BE653409A - - Google Patents

Description

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 ayant pour   objet :   Procédé et appareil pour   emballer   sous vide. 

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   La présente invention et relative à un dispositif évacuateur d'air nouveau et perfectionné pour l'emballage de produite alimentaires et autres denrées sous vide; plus   particulièrement,   elle concerne un moyen et un procédé nouveaux utilisée dans le processus d'expulsion ou d'évacuation de l'air hors de récipients semblables à des sacs remplis de pro- flexible. duit, ces récipients étant faits à l'aide d'une   matière/en     feuille,   telle qu'une pellicule thermoplastique ou   à   l'aide de combinaisons de ces matières.

   Quand le récipient est en concordance ouverte avec le dispositif et quand le dispositif met en action son système d'aspiration   d'air,   un vide poussé se développe instantanément à l'intérieur du   récipient,   ce qui amené la pression   atmosphérique à   comprimer fortement le      récipient rempli de produit pour le mettre en concordance étroite avec le dispositif de manière à l'y appliquer dans une position relative où il   est   collé par le vide pour ache- ver l'évacuation d'air hors du   récipients     Ensuite,   le réci- pient est scellé à chaud de manière   permanente,   de façon à former un joint hermétique à l'aide de moyens   appropriés.   



   Les brevets des Etats-Unis   d'Amérique   n  2.863.266 intitulé "Appareil extracteur d'air" et n  2.863.267 pour "Appareil extracteur d'air et de fermeture" l'un et l'autre de la demanderesse,décrivent un moyen et un procédé nouveaux pour chasser ou évacuer l'air de produite emballée dans   dea   récipients. Le fonctionnement de ces appareils a produit de bons résultats quand on utilisait des récipients fabriquée à l'aide de matières stratifiées en   feuilles à   moitié rigides, la matière étant, par exemple, une combinaison d'aluminium, de papier en feuilles et de matière plastique, en pellicule. 

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  Copendant. quand on a expérimente des récipients du type bour- se en matière plastique molle et flexible, les   résultats   ob-      tonus lors de la mise   sous   vide de ces   récipients   n'ont pas      donné entièrement   satisfaction.     On   a découvert que la faute en était aux propriétés de   non-résistance   de la pellicule   colle   et flasque de la bourse qui avait tendance à   obstruer   la bouche d'aspiration d'air de l'appareil au cours de   l'étape   de mise nous vide du sac rempli de produit.

   La présente invention a   donc   pour objet premier an dispositif évacuateur d'air per- fectionné comportant un moyen   unique   pour vider   d'air     nous   un vide poussé les récipients en forme de   sac   ou de bourse susdécrits et pour éviter toute obturation de la bouche d'apiration d'air du dispositif par la pellicule molle et flasque que constitue la matière du   récipient   en forme de bourse remplie de produit. 



   La présente invention a aussi pour objet un disposi- tif évacuateur d'air comportant des ouvertures d'aspiration ou de succion d'air disposées en position relative transver- sale et couplées à un moyen conjonctif permettant de maintenir la bouche du réoipient rempli de produit en concordance   ouver-   te avec le dispositif au moment de produire le vide poussé   dans   la récipient, si bien que la pression atmosphérique coo-   pérant   avec l'aspiration, comprime les parois du récipient à un point où la bouche se ferme sur les ouvertures d'aspiratien d'air du dispositif dans une position relative où elle   y   est collée par le vide pour achever l'évacuation ou expulsion de l'air,

   le récipient rempli de produit et vidé d'air étant en- suite scellé à chaud de manière à former un joint   étanohe     l'aide     d'un   moyen approprié. 



   La présente invention a aussi pour objet de pourvoir le dispositif évacuateur d'air   à   l'aide de moyens à ajouter, sion le désire, pour serrer la bouche du récipient vide d'air 

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 pour le maintenir en concordance de scellage avec   l'appareil   au moment de faire passer une charge de gaz inerte   à     travers   le dispositif et de faire entrer la charge dans le récipient vidé d'air, le récipient rempli de gaz étant ensuite scellé à chaud de manière à former un joint hermétiques 
D'autres objets et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus complètement ci-après à l'aide de la description détaillée suivante considérée en se réfé rant aux dessins ci-annexés.

   Il faut cependant remarquer ex-      pressément que les dessins ne sont destinés qu'à illustrer et non à définir les limites de la présente invention,   réfé.   rence étant faite pour cela aux revendications annexées au présent mémoire. 



