Etoffes élastiques et leur procédé de préparation*
La présente invention se rapporte à un procédé de préparation d'étoffes ou tissus élastiques et elle concerne plus particulièrement un procédé de préparation d'étoffes élastiques qui présentent un degré élevé d'élasticité, avec des valeurs relativement faibles de puissance ou de force de rétraction.
Jusqu'à présent, les étoffes élastiques dont dispose l'industrie textile étaient relativement lourdes et volumineuses. L'utilisation de telles étoffes
<EMI ID=1.1> tique ou de constriction offert� par le vêtement, que par son élégance. Depuis quelques temps, avec l'appari.. tion des fibres de polyuréthane segmenté dite "Gpandex", qui peuvent être filées à des deniers fins, on a réussi à réduire le voisin et le poids des étoffes élastiques. Les fibres de "Spandex" sont particulièrement intéressantes
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mais en raison de l'importance de leur force de constriction, l'incorporation de ces fibres dans des étoffes textiles pour costumes d'hommes, robes de dames, chaussettes masculines et autres textiles, était plutôt limitée. Des facteurs économiques ont également limité l'utilisation des fibres de "Spandex" , car ces dernières aont généralement plus coûteuses que les fibres non élastiques.
L'invention a donc pour but principal de fournir un procédé de préparation d'étoffes ou tissus élastiques ayant un degré élevé d'élasticité combiné avec une force de rétraction relativement faible. L'invention vise également à fournir un procéda de préparation de telles étoffes qui n'utilise qu'une quantité minimale de fibres "Spandex", plus coûteuses, tout en donnant des étoffes élégantes et-possédant les propriétés élastiques désirées.
D'une façon générale, on atteint les ob-
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consiste à étirer à un taux prédéterminé un fil élastique <EMI ID=4.1> le fil élastique à l'état d'extension, à doubler ou retor-
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élastique tout en maintenant le fil élastique stabilisé <EMI ID=6.1>
porer le fil doublé dans une étoffe tout en maintenant
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bilisé à chaud se détendre. De façon étonnante, on obtient par ce procédé une étoffe présentant une surface lisse avec une excellente définition ou apparence des points de couture. Ceci s'oppose à l'effet chagriné et irrégulier qu'on s'attendrait à obtenir par suite du resserrement du fil non élastique autour du constituant
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aspect plus élégant que celles qu'on obtenait antérieurement, mais aussi le fait de maintenir l'élément élastique à l'état d'extension et de doubler le constituant élastique avec un fil constitué entièrement de fibres non élastiques permet de induire notablement la quantité nécessaire de fibres élastiques coûteuses. Ainsi, les étoffes obtenues selon l'invention ont à la fois des avantages économiques et esthétiques.
Le procédé préféré est illustré par le schéma du dessin annexé, qui résume les stades successifs du procédé, dont chacun va faire l'objet d'une description détaillée donnée à titre d'exemple non limitatif d'exécution de l'invention.
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vention, le fil élastique contenant de" filaments de "Spandex" peut 8tre confectionné à partir de fibres très
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de façons différentes. Les fibres non élastiques peuvent être naturelles ou synthétiques, par exemple en coton, laine, soie, polyesters, polyamides, fibres acryliques, polyhydrocarbonés, en dérivés do cellulose ou à base de mélangés de deux ou plusieurs fibres non élastiques. Les fibres élastiques sont du type "Spandox" et de préférence préparées à partir de polyuréthanes segmentés comme il est décrit dans les brevets américains N[deg.] 2.929.800 du 30
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décembre 1955 et N[deg.] 3.097.192 du 9 Janvier 1958 . Lorsque ces fibres de "Spandex" sont sous forme de filaments, leur
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traction est de 90 % et leur dégradation sous contrainte prolongée est intérieure à environ 20 %.
La forme préférée du fil élastique est un
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élastique à filament continu avec une ou plusieurs mèches de fibres discontinues non élastiques. Pour préparer ces fils, on peut recourir aux procédés décrits dans les bre-
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liser un fil à enroulement en hélice dans lequel le recouvrement de fibres non élastiques est enroulé autour d'une
<EMI ID=16.1> non élastiques des types précédemment mentionnés. Ce fil. peut être un fil à filament continu ou un filé, selon les caractéristiques qu'on désire conférer à l'étoffe terminée. On peut en outre utiliser une combinaison de filaments continus et de fibres discontinues.
