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Machine et procédé pour feraer et attacher des sacs@
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La présent* invention concerne la feroatlon d'un empo,que tage et plus partieuliereatent des tuthines pour former les tXtr&M*. té# de saon remplie* La présente invention a notument pour but - de fournir une machine perfectionnée pour fermer les - de fournir une m&chine pour rassembler ou froncer le sommet d'un sac rempli en un col resserré,
à disposer un fil métal- lique ou autre lien souple et légèrement élastique autour du col du sac et à serrer le lien autour du ce! en tordant ou nouant les
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extrimit-de du lien enseable pour fermer efficacement 10extréaité du sac pour protéger et empécher le contenu du aao de s'échapper et pour permettre cependant d'ouvrir facilement le sac lorsqu'on
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décire accéder k son contenu ou 10enlever; .. de fournir une machine automatique qui fonctionne de
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façon sûre pour fermer et Attacher des sacs remplis en une succes- Dion rapide et qui traite cependant les sacs d'une façon suffisam. ment douce pour éviter d'endorsager les caca et leur contenu;
.. de fournir une machine pour fermer et attacher un ax
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dans laquelle on obtient une grande vitesse de production en r!Û1e sent simultanément les opérations de froncement du col d'un sac, de préparation d'un lien pour l'y -appliquer et de serrage du lien précédemment appliqué au sac précédent;
d'appliquer le lien au col de chaque sac au moyen d'un porte-lien, qui réalise également les stades finals de l'opération de resserrement du col et qui ne s'escamote pas après avoir réalisé ces fonctions mais se déplace dans le sens de déplacement du sac est évite ainsi de gêner le sac suivant pénétrant dans la région où se produit le froncement et l'attache; - de prévoir le porte-lien sous la forme d'un élément a extrémités doubles dont une extraite achevé le froncement d'un col de sac et y place un lien en position pour être doué et attaché,
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tandis qu'un autre lien est amené à l'autre extrdaité du porte-lien pour être prêt A être placé sur le col du sac suivant;
#de fournir un m4CMi !Jlifl pour sectionner les liens d'une longueur appropriée a partir d'une source de matière en
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bande et pour aettre chaque lien sectionna tous une forme particu- lier , puis pour transférer le lien et le placer sur un col de sac fronee de façon à l'entcurer en partie pour être prêt à venir au contact et à étre traité par un mécanisme de nouage et de serrage du lien6
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessine annexes dans lesquels :
la figure 1 est une vue de face de la machine de ferme- ture et d'attache d'un sac de la présente invention, montrant en
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coupe transversale un tran2portç--ur d'-admission et d'évacuation
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pourdesoervir la oâehlne) les figures 2j 3# 4 et eent des vues ouhdiitiquet montrant les stades successifs de l'opération de fermeture et dfattache des Mse effectuée par la archine de la figure 1; le figure 6 est une élévation schéitt4que du raécani#oe de dcramande de la meehine, qui peut être considérée come une ou pe à plus grande échelle suivant le ligne 6-6 de la figure 1; le figure 7 cet une vue en perspective schématique de la partie distributrice de force du aéeanîftae de commande de la figuw re 6;
lm figure 8 est une VM en perspective ach4r.%&tlque on trant les cames,, les galets de came et les timonerie associées
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prévue dans le mécanisme de com=de de la figure 6s la figure 9 est une coupe transversale à plus grande échelle du mécanis-ie d'avance de la matière du lien euivaot la ligne 9-9 de la figure 2; la figure 10 est une vue de cote à plus grande échelle,
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en partie en arrachements du 4eanisme de nouage du lien; la figure 11 est une coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 10; la figure 12 est une vue en perspective montrant le mé
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canisae destiné à sectionner lea liens et à les admettre dans le chariot de transfert des liens# en regardant dans le sans général de la flèche 12 de la figure 2;
la figure 13 est une vue en perspective partielle d'un type de matière convenant pour être utilisé pour fabriquer des liens de sacs dans la machine de la présente invention.
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Les sacs à fermer et à attncherp dont un est indique en z0 sur là figure 1 j sont admis en une succession rapide dans la machine M de fênsefeure et dtatttehe des liens de l'invention sur le brin supérieur 24 d'un transporteur sans fin 26 du type à courroie entraînée autour de poulies espacées 28 (dont une est représentée
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our la tlguro 1) qui turillonraent dans des consolée 30.
Le type
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de été 0 représenté sur la figure 1 est conju colme ufORlnIAL.
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pour une miche de pain normale, mais il est évident qu'il ne
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N'agit là que d'un exemple, 4tAnt donne que la machine de la prude .e6te invention peut 'trI utilisée d'une façon aussi avantageuse pour fenser et attacher les aaos d'autres types remplis par d'AU- trio marOh&1UU,IUi I±LndiD que les élément! de manoeuvre 32 de 1ae machine 22 qui viennent au contact des sacs et des liens sont a découvert sur le côté de la machine au voisinage du transporteur 26, le méea- nisrue de co#..'tI:.nde 34 (figure 6) et contenu dan une enveloppe 36 (figure 1) et cet relié eux éléments de manoeuvre 32 par des arbres qui tourillonnent dans la paroi latéral de l'enveloppe 26
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et s'étendent à travers elle.
Un moteur de commande 38 et un ene6#- ble réducteur de vitesse 40 à partir duquel le mécanisme de comman- de 34 est actionnd sont montés à l'extérieur de l'enveloppe 36 sur le côté éloigné du transporteur 26. L'arbre de sortie 42 de l'en- semble réducteur de vitesse tourillonne dans ce côté de l'enveloppe et s'étend à travers lui à l'intérieur de l'enveloppe, où il est relié au mécanisme de commande 34 comme on le verra plus loin.