   Dans les dessins dans lesquels les mêmes notations      de référence désignent partout des parties semblables - la figure 1 est une vue en élévation latérale du dispositif évacuateur d'air, montré en concordance avec une bourse formant récipient, dont on a enlevé une partie, avec, en outre, des fragments des, barres do guidage de la bourse; - la figure 2 est une vue d'extrémité du dispositif en coupe verticale le long des lignes 2-2 à la figure 1 et montre partiellement en coupe transversale la concordance de la bouche ouverte du récipient en rapport aveo le disposi- tif et, en outre, la position par rapport à celui-ci des bar- res de   soellage     à   chaud, position indiquée par des fragmente de celles-ci en coupe transversale;

   - la figure 3 est une vue en plan du dessous du dispositif et des barres de guidage de la figure 1 sans le récipient et montre la bouohe d'aspiration d'air de l'appareil en relation avec des éléments ouverts résistant à la   pression;   

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   - la   figure 4 est une autre rue similaire du dis- positif, prise longitudinalement, le long de   la   ligne 4-4 à la figure 2 mais en éliminant le récipient et montre d'au- très ouvertures   d'aspiration   d'air dons l'appareil, en rela- tion avec les éléments qui résistent à la pression;

     - la   figure 5 est une vue d'extrémité fragmentaire du récipient en forme de bourse et montre   le*     livre.   margina- les, terminales disposées en forme   d'auge   de sa bouche, per- mettant la concordance de la bouche avec le dispositif; - la figure 6 est une vue fragmentaire en élévation latérale du récipient en forme de bourse et montre la façon dont on forme leslèveres marginales à la bouche du récipient; - la figure 7 est une vue fragmentaire en élévation d'extrémité et montre la concordance de la bouche ouverte du récipient en forme de bourse avec la bouche d'aspiration d'air du dispositif, la relation de la fourche en V de la bourse aveo le bord terminal du dispositif étant également montrée;

   - la figure 8 est une autre vue similaire partiel- lement en coupe transversale montrant la concordance de la bouche telle qu'elle apparaît après que le récipient en forme de sac a été vidé d'air; - la figure 9 est une vue comparable à la figure et montre le récipient en forme de bourse vidé d'air, en re- lation avec les barres de scellage   à   chaud qui sont montrées en traite interrompus mixtes s'étendant à travers le goulot du récipient aveo, en outre, un fragment d'un autre récipient dont la bouche est en concordance avec la barre de guidage qui est prête à établir la concordance avec le   dispositif;

       - la   figure 10 est une vue d'extrémité partiellement en coupe transversale et montre le dispositif en concordance de scellage sous vide, le récipient en forme de bourse, rempli de produit et vidé d'air étant dans une phase   où   il est scellé 

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 à chaud pour achever l'emballage du produit nous vide et   - la     figure  11   cet   une vue   d'extrémité   fragmentaire du dispositif et du récipient   vidé-   et montre la bouche du   récipient     qui.cet   en relation serrée avec la dispositif quand on désire charger le récipient vidé d'air à   l'aide   de gaz inerte avant de le sceller a chaud comme le montre la figure 10,

   
La présente invention concerne en   particulier   un moyen et un procédé unique pour produire en substance un vide instantané dans des récipients contenant du produit emballé, en particulier les   récipients   formée de matières plastiques flexibles en pellicules, le vide étant initialement produit à un moment donné au cours de la concordance de la bouche ou- verte du récipient avec l'appareil qui évacue   l'air,   la ferme- ture du récipient étant réglée pour achever la   sise   soue vide du récipient quand l'appareil est placé pour le scellage étan- che sous vide. On ferme ensuite le récipient de façon que le joint de fermeture soit étanche.

   Le degré de vide produit dans le   récipient   peut atteindre une valeur quelconque de   l'ordre   de 736 mm de mercure d'après la   capacité   qu'a la pompe à vide de déplacer de l'air et qu'on peut choisir à des   fins   particulières.

   Pour un vide de 736 mm de mercure, la cpmpress sion exercée sur les parois du récipient par les   effets.de     pression   atmosphérique qui coopère avec   l'aspiration,, est   de   1,015   kg/cm2 qui peut être mis en   corrélation   avec l'aspi- ration pour imposer le moment de fermeture de la bouche du   récipient   temporairement en   concordance   avec   l'appareil dans   une position relative où il est collé par le vide   afin     d'ache-   ver la mise du récipient sous vide, 
A cet effet, il faut former des   récipients   sembla- bles à des bourses ou à des sacs, en feuille de   matière   ther-   moplastique   appropriée,

  imperméable, de façon   qu'ils   présentent 

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 l'endroit de la touche du récipient, ces   lèvres   devant servir à      établir la   connexion   avec le dispositif évacuateur d'air.àprès remplissage du récipient avec le   prpduit   à emballer mous vide qu'il doit contenir, le corps principal du récipient est transporté à l'aide de moyens de support appropriés, tandis que les   lèvres   du récipient sont guidées sur une barre centra-      le alignée avec le dispositif de manière à amener la bouche du   récipient     en   concordance réglée et ouverte avec la bouche d'aspiration ou de succion de l'évacuateur d'air,