Lors de la mise en oeuvre des divers stades du présent procédé, on commence par étirer le fil élastique à un taux prédéterminé. En règle générale, on préfère quo cet étirage de l'élément élastique se fasse
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la dépasse pas. Tout en maintenant le fil élastique à
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chaud selon la technique décrite dans le brevet canadien N[deg.] 621.569 du 15 Avril 1959 . Le traitement de stabilisation à chaud doit être relativement modéré de façon que le constituant élastique du fil ne soit stabilisé par
d'extension./
la chaleur, à l'état que d'une manière temporaires Le traitement ne doit pas être suffisamment sévère pour stabiliser le constituant élastique de façon permanente,
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vapeur d'eau sous environ 0,7 kg/cm , stabilisant initialement le constituant élastique mais permettent une rétrac-
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minée pour "débloquer" l'élément élastique. L'homme de l'art n'aura aucune difficulté à déterminer les conditions de stabilisation à chaud permettant d'assurer l'équilibre désiré entre l'élasticité et la force de retraction de
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lacté de l'étoffe pour débloquer l'élément élastique et conférer de l'élasticité à l'étoffe terminée, on peut utiliser divers autres processus de finissage tels que le dégraissage et la teinture.
Après le traitement de stabilisation par la chaleur, on double le fil élastique avec le fil non élastique, En raison du caractère relativement modéré du traitement de stabilisation par la chaleur, le fil élastique peut ne pas être entièrement stable mais avoir conservé une certain tendance au retrait bien que moins prononcée qu'avant la stabilisation par la chaleur. Il est donc important pour la mise en oeuvre correcte de l'invention de maintenir le fil élastique à son extension maximum pendant le doublage avec le fil non élastique. Selon une variante, les fils élastique et non élastique
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processus de stabilisation à chaude ce qui risque de créer un effet indésirable en ce qui concerne l'esthétique du fil non élastique*
Après doublage ou retordage des deux fils, on incorpore le fil doublé dans une étoffe par tissage, tricotage ou une autre technique de confection d'étoffes ou tissus. Pour éviter des manques d'uniformité dans l'étoffe terminée, il est nécessaire de maintenir le fil doublé sous une tension suffisante pour que le constituant
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tituant élastique est au moins à demi stabilisé et que son
les/
<EMI ID=24.1> concernant la régulation de la tension et 1' uniformité
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Dans les exemples suivants, le pouvoir élastique du fil, qui est une mesure de sa résistance
à l'extension exprimée en grammes par denier du seul constituant élastique, est mesurée en des points sélectionnés le long du fil en extension. Pour déterminer le pouvoir élastique d'une chaussette, on découpe un échantillon en forme de boucle d'une largeur de 10 cm dans
la jambe de la chaussette et on soumet cet échantillon à un cycle de trois extensions antre 0 et 19 cm en utilisant un appareil d'essai à taux d'extension constant, par exemple un appareil Instron. On mesure le pouvoir élastique pour une extension de 12,5 cm sur la courbe de rappel du premier cycle* Cette valeur est exprimée en
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tension de 12,5 cm, par la largeur de l'échantillon en centimètres. Cette extension de 12,5 cm est considérée comme représentative du la force exercée par la chaussette sur la jambe de l'utilisateur.
