes et de fenêtres, l'en- ploi de pentures de levage et de paumelles avec chevilles engagées dans des trous prend de plus en plus d'importance.
Ces ferrures permettent un montage après coup, sur les por- tes et fenêtres préfabriquées, avec une précision suffisante et sans risque d'endommager le vernis.
Se basant sur cet état de la technique, l'invention a pour but de fabriquer des pentures de levage et des paumel- les, employées en particulier pour les ferrures de portes à soulever, de manière à diminuer les nombreuses différences existant dans les ferrures à visser"dans les battants et rendre possible une fabrication rationnelle de ces pièces, à réduire les stocks à maintenir en.magasin et à simplifier le montage. En particulier, quand on emploie des pentures à visser ou à engager dans des trous on doit arriver à em- pêcher une torsion de celles-ci autour de leur cheville sous l'action de la charge que constitue'le poids du battant sus- pendu.
Suivant l'invention, dans une disposition de ferrure du type décrit en commençant, le problème est résolu en cons-
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tituant la penture de levage de deux douilles identiques, destinées à recevoir la cheville servant d'axe de pivote- ment et qui peuvent chacune être vissées, de préférence, dans le battant, indépendamment l'une de l'autre, au moyen d'une cheville à vis fixée dans leur périphérie, dans un même plan, perpendiculairement à leur axe, de telle manière que l'espacement des axes des chevilles à visser soit égal à la somme des longueurs des sections de douilles se trou- vant entre celles-ci et alignées l'une sur l'autre;
en ou- tre, une douille fendue longitudinalement et serrée dans les alésages des douilles de la penture de levage entoure, avec un certain jeu, la tige de la cheville servant d'axe de pi- votement et protège la penture contre une torsion.
Il est prévu, de préférence, une cheville filetée, en saillie sur la face de l'appareil de levage, sur laquelle peut se visser la broche servant d'axe de pivotement dont l'extrémité inférieure est munie d'un filet intérieur et dont l'extrémité supérieure présente une tête de vis renfor- cée, de manière à pouvoir introduire dans l'alésage de la penture de levage la douille de sûreté qui s'applique à cette dernière.
Afin de ne pas être obligé d'enlever complètement la cheville servant d'axe de pivotement, lorsqu'on dépend le battant, sa tige présente avantageusement à son extrémité inférieure une section de diamètre renforcé, de sorte que la douille de sûreté est maintenue entre la tête de vis et la section de tige renforcée, de manière à pouvoir tourner et coulisser. En outre, la longueur de la douille de sûreté sst égale ou quelque peu inférieure à la distance séparant la tête de vis et la section renforcée de la tige de la cheville de pivotement diminuée de la profondeur d'engage- ment de la cheville filetée dans le filet intérieur de
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celle-ci. La fente longitudinale dans la douille de sûreté peut, par exemple, se présenter en dents de scie.
La douille fendue longitudinalement peut également s'em- ployer indépendamment des appareils de levage, comme sécu- rité pour les pentures à visser appliquées aux portes et aux fenêtres. Dans le cas où plusieurs douilles à visser - sont assemblées pour former une penture, on prévoit à cette fin une douille de sécurité, fendue longitudinalement, ser- rée dans les alésages des douilles et dans laquelle passe' ,',' une cheville de pivotement.
Afin de rendre possibles un montage plus simple des pentures à visser ainsi que l'utilisation d'outils moins com. pliqués pour le perçage préalable des trous destinés aux, vis, les chevilles à visser des douilles peuvent comprendre une partie avant, servant de guide, dont le'diamètre est égal à celui du trou percé dans le bois ou au diamètre du noyau du filet se raccordant à la partie de guidage. '
Les ferrures telles que les appareils de levage qui.' imposent un effort à un cadre de battant ou à un châssis dor mant ou s'appuient sur ceux-ci doivent, suivant la fréquence et l'importance de la sollicitation, être ancrées de manière particulièrement solide dans le bois de support.
Au cours d'un montage simplifié, on a employé, dans le cas de pentu.' res à cheville et 'autres ferrures qui normalement ne doiven plus être interchangées, des chevilles de support encastra- bles pour lesquelles est prévu dans le bois un trou de dia- mètre quelque peu plus petit. Ces mesures peuvent également s'appliquer à d'autres ferrures.
Il existe toutefois des ferrures à fixer de manière rigide dans lesquelles, pour de raisons déterminées, et entre autres par suite de phéno,é=- nes d'usure au cours de leur durée de service, il vaut raie prévoir un assemblage non permanent avec le bois de support'
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L'invention a également pour but de construire un as- semblage ou fixation rigide en soi et facile à réaliser en- tre ferrures et bois de support ; cettefixation doit toute- fois, d'autre part, pouvoir être démontée facilement et à volonté, sans nuire à la rigidité de l'assemblage ou à la liaison avec le bois.
Une fixation non permanente de fer- rures munies de chevilles de support encastrables dans le bois se distingue, suivant l'invention, par le fait que les chevilles de support, munies de filets en forme de dents de scie ou de nervures périphériques dont la section trans- versale est similaire à des barbillons, sont reçues par l'une de leurs extrémités dans un trou suralésé, de la face de la ferrure située du c8té du bois, à la paroi duquel elles s'appliquent de tous cotés; ces chevilles de support sont en outre munies d'un trou fileté, permettant de les fixer à la ferrure au moyen d'une vis à tête ordinaire ou à tête fraisée, introduite par la face opposée de la ferrure, dans une ouverture plus petite centrée sur le trou suralésé.
La ferrure est donc munie au préalable de chevilles de support qui, une fois engagées dans le bois, ne doivent plus en être enlevées. La ferrure est donc amovible et peut s'enlever en fait en desserrant des vis plus petites, pas- sant dans son épaisseur, dont la tige passe par une ouvertu- re de celle-ci pour s'engager dans le trou fileté de la che- ville de support respective.