Le transporteur 26 est représenté sur la figure 1 comme étant horizontal de façon que les sacs remplis 20 qu'il porte
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Dolent à plat sur leur côté,, leurs extrémités ouvertes a-étendant vers et au delà d'un côté du transporteur pour être présentés à la machine de fermeture et d'attache 22 à mesure qu'ils avancent en regard d'elle.
Toutefois, dans certains cas d'installation, il peut Être avantageux que le transporteur soit incliné de façon que pendant que les sacs remplis avancent le long d'un trajet horizon- tal, ils soient basculés vers le haut et en direction de la machine 22, en maintenant ainsi leurs extrémités ouvertes dirigées vers le
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haut pour aider à empêcher les marchandises sous force de poudre ou granulaire ou existât tous forme de p1oeB séparéts de ee répondre peut pouvoir adapter la #aehlh. 22 pour l'utiliter arido dot traMe- pgrteurt d'admission soit horizontaux soit lnclindot -'elle est montée au moyen de tourillons 44 (dont un est représenté sur figure
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1) faisant h1111e à partir des parais Mt4r1eùrlsAt.. 1lO.Jt,'r1eUr.
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de l'enveloppe 36 et tourillonant dans des paliers 46 qui sont montra sur un bâti 48 qui peut aussi fournir un support pour les consoles susmentionnées 30 dans lesquelles tourillonnant les pou- lies 28 du transporteur* -
Dans l'un ou l'autre cas, les sacs remplis 20, dont les extrémités ouvertes doivent être fermées et attachées, sont -avances vers la machine 22 pendant qu'ils se trouvent sur leurs côtes soit à plat soit Inclines,
et en avançât latérale-ment de façon à pré- senter leurs extraites ouvertes successivement à des paires asso ciées supérieure et inférieure 50 et 52, respectivement,, de roues de froncement (figures 1 à 5)* A mesure que chaque sommet de sac ouvert s'approche des roues de froncement, il rencontre des surfaces de guidage ou de come se trouvant dans un plan parallèle au sens de placement des sacs et inclinées l'une vers l'autre dans cesens, Ces surfaces de came, qui peuvent présenter de@ bords d'une tarde protectrice ou d'un couvercle (non reprisent**) qui entourent en ;
partie les éléments de mavuere 32 ou qui peuvent être des rails 54 comme représente schématiquement sur les figures 2 à 5 sont placées de façon que les etrémités ouvertes du site passent entre elles et par suite de 1a nature convergente des surfaces de came 54 qu'elles soient en partie affaissées ou aplaties par elles,, en facilitant ainsi l'entrée de la région du sac voisine de son extré mite ouverte (appelée ci-après région d'extrémité du sac) dans la =ne de serrage 'antre la paire supérieure 50 et la paire Inférieure 52 des roues de froncement, comme représenté sur la figure 2,
La paire supérieure 50 des roues de froncement est fixée rigidement à un Arbre tournant constament 56 en vue de tourner de façon Ininterrompue avec lui, par exemple par une clavette 58 Le sens dans lequel les roues de froncement supérieures 50 sont entraînées est le sens dextrosj en observant les figures 2 à 6 Les roues de froncement inférieures 52 sont des roues folles, attendu qu'elles peuvent tourner librement sur un autre arbre 60 parallèle à l'arbre 56 et espace au-dessous de ce dernier.
Chaque roue de froncement inférieure 52 est en alignement avec l'une
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des roues de froncement supérieures 50 et les roues de froncement de chaque paire sont espacées axialement le longue leurs arbres
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respectifs 55, 60 de façon à recevoir entre elles un autre méoanis- me, comme on le verra plus loin.
L'arbre 56 des roues de froncement supérieures est porté par l'extrémité externe d'un bras de support 62 (figures 2 à 5) monté à pivot .eu voisinage de son autre extrémité sur un arbre 64 et sollicité consternent par un ressort 66 de façon que lorsqu'une région d'extraite de sac partiellement aplatie est saisie dans la zone de serrage des deux paires de roues de fronce-
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ment, elle vienne en prise avec ces dernières d'une façon ,urr18aJ11- ment serrée pour être aplatie entre elles et entraînée vers l'avant, comme indiqué en 20 sur la figure 2.
La vitesse de rotation des roues de froncement est telle qu'une région d'extrémité de sac saisie dans la zone de serrage des
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roues 50 et 52 est avancée par elle sensiblement a la mhe vitesse que le reste du une 20 &ut avtnod par le transpûrteur'26t A !l8eure que La région d.e.tl'it4 du sac est avancé , elle est affaissée efficacement à l'état aplati de façon que lorsqu'elle sot sur le côté aval des roues de froncement et rencontre une butée rixe,, la région d#extrétâltà soit froncée ou rassembler en donnant ainsi la région d'extr1U du sac lit forme d'un col ayant des dimensions transversales fortement réduites en comparaison de celles du corps
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du sac 20 comme indiqué en 20h sur la figure 30 La phase initiale de ce froncement se produit dans un évidement 68 (figures 2 à 5)
dont un est prévu à chaque extrémlt4 d'un élément rotatif 70 de transfert des liens à extrémités dou- bles, à action multiple, comme représente sur la figure 2. Ce levier
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70 à extrémités doubles est fixé rlgideaent à l'arbre 60 des roues de froncement inférieures (figures 2 à 6) qui tourne rapidement d'un demi-tour en réponse à la feraeture d'un commutateur détecteur 74 (figure 1)
monté sur une console 76 s'étendant vers le haut à partir d'un élément longitudinal 78 du bâti 48 Le commutateur dé- tecteur 74 est disposé au-dessus du transporteur 26 de façon que son
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élément détecteur 79 Tienne en prise avec chaque sac rempli 20 et
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soit déplace par lui de manière à fermer le commutateur 7 pour ta, bruyer un =brayage à un seul tour, eocuse on le verra ai,aapr8e ot pour effectuer ainsi le BouvMeat indiqua de 1800 de feleaent 70 de transfert des liens juste au moment où le bord de fuite d'une
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région d'extraite de sac aplatie passe dnrt6 la zone de serrage des roues de froncement supérieures et inférieures 50 et 52 Ainsi la butée contre laquelle la phase Initiale de l'opération de tronc,
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ment se produit est brut-quement enlevée de sa position dans la- quelle elle interrompt le mouvement d* vance du bord menant de la région d'extrémité de sac aplatie et dans laquelle une partie impo tante de la région d'extrémité du sac a été froncée contre elle.