EXEMPLE 1 :
Cet exemple concerne la préparation de
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appareil "Turbo Staplor" du genre décrit dans le brevet américain N[deg.] 2.748.426 du 12 Juin 1953. On provoque ensuite la détente complète des fibres acryliques dans un autoclave en alternant des cycles de vapeur et de vide, et on utilise les fibres détendues pour préparer une mèche par la technique usuelle. On combine ensuite un fil de "Spandex" de'filaments continus et la mèche de fibres
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par le processus-.dU brevet N[deg.] 3.038.295 précité. Dans cette opération, on amène le fil de "Bpandex", sous une extension de 4 fois, aux rouleaux antérieurs d'un métier de filature classique où il est combiné avec la mèche de fibres acryliques pour produire un fil composite équivalent à un fil à un brin N[deg.] 18 de fils de laine (49,2 tex) ayant une torsion Z de 2,16 tours/cm. La composition pondérale du fil composite est de 95,6 % de fibres acryliques et 4,4 % de fil de "Spandex". On rebobine ensuite le fil élastique à partir des bobines de filature sur des tubes pleins pour teinture et sous une tension suffisante pour maintenir l'extension de l'âme élastique, puis on stabilise par la chaleur dans un autoclave avec un cycle de 10 minutes de
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de nouveau 10 minutes sous vide. On file une mèche de fibres acryliques par une technique usuelle pour obtenir un ' filé à un brin N[deg.] 16 fil de laine (55,3 tex) avec une tor-
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bilisé par la chaleur A et le fil non élastique B sont alors doublés avec une torsion S do 1,2 tour/minute pour
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raissent au tableau 1 ci-après.
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Pouvoir élastique du fil en g/denier d'élastomère. au pourcentage indiqué d'extension du fil.
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Après doublage, on enroule le fil sur des cônes et on les traite à la cire de façon usuelle
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mentation d'un métier de bonnetterie à 84 aiguilles du type "Komet". On tricote les chaussettes d'homme suivant le schéma 2 x 2 point de côtes* On teint et on sèche les chaussettes. Le pouvoir élastique des chaussettes terminées
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uniforme et exemptes de rayures et d'Irrégularité.. Un pouvoir élastique de 10,9 g/cm est dans la gamme désirée pour les chaussettes d'hommes.
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description l'abréviation "1/18", "1/20", etc... pour indiquer les fils à 1 brin correspondant au numéro des fils de laine 18, 20,etc...
EXEMPLE 2
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étoffa élastique par un procédé connu.
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(7,78 tex) comme il est décrit dans le brevet américain N[deg.] 3.039.895 précité. On réduit en. fibres discontinues
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les fibres acryliques dans un autoclave en alternant les cycles de vapeur et de vide et on utilise les fibres détendues pour préparer une mèche par la technique usuelle. Le
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Dans cette opération, on envoie le fil de"Spandex"sous une extension de 4 fois aux rouleaux antérieurs d'un métier
de filateur classique sur lequel il est combiné avec la mèche de fibres acryliques pour produire un fil composite
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roulement. Deux brins de ce fil sont envoyés à chaque dis- positif d'alimentation d'un métier de bonnetterie "Komet" à 84 aiguilles et on tricote en une chaussette d'homme suivant le schéma 2 x 2 point de cotes. Non tendues après tricotage, la longueur des chaussettes entre le haut de la jambe et le renforcement du talon est de 26,16 cm et <EMI ID=43.1>
talon. On fait alors bouillir les chaussettes pendant
2 heures dans un bain détersif pour simuler une teinture commerciale ot on sèche dans un tamnour pendant 45 minutes
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14,98 cm pour le pied. Ces chaussettes ne sont pas acceptables commercialement pour deux raisons. En premier lieu, bien que la longueur à l'état d'extension (45,72 cm pour la jambe et 48,26 cm pour le pied) soit acceptable, la
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d'un magasin. En second lieu, le pouvoir élastique excessif des chaussettes provoque un serrage inconfortable du pied de l'utilisateur. Le pouvoir élastique desdites
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EXEMPLE 3 :
Cet exemple met en lumière le manque d'effi-
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propriétés élastiques acceptables à des chaussettes d'hommes.
On tricote une nouvelle série de chaussettes par le processus de l'exemple 2. Pour obtenir une longueur sans tension acceptable commercialement, on soumet les
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(vapeur sous 0,7 kg/cm ) est nécessaire pour donner la, stabilité de dimensions voulue. Ce processus n'est pas une solution satisfaisante car (a) la durée excessive du pré-façonnage n'est pas rentable pour une production à l'échelle industrielle, (b) la température élevée et la longue période d'exposition à cette température ont un effet nuisible sur les fibres acryliques et donc sur la nature du toucher des chaussettes terminées, et (c) le pouvoir élastique des chaussettes (32,04 g/cm), déterminé comme précédemment, est excessif.
