BE652039A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
<EMI ID=1.1> L'invention concerne un procédé pour le chargement des palettes avec des caisses de bouteilles rectangulaires ou des caisses similaires imbriquées et se caractérise en ce que les caisses de bouteilles sont dirigées dans l'entrée et parviennent ensuite sur la palette, tandis que la dispoaition peut être modifiée en-alternant les séries de caisses dirigées longitudinalement ou transversalement. Une machine suivant l'invention se caractérise par un dispositif de rotation incorpora au transporteur d'alimen- <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> machine est équipée de deux transporteurs d'alimentation <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> L'invention se caractérise également en ce qu'un chariot recevait les caisses de bouteilles des transporteurs d'alimentation est subdivisé en deux moitiés qui sont écartees l'une de l'autre pour déposer les caisses. une autre machine suivant l'invention se caractérise* par <EMI ID=6.1> portées longitudinalement et poussées alternativement par les cêtés sur un chariot transbordeur. L'invention a pour but d'empiler en bloc, en les imbriquant, les caisses de bouteilles posées sur les palettes. <EMI ID=7.1> Ce problème est résolu par la machine de l'intention. Le dispositif rotatif permet de poser les caisses sur la palette'en en disposant d'abord deux en direction longitudinale et- en déposant trois autres devant celles-ci sur la palette-, transversalement aux deux premières. Dans la couche <EMI ID=8.1> à cet effet de deux transporteurs d'alimentation avec dispositifs rotatifs. Dans une telle machine, les deux caisses disposées longitudinalement peuvent être posées par un cote <EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1> Pour la couche suivante, on fait tourner les dispositifs <EMI ID=11.1> premier côté trois caisses disposées transversalement à la longueur et que le dispositif de transfert du second coté dépose deux caisses disposées longitudinalement sur la couche inférieure. La troisième couche est ensuite arrangée <EMI ID=12.1> Les dimensions des palettes et des caisses de bout.il. les exigent souvent d'autres arrangements des diverses couches, que l'on peut obtenir sans difficulté avec la machine de l'invention. Le dessin représente un exemple d'exécution avec une disposition de couche d'un autre genre. La figure 1 est une vue de profil de la machine, et La figure 2 est une vue en plan de la machine. La machine possède deux transporteurs d'alimentation 1 pour les caisses de bouteilles 2, dans lesquels sont in- <EMI ID=13.1> cordent un transporteur à rouleaux commandé 4 et deux trans- <EMI ID=14.1> amenant les caisses à la section d'engagement 7. Tandis que les transporteurs d'alimentation 1 sont <EMI ID=15.1> un transporteur à rouleaux 9 pour les palettes vides 9. Dans le châssis de la- machine, se trouve une pâte-forme de <EMI ID=16.1> Après le chargement, les palettes 11 chargées sont éloignées sur un transporteur à rouleaux 12. <EMI ID=17.1> cotés de la plate-forme de levage 10 par les palette$ vides. Au-dessus de la plate-forme de levage, se trouve un chariot transbordeur 13 qui peut être retiré du châssis de la machi- <EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> Le chargement des palettes s'effectue de la façon, suivante. <EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1> leaux. Les caisses sont ainsi dirigées vers les dispositif" <EMI ID=22.1> <EMI ID=23.1> ligne droite. Les caisses 2 ainsi alignées conformément <EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1> le derrière les courroies que l'on vient d'évoquer dirige <EMI ID=27.1> Les caisses 2 engagées dans celle-ci sont poussées par de* <EMI ID=28.1> caisses individuels ou de plusieurs caisses est fonction de la disposition de couches à préparer.. <EMI ID=29.1> se 2a est poussée par l'un des organes de transfert 16 sur <EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1> et les caisses 2c par le coté opposé. Ces caisses sont ensuite également poussées sur le chariot 13, de sorte que maintenant la formation de couche exigée est complètement <EMI ID=32.1> Le chariot 13 est ensuite retiré