   les   lèvres   de la bouche du récipient devant être ouvertes et espacées par rapport aux autres trous d'aspiration d'air formés à tra- vera des côtés opposés de l'évacuateur. Quand on actionne un système ou une source de vide qui contrôle par une valve ou soupape, normalement fermée, ce système étant relié aveo le dispositif évacuateur, l'aspiration d'air à travers le dispo- sitif produit instantanément un vide poussé dans le récipient et amène la pression atmosphérique à coopérer avec elle et à comprimer simultanément les parois du récipient jusqu'à une pression qui est mise en corrélation aveo l'aspiration pour mettre en aotion la   concordance   réglée et pour fermer la bou- che du récipient de façon qu'elle soit appliquée sous vide    contre l'appareil évacuateur d'air.

   A l'aide de moyens prévue ensuite   dans l'appareil, on   exécute/le scellage     à   chaud du récipient vidé d'air, de manière à former un joint hermétique. Dans une forme   d'exécution   particulière de l'appareil, on peut éten dre en longueur l'évacuateur et les barres prévues à l'inté- rieur de celui-ci pour manipuler à la fois deux ou plusieurs récipients remplis de produit. 



   En se référant plus particulièrement aux figures 1, 2 et 3 des dessins, on voit que la présente invention, telle qu'elle y est illustrée, comprend une partie principale for- mant corps de l'appareil évacuateur d'air   4'   lequel est 

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 de construction quelque peu similaire à celle de l'appareil décrit dans les brevets antérieure susdite de la demanderesse et qui   consiste   en un corps allongé, de forme rectangulaire, longitudinale comportant une partie d'extrémité intérieure/en forme de V avec une fente 5   allongée)ouverte   pour l'aspiration de   l'air,   cette fente passant vers le haut et à travers le centre de la majeure partie du bord d'extrémité commun 6 des parties de parois latérales 7 en forme de V.

   Une série d'ouvertures d'aspiration d'air supplémentaires 8 dont les aires combinées pour l'admission d'air sont   considérablement   moindres que celle de la fente d'aspiration d'air, sont prévues transversalement à travers chaque paroi latérale 7 inclinée vers l'intérieur, ces ouvertures étant en relation ouvertement espacée les unes avec les autres et au-dessus du bord d'extrémité 6. Les ou- vertures d'aspiration de l'air 5 et 8 communiquent avec un espace fermé d'une cavité 9, prévue à l'intérieur du corps de l'appareil, la cavité présentant une sortie 10 pour un rac- cordement avec un conduit contrôlé par une soupape ou valve et conduisant vers une pompe à vide appropriée.

   Outre les ouvertures d'aspiration d'air susdécrites, le corps de l'éva- cuateur d'air est pourvu de branches 11 allongées, faisant ressorts, ayant chacune la forme d'un arc avec un prolongement d'extrémité 12 droit qui est fixé dans un évidement récepteur 
13 qui le met en alignement et,s'étend longitudinalement dans , chaque paroi latérale inclinée 7, entre son bord d'extrémité 
6 commun et la série d'ouvertures d'aspiration d'air 8, comme l'illustre la figure 1. La partie arquée de chaque branche est à une certaine distance vers l'extérieur d'une majorité des ouvertures d'aspiration d'air dans la paroi laté- rale relative 7 et l'extrémité non attachée 14 de la partie arquée repose en-position normale, sous pression de ressort, 

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 dans   1 avidement   13 qui la met en alignement comme l'illuatre la figure 3.

   Ces branches peuvent être faites de n'importe ou quelle matière appropriée/de n'importe quel alliage métallique présentant les propriétés d'une lame de ressort, chaque bran-   che   étant oalibrée en une certaine   épaisseur   de matière et présentant un profil ouvert qui résiste normalement à la pression qu'on lui impose dans un but à décrire plus loin. 



   Dans les arrangements de l'appareil formant le dit'- positif 4, on a prévu une barre centrale allongée 15 fixée en 1      alignement avec les surfaces en V,   des   parois   latérales 7   appartenant au corps de   l'évaouateur   d'air, comme l'illustrent les figures 1 à 3, cette barre devant servir à guider la bou- che ouverte de chaque récipient pour la mettre en concordance avec le dispositif  * Celui-ci   comprend également une paire de barres 16 pour la soellage à chaud, ces barres étant indiquées par des fragments de celles-ci en position ouverte par rapport au corps de l'évacuateur d'air, comme l'illustre la figure 2. 