EXEMPLE 4 :
Cet exemple illustre la préparation de chaussettes pour hommes par un procédé ne comportant pas de stabilisation à chaud.
On utilise les mêmes matières premières et le même processus qu'à l'exemple 2 pour préparer un fil élastique composite A équivalent à 1/34 (26,0 tex)
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dérale de ce fil est de 92,5 % de fibres acryliques et
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tibres acryliques pour préparer par la voie classique un fil B entièrement non élastique de 1/30 (29,6 tax) avec
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tours/cm S. Le fil doublé C contient en poids 96,5 % de fibres acryliques et 3,5 % de fibres de "Spandex". Un brin du fil doublé C est envoyé à chaque dispositif d'alimentation d'un métier de bonnetterie "Komet" à
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sentent un pouvoir élastique trop élevé, qui est de
30,26 g/cm.
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Cet exemple décrit la préparation de chaussettes d'hommes à partir de fils élastiques stabilisés à chaud et de fils non élastiques non doublée.
On utilise les fils de l'exemple 4. On stabilise à chaud le fil élastique composite A par le processus de l'exemple 1 sauf que le cycle de vapeur est de 20 minutes et non pas de 30 minutes. On fait bouillir des échantillons du fil stabilisé à chaud A et du fil
non stabilisé B pendant 30 minutes sans tension et il en résulte une contraction de 45 % pour le fil composite stabilisé A et de 3 % pour le fil non élastique et non stabilisé B. On fournit un brin de chaque fil à chaque alimentation d'un métier à tricoter "Komet* à 132 aiguilles comme à l'exemple 4. On tricote, on teint et on sèche les chaussettes comme à l'exemple 4. Les chaussettes terminées ont une texture rayée et inégale inacceptable, et il
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importante de contraction entre le fil élastique et le fil non élastique pendant la teinture et le finissage. EXEMPLE 6
Cet exemple illustre la fabrication d'une étoffe élastique par le procédé selon l'invention.
On utilise les fils de l'exemple 4, le fil A étant stabilisé à chaud comme à l'exemple 5. On double le fil élastique composite et stabilisé A et le
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Un brin du fil doublé C est fourni à chaque dispositif d'alimentation d'un métier de bonnetterie "Komet" à
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minées sont entièrement lisses, de texture et d'aspect uniformes et ont en outre l'avantage esthétique d'être douces et fournies, par comparaison avec les chaussettes de l'exemple 4. Ces chaussettes font ressortir les avantages remarquables do l'invention, à savoir l'absence de rayurea, d'inégalités, ou des autres déformations superficielles malgré la différence constituée par des taux do rétraction 15 fois plus élevés des- deux couches du fil doublé pendant la teinture et le finissage des chaussettes.
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puisque l'industrie textile a depuis des années utilisé des taux de rétraction différents pour obtenir des effet superficiels irréguliers dans des étoffes. On obtient un pouvoir élastique acceptable de 12,46 g/cm dans les chaus-
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EXEMPLE 7
Cet exemple illustre la préparation d'une étoffe élastique en utilisant des fibres discontinues de
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selon l'invention.
On prépare une mèche de "Spandex" avec des filaments titrant individuellement un denier do 6 (0,6?
<EMI ID=62.1> selon le processus décrit dans ce même brevet, pour préparer un ruban mixte de fibres discontinues non élastiques et élastiques. On prépare d'autres rubans entièrement non élastiques par les procédés classiques avec la même mèche acrylique. Selon un processus de peignage classique, on combine les deux rubans pour produire un fil textile
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composition du fil est de 96 % de fibres acryliques et 4 % de fibres de "Spandex". On a choisi cette composition en se basant sur des expériences précédentes pour assurer une répartition uniforme des fibres discontinues élas-
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forme du fil par suite de la présence de "points morts" ne contenant pas de fibres élastiques. On double deux brins de ce fil avec un retordage S de 1,4 tour/cm,, On envoie un brin du fil doublé à chaque dispositif d'ali- mentation d'un métier "Komet" à 84 aiguilles, pour tricoter des chaussettes de la façon usuelle On sait par les essais précédents que la teneur de 4 % de fibres "Spandex" confère un pouvoir élastique excessif aux
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soit détruit. On utilise un pré-façonnage classique. On
trouve qu'une durée de plus de 5 minutes à 1160 et sous
une pression de vapeur de 0,7 kg/cm <2> est nécessaire pour obtenir une stabilité dimensionnelle avec un pouvoir
élastique relativement élevé (24,92 g/cm). Les chaus-
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lisation par la chaleur des fibres acryliques.