de dessous les caisses 2 qui glissent sur la palette 9 préparée au préalable. La plate-forme de levage 10 s'abaisse de la manière connue <EMI ID=33.1> dans sa position de départ, puis la plate-forme 10 avec, la première couche de caisses se déplace jusque sous le chariot 13, soulève celui-ci et en inversant son mouvement, descend à nouveau d'une hauteur déterminée. Cette distance entre la face inférieure du chariot 13 et la face supérieure de la couche de caisses-peut être réglée avec précision au moyen d'un dispositif de commande spécial. L'opération se répète jusqu'à ce que le nombre de couches désirées ait été formé sur la palette. Dans la machine représentée, il est particulièrement avantageux d'amener les caisses à la machine sur deux transporteurs à rouleaux séparés et de les introduire simultané-' ment par les deux côtés. On peut de cette façon, comme le montre cet arrangement de couche, former des couchée, même de disposition défavorable, avec un rendement très élevé. Le mouvement des organes de transfert 16 et du chariot 13 est assuré avantageusement au moyen de cylindres hydrau- liques. L'endroit de dépôt des palettes vides se trouve <EMI ID=34.1> térieur de la machine. <EMI ID=35.1> cution de la machine, un transporteur d'alimentation est disposé latéralement, tandis que l'autre se termina devant la machine. Les deux transporteurs d'alimentation rapprochent les caisses de bouteilles longitudinalement �. la machi- <EMI ID=36.1> pousser d'abord les caisses de bouteilles du transporteur d'alimentation latéral sur le chariot et d'en faire dit même <EMI ID=37.1> l'imbrication des caisses de bouteilles, les caisse des transporteurs d'alimentation latéraux doivent être poussées alternativement sur le coté avant ou sur le coté.arrière du <EMI ID=38.1> dante et être placées sur l'extrémité libre du chariot. .REVENDICATIONS <EMI ID=39.1> en piles imbriquées, caractérisé en ce que les caisses de bouteilles sont dirigées dans l'entrée et parviennent ensui- <EMI ID=40.1> <EMI ID=41.1>
Claims (1)
- <EMI ID=42.1>incorporé dans le transporteur d'alimentation pour les caleses de bouteilles.<EMI ID=43.1>par deux transporteurs d'alimentation pour les caisses de bouteilles, disposés de part et d'autre du transporteur de , palettes.<EMI ID=44.1>risée en ce qu'un chariot transbordeur recevant les Missesde bouteilles du transporteur d'alimentation est subdiviséen deux moitiés s'écartant l'un� de l'autre pour le dépôtdes -caisses.5. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 1, caractérisée par deux transporteurs d'ali-<EMI ID=45.1>lesquels les caisses de bouteilles sont transportées longi- tudinalement et poussées alternativement par les côtés sur un chariot.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0050396 | 1963-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE652039A true BE652039A (fr) | 1964-12-16 |
Family
ID=7157365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE652039D BE652039A (fr) | 1963-09-28 | 1964-08-20 |
Country Status (4)
Country | Link |
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BE (1) | BE652039A (fr) |
FR (1) | FR1408600A (fr) |
NL (1) | NL6409183A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0283042A1 (fr) * | 1987-03-19 | 1988-09-21 | Thomas C. Barnickel | Méthode et dispositif pour la palettisation de couches unitaires |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1275468B (de) * | 1966-09-06 | 1968-08-14 | Laessig Foerdertech Hamburg | Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Saecken |
FI760624A (fr) * | 1976-03-10 | 1977-09-11 | Rysti & Co Ab | |
US5540545A (en) * | 1995-04-07 | 1996-07-30 | Marquip, Inc. | Palletizing system |
-
1964
- 1964-08-05 AT AT673764A patent/AT246042B/de active
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- 1964-09-15 FR FR45130A patent/FR1408600A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0283042A1 (fr) * | 1987-03-19 | 1988-09-21 | Thomas C. Barnickel | Méthode et dispositif pour la palettisation de couches unitaires |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6409183A (fr) | 1965-03-29 |
AT246042B (de) | 1966-03-25 |
FR1408600A (fr) | 1965-08-13 |
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