   Ces barres peuvent être du type qui chauffe par impulsion et qu'on peut fournir en barres de n'importe quelle longueur re- quise atteignant 243,84 cm (96 pouces) et comportant des dispositifs de scellage à chaud. A cet égard, le corps de l'é- vacuateur d'air peut également être fourni en n'importe quelle longueur requise pour coïncider avec la longueur linéaire particuliem des barres de scellage et être agencé pour avoir des stations séparées d'aspiration d'air à une certaine dis- tance les unes des autres et en ligne pour permettre la con-   cordance   avec chaque récipient rempli de produit appartenant à un groupe multiple placé en ligne} qui peut être amené en concordance et peut être vidé d'air et scellé à chaud en un oyole d'opération.

   L'appareil peut également être agencé pour traiter un sac volumineux contenant, par exemple une unité de masse assez considérable de charcuterie à emballer sous 

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 vide pour la distribution en gros,   y   compris l'exportation. 



   Le récipient 17 en forme de bourse représentée à titre d'il- lustration aux figures 5 et 6, est pourvu d'une paire de lè- vres ouvertes et opposées   18 à   son extrémité formant bouche. 



   Ces lèvres marginales et libres, qui s'évasent et   .-'tendent   à travers la   bourse,sont   formées en terminant   Ion   joints laté- raux 19 du corps du sac pour former ainsi l'extrémité fourchue 
20 à une certaine distance vers l'intérieur des borde d'ex- trémités   supérieures des     lèvres,   formant ainsi la bouche ou- verte au sac avec les moyens pour la mise en concordance de la bouche avec le dispositif évacuateur d'air,   comme   l'illus- trent les figures 1, 2 et 7,   Apres   remplissage, on dirige le sac avec le produit qu'il contient de façon que ses   lèvres   soient mises en contact avec la barre centrale 15 du disposi- tif,

   sur laquelle elles sont étendues pour être   guidées   durant le mouvement du sac visant à mettre celui-ci en position   de'   concordance avec le corps du dispositif évacuateur   d'air,   grâ-   ou ce à quoi la bouche du sac de la bourse, est entrouverte par   contact-avec les branches 11 disposées à l'intérieur et pré- sentant un profil ouvert entre les   extrémités   fourchues 20 du sac qui sont en   coïncidence   avec le bord   d'extrémité     longi-   tudinale 6 du corps de   l'évaouateur     d'air,   comme le montrent les figures 1, 2 et 7.

   Il faut remarquer que les passages   d'as-   piration d'air, dans leur disposition transversale relative   à   travers l'extrémité longitudinale en V du corps de l'évecua- teur d'air, s'avancent bien dans la bouche ouverte du sac en concordance, entre les fourches d'extrémités et de farmeture 
20 du sac, comme l'illustrent les figures 1 et 2. L'étendue de l'ouverture de la bouche est régie par les   branchee     proti-   lées 11 en espaçant une partie des parois latérales opposées du sac à une certaine distance d'une majeure partie des passages d'aspiration d'air 8 de moindre   importance,   et cette corréla- 

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 tien est illustrée à la figure 4 en vue de la figure 2.      



   Le cycle opératoire de l'évacuation ou de l'expul-   sion   de fluides gazeux à partir du récipient rempli de pro- duit est   amorce   par l'ouverture d'une valve ou soupape de commande, actionnée de manière appropriée, et prévue dans le conduit d'aspiration   d'air   du système vers l'appareil 4, si bien que le courant d'aspiration d'air à travers la fente 5 et plus largement ouverte et les ouvertures 8 moins ouvertes dans l'appareil, développe instantanément un vide poussé dans le corps du récipient, ce vide étant augmenté par la pression atmosphérique qui coopère avec   l'aspiration ' '   et   oomprime   simultanément les parois du récipient, accélérant ainsi l'échappement des fluides gazeux hors du récipient. 



  Ce faisant, la pression montante exercée sur les parois   la-   térales et sur les lèvres marginales 18 à la bouche du réci-        pient,   vainc la résistance des branches 11   calibrées,   résis- tant à la pression, amenant leur résistance à céder sous 1'effet de la pression qui presse chacune des   lèvres     opposées   sur chaque paroi latérale 7, fermant ainsi les ouvertures d'as- piration de l'air 8, ce qui colle ou applique fermement la bouche du récipient contre l'appareil sous vide,, dans la position montrée à la figure 8, Pour donner un détail plue descriptif à titre   d'exemple,   le vide   initial produit   dans le corps de la botte peut atteindre 711 mm de mercure,

   si bien que la pression atmosphérique coopérant avec   l'aspiration   come prime simultanément les parois du récipient pour atteindre une pression de 0,98 kg/om2. Les branches 11 (figures 2 et 4) qui supportent la bouche du récipient et sont calibrées pour   résister   à une pression légèrement inférieure à 0,98 kc/cm2, cèdent sous l'effet de cette pression qui est appliquée sur les   lèvres   marginales 18 à la bouche du récipient et les pressent sur les parois   latérales 7   en comprimant en même temps à plat 

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 chaque branche dans son évidement récepteur 13 prévu dans ces parois latérales.