EXEMPLE 8 :
Cet exemple illustre la préparation d'une étoffe par le procédé selon l'invention.
On enroule le fil élastique composite 1/10
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élastique de fibres acryliques qui est le fil B de l'exemple 1 (1/16, 55,3 tex) sous une tension suffisante pour main-
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laquelle il a été stabilisé à chaud. Le retordage du fil doublé est un retordage S de 1,2 tour/cm. On fournit un brin
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ter "Komet" à 84 aiguilles, et on. tricote, teint et façonne les chaussettes de la façon usuelle. Les chaussettes terminées ont un pouvoir élastique dé 10,9 g/cm et un aspect élégant ainsi qu'un toucher agréable. On peut ainsi préparer dos filés élastiques avec une teneur en fibres élastiques discontinues suffisamment élevée pour assurer un éti.. rage uniforme et une répartition uniforme, et ensuite par la mise en oeuvre de l'invention, réduire cette teneur à des valeurs économiques en doublant ce fil avec un fil de fibres
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d'énergie suffisamment faible par le traitement à chaud du filé élastique et réduire au minimum l'inconvénient économique par suite du pourcentage relativement faible des fibres élastiques dans le fil doublé terminé.
EXEMPLE 9 :
Dans cet exemple, on n'effectue pas la stabilisation à chaud.
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trant 70 deniers (7,76 tex) et d'un recouvrement de fibros discontinues acryliques de qualité courante, titrant
1,5 denier par filament (0,17 tex). L'âme de "Spandex" est étirée à 4 fois sa longueur au moment où on la recouvre de
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/de même numéro et/
par cm. On prépare un fil non élastique/de même retordage avec un mélange de 80 % des mêmes fibres acryliques discontinues et de 20 % de coton. On tisse les deux fils en trame alternée dans un tissu � armure toile ayant une construction de métier de 90 x 54. Le fil de chaîne est 40/1 coton
(14,8 tex) avec un retordage Z de 8,8 tours par cm et il est formé du même mélange de fibres acryliques et de fibres de coton (rapport 80/20) que le fil non élastique. Après teinture et finissage classiques, le tissu a le même aspect nervure et crêpé qu'un canevas faisant ressortir un des
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possédant des propriétés de rappel très différentes, tissée en un même tissu. Les fils de trame alternés du fil élastique composite confèrent au tissu une grande élasticité dans le sens de la trame et un pouvoir élastique excessif pour les utilisations auxquelles un tissu à armure toile de ce type est habituellement consacré.
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Cet exemple étudie la préparation d'une étoffe élastique par le procédé selon l'invention, On procède comme l'exemple 9 pour préparer un
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coton (9,84 tex) avec*un retordage Z de 10 tours par cm. On enroule ce fil sur des tubes de teinturerie et on stabilise par la chaleur comme à l'exemple 1 avec un cycle de vapeur de 20 minutes à 1160 sous 0,7 kg/�m2. On file également un fil mixte de fibres acryliques et-de fibres de coton (dans ur. rapport 80/20) comme à l'exemple 1 pour obtenir un fil
60/1 coton (9,84 tex) avec un retordage de 10,8 tours/cm
en S (fil B). On double le fil élastique composite stabilisé par la chaleur A et le fil non élastique D pour former un
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A reste sous une tension suffisante pour maintenir l'âme élastique au degré d'extension auquel elle a été stabilisée à chaud. Le fil composite C est tissé à trame complète dans
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ayant une construction de 90 x 54,- Apres teinture et finissage classiques, le tissu est exempt do boursouflures, de nervures et autres déformations superficielles bien que chaque fil de trame contienne la,fois des éléments élastique et non élastique ayant des taux différents do rétraction pendant le finissage. De même, malgré la présence d'un constituant élastique dans chaque fil de trame, le pouvoir élastique et l'élasticité de ce tissu sont inférieures h celles du tissu de l'exemple 9 et conviennent pour conférer un faible degré d'élasticité à un tissu à armure toile utilisé dans les applications courantes.