L'invention trouve, de préférence, son application dans une ferrure destinée aux portes à soulever, dans laquelle la plaque de fixation s'appliquant au bois du châssis présente, à son extrémité supérieure et à son extrémité inférieure, une cheville de support amovible, perpendiculaire à la fer- rure et, dans la partie située entre les extrémités, une cheville d'ajustage solidaire de celle-ci. Le diamètre de
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cette cheville d'ajustage est avantageusement déterminé par, ' le diamètre de la cheville de support munie de nervures ou de filets, de manière que les trous correspondants à percer dans le bois pour les recevoir aient le même diamètre.
De cette façon, lors du montage, le menuisier ne doit percer dans le bois que des trous d'un même diamètre, ce qui cons- ' titue en soi une nouvelle simplification.
L'invention a enfin pour but de construire une forme améliorée et simplifiée de paumelles et de pentures de le- vage munies de chevilles portantes à visser. Dans les fer- rures connues, désignées sous le nom de "pentures à chevil- les", les chevilles portantes sont soudées, ou fixées d'une autre maniére, à la douille ou à la pièce de support de la cheville de pivotement. Pour fabriquer la douille à la lon- gueur déterminée et avec le trou de passage nécessaire à la cheville servant d'axe de pivotement, un travail mécanique coûteux était auparavant nécessaire; il consistait, soit en une déformation à chaud à la presse ou en un usinage avec enlèvement de copeaux, ce qui entraînait dans les deux cas des frais accessoires élevés en même temps qu'une usure du matériel et des out-ils.
Ces inconvénients se présentent également pour la fabrication de la cheville ou du support de celle-ci; la cheville de pivotement doit être prise en pleine matière ou :on doit envisager la fabrication préala- ble d'une douille et la pose, après coup, de la cheville servant de pivot dans celle-ci. Afin de pouvoir fixer une dimension déterminée pour la profondeur d'engagement des chevilles portantes de pentures à fiches, on doit prévoir des butées, soit sur les chevilles portantes mêmes, soit sur les chevilles de pivotement ou les douilles. A cette fin, les chevilles portantes doivent être refoulées en con- séquence ou on doit prévoir sur les chevilles de pivotement
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et les douilles des saillies qui exigent de nouvelles opé- rations ou une consommation de matière plus élevée.
Par contre, l'invention doit permettre la création de pentures pouvant se fabriquer au moyen d'un usinage aussi simple que possible, en un temps de travail et d'utilisation de machine réduit, et qui peuvent se placer facilement et rapidement. On envisage en particulier de pouvoir fabriquer des douilles ou des supports de chevilles dans un matériau habituel du commerce, sans usinage avec enlèvement de co- peaux ou formage à chaud à la presse, tandis que les chevil- les portantes assurent une fonction supplémentaire en vue d'assurer l'indéformabilité des pentures.
Dans le cas des pentures à chevilles, les pièces de support de chevilles de pivotement et les douilles sont, de préférence, formées au moyen d'un morceau d'acier en bande dont au moins une ex- trémité est pliée suivant un certain angle et munie d'une ou de plusieurs chevilles portantes, s'écartant perpendicu- lairement du coté extérieur replié, tandis que l'autre ex- trémité du morceau d'acier en bande est cintrée, afin d'ob- tenir une boucle servant de douille ou destinée à retenir la cheville servant d'axe de pivotement.
Ltinvention sera décrite de manière plus détaillée ci- -dessous, en se reportant aux exemples d'exécution représen- tés dans les dessins.
La fig. 1 représente un appareil de levage à fixer au dormant, avec la penture de levage et la douille de sûreté suivant l'invention, le tout vu de profil ; la fig. 2 est une vue de face du dispositif de la fig.
1, dans lequel le levier de manoeuvre est représenté en par- tie sectionné; la fig. 3 est une vue en plan d'une coupe suivant la ligne A-B de la fig. 2;
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la fig. 4 montre la cheville servant d'axe de pivote- ment à fixer sur l'appareil de levage, avec la douille de sûreté suivant l'invention maintenue mobile sur celle-ci; la fig. 5 est une vue de profil et partiellement en coupe d'un appareil de levage à appliquer au dormant; les figs. 6, 7 et 8 montrent une pièce de support pour cheville, suivant l'invention, vue de face, de profil et en plan; les figs. 9 et 10 montrent une forme d'exécution pré- férée de la douille suivant l'invention, vue en plan et en coupe suivant la ligne C-D de la fig. 9 ;
la fig. 11 montre une vue en plan des pentures à che- villes, suivant l'invention, mises en place.
L'appareil de levage 50, connu en soi, représenté aux fige. 1 à 3, comprend un levier de manoeuvre 51 qui sert à soulever un battant de fenêtre ou de porte au moyen d'un mécanisme de levage placé à l'intérieur du bottier 52.
L'appareil de levage 50 est placé sur le dormant, au moyen d'une plaque de fixation 53, avec l'aide d'une cheville d'a- justage 54 et de vis de fixation 55. Lorsqu'on actionne le levier à main 51, celui-ci s'appuie à son pivot inférieur 56 .et le mécanisme se trouvant à l'intérieur du bottier 52 déplace la plaque de soulèvement 57 vers le haut ou vers le, bas, selon le cas.
La plaque 57 se continue vers le haut sous la forme d'une cheville servant à recevoir et à guider une penture de soulèvement. La cheville 58 présente en outre une partie filetée 59, de diamètre plus petit, sur laquelle peut se vis. ser une vis de sûreté ou, dans le cas présent, le filet in- térieur de la cheville 62 servant d'axe de pivotement.