   A ce moment, les lèvres 18 et les extrémi- tés fourchues 20,   à   la bouohe du récipient, sont temporaire- ment appliquées ou collées à l'appareil par le vide. Dans cette étape opératoire, les barres 16 de soellage   à   chaud, ap- partenant à l'appareil, sont   actionnées   par des moyens appro- priés qui scellent à chaud le goulot fermé 21 du récipient vidé d'air, de façon à former un joint hermétique de la manié- re illustrée aux figures 9 et 10. Les barres de scellage sont ensuite retirées quand la soupape de commande est actionnée dans le tuyau d'aspiration d'air, pour fermer l'aspiration d'air vers l'appareil qui libère le récipient pour que celui- ci puisse en être éloigné et que le récipient suivant puisse être mis en concordance avec l'appareil. 



   La présente invention envisage une adaptation sup-   plémentaire   comportant un moyen pour remplaoer à l'aide d'un gaz inerte tel que l'anhydride carbonique ou l'azote, l'air extrait des récipients remplis de produits, pour envelopper de gaz certains produits alimentaires de qualité particulière. 



   Le; moyen adapté peut oomprendre un système de commande par      valve ou soupape semblable à celui qui est décrit dans ledit brevet des Etats-Unis d'Amérique n    2.863.267   de la   demanderes-   se. Outre cela, l'évacuateur   d'air 4-   suivant la présente in- vention peut être équipé d'une paire de lames 22 allongées et opposées qu'il faut actionner pour serrer   mécaniquement   les   lèvres   18 appliquées ou collées par le vide, oontre   l'évacua-   teur d'air, avant l'admission de gaz dans le récipient vidé d'air.

   La force de serrage exercée par les minces lames peut être augmentée en prévoyant une rainure en retrait 23 qui s'é- tend longitudinalement à travers chacune des parois latérales , inclinées appartenant à l'évacuateur d'air, comme l'illustre la figure 11 en vue d'extrémité. Les lames 22 peuvent être 

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 montées sur des basculeurs qui pivotent . sur les parois   la      térales   de l'appareil 4 et sont synchronisés pour décrire un mouvement vers l'intérieur et vers l'extérieur commandé par la ! déplacement synchronisé et cyclique des barres de fermeture 16 ou par un autre moyen.

     A   cet égard, le serrage des lèvres 18 du récipient vidé d'air a   lieu k   un moment où les   barrée   de fermeture 16 se sont déplacées progressivement pour se mettre dans une position où elles sont près d'établir le con-      tact avec la marge 21 du goulot du récipient vidé   d'air,comme   l'illustre la figure 11.

   A ce moment, le système de contrôle par soupape ou valve en dérivation est actionné pour fermer le tuyau d'aspiration d'air vers l'évacuateur d'air et pour ouvrir et fermer en un cycle court, la soupape en dérivation qui libère une quantité limitée et prédéterminée de   gaz à   partir de son réservoir d'alimentation commandé par pression, pour taire passer ce gaz à travers l'évaouateur d'air et le faire entrer dans le récipient vidé d'air qui est alors in-   stantanément   scellé à chaud, de la façon illustrée à la figure 
10.

   En exécutant le procédé déorit plus haut pour envelopper dans du gaz des objets, la consommation de gaz inerte par unité emballée permet une économie sensible en comparaison des ty- pes d'appareils ordinaires qui utilisent une chambre à vide dans laquelle le récipient vidé d'air est rempli de gaz et   scellé,   le gaz résiduel dans la ohambre étant   expulsé.   