Toutefois;, avant que cet enlèvement de la butée se produise, au place est occupée par deux doigts de froncement secondaires 80 (figures 2 à 5) qui pivotent dans des plans espacés entre les deux
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roues supérieures 50 sur une console 8x solidaire du bitl 48. Les deux doigts de froncement secondaires 80 sont espacés d'une manière suffisante pour permettre aux extrémités de l'élément 70 de se dé-
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placer librement entre eux, ce dernier étant fixé à l'arbre 60 en- tre les deux roues de froncement inférieures 52 qui, comme indique plus haut, peuvent tourner librement sur l'arbre 60.
Les deux doigts de froncement secondaires 80 sont main- tenue en alignement l'un avec l'autre par un goujon ou pivot 83
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(figures 2 à 5) qui les relie rigidement et sur une extriaité duquet est 3 ont 6e une bielle $4o L'autre eatt&i1t4 de la bielle 84 MU" linge dans un bloc 86 qui pivote sur l'extrémité externe d'un bras SI de asnivelle qui est fixé r1g1duent A un arbre 90 et t'étend tldcnt partir de ce demie? (figurée 2 1 6). 1& Un ressert 92 (figurée 2 à 5) soue compression entre le bloc 86 et un 'pl1u1o:aent 94 de la bielle 84 poulse les doigts SO de leur position escamotée représentée sur la figure 2 dans leur position de fonctionnement recrée entée sur la figure 3" lorsque le bras 88 de manivelle tourne dune le mens dextrorruiB en observant ces figurea.
Toutefois, le restort 92 permet aux doigts 80 de céder légèrement dans un but
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qui sera décrit o1&pr... Des évidements ou alvéolée arquée et alises 96 sont ménagée dans les deux doigts de froncement second- da1ree 80 au TC'1"1nase de leurs extrémités externes dans une posai- tien pour se déplacer en regard de l'6vidr.cnt de froncement 68 du levier 70 dune .lequel l,a région d'extrémité du sac est, en. cours de froncement au moment où les doigts 60 viennent dans leur posai- tion de fonctionnement.
Au cours de chaque période de repos entre les manoeuvre*
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rJ\1cceedvee du levier 70, un lien 100 est cintré sensiblement en forme de V et est disposé dans une entaille 102 en forme de V ménagée dans le bord menant du bras du levier de transfert des lion qui est en regard du bras contre lequel une région d'extrémité de sac est en cours de froncement. Comme indiqué, la manoeuvre du levier 70 pour changer de position se produit juste .au moment ou le bord de fuite d'une région d'extrémité de sac ganse dans la son de serrage des roues de froncement.
Par conséquent, la brusque ro- tation du levier 70 d'un demi-tour contraint l'extrémité du levier
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dans l'entaille 102 de laquelle un lien 100 vient d'être disposé à rattraper le bord de fuite de la région d'extrémité de sac et à placer ainsi le lien 100 sur le col en cours de formation de façon
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à l'entourer en partie, cOe5t-à-dlre avec les deux extrémités divergentes du lien (les deux bras du V) entourant le col* En ou tre, le levier 70 n'acheva pas son demi-tour tant que la partie
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elntffo du V n'est pas passée par la ligne tangente des roues de froncement supérieures et Inférieures, et par suite lorsque le levier 70 achevé son demi-tour,
il rassemble le bord de fuite de 1
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région d'extraite au ses davantage vers l'avant que ne le ferai m les roues de froncement elles-sèmes et presse le col de sa* Oo#pl' tement froncé fermement centre les doigts de froncement secondaire 60m comme indiqué en 20g sur la figure 4o C'est pour permettre ost mouvement final du levier de transfert des liens et pour permettre ce resserrement du col 20 tous une forae sensiblement cylindrique
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fortement tassée sur le ressort 92 est prévu sur la t1ge-pouuo1r de façon que les doigts de froncement secondaires 80 soient
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avancés d&ns leur position de fonctionnement.
Cet agencement garantit l'achèvement de la course du levier de transfert des lien:
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et le tassement efficace du col 20.&, sans qu'il y ait interférence
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entre les doigte 80 et le levier 70 lorsque ce dernier achevé son demi-tour.