Comme on peut le voir aux figs. 1 à 3, dans le cas pré- sent, la penture de soulèvement consiste en deux douilles
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identiques 60, recevant la cheville 62 servant d'axe de pivotement. Les deux douilles 60 sont vissées chacune dans le battant, indépendamment l'une de l'autre$'au moyen d'une cheville filetée 61 fixée à leur périphérie, dans un même plan, perpendiculairement à leur axe, de telle manière que l'espacement des axes des chevilles à vis soit égal à la somme des longueurs des sections de douille se trouvant entre les deux et alignées l'une sur l'autre. Les chevil- les à vis 61 sont, par exemple, assemblées aux douilles 60 par soudage.
Afin d'éliminer le risque d'une torsion des douilles 60 l'une par rapport à l'autre, sous le poids du battant de porte suspendu à celles-ci, l'invention prévoit une douil' le 67, fendue longitudinalement, entourant avec un certain jeu la tige 63 de la cheville de pivotement 62. Cette douil- le 67 est engagée dans l'alésage des douilles avec ajustage serré et du fait qu'elle s'applique solidement aux parois intérieures des douilles, elle maintient les axes longitu- dinaux de celles-ci alignés l'un sur l'autre.
La cheville de pivotement 62 à engager dans les douil- les 60 de la penture de soulèvement est munie, à proximité de l'extrémité inférieure de sa tige 63, d'un renforcement 64 dont le diamètre correspond au diamètre intérieur des douilles 60, en vue de lui garantir une possibilité de cou- lissement. Le diamètre de la tige 63 s'étendant jusqu'à une tête de vis fendue 66 prévue à la partie supérieure de la cheville de pivotement 62 est calculé de telle façon que la paroi intérieure de la douille fendue 67 permette un léger jeu entre cette tige 63 et la douille 67, même après le rétrécissement ou la compression résultant de son enga- gement dans les alésages des douilles.
La longueur de la tige 63 de la cheville de pivotement 62 correspond, de pré-
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férence, à la hauteur ou à la longueur des douilles 60 déduction faite de la longueur de la cheville 58, de sorte que la tête de vis 66, après serrage, ne s'applique pas encore complètement à la partie supérieure de la douille supérieure 60, c'est-à-dire que la penture doit encore pou- voir se déplacer lorsque la cheville 62 est vissée à fond. ,
La cheville 62 servant d'axe de pivotement possède, à son extrémité inférieure, un filet intérieur 65 qui permet de la visser dans la cheville filetée 59 fixée à l'appareil de soulèvement.
Dans une autre forme d'exécution particu- lière, la profondeur d'engagement de la cheville filetée 59 dans le filet intérieur 65 jusqu'à ce que la face d'about de la tige 3 s'applique à la cheville 58, est en rapport avec la longueur de la douille fendue 67. La longueur de cette dernière est égale, ou mieux quelque peu inférieure, à la distance entre la tête de vis 66 et la section renfor- cée 64 de la tige de la cheville de pivotement diminuée de la profondeur d'engagement de la cheville 59 dans le filet 65. Cette forme d'exécution présente l'avantage que quand on dépend le battant, la cheville 62 est dévissée de la cheville filetée 59, reste à l'intérieur de la penture de soulèvement et est empêché de tomber par la douille de sù- reté 67.
Un autre avantage est que la douille de sûreté reste toujours dans lapostiton originale qu'elle a prise la pre- mière fois qu'on l'a engagée et serrée dans la douille 60 de la penture. La douille 67 protège ainsi contre la tor- sion deux ou plusieurs douilles 60 assemblées pour former une penture de soulèvement et empêche en outre la chute de la broche 62 constituant l'axe de pivotement, c'est-à-dire que les douilles 60 de la penture, les douilles de sûreté
67 et la cheville de pivotement 62 constituent un ensemble
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cohérent.
Les formes d'exécution qui précèdent montrent clairement que pour de lourds battants de portes ou de fe- nêtres, on peut assembler plus de deux douilles à visser en une seule penture, et dans un tel cas, la douille de sù- reté 67 et, par conséquent, également la cheville de pivo- tement 62 sont plus longues. Dans l'exemple actuel, la fente 68 de la douille de sûreté 67 a la forme d'une dentu- re (fig. 4). Il va de soi que cette fente 68 pourrait éga- lement avoir la forme d'une hélice ou être rectiligne; on peut également la supprimer dans le cas d'une douille ajus- tée.
Une autre caractéristique de l'invention concerne la cheville à vis 61 fixée aux douilles 60. Pour permettre un perçage préalable facile dans le bois du battant des trous destinés à recevoir les chevilles 61, celles-ci pos- sèdent une pointe de guidage 71 dont le diamètre est égal à celui du trou 72. L'extrémité 73 de soudage ou de fixa- tion de la cheville 61 à la douille 60 a le diamètre exté- rieur du filet 70. Par contre, la pointe de guidage 71 a un diamètre qui correspond approximativement au diamètre à fond du filet. Cette forme d'exécution a pour résultat que, lorsqu'on la visse dans le bois, la cheville 61 ne dévie de la direction prévue, car la pointe de guidage 71 de celle-ci s'applique toujours aux parois du trou 72 et garantit le maintien de la direction désirée.
Suivant la fig. 5, l'appareil de levage 80 repose sur une plaque de fixation 81 qui, après montage de.la ferrure, doit s'appliquer contre le bois 82 du châssis. A proximité des extrémités de la plaque de fixation 81, est prévu un trou suralésé 83 dans lequel est reçue une extrémité d'une cheville portante 84 de dimension appropriée.
