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La présente invention et rapporte à ua procéda pour le traitement de toiles tissées y compris des struc- tures analogues à des courrolonq utilisées pour la fabrica- tion du papier et opérations connexeso ainsi qu'au produit obtenu par ce procédés L'invention concerne plue particulièrement les
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toiles ou feutres de adchoir des fabricants de papier* Les toiles sans fin à l'usage de toiles ou feutres de odehoire sont des produite part1au11'r!.nt important. , traiter et-* Ion le procédé de la présente Invention et feront Jlu..p4- cialement l'objet de l'exposé qui va suivre$ mais naturelle- ment l'invention ne se limite pas à une forme particulière de toile.
La présente invention est plus particulièrement utile en ce qui concerne le traitement d'une toile tissée en fils de matière fibreuse synthétique nous tome de fibre de
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matière première à multifïlamente ou monctilamentj ou autres formes appropriées ou combinaisons de ces formel,
mats est également applicable aux file constituée de libres naturel- lest aussi bien animales que végétales* Le terme *file* est
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utilisé dans le présent mémoire descriptif àans ce sont sé- ndrals et on doit entendre qu'il englobe les toiles tissées de libres en brin., multifilaire4p et monot11a1rt..
éto4tu Grâce au choix des fils particulière,ou de combinaisons de fils et en raison des technique$ de tissage et de manutention, la toile peut avoir une gamme de caractéristiques désirables*
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Il ont préférable que le$ tissus utilisables comme feutrée ou toiles de séchoir soient tissés sous la forme sans fin afin d'éviter la nécessité de jonotion ou d'épissure.
Il cet également préférable que les file, qu'ils noient monofil- air.., multifilaire.. fibre en brins ou autre fabrication, qui constituent dans le tissage la ou les trames sur le métier, s'étendent sous une forme hélicoïdale circonférentiellement par rapport à la courroie sans fin finie et prête à 1'usage.
Toutefois, la présente invention ne se limite par à cette ap- plication aux toiles tissées sans fin, et peut être appliquée . dune le cas de toiles planes.
On sait que l'on traite les toiles avec des résines afin de perfectionner leurs caractéristiques 'telles que ré- sistanoe aux plissements, rigidité, etc...Toutefois, les traitements antérieurement appliqués donnaient des résultats relativement uniformes dans tout le tissu, par exemple rai- dissant le tissu dons les directions aussi bien de chaîne que de trame.
Dans le processus de fabrication du papier, il cet particulièrement désirable que le feutre ou toile de séchoir soit relativement rigide dans le sens transversal à la machine afin de ne pas présenter de fronces, plissements, gonflements, etc., tout en étant relativement flexible dans le menu de la machine, afin de s'infléchir aisément à Ion pansage autour des rouleaux et dispositifs analogues* Il n'existe aucun pro- cédé connu de traitement d'un tissu dans l'un de sens de chaîne et de trame sans entraîner de traitement également dans l'autre sens,
La présente invention a donc pour objet d'offrir un tissu qui soit susceptible de traitement dane l'un des cens de chaîne et de trame tout en restant essentiellement non traité dans l'autre sens*
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L'invention offre un procédé pour perfectionner les propriétés de tissuo à l'usage de la fabrication du papier et opérations connexes, qui consiste à traiter une toile tissée avec un agent de traitement et caractériel par le tissage de la toile au moyen de deux file au moine, présentant différen- tes sensibilités à l'agent de traitement, de telle sorte que les file les plus sensibles soient rendue plue rigides et les fils les moins sensibles restent relativement flexibles.
L'invention offre dcno un procédé capable d'augmen- ter la rigidité dans l'un des tiens de chaîne et de trame de certains tissus choisis sans réduire la flexibilité dans l'au- tre sens, L'invention offre également un tissu traité présen- tant dans l'un des sens de chaîne et de trame une rigidité plus grande par rapport à celle dans l'autre sens.
On va maintenant décrire l'invention plus en détail.
On a constaté que certains fils étaient susceptibles d'être traités avec des résines. On a également constaté que certains fils sont essentiellement insensibles aux Marnes réai- nes. Par suite, lorsqu'ils sont traitée aveo ces résines ces derniers file restant essentiellement inchangés. Bans vouloir se limiter à une théorie opératoire, on pense que les résines réagissent aveo les fils, formant un revêtement chimiquement lié aux file et leur communiquant de nouvelles propriétés.