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Pendant, que le col 20.c du aeo est ainai maintenu sous
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compression entre les doigts 80 et le bord menant d'un bras du
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levier 70, un lien de sac l'entourât en partie, une paire de mi. choires noueuses opposée 110 (figures 2 du 5 et 10) s'avance de façon à rece'01r les extrémités dlvergentta du lien 100 entre elles epree quoi les mâchoires 110 oscillent l'une vert l'autre vn sur.
ritnt les deux extrimiiên du lien., en complètent ainsi la relation d'encerclempnt du lien autour Su M'l du oace Les mâchoiren noueuses
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effectuent lors un tour et déni environ, en retordant les deux extraites du lien ensemble et en serrant ainsi le lien sur le
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col du sac et en achevant lu fermeture du aae, comme indiqua en 20± sur la figure Sa Les alchoirer, noueuses 110 sont alors ouvertes, ramendes dans leur position ett4moUe et mises en rotation dans le sens opposé sur un tour et c*tol pour les placer ainsi en vue du cycle de ronct1oM6CCZ1t suivant, cosse représenté sur les figures 2 et 3.
1mul thn&amt, les doigts 60 sont rar-enée dans leur position de repos ou escamotée,, en libérant le sec dont la région dtextré- i m1 té a été fermée et attachée, en permettant au transporteur 26 de j
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l'entraîner à l'écart de la machine de fermeture et d'attache des
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sacs 2.2, comme indique en 20± sur la figure 2, et vers un point de
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déchargement approprié.
Une particularité importante de la présente invention
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réside dans le fait qu'1.mméd1.at#ent lora de l'arrivée du levier 70 dans la position dans laquelle le bord men.ant de l'un de ses bras rassemble la tiglon d'extrémité du sac froncé vers l'avant d'une façon 418,s. contre les doigts 80 (figure 4), le bord de fui- S te de cette ctue extrémité du levier est en position pour linter- zur cepter le bord menant de la région d'extrémité du sac suivant et commence ainri l'opération de froncement roue forme d'un col \l
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.avant que les doigte 80 soient r&#enés en retrait et pendant que l'opération de nouage du lien et de serrage de ce dernier sur le col du sac précédent se produit.
Ceci constitue l'un des facteurs qui contribuent eu débit élevé de le machine 22 de la présente invention, ét&nt donné que l'intervalle de tempe qui doit être
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prévu -en'trp-l'W1tre" des sacs -:;ucceflD1ftl" dems la machine 10 est for- tement réduit par suite du fait qu'un sac suivant peut pénétrer dans la machine et que l'opération de froncement de sa région
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d'extrémité en un col peut tire commencée pendant que le col du lac précédent est en coure dattache et que le lien se trouvant sur lui $et en cours de rertege.
(2nDtôu"tbn et le mode de ronct1cMeG1l'nt du m'CàJ\1e- me 112 qui actionne les mÊchoîref noueuses 110 seront mieux compris an ee référant aux figures 8, 10 et 11. Les deux mâchoire .10 pivotent par un goujon coatcun 114 sur une tête relativement grande 116 prévue z, l'extrémité antérieure d'un arbre 116. Le tige 20 de l'Arbre au située derrière sa grande extrémité 116 est cannelée du fait que des dents allongées 122 sont formées sur toute
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son étendue périphérique.
Ainsi, un engrènement est claintunu entre la tige dentée 120 et un secteur denté 124, même si l'arbre 118 participe à un mouvement .axial considérable* L'extrémité Antérieure
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de l'arbre cannelé 118 peut coulisser axial en en t dans une cage cylindrique 126 de manoeuvre des mâchoires qui est ajustée sur une traverse 128 de façon que la cage 126 puisse aussi bien tourner que se déplacer axialement par rapport à elle. Un mouvement d'Avance axial de l'arbre 118 par rapport à la cage 126 est soumis à la résistance d'un ressort hélicoïdal 130 sous compression entre la
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grande tête 116 et un épaulment 131 prévu dans l'alésage de la. cage 126.
La traverse 128 coulisse sur deux tiges de guidage paral- lèles espacées 132, fixées rigidement à une console 134 dans la- quelle l'arbre cannelé 118 tourillonne à la fois en we d'une rota- tion libre et d'un mouvement anal limité. L'arbre 118 tourillonne dans la console 134 et s'étend au delà d'elle pour recevoir une rondelle de butée 136 et un ressort amortisseur 138 qui sont
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retenus en position de fonctionnement sur l'arbre 118 par une .au-
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tre rondelle 140 et une bague à ressort 142.
Une bielle 150 pivote sur chaque dcho1re 110 sur une courte distance en avant du goujon ou pivot commun 114 et chaque
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bielle 150 pivote-sur une oreille 152 faisant saillie vers l'avant à partir de le cage* 126 de manoeuvre des mâchoires. Les,pièces sont proportionnées et agencées de façon que lorsque le ressort 130 dé-
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place l'arbre cannelé* 118 ax1alecent vers l'avant par rapport a la cage de manoeuvre 126, les bielles 150 tirent les mâchoires 110 à l'écart l'une de l'autre en position ouverte (figures ± et 3) et lorsque la cage de manoeuvre se déplace vera l'avant par rapport à l'arbre cannelé à l'encontre de la force exercée par le ressort 130,
les bielle! 150 poussent les mâchoires l'une vers l'autre en pétition fermée (fleuret 4 et 8).
On prévoit des moyens pour faire coulisser la traverse
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128 vers l'avant sur les tiges de guidage 132 itntn6diatrment après que le levier 70 de transfert des liens ait été actionne pour
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enlever une de son "'4Itrml U8 de devant un col de sec et pour con- traindre ton extrémité opposée à placer un lien our le col de sac en position pour être engagé et noué par le m4ClMlNu de nouage ; 112. Un bras 156 de manivelle (figures 2 à 5 et 10) est fixé par une extrémité" à un arbre 158 et l'autre extrémité fourchue du bras de manivelle entoure un goujon 160 solidaire de la tête 128 et faisant saillie à partir de cette dernière (figures 2 a 5).