La cheville 84 présente, dans sa partie se raccordant à l'extrémité
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reçue dans le trou suralésé 83, un filet en dents de scie ou des nervures périphériques, similaires à des barbillons, qui, après qu'on a chassé la cheville dans les trous du bois d'un diamètre quelque peu plus petit, s'appliquent so- lidement contre la périphérie de ceux-ci et empêchent en tous cas un mouvement vers l'arrière de la cheville por- tante.
Un perçage 85, de plus petit diamètre, centré sur le perçage suralésé 83 traverse la plaque de fixation 81.
Dans l'extrémité de la cheville portante reçue dans le per- çage 83 et centré sur celle-ci, se trouve un trou taraudé 86 dans lequel s'introduit, par le c8té opposé de la pla- que 81, une vis 87. Cette dernière peut être munie, soit d'une tête hexagonale, soit d'une tête fraisée fendue.
Dans l'exemple d'application représenté, la vis 88 retenant la cheville portante inférieure 84 est munie d'une tête fraisée avec fente. De ce coté, la forme de la ferrure per- met l'emploi d'un tournevis, de sorte que la tête de vis visible à cet endroit peut être noyée dans le trou 85, en vue d'une meilleure apparence. A l'extrémité supérieure de la plaque de fixation 841, l'accès à la tête de vis est rendu difficile, en raison de la présence de la cheville de pivotement 89 passant dans l'appareil de levage 80. 89a désigna la douille de la cheville de pivotement de la pen- ture associée placée sur le battant de la porte. C'est pour cette raison qu'à cet endroit la vis 87 est munie d'une tê- te hexagonale, sur laquelle on peut agir, par le coté, au moyen d'une clef.
Afin d'augmenter la résistance ou de répartir dans le bois la sollicitation locale, une cheville d'ajustage 90 est prévue dans la partie située entre les deux chevilles portantes 84, sur la plaque de fixation 81. Le diamètre
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de cette cheville 90 est déterminé par rapport à celui de la cheville 84 portant des filets en dents de scie ou des nervures périphériques, de manière à pouvoir percer les trous à prévoir dans le bois avec le même outil.
Si un remplacement ou un enlèvement de l'appareil de soulèvement 80 est nécessaire, il suffit de desserrer les vis 87 et d'enlever l'appareil avec la cheville-d'ajustage 90 fixé à celui-ci. Lorsqu'on remet l'appareil en place, la cheville d'ajustage 90 se révèle utile pour le centrage de la plaque de fixation 81 par rapport aux chevilles por- tantes restées dans le bois.
Suivant les figs. 6 et 8, la pièce supportant la bro- che servant d'axe de fixation consiste en un morceau de ban- de d'acier transformé par cintrage pour lui donner le pro- fil de la tige 8. La section centrale de la bande forme une boucle 91 dont le diamètre intérieur correspond à peu près au diamètre extérieur de la broche de pivotement 92 à in- troduire de force après coup et/ou à souder. Faisant suite à la boucle, les extrémités de la bande sont parallèles l'u- ne à l'autre sur une longueur déterminée 93, puis sont re- pliées à angle droit, en sens opposés de manière que les ailes extérieures 94 se trouvent dans un même plan. Ce plan forme une surface de fixation pour les chevilles por- tantes 95 soudées perpendiculairement à celui-ci.
Sur la pièce de support de la broche, sont normalement soudées deux chevilles portantes qui garantissent que la broche de pivo- tement 92 sera maintenue avec certitude dans sa position verticale.
La fixation des chevilles portantes 95 sur l'aile ex- térieure 94 s'effectue avantageusement par soudage électri- que par pression. Le diamètre de la cheville portante est choisi de telle façon qu'une liaison suffisante soit garan-
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tie dans tous les caskvec la face de fixation 94, à proxi- mité des points de flexion. Cette soudure permet en outre. de maintenir l'une contre l'autre les sections parallèles ' 93 de la bande et empêche l'ouverture de la boucle 91, En cas de besoin, pour de fortes charges, les sections paral- lèles 93 de la bande peuvent encore être assemblées ou sou- dées l'une à l'autre, comme indiqué au point 96 de la fig. 7.
La douille 97 à attacher au battant est représentée aux figs. 9 et 10. Pour sa fabrication, on replie sous un certain angle une extrémité 98 d'un morceau de bande d'a- cier; l'angle de pliage est déterminé d'après la distance séparant l'axe de pivotement de la face avant du dormant.
L'extrémité 98 repliée est suivie d'une section rectiligne plus cour 99 dontla longueur est choisie d'après la dis- tance séparant l'axe de pivotement du battant. La section 99 se poursuit par une boucle 100 complétée par l'autre ex- trémité de la bande. Le diamètre de cette boucle est quel- que peu plus grand que celui de la cheville de pivotement 92. A l'extrémité 98 repliée de la douille 97, peut se souder une cheville portante 95.
Quand la cheville portante 95 doit être introduite obli- quement dans le bois du battant ou de la porte, comme indi- qué à la fig. 11, une partie de surface 101 de l'extrémité 98 repliée de la bande est repoussée, de préférence symétri- quement par rapport au milieu de laargeur de la bande, en continuation de la direction du pliage, de manière que les plans de la partie ainsi'coudée et de la partie pliée for- ment un angle aigu dont le sommet se trouve à peu près au point de flexion de l'extrémité 98 de la bande. L'angle 102 du coude (fig. 10) est déterminé par l'inclinaison de la cheville portante dans le bois du battant. Il est prévu un nombre de coudes 101 correspondant au nombre de chevilles
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portantes prévues dans une douille.
L'avantage des coudes 101 est qu'on peut les obtenir par un travail de cintrage et que l'usinage par enlèvement de copeaux des chevilles portantes et des douilles est rendu superflu. Les parties non coudées de l'extrémité 98 repliée forment des surfaces de butée qui, suivant la fig. 11, s'appliquent à la face latérale du battant et déterminent obligatoirement la pro- fondeur d'encastrement des chevilles portantes 95.