Parmi les fils susceptibles d'être traités avec les résines selon la mise en oeuvre de la présente invention, on peut citer ceux qui sont constituée de fibres végétales, telles, que le coton et comprenant les fibres cellulosiques) les fibres animales, comprenant les matières protéiques et kératiniquea, telles que la laine;
les fibres synthétiques telles que le nylon et les fibres dérivées du polyacrylonitrile, de l'acétate
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de polyvinyle, du chlorure de polyvinyle, et analogues, et
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leurs oopo1ymèrelt Parmi les fils non lu,olptlb1.. d'être traitée avec les résines selon la aise en oeuvre de l'inven- tion, sont ceux formée de fibres de polyesters, Go.prenant le Dacron, le Vyoron, le IOdel, et Produite analogues, et leurs copolymbrest faur la mise en oeuvre de la prêsonte invention, on peut utiliser un type connu d'appareil, si le tissu cet,fini
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tous la forme sans fin.
Toutefois, un appareil un peu dittJ- rent est requis si la toile est traités à plat, sous forme continue, On doit alors prendre des dispositions pour faire passer le tissu plat d'un rouleau d'alimentation par les di-
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verses zones de traitement, et l'enrouler a nouveau mous la forme d' aahèvement sur un rouleau d'emmagasinage Des lon- gueurs suffisantes du tissu terminé peuvent alors être prêle- vées sur le rouleau d'emmagasinage pour former la oourro1" désirée de toile de séchoir.
Bien que l'appareil pour le traitement du tissu noue forme de courroie soit en principe destiné au traite- ment des toiles Pourdrinier, il peut également être utilisé pour le traitement d'autres toiles, telles que lea toile* de séchoir auxquelles s'applique la présente invention. Le traie tement sur l'appareil connu ci-dessus$ implique le passage de la toile sans fin, sous forme de courroie, pendant un cer- tain nombre de cycles dans la sont de traitement de l'appareil.
L'application d'une tension désirée au tissu dans le sono de la machine, pendant non entraînement continu dans les divers cycles, est réalisée par le mouvement de l'un dea rouleaux d'extrémité autour duquel la courroie passeLe déplacement de ce rouleau dans un sens communique une force d'allongement ou de tension à la courroie, alors que son déplacement dans
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le sens opposé réduit ou même supprime la force d'allongement ou de traction appliquée à la courroieEn supposant que le tissu dont est formée la courroie est tissé de manière sans fin, les trames l'étendent transversalement à la courroie et les chaînes longitudinalement.
Si le ti@su est tissé à plat, sous forme continue, les trames s'étendent longitudinalement et les chaînée ou fils de remplissage transversalement à la courroie et l'on donne ensuite à la longueur désirée la forme d'une courroie en fixant les extrémités libres ensemble au moyen d'agrafée convenables ou dispositifs analogues.
Avec l'appareil connue les toiles de séchoir de la présente invention peuvent également être soumises à des trai- tements avec une ou plusieurs matières résineuses au passage de portions successives de la courroie dans une région par- ticulière, et le tissu sera aussi soumis à des conditions différentes de température.
Les agents de raidissement qui peuvent être appliqués aux toiles de séchoir selon la présente invention peuvent être du même caractère général que les matières résineuses décrites dans le brevet Etats-Unis n 3.032.441 déposé le 18 août 1960 et délivré le 1er mai 1962, ou peuvent être l'un quelconque des divers autres types de résines. Comme type de ces autres résines on peut citer le Rhoplex renfermant 50% de solides$ et on dilue une part de cette matière avec une partie d'eau.
La polymérisation de cette résine est de préférence effectuée à 205 C, Un autre liquide de traitement convenable est une solution à 30% de résine phénolique Bendix V-108. Cette solu- tion après séchage, peut également être polymérisée à 205 C.
On peut citer encore une autre solution de traitement conve- nable qui consiste en une solution à 30% de Hycar 2600 x 91.
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On forme la solution de traitement en ajoutant 60 parties de
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Hycar à 40 parties d'eau. Apre a application sur le tissu et séchage, on polymérise la solution à 190*0. une autre solu- tion de traitement qui convient est une caution de résine
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Bendix 0-900. On devra diluer cette étnulaoa 2' de '011- des puis lui ajouter 10% dthexaméthyln.tÍtram1n. basés sur la teneur en solides de la résines comme agent de polymérisation, on peut aussi utiliser à cette fin 20 de résine Y10.