   Bien qu'on ait illustré et décrit la présente in- vention en détails essentiels, il faut remarquer que les spécialistes en la matière peuvent y apporter des changements variés sans s'écarter ni du cadre ni de l'esprit de l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour évacuer l'air de récipients rem- plis de produit, la bouche de récipients étant pourvue de moy- ens pour la mettre en concordance aveo le dispositif, caracté- <Desc/Clms Page number 14> risé en ce qu'il comprend un corps allonge présentant un es- paoe intérieur dans une cavité reliée à une source de vide et communiquant, en outre, avec un passage de dimension majeure pour l'admission et l'aspiration d'air, formé à travers une partie centrale de l'extrémité angulaire longitudinale des parois latérales opposées dudit corps et comprenant une série d'autres passages de moindre dimension pour la prise et l'as- piration d'air, ces passages étant disposée transversalement à travers chacune desdites parois latérales,

   chacune de deux branches profilées faisant ressorts, étant prévue et fixée à une de ses extrémités sur chacune desdites parole latérales en étant disposée dans le sens de sa longueur entre ledit premier et lesdits seconds passages d'aspiration d'air, la partie profilée de la branche étant à une certaine distance vers l'extérieur du plan de la surface de ladite paroi latéra- le, dans la zone d'un nombre limité dans ladite série de moindres passages d'aspiration d'air, si bien que quand on met en con- o ordanoe la bouche ouverte du récipient sur lesdites branches et parois latérales opposées du corps de l'appareil et quand on ouvre la source de vide,

   l'aspiration ou succion de l'air à travers tous ces passages développe instantanément un vide poussé dans le récipient et oblige la pression atmosphérique à coopérer avec elle et à comprimer simultanément avec force les parois du récipient, la pression étant telle qu'elle oblige lesdites branches à céder vers l'intérieur, appliquant ainsi la bouche du récipient contre le dispositif dans une position relative temporaire d'où. elle est collée par le vide produit dans lesdits passages de succion ou d'aspiration d'air, le dispositif scellant à chaud le récipient vidé d'air de manière à former un joint étanche à l'aide de moyens de fermeture à chaud dont il est pourvu.

   2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisa <Desc/Clms Page number 15> en ce que chaque surface desdites parois latérales, qui présen- te la série mentionnée en second lieu de plus petits passages d'aspiration ou de succion , est pourvue d'un évidement réoep- ' leur allongé.destine à recevoir chaque branche de ladite paire, quand ces branches sont comprimées sous l'effet de ladite pres- sion qui est exercée sur les parois à ladite bouche du réci- pient et applique ladite bouche contre les branches comprimées et les parois latérales de l'appareil en position relative temporaire ou elle est collée par le vide, jusqu'au moment où le récipient vidé d'air est soellé à chaud de manière permanen- te.

   3.- Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comprend une paire de moyens de serrage agis- sant sur la bouche du récipient, ces moyens de serrage étant opposée et disposés à l'extérieur de chaque ligne appartenant à ladite série de plus petits passages d'aspiration d'air, en étant parallèle à cette ligne, lesdits moyens de serrage étant agencée pour serrer mécaniquement ladite bouche du récipient vidé d'air contre ledit corps allongé, oollant ainsi ladite bouche audit corps allongé ,indépendamment du collage sous l'effet du vide et permettant une recharge dudit récipient à l'aide d'un gaz, par lesdits passages d'air avant de fermer ledit récipient.

   4. - Appareil, caractérisé en ce qu'il oomprend un dispositif d'aspiration d'air relié à une source de vide polir évacuer ou chasser l'air contenu dans des récipients remplis de produit, ces récipients présentant comme caractéristique d'être du type bourse ou sac en matière thermoplastique, la bouche ouverte du récipient étant allongée et agencée pour venir initialement en concordance avec les cotés opposée du dispositif en relation ouvertement espacée avec ceux-ci, le dispositif comprenant un corps allongé qui présente des moyens <Desc/Clms Page number 16> d'aspiration d'air formant une série de passages de priée ou d'admission d'air arrangés à travers ledit corps en position relative transversale,

   tandis que le dispositif comprend éga- lement des moyens résistant à la pression et supportant la bou- che du récipient en vue de maintenir ladité relation ouverte- ment espacée de ladite bouche du récipient avec lesdits côtés du dispositif , un vide poussé étant produit par lesdits moyens d'aspiration d'air lorsquel'air est chassé du récipient, ai bien que ses parois sont comprimées vers l'intérieur sous les effets de la pression atmosphérique qui coopère aveo l'aspira- tion en sorte que ladite compression atteint presque instanta- nément une valeur de pression telle qu'elle l'emporte sur lesdits moyens résistant à la pression et applique la bouche du récipient sur lesdits cotés opposés de l'appareil,

   tandis que de plus petits passages d'aspiration d'air qui coopèrent avec les premiers et qui sont prévus à travers ledits côtés, sont les moyens qui fixent ou appliquent temporairement ladite bouche contre l'appareil et achèvent ainsi l'expulsion ou l'évacuation d'air contenu dans le récipient rempli de produit, effectuée par les plus grands passages d'aspiration d'air, le récipient étant ensuite scellé à chaud de manière à former un joint hermétique à l'aide desmoyens prévus dans l'appareil.