Les chevilles portantes sont, de préférence, munies de filets ou de nervures périphériques, de manière à être retenues solidement dans le bois. Une extrémité des chevil- les portantes est munie d'une face plane soudée à la partie de surface 101 coudée. Si l'on ne prévoit aucun coude, l'extrémité de la cheville portante peut former avec l'axe longitudinal de celle-ci un angle différent de 90 , qui cor- respond alors à l'angle 102 du coude (fig. 10).
Il peut être avantageux, en certaines circonstances, de prévoir la face de fixation ou de soudure, à l'extrémité de la cheville portante, avec une inclinaison par rapport à l'axe longitudinal de celle-ci différant de 90 , notamment lorsque ces chevilles doivent être inclinées, vers le haut, d'un certain angle par rapport à l'axe de pivotement, lors- qu'on les observe perpendiculairement au plan de la porte.
Les chevilles portantes 95 seraient dans ce cas soudées à la partie de support de la cheville de pivotement, de ma- nière à être inclinées vers le bas, d'un angle aigu par rap- port à l'axe de pivotement, lorsqu'on les observe perpendi- culairement au plan du dormant. Ce mode de fixation garan- tit un serrage obligatoire des pentures encastrées dans les évidements formés au préalable, car le poids de la porte pousse celle-ci sur les chevilles portantes des douilles et pousse en outre les chevilles portantes des pièces de sup-
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port du pivot plus profondément dans les évidements du bois du châssis.
REVENDICATIONS --------------------------------
1. Disposition de ferrure destinée, de préférence, aux portes et fenêtres levantes, avec un appareil de levage, fixé, par exemple, au dormant et actionné au moyen d'un le- vier à main, sur la face de levage duquel est fixée une cheville verticale servant d'axe de pivotement pour une pen- ture de soulèvement fixée au battant et avec au moins une autre penture à cheville guidant le battant dans l'axe de pivotement, caractérisée en ce que la penture de soulève- ment consiste en plusieurs dcuilles identiques (60), desti- nées à recevoir la cheville (62) servant d'axe de pivote- ment, qui peuvent être vissées chacune indépendamment l'une de l'autre, de préférence dans le battant, au moyen d'une cheville à vis (61), fixée dans un même plan, perpendicu- lairement à leur axe,
de manière telle que la distance sé- parant les axes des chevilles à vis soit égale à la somme des longueurs des sections de chevilles situées entre ces deux-ci et alignées l'une sur l'autre, et en .ce qu'une douil-. le (67), munie d'une fente longitudinale, entourant avec un certain jeu la tige (63) de la cheville de pivotement (62) et engagée avec un ajustage serré dans les douilles, protège ces dernières contre une torsion.
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Lock preferably for lift doors and windows.
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The invention relates to a fitting arrangement, preferably for lifting doors and windows, with a lifting device fixed, for example, to the fixed frame and operable by means of a hand lever, on the lifting face of which is fixed a pin serving as a pivot axis for a lifting hinge attached to the leaf and at least one other hinge guiding the leaf in the lifting axis.
The lifting hinges and the hinges, serving as a guide during the lifting and: of the pivoting of the leaf. the door or the window and which are to be fixed in the frame thereof, consist, in the known fittings, of a socket placed on the pin fixed in the frame with a
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Lateral sheet metal strip, preformed with the sleeve, which fits into a countersunk slot in the leaf where it is anchored by means of transverse support screws.
Instead of sheet metal strips assembled with the socket and used for anchoring in the frame of the leaf, pegs, to be driven out or screwed, are also used, which are introduced into the corresponding holes in the leaf where they are anchored. by means of transverse support screws or their own thread.
With regard to the preliminary varnishing, already carried out by the manufacturer, or the synthetic material coating applied by the latter to the wood, in the economical housing in series of doors and windows, the use lifting hinges and hinges with pegs engaged in holes is becoming more and more important.
These fittings allow retrofitting, on prefabricated doors and windows, with sufficient precision and without risk of damaging the varnish.
Based on this state of the art, the invention aims to manufacture lifting hinges and hinges, used in particular for door fittings to be lifted, so as to reduce the many differences existing in the fittings to be lifted. to screw "into the leaves and make possible a rational manufacture of these parts, to reduce the stocks to be kept in the store and to simplify the assembly. In particular, when using hinges to be screwed or to engage in holes one must arrive at prevent them from twisting around their ankles under the action of the load formed by the weight of the suspended leaf.
According to the invention, in a fitting arrangement of the type described in the beginning, the problem is solved by considering
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tituant the lifting hinge of two identical bushings, intended to receive the pin serving as pivoting axis and which can each be screwed, preferably, into the leaf, independently of one another, by means of a screw plug fixed in their periphery, in the same plane, perpendicular to their axis, in such a way that the spacing of the axes of the screw plugs is equal to the sum of the lengths of the sleeve sections lying between them- ci and aligned with each other;
in addition, a longitudinally split sleeve clamped into the bores of the lifting hinge bushes surrounds, with some clearance, the pin of the pin serving as the pivot pin and protects the hinge against twisting.
There is preferably provided a threaded plug, projecting from the face of the lifting device, on which can be screwed the spindle serving as a pivot axis, the lower end of which is provided with an internal thread and of which the upper end has a reinforced screw head, so that the safety sleeve which applies to the latter can be inserted into the bore of the lifting hinge.