Irorsque l'arbre 158 est mis en rotation dans le tenu dext:ror8\UI (en obsor.. vant lee figures 2 à 5) le bras 156 de manivelle déplace la tra- Î>1 verse 128 vers l'avant, c'oet.à-1re vera la droite en observant ces film'.,. @ur la majeure partie de ce mouvement d'avance de la
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tête 128, l'arbre 118 est eseleaent porté vers l'avant en raison de la pression exercde par le ressort 130.
Lorsque ce mouvement d'avance s'est, effectué dans la mesure où les mâchoires ouvertes 110 entourent les extrait tés évasées du lien 100 qui a été place sur le col de sac, le mouvement de l'arbre 118 est interrompu par
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le contact de la rondelle 136 avec la console 134, comme représenté* sur la figure 10. Toutefois, le mouvement d'avance de la traverse 128 ce poursuit brièvement, et étant donné qu'un épaulement 162 prévu sur la cage 126 de manoeuvre des mâchoires vient .au con- tact d'un épaulement complémentaire de la traverse, la cage 126 continue également à s'avancer, en comprimant le reeport 130. La poursuite de ce mouvement d'avance de la cage 126 par rapport à l'arbre 118 contraint les bielle.
150 à faire osciller les mâchoires 110 l'une vers l'autre et à venir au contact des extrémités en saillie du lien 100 et à les serrer l'une contre l'autre, en ache- vant ainsi 1 'encerclement du col par le lien.
A la fin du mouvement de serrage des mâchoires 10, le secteur denté 124 eet actionné pour faire tourner l'arbre 118 et pour tordre ainsi les extrémités du lien 100 fortement ensemble de façon à serrer le tien sur le col du sac et achever ainsi la terme. ture du sac On le réalise eu moyen d'une bielle 164 (figures 8, 10 et 11)
qui pivote par un goujon 166 sur le secteur denté 124 et qui est reliée par un autre goujon ou pivot 168 à un brus 170 de mani- velle fixé rigidement à un arbre oscillant 172 auquel le mouvement rotatif alternatif nécessaire est conféré au moment approprié par un moyen qu'on va décrire ci-après
Le nouage nécessite un tour et demi environ de l'arbre 118 et immédiatement à la fin du nouage la manivelle 156 tourne dans le sens siistrorsum (en observant la figure 10) pour ramener la traverse 128 en retrait.
Pendant le début du retrait de la traverse, le ressort 131 maintint l'arbre 118 dans sa position avancée, tandis que la cage 126 de manoeuvre des mâchoires recule, en con- traignant ainsi les bielles 150 à tirer les mâchoires 110 à l'écart l'une de l'autre et à relâcher ainsi leur prise sur le lien noué.
Tout de culte après, la face postérieure de la traverse 128 vient au contact d'une bague à ressort 174 prévue pur la tige de la cage 126 de façon que pendant tout le reste de la course de retour de la traverse 128, l'arbre 118 et lea mâchoires 110 soient ramenée
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dane. îtur position de repos eoote.
SeneibiMsnt eu mootnt où Itarbrio lia et les ma choiree dé neunge 110 sont ramenée en retrait.. les doigte 80 de
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froncement secondaires sont également ramende en retraite Ceci
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libère le trajet pour le tac c,-mplètement fermé, qui est ainsi libéré pour ktre transporté par le transporteur 26 et dcsxg ït partir de 1& iaa chine 22 d'attache deo mes Coauae Indiqué plus haut, pendant que le levier 70 de transfert des liens est au repos entre se manoeuvreu successives un lien 100 eit sectionné à partir d'une source de matière en bande,, Cintra s en si blessent en forme de V et disposé dans l'entaille 102 en force de V du brât opposé du levier 70 par rapport à celui contre lequel la région d'extrCKaitG d'un sac cet en cours de tronc=ente Le méoanlnme destiné là réalleer ces fonctions est indiqua en. 190 et ;
est représenté en particulier sur les figures 2 à 5 9 et 12.
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Bien 'qu'on puisse prévoir diverses formes de dispositifs
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de nouage pour les utiliser avec la machine 22 de 1 présente in- ventlon, un type qui s'est avéré très satlatalrmt est celui qui est décrit dans le brevet des Et..gte-Unla d'Amérique n* 2.732.001 du 24 janvier 1956. Comme représenté sur la figure 13 cette matière
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d'attache comprend un fil métallique roupie et légèrement élastique
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194 emprisonné entre deux bandes 196 et 198 de papier ou autre
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matière en feuille souple,,
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La metière en bande 192 est amende au dispositif de eectionnement et de conformation 190 par un nécanlnae d'avance 200 (figures 2 à 5 et 9) qui la tire à partir d'un rouleau d 'Alimenta- 4 tien (non représenté} qui tourillonne à un endroit commode quelcon- que.
Après être pxae6e autour d'un rouleau ou tige de guidage 201 disposé de façon appropriée (figures 2 à 5) la bande pénètre dans la zone de oerrâte de deux diluée d'vanee opposés 202 et 20 f Conoe représenté en particulier tur le, figure 9p une rainure péri- phêrir,ue est ménagée dans le Claque 202 et une garniture 206 en matière de frottement appropriée et disposée dans la rairUrroLe périphérie du disque opposé 204 s'étend danr 1 ralriure de façon
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à comprimer fortement 1a matière en bande 192 contre la bande de matière de frottement et à garantir -ginsi loatêtice de la matière en bande 192 lorsque les ditquee 202 et S04 tournent.