   5.- Procédé d'emballage sous vide de produite ali- mentaires contenus dans les récipients formés d'une feuille de matière pouvant être scellée à chaud et oomportant des moy- ens pour mettre la bouche de chaque récipient en concordance avec un dispositif d'évacuation de l'air relié à une source de vide, caractérisé en ce qu'on amène les parties de parois à la bouche du récipient en alignement de façon que la bouche ouverte soit en concordance avec le dispositif d'aspiration sur des moyens de-support ouvrant plus largement la bouche et résistant à la pression, ces moyens étant reliés à des moyens <Desc/Clms Page number 17> d'admission et d'aspiration d'air disposés dans ledit appareil évacuateur d'air, en ce qu'on ouvre ladite source de vide vers . l'appareil,

   si bien que ses effets principaux d'aspiration ou de succion d'air chassent l'air du récipient et font que les effets de pression atmosphérique coopèrent simultanément avec l'aspiration d'air pour comprimer les parois du récipient à un degré de pression tel qu'ils font céder lesdits moyens ré- sistant à la pression pour appliquer ou serrer la bouche du récipient contre les surfaces de parois coïncidantes du disposi- tif et pour coller.temporairement sous vide ladite bouche con- tre le dispositif sous les effets des plus petits moyens de succion ou d'aspiration coopérant avec les premiers et ache- vant ainsi l'expulsion de l'air hors du récipient et pendant que celui-ci est fixé sous vide,

   scellant à chaud la bouche du récipient vidé d'air à l'aide de moyens prévue et actionné* en étant coordonnés avec l'actionnement du dispositif en que.- tion.

   6.'- Procédé pour évacuer ou expulser l'air de ré- cipients remplis de produits, ces récipients se caractérisant par le fait qu'ils ont à leur bouche des lèvres qui s'évasent et terminent leurs parois latérales opposées, ces lèvres étant agencées pour venir en concordance avec un dispositif évacua- teur d'air qui comporte des passages d'air coopérant entre eux et pouvant être reliés à une source de vide, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes t (a) écartement l'une de l'autre desdites lèvres qui s'évasent, (b) direction desdi- tes lèvres écartées pour les amener à recouvrir une paire d'éléments de support pour la bouche, ces éléments étant flexi- bles,

   opposés l'un à l'autre, ouvertement espacés l'un de l'au- tre et résistant à la pression tandis que la base desdites lèvres est en concordance avec ledit appareil évacuateur d'air, (o) ouverture de ladite source de vide vers le dispositif en <Desc/Clms Page number 18> question, dont l'effet d'aspiration développe instantanément un vide poussa dans ledit récipient,

   amenant la pression at- mosphérique à comprimer lesdites parois du réoent ainsi que lesdites lèvres et obligeant lesdits éléments qui suppor- tent la bouche à céder et à mettre lesdites lèvres à plat en concordance svec le dispositif dans une position relative EMI18.1 temporaire où elles sont collées par le vide contre lesdita passages d'air sélectif a appartenant aux parties de parois colnoidantes du dispositif en question, (d) achèvement de l'ex- pulsion d'air hors du récipient, 'Ce) scellage de ladite bou- che dudit récipient vidé d'air de manière à former un joint hermétique.

   7.- Procédé pour évacuer ou expulser l'air de ré- cipients remplis de produits, ces récipients se caractérisant par le fait qu'ils ont à leur bouche des lèvres qui s'évasent et terminent leurs parois latérales opposées, ces lèvres étant agencées pour venir en concordance avec un dispositif évacua- teur d'air qui comporte des passages d'air coopérant entre eux EMI18.2 et pouvant 8tre reliés , une source de vide, et b une source de gaz inerte sous pression, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :

   (a) écartement l'une de l'autre deadi- tes lèvres qui s'évasent, (b) direction deadites lèvres écar- EMI18.3 tées pour les amener à recouvrir une paire 4edlézents de supet port pour la bouche, ces éléments étant flexibleeppoa'8 l'un à l'autre, ouvertement aspao43 l'un de leautr,- et ré81s- tant à la pression tandis que la base desdites levées est en EMI18.4 concordance avec ledit appareil évacuatour d'air, (0) ouvertu- re de ladite source de vide vers le dispositif n qucetiort, dont l'effet d'aspiration développe 3.n,atant:

   aea un vide puuned dans ledit récipient, amenant la pression atmosphérique à com- primer lesdites parois du récipient ainsi que lesdites livres et obligeant lesdits éléments qui supportent la bouche à céder <Desc/Clms Page number 19> et à mettre lesdites lèvres à plat en concordance avec le dispositif dans une position relative temporaire où elles sont Milles par le'vide contre lesdits passages d'air sélectifs appartenant aux parties de parois coïncidantes du dispositif en question, (d) achèvement de l'expulsion d'air hord du ré- cipient, (e) serrage mécanique desdites lèvres contre lesdites parties de parois coïcidantes du dispositif pour y appliquer lesdites lèvres indépendamment de l'action exercée par le vide,

   (f) fermeture de ladite source de vide pour la séparer du dispositif en question au moment même où on ouvre ladite sour- ce de gaz inerte vers le dispositif pour charger ledit réci- pient à l'aide de gaz inerte, (g) soellage de ladite bouohe dudit récipient de manière à former un joint hermétique.