In order not to have to completely remove the pin serving as a pivot axis, when the leaf is depended, its rod advantageously has at its lower end a section of reinforced diameter, so that the safety sleeve is held between the screw head and the reinforced rod section, so that it can turn and slide. In addition, the length of the safety sleeve is equal to or somewhat less than the distance between the screw head and the reinforced section of the shank of the pivot pin minus the depth of engagement of the threaded pin in the inner thread of
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this one. The longitudinal slot in the safety sleeve may, for example, be sawtooth.
The longitudinally split sleeve can also be used independently of lifting devices, as a safeguard for screw-in hinges applied to doors and windows. In the event that several screw-in sleeves are assembled to form a hinge, for this purpose a safety sleeve is provided, slotted longitudinally, clamped in the bores of the sleeves and through which passes', ',' a pivot pin. .
In order to make possible a simpler assembly of the hinges to be screwed as well as the use of less com. bent for the preliminary drilling of the holes intended for the screws, the screw plugs of the sockets can include a front part, serving as a guide, the diameter of which is equal to that of the hole drilled in the wood or to the diameter of the thread core is connecting to the guide part. '
Fittings such as lifting devices which. ' impose a force on a leaf frame or a golden frame or are supported on these must, depending on the frequency and importance of the stress, be anchored particularly solidly in the support timber.
During a simplified assembly, we used, in the case of sloping. dowel pins and other fittings which normally do not have to be interchanged any more, built-in support dowels for which a somewhat smaller diameter hole is provided in the wood. These measures can also be applied to other fittings.
There are however fittings to be fixed in a rigid manner in which, for specific reasons, and among others as a result of phenomena, wear during their service life, it is advisable to provide a non-permanent assembly with the support wood '
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Another object of the invention is to construct an assembly or fixing which is rigid in itself and easy to produce between fittings and support timber; this fastening must, however, on the other hand, be able to be removed easily and at will, without harming the rigidity of the assembly or the connection with the wood.
A non-permanent fixing of fittings provided with support pegs which can be embedded in wood is distinguished, according to the invention, by the fact that the support pegs, provided with threads in the form of sawtooths or peripheral ribs, the cross section of which transverse is similar to barbs, are received by one of their ends in a bored hole, on the face of the fitting located on the side of the wood, to the wall of which they are applied from all sides; these support anchors are also provided with a threaded hole, allowing them to be fixed to the fitting by means of an ordinary or countersunk screw, introduced through the opposite face of the fitting, in a smaller centered opening on the overbore hole.
The fitting is therefore provided beforehand with support pins which, once engaged in the wood, must not be removed therefrom. The fitting is therefore removable and can in fact be removed by loosening smaller screws, passing through its thickness, the rod of which passes through an opening in the latter to engage in the threaded hole of the plug. - respective support city.
The invention preferably finds its application in a fitting intended for doors to be lifted, in which the fixing plate applying to the wood of the frame has, at its upper end and at its lower end, a removable support pin, perpendicular to the fastening and, in the part situated between the ends, an adjusting pin integral with the latter. The diameter of
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this adjustment pin is advantageously determined by the diameter of the support pin provided with ribs or threads, so that the corresponding holes to be drilled in the wood to receive them have the same diameter.
In this way, during assembly, the carpenter only has to drill holes of the same diameter in the wood, which in itself constitutes a further simplification.
Finally, the object of the invention is to construct an improved and simplified form of hinges and lifting hinges provided with bearing bolts to be screwed. In known fittings, referred to as "pin hinges", the load-bearing pins are welded, or otherwise secured, to the socket or to the pivot pin support piece. In order to manufacture the sleeve to the determined length and with the necessary passage hole for the pin serving as the pivot axis, expensive mechanical work was previously necessary; it consisted either of hot deformation in the press or of machining with chip removal, which in both cases entailed high ancillary costs at the same time as wear of the equipment and tools.
These drawbacks also arise for the manufacture of the ankle or of the support thereof; the pivot pin must be taken in full material or: it is necessary to envisage the preliminary manufacture of a sleeve and the installation, afterwards, of the pin serving as pivot in this one. In order to be able to fix a determined dimension for the depth of engagement of the bearing pegs of pin hinges, stops must be provided, either on the bearing pegs themselves, or on the pivot pins or the bushes. To this end, the load-bearing anchors must be forced back accordingly or the pivot anchors must be provided
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and the sockets of the projections which require new operations or a higher material consumption.
On the other hand, the invention must allow the creation of hinges which can be manufactured by means of a machining as simple as possible, in a time of work and reduced use of machine, and which can be placed easily and quickly. In particular, it is envisaged to be able to manufacture bushings or anchor supports in a customary commercial material, without machining with chip removal or hot press forming, while the supporting anchors perform an additional function in view. ensure the indeformability of the hinges.
In the case of pin hinges, the pivot pin support pieces and sockets are preferably formed by means of a piece of strip steel, at least one end of which is bent at an angle and fitted with one or more load-bearing pegs, extending perpendicularly from the folded outer side, while the other end of the piece of strip steel is bent, in order to obtain a loop serving as a sleeve or intended to retain the ankle serving as a pivot axis.
The invention will be described in more detail below, with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.
Fig. 1 shows a lifting device to be fixed to the frame, with the lifting hinge and the safety sleeve according to the invention, all seen in profile; fig. 2 is a front view of the device of FIG.
1, in which the operating lever is shown in part sectioned; fig. 3 is a plan view in section taken along line A-B of FIG. 2;
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fig. 4 shows the pin serving as a pivot axis to be fixed on the lifting device, with the safety sleeve according to the invention kept movable thereon; fig. 5 is a side view and partially in section of a lifting device to be applied to the frame; figs. 6, 7 and 8 show a support part for an ankle, according to the invention, seen from the front, in profile and in plan; figs. 9 and 10 show a preferred embodiment of the socket according to the invention, seen in plan and in section along the line C-D of FIG. 9;
fig. 11 shows a plan view of the stud hinges, according to the invention, in place.