Le disque 204 to\\r1l1onne sur un arbre 208 porté à l'extrémité externe d'un brus 210 (fi'ruroa 2 à 5) qui est monté librement , sur" la tige de suisse . 00 et eret r.o1l1ci té par un ressort 212 vero le disque 202 de façon exercer la pression nécessaire contre la matière en bande 192
Le disque rainuré 202 peut tourner librement sur un arbre 216 (Figures 2 à 6 8 et 9) ainsi qu'une roue dentée 214 (figure 9) qui y est fixée rigidement par une série de boulons 217 dont un
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est représenté fur 1a figure 7. Le disque opposé 204 présente égale- ment une roue dentée 218 qui y est fixee par des vis 220, et les deux roues dent4es 214 et 218 engrènent l'une avec l'autre.
Les deux roues dentées 214 et 218 présentent le même diamètre primitif qui correspond sensiblement au diamètre effectif des disques 204 et 206. Fin raison de l'engrènement des roues dentées 214 et 218,
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celles-ci garantissent que les deux d-tzques 202 et 204 tournent simultanément et en sens opposes de façon à faire avancer positive- ment la bande de matière 192 lorsqu'ils sont mis en rotation de façon que leurs parties venant au contact de la bande se déplacent en direction du mécanisme 190 de sectionnement et de conformation du lien.
Ce mouvement des disques 202 et 204 d'avance de la bande est effectué par l'oscillation de l'arbre 216 dans des sent de ro- tation opposes, Attendu que l'on désire n'actionner le mécanisme d'Année 200 que lorsque la zone de serrage entre les deux disques
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se déplace en direction du méCM1N1e 190 de sectionnement et de conformation du lien, la roue dentée 214 et le disque 202 sont re- liée à l'arbre 216 au moyen d'un embr416e unidirectionnel 224.
Ettnt donné que cet embrayage est de construction classique nuecepti ble d"tre acheté sur le marché, il n'est pas nécessaire d'en décria et d'en représenter les détails ce construction et il suffit eux fins de la présente description de dire que lorsque l'Arbre 216 est
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ait en relation dans le sent f1n11!trorsum (en observant les
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rifurcs 2 à 6 et 8) l'ctabr*y*ce xi, provoque une rotation analogue de la roue dentée 214 et du disque 202, usait lorsque l'arbre 216 tourne dans le sens dextrorcum (en observant ces figures) la roue dentée 214 et le cirque 202 restent immobiles.
Comme mesure de prd- caution pour empêcher efflc*co#ent cette rotation en sens Inverse du disque 202, une bande de frein 225 est entraînée autour de la turface périphérique de 1#élément commando* de l'enbrtyage unidi- rectionnel 224. L'extraite de la bande 22} vert laquelle le disque 202 tourne lorsqu'il fait évincer lâ w.nde de matière 192 est Immobilitée par un dispositif de ncrrage et d'ancrage 226 (figures 2 à 5) , tandis que l'autre extré-miu de la bande 225 est reliée par un ressort 228 à une via de réglée 230 D'étendant avec jeu à tra- vers un saontiunt d'asicrage a2 et bloquée de façon amovible sur ce dernier lorsque le ressort 226 cet soumis A une tension voulue imposée par des doxous de blocare 234o Lorsque le disque 202 tourne dans le sens dn1etrore'WD en obeervtnt les figures 2 à g, le ree-
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sort 228 code,
en permettant à la bande 22$ de se déplacer avec le disque tournant sur une dlst&nce suffisante pour relâcher sa ten-
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sion et pour la desserrer ainsi l'Urr1umment pour ne pas gêner le mouvement d'avcnce des disques 202 et 204 Toutefois, si et lorsque le disque 202 a tendance à tourner dans le sens dextrorsum, la na-
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ture non élastique du dispositif d'ancrage 226 ne permet pas un tel !
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desserrage de la bande et une rotation en sens 1nvrle du disque
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202 est empêchée, Aine! la matière en bande 192 est avancée par Intermit.
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tence vers le mÓCnn1NDe de sectionnement 222 (figures 2 à 5 et 12), '
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où elle glisse le long d'une plate-forme allongée 240 (figure 12)
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et sous une lame de cisaillement fixe 242 au roi Binage de l'extrd.
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mité d'évacuation de la plate-forme 240.
Une lame de cisaillement
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mobile 244 monUe A pivot en vue d'un mouvement transversal à l'ex- trémité de la plate-forme 240 est portée par un arbre 246 (figure 12), qui s'étend transversalement du la plate-forme 240. L'arbre
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246 peut tourner par rapport à la plate-forme et son extrémité
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opposée à la laie de c1u.illement 244 porte un bras de levier
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248 qui en eat nolidalre et qui entend dans le sens r.d1.All.
Le br-e 248 de levier vient au contact d'un galet 250 porte par un bras 252 de manivelle a'éttndant radiAlement à partir d'un .arbre 254 qui, lorsqu'il tourne de quelques degrés dans le sens dextror- su en observant la figure 12,.déplace le bras 252 '-de manivelle. et
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le galet 250 de façon'-à faire tourner le bras 248 de levier, - l'arbre 246 et la lame de cisaillement mobile 244, en contraignant ainsi cette dernière à ce déplacer trrnuyersolement à l'extrémité de a lame de c1ra111emtnt fixe 242 et de sectionner ainei la me lier en bande 192 qui passe entre les deux lame.