La température de polymérisation de la résine 0-900 est de 205*oxo En gênerai, les résines utilisables comprennent les résines époxydes phénol-aldéhydes, am1no-ald4hyd"t et analogues Pour le traitement du tissu on peut appliquer des températures comprises dans les limites de g8 , 25060* La tem. pérature maximale doit être inférieure au point de fusion des fibres utilisées dans le tissu, et ne doit pas être anses élevée pour amener une désagrégation des fibre..
Diverses concentrations de solutions de résinée se- lidos peuvent Atre utilisées à condition qu'une quantité suf- fisante de résine soit entraînée de la solution par les fils susceptibles de traitement. Oet entraînement dépend en partit de la concentration de la solution qui peut varier d'environ
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3 à 40 en poids de résine, et est de préférence comprise dans les limites d'environ 10 à 30%.
La quantité de résine à ajouter aux fils sensibles dépend du degré de rigidité désiré dans le sens transversal à la machine, et on peut le faire varier pour l'adapter à des applications particulières. Un entraînement excessif de résine a tendance à boucher ou remplir les trous du tissu.
Pour de nombreux usâmes, tels que la fabrication du papier, le tissu, par exemple un feutre de séchoir, doit conserver son état/pour permettre la libre passage des liquides et des gant
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Avec le procédé selon l'invention, on peut obtenir des résultats supérieurs en appliquant un traitement du tissu à la résine en deux opérations, chaque opération appliquant un type différent de traitement à la résine, Un tel traite.
ment en deux opérations est décrit dans le brevet Etats-Unie
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ru 3.032*441# Au coure de la première opération de la forme de réalisation préférée, le tissu sans fin est traité aveo une résine phénolaldéhyde, de préférence une résine ayant un
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rapport moléculaire aldéhyde-phénol inférieur a 1/1, telle qu'une résine Novolac. Après séchage et polymérisation par- tielle seulement de la résine phénol-aldéhyde absorbée au coure de la première opération, le tissu est soumis à une
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seconde opération utilisant une résine amiraa.déYiyde, telle qu'une résine mélamine-', urée.,. ou urée- ou mélanine-aldéhyde substituée.
La résine aminoaldéhyde contient de préférence un excès moléculaire d'aldéhyde pour compenser toute insuffisan- ce d'aldéhyde de la résine phénol-aldéhyde utilisée au cours de la première opération, et apporter ainsi une quantité d'aldéhyde suffisante pour assurer un rapport aldéhyde-phénol supérieur à 1/1.
Comme exemples types de tissus traités selon la présente invention, on peut citer ceux portant les n* 2131, 2208 et 2221 au tableau ci-dessous, qui indique leur construc- tion t
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..MA,
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<tb> Extré- <SEP> Chas- <SEP> Tie,
<tb>
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,NO de mité ses gag .RAË... FyM...4? ?###n..<!N......'Cïp.e...d<t. M}li*BaK.B&p.m¯ ..
(DT) (DM) 21" 140-10-300/3 brin. 20 440-.100-51/3 brins 1106 uni 25 xl2.l/28 Nylon 152 x 88 Daoron (dit) (DM) 2208 140-10-300/3 brin 20 440-100-51/3 brïno 11#8 uni 25ZX12 lles Nylon 15Z x 88 Daoron
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<tb> (DT) <SEP> (DM)
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<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 2221 <SEP> 520-34-300/3 <SEP> brins <SEP> 10 <SEP> 1100-250-32/2 <SEP> brin* <SEP> 8 <SEP> uni
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16Z x 83 Nylon 12Z x 68 Dacron
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Au tableau ci-desoust DT indique les fils dans la direction transversale à la machine, et DM les file dans la direction de la machine, La première partit du nombre combine,
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telle que 140 dans le nombre )d0ltï 0, indique que les fils brute uniques ont une dimension de denier ou poids de 140 ex- primé en gramanes par 9*000 métrée de tilt La seconde parti.,
telle que 10 dans le ousdit nombre, indique qu'il, existe 10 filaments dans chaque faisceau de file brute. La troisième
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partie du nombre combinat telle que >00 dans le susdit nomb 0# désigne un fil brillant de forte tecaoite, auquel ce nombre est appliqué par son fabricant.
La désignation à5Z x 12-1/28, identifiant la pièce n* 2131, signifie qu'il existe 10 tours
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par cm dans le fil brut dans la direction Z, alors qu'il existe te 5 tours par cm dans la direction opposée S, due le cas
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.des i'31.e i trois brins entrant dans le tron de trame utilisé En ce qui concerne le Dacron dont il cet question en réfé- rence au fil de remplissage utilisé dans le mens de machine du tissu, les nombre. 31 et 52 identifient les typée de Daoron. Le type 52 est un fil brillant de forte ténacité,
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alors que le type 51 est un autre type bien connu de fil ##"; Dacron.