The lifting device 50, known per se, shown in fig. 1 to 3, comprises an operating lever 51 which is used to lift a window or door leaf by means of a lifting mechanism placed inside the casing 52.
The lifting device 50 is placed on the frame, by means of a fixing plate 53, with the help of an adjusting pin 54 and fixing screws 55. When the lever is actuated at hand 51, the latter rests on its lower pivot 56. and the mechanism located inside the casing 52 moves the lifting plate 57 upwards or downwards, as the case may be.
The plate 57 continues upwards in the form of a pin serving to receive and guide a lifting hinge. The plug 58 also has a threaded portion 59, of smaller diameter, on which can be screwed. tighten a safety screw or, in this case, the internal thread of the plug 62 serving as the pivot axis.
As can be seen in figs. 1 to 3, in the present case, the lifting hinge consists of two bushes
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identical 60, receiving the pin 62 serving as a pivot axis. The two bushes 60 are each screwed into the leaf, independently of each other $ 'by means of a threaded plug 61 fixed at their periphery, in the same plane, perpendicular to their axis, so that the the spacing of the axes of the screw anchors is equal to the sum of the lengths of the bush sections lying between the two and aligned with each other. The screw plugs 61 are, for example, assembled to the sockets 60 by welding.
In order to eliminate the risk of the bushes 60 twisting with respect to each other, under the weight of the door leaf suspended therefrom, the invention provides a bush 67, split longitudinally, surrounding with some play the shank 63 of the pivot pin 62. This bush 67 engages the bore of the bushings with an interference fit and because it fits firmly to the inner walls of the bushings, it holds the pins. longitudinal of these aligned one on the other.
The pivot pin 62 to be engaged in the bushes 60 of the lifting hinge is provided, near the lower end of its rod 63, with a reinforcement 64, the diameter of which corresponds to the internal diameter of the bushes 60, in in order to guarantee it a possibility of sliding. The diameter of the rod 63 extending to a slotted screw head 66 provided at the upper part of the pivot pin 62 is calculated such that the interior wall of the slotted bush 67 allows a slight clearance between this rod. 63 and socket 67, even after shrinkage or compression resulting from its engagement with the bush bores.
The length of the shank 63 of the pivot pin 62 corresponds, preferably
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reference, to the height or length of the sockets 60 minus the length of the dowel 58, so that the screw head 66, after tightening, does not yet fully apply to the upper part of the upper socket 60 , that is to say that the hinge must still be able to move when the pin 62 is fully screwed in. ,
The pin 62 serving as a pivot axis has, at its lower end, an internal thread 65 which allows it to be screwed into the threaded pin 59 fixed to the lifting device.
In another particular embodiment, the depth of engagement of the threaded pin 59 in the internal thread 65 until the end face of the rod 3 is applied to the pin 58, is in. relative to the length of the slotted sleeve 67. The length of the latter is equal to, or better still somewhat less, the distance between the screw head 66 and the reinforced section 64 of the shank of the pivot pin reduced by the depth of engagement of the pin 59 in the net 65. This embodiment has the advantage that when the leaf is dependent, the pin 62 is unscrewed from the threaded pin 59, remains inside the hinge of lifting and is prevented from falling by the safety sleeve 67.
Another advantage is that the safety sleeve always remains in the original postiton which it took the first time it was engaged and tightened in the sleeve 60 of the hinge. The bush 67 thus protects against twisting two or more bushes 60 assembled to form a lifting hinge and further prevents the fall of the pin 62 constituting the pivot axis, that is to say that the bushes 60 of the hinge, the safety sockets
67 and the pivot pin 62 form an assembly
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coherent.
The foregoing embodiments clearly show that for heavy door or window leaves, more than two screw-in sleeves can be assembled into a single hinge, and in such a case, the safety sleeve 67 and therefore, also the pivot pin 62 are longer. In the current example, the slot 68 of the safety sleeve 67 has the shape of a tooth (fig. 4). It goes without saying that this slot 68 could also have the shape of a helix or be rectilinear; it can also be omitted in the case of an adjusted socket.
Another characteristic of the invention relates to the screw plug 61 fixed to the sockets 60. To allow easy preliminary drilling in the wood of the leaf of the holes intended to receive the dowels 61, the latter have a guide point 71 of which the diameter is equal to that of the hole 72. The end 73 for welding or fixing the plug 61 to the socket 60 has the outside diameter of the thread 70. On the other hand, the guide tip 71 has a diameter which corresponds approximately to the diameter at the bottom of the thread. This embodiment results in that, when screwed into the wood, the dowel 61 does not deviate from the intended direction, since the guide tip 71 thereof still applies to the walls of the hole 72 and guarantees maintaining the desired direction.
According to fig. 5, the lifting device 80 rests on a fixing plate 81 which, after mounting de.la fitting, must rest against the wood 82 of the frame. Near the ends of the fixing plate 81, there is provided an overbore hole 83 in which is received one end of a load-bearing pin 84 of suitable size.
The peg 84 has, in its part connecting to the end
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received in the overbore hole 83, a sawtooth thread or peripheral ribs, similar to barbels, which, after having driven the dowel into the holes in the wood of a somewhat smaller diameter, apply firmly against the periphery thereof and in any event prevent rearward movement of the supporting ankle.
A bore 85, of smaller diameter, centered on the overbore bore 83 passes through the fixing plate 81.
In the end of the load-bearing pin received in the bore 83 and centered thereon, there is a tapped hole 86 into which is introduced, through the opposite side of the plate 81, a screw 87. This the latter can be fitted with either a hexagonal head or a slotted countersunk head.