242 et 244
Comme représenté en particulier sur les figurée 2 à 5,
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l'Arbre indiqué 254 s'étend transversalement à la plate-forme 240 et légèrement d'un côté de cette dernière. Un levier 260 de contor- mation du lien porté par l'arbre 254 8'dtend radialement à partir de lui au delà de l'extrémité d'évacué tien de la p1Att-rorme 240 où les lames de ci Bâillement 242 et 244 sont montées et porte à eon extrémité externe une lame 262 formant un ne± arrondi, en position pour pénétrer dune l'entaille 102 menacée à l'extrémité du levier 70 de transfert du lien qui est opposée à l'endroit où les régions d'extrémité des sacs sont froncées En outre,
la plate-
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forme 240 et les lames de cl Bâillement 242 et 244 sont disposées de façon que lorsque les disques 202 et 204 d'avance de la matière en bande sont actionnés, ils font avancer en regard des lames de
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cicailleaent 242 et 244 un tronçon de la bande de roulement 192 convenant pour former l'un des liens 100 de sac, Cette longueur de la matière en bande est avancée au voisinage immédiat du bord menant de l'extrémité adjacente du levier 70 de transfert des liens de façon qu'elle recouvre l'ouverture de l'entaille 102 en forme de V, comme représenté sur la figure 4.
A la fin du fonctionnement d'avance de la bande des disques 202 et 204 l'Arbre 254 est mis en rotation pour actionner la lame de cisaillement 244, comme décrit ci-dessus et pour ac- tionner ainsi le tronçon avance de la bande de matière à partir de sa source.
Simultanément à la manoeuvre de la lame de cisaille.
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sent 244, le levier 260 est taris en rotation dans le sens dntstror.... puna (en observant les figures 4 et 5) en contraignant sa lame 262 formant un ne*, arrondi à venir au contact du tronçon avancé de la matière en bande pratiquement au même moment où son cisaillement à partir de la source est Acheva de façon que lorsque la lame de
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conforaation 262 achève sa course, elle pousse le tronçon de ma- î tière en bande sectionnée dans l'entaille 102, en cintrant la bande en forme de V conformfi:aent à la forme de l'entaille, comme repré- sente sur la figure 5.
L'arbre 254 est presque 1:nm6dlatCJ2ent mis i en rotation dans le sens opposé, en ramenant ainsi le levier 260 en retrait et sa lame de conformation 262 et en supprimant la pres- ' sion exercée par le galet 250 contre le bras 248 de levier, en per-
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mettant ainsi à ce dernier et à la lame de cisaillement mobile 244 d'être ramenée dans leur position escamotée par un zonnort de rap- pel (non représente).
Du fait que le fil métallique 194 qui constitue une partie du lien 100 ainsi formé présente un certain degré d'élasti- cité, il exerce une pression suffisante sur les parois divergentes de l'entaille 102 pour retenir efficacement le lien 100 dans l'en- taille après que la lame de conformation 262 a été retirée et lorsque le levier 70 est ultérieurement déplacé pour appliquer le lien 100 AU col du sad qui vient d'être force. A titre de précaution dans ce même but, les parois divergentes des entailles 102 peuvent
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être rendues rugueuses de façon que le contact de frottoaent des liens dans l'entaille soit rendu plus odre En se référant maintenant aux figures 6.
7 et 8m on pré- Toit des moyuns pour entraîner les élcnt8 de aaroeuxe 3<! de façon à obtenir le fonctionnement synchronisé des décents venant
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,au contact du sac et des éléments' rcnânt au contact des liens décrits ci-dessus. Comme déjà mentionné, la force est appliquée aux éléments de aanoeuvre par l'arbre de sortie 42 (figures 1 et 7) de l'ensemble réducteur de vitesse 40. A l'intérieur de l'enveloppe 36 l'arbre 42 porte un pignon 270 (figures 6 est 7) qui est relié
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par une chaîne 272 à un pignon commandé 273 (figure 7) solidaire de
9.'arbre sur,-mentionné 64.
Un pignon 276 est aussi solidaire de l'arbre 64 et est relié par une chaîne 278 à un pignon 280 solidai- re de l'arbre 56 sur lequel les roues 50 de froncement commandées sont fixées. Par conséquent, les roues supérieures 50 sont conti- nuellement misée en rotation tant que la machine 22 reste en fonc- tionnement et les paires associées de roues de froncement 50 et 52 sont pr&tes à recevoir la région d'extraite d'un sac et à commen- cer à la froncer à un moment quolconque où un sac qui doit être attaché est -amené aux dites roues.
L'arbre 64 porte encore un autre pignon 281 (figure 7) relié par une chaine 282 à un pignon 284 fixé rigidement à l'arbre d'entrée 286 d'un embrayage 288 qui, comme sus-mentionné, est embrayé lorsque le commutateur détecteur 74 (figure 1) est fermé.
Dans ce cas de nouveau, l'embrayage est de construction classique et n'a pas besoin d'être décrit en détail et il suffit de dire que lorsque le commutateur détecteur 74 est fermé, l'embrayage 288 contraint son arbre de sortie 289 (figure 7) à tourner sur un tour complet, puis à s'arrêter.
L'arbre de sortie 289 de l'embrayage 288 à un seul tour porte un secteur denté 290 (figures 6 et 7) dont l'étendue arquée de La partie dentée est telle qu'une roue .dentée 292 vient en prise aveu elle et est mise en rotation sur 180 chaque foin que l'arbre de sortie de l'embrayage 288 à un tour effectue un tour complet.