EXEMPLES 11 à 15 :
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tiques réduits et la stabilité dimensionnelle qu'on obtient dans les tissus terminés fabriqués selon l'invention. On prépare plusieurs fils, en utilisant d'une façon générale
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l'exemple 1 mais avec les variations indiquées au tableau II ci-après
Dans l'exemple 11, le fil élastique composite n'est pas stabilisé par la chaleur avant ou après doublage avec le fil non élastique.
Dans les exemples 12 à 15, on stabilise les fils élastiques composites à 1160 (vapeur sous 0,7 kg/cm ) pendant les durées indiquées au tableau.
TABLEAU II
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La réduction de pouvoir élastique du fil doublé grâce à la combinaison de la stabilisation à chaud et du doublage ressort du tableau. Puisque toutes les chaussettes ont été tricotées suivant la môme construction sur le métier de bonnetterie, la stabilité dimensionnelle obtenue par la stabilisation thermique au fil A est indiquée/par les mesures de la longueur de la chaussette à l'état de détente, d'une par tout de suite après le tricotage et d'autre part après les durées indiquées d'ébullition. Les mesures des longueurs de chaussettes en extension montrent qu'en dépit de la stabilisation contre le rétrécissement, ces chaussettes conservent la bonne élasticité qu'exige le commerce et
qui fait que la mise et l'enlèvement par l'utilisateur
soit faciles.
EXEMPLE 16
Cet exemple étudie la gamme des niveaux de pouvoir élastique qu'on peut obtenir-dans une étoffe ter-
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chaud du fil élastique composite. On se conforme au processus de l'exemple 1 et on utilise les mêmes matières pour préparer un filé composite élastique à âme A (1/20 laine:
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à 4 fois sa longueur l'âme de "Spandex" qui titre 70 deniers
(7,78 tex), au moment ce la combiner avec la mèche de fibres acryliques non élastiques. On enroule le fil composite A sur des tubes de teinturerie et on stabilise à chaud dans <EMI ID=85.1>
envoie- un brin du fil doublé C à chaque dispositif d'alimentation d'un métier "Komet" à 84 aiguilles, et on tricote les chaussettes, on les teint et on les finit de la façon classique. Le pouvoir élastique des chaussettes en g/cm, détermina par le même essai que précédemment est indiqué au tableau III.
TABLEAU III
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L'exemple 16 relate un contrôle du niveau d'énergie en n'agissant que sur une seule variable, à savoir la. durée d'exposition à une température donnée de stabilisation à chaud. Toutefois, il ressort du brevet canadien précité N[deg.] 621.569 et de l'étude faite précédemment que lo niveau de pouvoir élastique du.tissu ou du vêtement terminé dépend directement de la suppression d'une partie du pouvoir disponible de l'élément de
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pend d'un certain nombre de facteurs et notamment ;
(a) degré auquel le constituant "Spandox" est dilué par le constituant non élastique du fil A et par les <EMI ID=88.1>
bilisation thermique du fil composite A, (c) la température de la stabilisation par la chaleur, (d) la durée
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chaude, l'air chaud, la vapeur sous pression ou divers
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formément à l'invention selon les besoins pour conférer les propriétés désirées à l'étoffe ou au vêtement terminé.
EXEMPLES 17 à 22 :
<EMI ID=92.1>
suivants :
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obtenu d'un mélange des fibres acryliques de l'exemple 1 avec des fibres do laine. La composition pondérale est 70 % de fibres acryli-
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le môme qui est utilisé pour le fil Y. Le fil composite est équivalent à un fil à 1 brin N[deg.] 20 de fil de laine (44,3 tox) et retordu en Z à 2,4 tours/cm.