In the example of application shown, the screw 88 retaining the lower load-bearing pin 84 is provided with a countersunk head with a slot. On this side, the shape of the fitting allows the use of a screwdriver, so that the screw head visible at this point can be embedded in the hole 85, for a better appearance. At the upper end of the fixing plate 841, access to the screw head is made difficult, due to the presence of the pivot pin 89 passing through the hoist 80. 89a denoted the socket of the screw. pivot pin of the associated hanger placed on the door leaf. It is for this reason that at this point the screw 87 is provided with a hexagonal head, on which one can act, from the side, by means of a key.
In order to increase the resistance or to distribute the local stress in the wood, an adjusting pin 90 is provided in the part located between the two load-bearing pins 84, on the fixing plate 81. The diameter
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of this plug 90 is determined relative to that of the plug 84 carrying sawtooth threads or peripheral ribs, so as to be able to drill the holes to be provided in the wood with the same tool.
If replacement or removal of the lifting device 80 is necessary, it is sufficient to loosen screws 87 and remove the device with the adjusting pin 90 attached thereto. When the apparatus is replaced, the adjusting pin 90 is found to be useful for centering the fixing plate 81 with respect to the supporting pins which have remained in the wood.
According to figs. 6 and 8, the part supporting the pin serving as the fixing axis consists of a piece of steel strip transformed by bending to give it the profile of the rod 8. The central section of the strip forms a loop 91, the inside diameter of which corresponds approximately to the outside diameter of the pivot pin 92 to be forcibly introduced and / or welded. Following the loop, the ends of the strip are parallel to each other over a determined length 93, then are bent at right angles, in opposite directions so that the outer wings 94 are in the same plan. This plane forms a fixing surface for the supporting anchors 95 welded perpendicularly thereto.
To the spindle support piece are normally welded two load-bearing pins which ensure that the pivot pin 92 will be securely held in its vertical position.
The fixing of the supporting anchors 95 to the outer wing 94 is advantageously carried out by electric pressure welding. The diameter of the load-bearing pin is chosen in such a way that a sufficient bond is guaranteed.
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tie in all cases with the fixing face 94, near the flexion points. This weld further helps. keep the parallel sections 93 of the strip against each other and prevent the opening of the loop 91. If necessary, for heavy loads the parallel sections 93 of the strip can still be assembled or welded to each other, as indicated in point 96 of fig. 7.
The bush 97 to be attached to the leaf is shown in FIGS. 9 and 10. In its manufacture, one end 98 of a piece of steel strip is folded over at an angle; the bending angle is determined from the distance separating the pivot axis from the front face of the frame.
The folded end 98 is followed by a shorter rectilinear section 99 the length of which is chosen according to the distance between the pivot axis of the leaf. Section 99 continues with a loop 100 completed by the other end of the strip. The diameter of this loop is somewhat larger than that of the pivot pin 92. At the folded end 98 of the sleeve 97, a load pin 95 can be welded.
When the load-bearing pin 95 must be inserted obliquely into the wood of the leaf or the door, as shown in fig. 11, a surface portion 101 of the folded end 98 of the strip is pushed back, preferably symmetrically with respect to the middle of the width of the strip, continuing the direction of the fold, so that the planes of the section The bent portion thus forms an acute angle, the apex of which is approximately at the flex point of the end 98 of the strip. The angle 102 of the elbow (fig. 10) is determined by the inclination of the load-bearing pin in the wood of the leaf. There is a number of elbows 101 corresponding to the number of ankles
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bearing provided in a socket.
The advantage of elbows 101 is that they can be obtained by bending work and that the machining by chip removal of the load-bearing pins and the bushes is made superfluous. The non-bent parts of the folded end 98 form abutment surfaces which, according to FIG. 11, apply to the side face of the leaf and necessarily determine the embedding depth of the load-bearing pins 95.
The load-bearing anchors are preferably provided with nets or peripheral ribs, so as to be securely retained in the wood. One end of the load-bearing pegs is provided with a flat face welded to the angled surface portion 101. If no bend is provided, the end of the load-bearing pin can form an angle other than 90 with the longitudinal axis thereof, which then corresponds to the angle 102 of the bend (fig. 10). .
It may be advantageous, in certain circumstances, to provide the fixing or welding face, at the end of the load-bearing pin, with an inclination relative to the longitudinal axis thereof differing from 90, in particular when these pins must be inclined upwards at a certain angle to the pivot axis, when viewed perpendicular to the plane of the door.
The load-bearing pegs 95 would in this case be welded to the supporting part of the pivot pin, so as to be inclined downwards at an acute angle to the pivot axis, when observe them perpendicular to the plane of the frame. This method of fixing guarantees compulsory tightening of the hinges embedded in the previously formed recesses, because the weight of the door pushes the latter on the supporting pins of the bushings and also pushes the supporting pins of the supporting parts.
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port the pivot deeper into the recesses in the wood frame.
CLAIMS --------------------------------
1. Arrangement of fittings intended, preferably, for lifting doors and windows, with a lifting device, fixed, for example, to the frame and actuated by means of a hand lever, on the lifting face of which is fixed a vertical peg serving as a pivot axis for a lifting hinge fixed to the leaf and with at least one other pin hinge guiding the leaf in the pivot axis, characterized in that the lifting hinge consists of several identical pins (60), intended to receive the pin (62) serving as a pivot axis, which can each be screwed independently of one another, preferably into the leaf, by means of a screw anchor (61), fixed in the same plane, perpendicular to their axis,
such that the distance between the axes of the screw anchors is equal to the sum of the lengths of the sections of the anchors located between them and aligned with each other, and as a socket -. the (67), provided with a longitudinal slot, surrounding with a certain play the rod (63) of the pivot pin (62) and engaged with an interference fit in the bushings, protects the latter against twisting.