Pour expliquer plus clairement l'invention, on cite- ra l'exemple illustratif suivante On remarquera, toutefois, que cette explication est uniquement donnée à titre d'exemple tant aucun caractère limitatif. Dans les exemples suivants, et au cours de tout le mémoire descriptif, les quantité% de ma-
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ttere sont indiquées en parties en poids moins qu'il n'en soit autrement spécifié*
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fiMPLB ,Ifi
On tins* une-toile de nichoirs plane, en tissage croisé, uni, à trois couchas,
avec des trames constituées de
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file à filamente multiples de Daoron (libre de polyester) d'spproximativement 440 déniera, et: comprenant 100 filaments et des chaînée constituées de file à filaments multiples de nylon, d'approximativement 840 deniers, comprenant 140 fila** monte, La toile a un compte de trames de 10 extrémités au centimètre, et un compte de chaîne de 18 chasses au centi- mètre. La toile est tendue au degré désirable dans les deux direction* de trame et de chaîne*
Préparation de la Prmière Résine :
On prépare un sirop de résine réscrcincl-formaldéhyde en mélangeant 2500 parties de résorcinol et 500 partita d'une solution aqueuse à 37% de formaldéhyde, et en chauffe le mélange à 100 C. Après que le mélange de réaction eot devenu homogène, on ajoute encore 750 parties de la solution aqueuse à 37% de formai- déhyde lentement au régime voulu pour maintenir un léger re- flux, On maintient une agitation vigoureuse pendant toute la réaction pour empocher la formation locale de particules de gel Quand l'addition de solution de formaldéhyde .et achevée, on ajoute 15 parti..
d'acide oxalique et on soumet au reflux le mélange de réaction pendant 5 minutes supplémentaires* On prépare avec le sirop de rénine résorcinol-formaldéhyde une solution de traitement du tissu en dissolvant dans de l'eau le concentré de résine résorcinol-formaldéhyde obtenu ci* dessus, jusqu'à une teneur en solide@ d'environ 5. On règle le pH de la solution de traitement ainsi obtenue dans les limites de 5,5 à 6,0, environ, par addition d'hydrate de @odium,
On fait passer la toile de séchoir dans la solution de traitement à la résine résercinol-formaldéhyde, tous la forme ouverte, déployée,
nous une légère tension, de telle sorte que le tissu entra!ne environ 100% en poids de la
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solution de traitement. La toile de échoir peut être retenue et légèrement tendue four un cadre mobile pour empêcher toute,' variation de dimension., toutefois il peut être désirable d'appliquer une tension Moindre que celle indiqua le tissu est ensuite séché à l'aire une température comprise entre
100 et 125*0 environ, par passage dans une zone chauffée. préparation;
de la seconde résine On prépare une solution de treitement à la résine mélsmine-formaldéhyde en chargeant un récipient de réaction avec 267 parties de for- maldéhyde aqueux à 37%, en réglant le pH à environ 8 avec une solution aqueuse d'hydrate de sodium, et en ajoutant 126 par. fies de mélamine tout en agitai On chauffe le Mélange de réaction à environ 80 C, pour dissoudre la totalité de la mé- lamines On obtient un sirop épais qui se solidifie en se re- froidissant. On dilue la rénine mélamine-formaldéhyde ainsi,
obtenue avec une quantité d'eau suffisante pour donner une solution de traitement renfermant 15% de solides résineux* On ajoute 5 en poids d'urée et 1 en poids d'acide ohlorhydri- que. Après eohae au cours de l'opération 1, on fait passer la toile de séchoir de manière continue dans la solution de traitement mélamine-formaldéhyde obtenue ci-dessus, encore sous une légère tension, afin que le tissu entraîne environ 100% en poids de la solution de traitement.
La toile de séchoir ainsi traitée, toujours maintenue sous une légère tension, est séchée à l'air à 100-125 C, par passage dans une zone chauffée suivie par un traitement de polymérisation à 175*0 pendant 30 secondes. La toile cet alors fixée à ohaud, puis on continue la polymérisation du revêtement de résine à une température d'environ 230*0. La résine sèche sans diffi- culté,
et la toile repose à plat* On sèche la toile des deux côtés avec des radiateurs électriques pour empêcher toute
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différence entre ce* deux eûtes*
On constate que le tissu prêt traitement et flexible dans le sens des file de Dacron et rigide dans celui des fils de nylon*
REVENDICATIONS.