Cette roue dentée commandée est fixée à l'arbre 60 (figures 2 à 7) sur lequel tournent librement les roues de froncement inférieures
52 et auxquels le levier 70 est rigidement fixé. Par conséquente une toit au cours de chaque cycle de fonctionnement de la machine 22 le levier de transfert 70 est contraint de changer de position, c'est-à-dire d'enlever un de ses bras de l'avant d'une région d'extraite d'un sac en cours de froncement et de contraindre son autre extraite d'appliquer un lien 100 aux parties de fuite de la même région d'extr&aité de sac que celle dont le froncement vient d'être terminé
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L'arbre de sortie 289 de l'embrayage 288 porte égale- * ment une roue dentde 294 (fibres 6 et 7)
qui engrène avec une roue dentée folle 296 pouvant tourner librement sur un bout d'arbre 298 et qui engrène .avec une roue dentée commandée 300 solidaire d'un -arbre à cames 302(figurée 67 et 8) Trois cames 374 306 et 308 respectivemtn (figures 6 et 8) sont assjetties à 1'arbre à cane
302 Les deux mes 306 et 308 ont le même profil,
L'arbre csil lant tue-mentionné 172 (figures 2 à 6 6 et 100 qui fait tourner les mâchoires de nouage 110 est monté au voisinage de l'arbre came 302 et est destié à être soumis à une oscillation alternative par un galet de come 312 venant eu contact de la périphérie de la came 306 et porté par un bras d'un levier couda 314 fixé à l'arbre oscillant 172, par exemple par une vis de fixation 316..L'autre bras du levier coudé 314 est relié par une bielle 318 à un bras
320 de manivelle, qui est fixé à l'arbre sus-mentionné 254 duquel dépend le mouvement rotatif alternatif du mécanisme de sectionne ment et de cintrage des liens de la figure 12.
Un second levier coudé 326 est monté sur l'arbre oscil- lant 172 mais n'y est pas fixé,ce'st-à-dire qu'il est capable de participer à un mouvement oscillant Indépendamment du mouvement de l'arbre 172. Un galet de came 328 porté par un bras du levier coudé 326 vient -au contact de la périphérie de La came 308 et y est maintenu par un ressort 329 (figure 6).
L'autre bras du levier coudé 326 est relié par une bielle 330 à un bras 332 de manivelle solidaire de l'arbre 216 (figures 2 à4 6 et 8), qui, lorsqu'il est mis en rotation dans un sens, actionne le mécanisme d'avance de la , matière en bande de la figure 9, comme expliqué ci-dessus. La Ion- gueur de la matière en bande 192 avancée ainsi pour former un seul lien est variable en décalant une via de pivotement 334 (figures 6 et 8)
qui relie la bielle 330 au levier coude 326 dans une fente allongée 336 menacée dans le levier coudé 326 à travers Laquelle s'étend la via de Pivotement 334 et est destinée à être fixée dans une position choisie
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Le mêe bras du levier coudé 26 qui est relié à la bielle 330 et au méeanisme d'avance de la matière en bande, est égalisent relié per une bielle 338 à un bras 340 de manivelle (figures 6 et 8) solidaire de l'arbre, sus-menticné 158 (figurée 2 . à 6 8 et 10)
auquel est fixé le bras 156 de manivelle qui fait araner et reculer l'arbre canelé 118 et lea mâchoires de nouage 110 Etant donné que le levier coudé 314 et le bras 170 de manivelle sont tous- deux assujettis à l'arbre oscillant 172 1'opé ration de nouage des extrémités d'un Hen autour du col d'un sac se produit en même temps que le lien destiné au sac suivant est sec- tionné par le fonctionnement de la lame de cisaillement 244 et est disposé dans une entaille 102 du bras de transfert 70 pour le sac suivant., Comme on le voit en particulier sur la figure 8,
la came 308 qui actionne le mécanisme d'avance de la bande de matière et le mécanisme d'avanoe des mâchoires de nouage est un peu en avance sur la came 306 qui actionne le Mécanisme de sectionnement et de cintra- ge de la matière en bande et le mécanisme actionnant les mâchoires de nouage. En raison de cet agencement, la matière en bande est -avancée en position pour être sectionnée avant que le sectionnement et la disposition du lien découpé dans une entaille 102 se produi- sent et l'avance des mâchoires de nouage en position pour venir en prise avec les extrémités divergentes d'un lien et pour serrer les mâchoires sur le lien se produit avant que l'arbre cannelé 118 et les mâchoires de nouage 110 soient misen rotation pour serrer un lien en tordant ses extrémités ensemble.
Un troisière levier coudé 350 peut aussi tourner libre- ment sur l'arbre oscillant 172 et un de ses bras porte un galet de came 352 qui vient au contact de la périphérie de la onze 304 et est mainteu contre elle par un moyen appropria (non représenta).
L'autre bras du levier coudé 350 est relié par une bielle 354 à un bras 356 de manivelle solidaire de l'arbre sus-mentionné 90 du mouvement de rotation alternatif duquel dépend la manoeuvre des
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doigts de froncement secondaires 80 Le came 304 est conformée et disposée sur 1'arbre à came 302 de façon que les doigts 80 soient Avancée dans leur position de fonctionnement dans laquelle ils sont représentes sur les figures 3, 4 et5 très peu de temps avant que le levier 70 soit mis en rotation pour enlever l'une de ses extré- mités de l'avant d'une région d'extraite de sac en cours de fron- cemt et pour achever non froncement en déplaçant,
l'autre extrémi- té du levier 70 derrière la région d'extrémité du sac pour terminer non froncement en la pressant contre les doigts 80. En outre, la partie haute de la came 304 s'étend sur une distance et est asso- ciée à la came 308 de façon que les doigts 80 soient retenus dans leur position de fonctionnement pendant tout le temps où les mâchoires de nouage 110 sont avancées en position de fonctionne- ment et y sont retenues par le levier coudé 326 la bielle 338 et le bras 340 de manivelle,
période de temps pendant laquelle les mâchoires 110 sont mises en rotation par l'action de la oame 306 contre le levier coudé 314 le bras 170 de manivelle et le secteur denté 124
Naturellement* l'invention n'est pas limitée à la forte de réalisation décrite et représenté* et est susceptible de rece voir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de l'invention.