   8.- Appareil comportant un dispositif pour évacuer l'air de récipients remplis de produit, ces récipients se ca- racterisant par le fait qu'ils ont une paire de lèvres qui s'évasent à leur bouche ouverte, ces lèvres étant agencées pour venir initialement en concordance ouverte avec le dis- positif qui est sous une source de vide contrôlée, le diapo- sitif comportant un passage d'aspiration d'air principal, dont l'aire est majeure et qui est disposé centralement à travers l'extrémité angulaire longitudinale de deux parois latérales opposées et inclinées, chacune desdites parois latérales pré- sentant une série de passages d'aspiration d'air alignés lon- gitudinalement, dont l'aire totale est plus petite,

   ces pas- sages se trouvant à une certaine distance au-dessus de ladite extrémité angulaire, le dispositif comportant, en outre, une paire d'éléments allongés faisant ressorts à profil calibré, chaque élément étant fixé par une de ses extrémités surcha@une desdites parois latérales, la branohe profilée dudit élément s'étendant longitudinalement entre ladite extrémité angulaire et ladite série de passages d'aspiration d'air et se trouvant à une certaine distanceà l'extérieur d'une majorité desdits <Desc/Clms Page number 20> passages, si bien que quand on met lesdites lèvres du récipient rempli de produit en concordance avec lesdits éléments calibrés du dispositif,

   la bouohe du récipient est initialement confi- née en concordance ouverte avec le dispositif et quand on ou- vre la source de vide, l'aspiration d'air à travers ledit pas- sage majeur crée un vide poussé dans le récipient et amène ainsi la pression atmosphérique à comprimer simultanément ses parois et oblige donc lesdites lèvres du récipient à comprimer et à aplatir lesdits éléments qui confinent la bouche du ré- cipient et à appliquer ladite bouche oontre ladite série de plus petits passages d'aspiration d'air, de manière à la col- ler par le vide et à achever, en substance, l'évacuation d'air hors du récipient, la bouche fermée de oelui-oi, étant, pen- dant cette opération, hermétiquement scellée par les moyens -prévus dans l'appareil.

   9,- Appareil pour emballer des produite sous vide, comprenant un dispositif évaouateur d'air oomportant un passage ou canal d'aspiration d'air principal et, transversalement à celui-ci, une série d'ouvertures d'aspiration d'air secondai- res, adjacentes et disposées à travers chacune de eux parois opposées latérales du dispositif, lequel comporte, en outre, une paire de branches opposées et allongées qui s'opposent à la pression, chacune des branches ayant une de ses extrémités fixées à chacune desdites parois latérales, la jambe de la branohe étant décalée à une certaine distance par rapport à la surface de ladite paroi et s'étendant longitudinalement entre ledit canal d'aspiration d'air principal et les ouvertures secondaires d'aspiration d'air,

   si bien que quand on met en concordance la bouche ouverte de l'emballage rempli de produit de façon qu'elle recouvre lesdites branches du dispositif évaouateur d'air et quand on ouvre la source de vide vers celui-ci, l'as- piration d'air à travers ledit canal principal engendre un <Desc/Clms Page number 21> vide poussé dans l'emballage amenant ainsi la pression atmos- phérique à comprimer simultanément avec force les parole du récipient tandis que la pression atmosphérique aplatit les jambes desdites branches et applique la bouche de l'emballage contre les parois latérales et sur lesdites séries d'ouvertu- res d'aspiration d'air, fixant ainsi ladite bouohe au disposi- tif ëvacuateur d'air dans une position relative où elle est temporairement collée par le vide au dispositif,

   achevant ain- si l'évacuation d'air de l'emballage, la bouche de l'emballage vidé d'air étant ensuite scellée de manièrepermanente de façon à former un joint étanche pendant qu'elle se trouve dans cette condition où elle est temporairement collée sous video 10.- Procédé et appareil pour évacuer l'air hors de récipients contenant un produit, en substance, tels que décrits plus haut, en référence aux dessins ci-annexés.