On combine ces trois fils de diverses façons sur un métier classique à retordre. Dans chaque cas, on change la tension (et donc 1'étirage) d'un ou plusieurs fils pendant le doublage, comme il apparaît plus clairement au tableau IV, en obtenant ainsi une série do fils fantaisie.Par exemple, on varie l'extension des fils
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rail utilise pour l'étirage et la façon d'effectuer celui-ci ne sont pas critiques et on peut utiliser pratiquement n'importe quel métier connu dan; eu but. Los
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tableau IV.
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On tisso ces fils individuellement pour for-
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différentes d'extension. Après finissage, les tissus présentent des effets nouveaux ou fantaisie à la surface selon la composition particulière utilisée et les caractéristi-
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tous les tissus est élevé.
Il est évident que le processus de stabilisa-
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do fils et de tissus élastiques de fantaisie, selon le schéma général indiqué plus haut. Parmi les applications passibles, on mentionnera les suivantes :
(a) on soumet le fil X seulement à une extension variable, puis on le stabilise à chaud de façon mo-' dérée avant le doublage ;
(b) on soumet le fil Y à une extension varia- <EMI ID=101.1>
et on soumet co filé à une sta ilisation par la chaleur modérée ; <EMI ID=102.1> avant doublage ; <EMI ID=103.1>
tiques d'extension variable d'un fil considéré et facilite la manipulation du fil à extension variable pendant des
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précédemment mentionnés, on peut obtenir tout équilibre désiré entre l'énergie d'un tissu et le degré do fantaisie
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Outre les améliorations déjà étudiées, la technique de stabilisation par la chaleur et le doublago selon l'invention permet do réaliser divers autros avantages. Grâce à l'utilisation de fils doublés dont un des constituants est élastique, on améliore les caractéris-
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élastique par le fil non élastique. Lorsque l'élément élastique est un mélange de fibres discontinues élasti-
s'enfouir dans la fil non élastique do façon beaucoup plus poussée que si les deux éléments étaient tordus en Z. Par ailleurs" lors du doublage d'un tel fil, la torsion
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tribuo à bloquer les fibres discontinues élastiques dans la structure du fil on réduisant ainsi au minimum les ris-
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sibles des étoffes. Par exemple, quand on prépare un fil avec la combinaison de torsion suivante
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du fil élastique augmente alors quo celle du fil non élastique diminue proportionnellement au nombre de.tours dans le fil doublé. De cette façon, le fil élastique est plus efficacement recouvert en raison de sa torsion plus pous-
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neux et un toucher doux dans le fil doublé par suite de la faible torsion du fil non élastique. Pour des étoffes
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moindre vraisemblance de son apparition à la surface.
Il ressort do la description et dos exemples
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l'élément élastique utilisable dans l'invention. En plus dos processus déjà mentionnés, 11 ont possible do stabiliser par la chaleur un filament continu do "Spandcx"
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L'invention est utilisable toutes las fois qu'on veut confectionner un tissu tissé, une étoffe tri-
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ticité relativement important ot un niveau d'énergie assez faible. Comme exemples do cos utilisations, on citera : vêtements d'usage universel (chaussettes, cho-
de/
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préformés, housses, draps, tapis, housses do matelas et dos rubans et sangles étroites pour un grand nombre d'utilisations) ; des produits industriels (housses pour transport do meubles, feutres tissés ou non, rubans et
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tricota jersey, costumes et robes tissés, tricotes ou non tissés) ; des articles pour la maison (carpettes, tapis
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structures soumises à la compression ou aux chocs, tisnées tricotées ou non tissées). Parmi certains produits concrets, on mentionnera : les lacots do chaussures, les doublures do chaussures, les empeignes de chaussures, les
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exemple au dégraissage, lavage, séchage, repassage, tointuro et adoucissement.
Il va de soi que dos modifications pouvont
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techniques équivalents, sans que l'on sorto pour cola du cadra do la présente invention.
LEGENDE DES FIGURES
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tique à un taux prédéterminé,
par B, l'étape de stabilisation par la chaleur du fil élastique à l'état d'extension,
par 0, l'étape de doublage du fil élastique stabilisé par la chaleur avec du fil non élastique à l'état d'extension totale,
par D, l'étape de l'incorporation du
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d'extension totale,
par E, l'étape de détendre l'étoffe par la chaleur.