FR2677521A1

FR2677521A1 - Table de machine agricole pour enrubanner et derouler des balles cylindriques.

Info

Publication number: FR2677521A1
Application number: FR9107066A
Authority: FR
Inventors: Bugnot Michel
Original assignee: Bugnot SAS
Current assignee: Bugnot SAS
Priority date: 1991-06-11
Filing date: 1991-06-11
Publication date: 1992-12-18

Abstract

La table (2) de machine destinée à enrubanner des balles (6) de fourrage cylindriques et à dessiler le fourrage à partir de balles cylindriques, comporte deux rouleaux (4, 5) de support et d'entraînement en rotation de la balle (6) autour de son axe, le rouleau (5) situé en aval dans le sens de rotation A de la balle (6) comportant une pluralité de doigts (9) de dessilage, chaque doigt étant en saillie par rapport à au moins une portion de la surface du rouleau (5), étant monté coulissant dans un guide radial (21-24) solidaire du rouleau (5) et étant articulé par une partie de pied sur un axe (13) excentré par rapport à l'axe de rotation (10) du rouleau, l'axe d'articulation (13) des doigts (9) étant immobilisable en deux position d'excentration par rapport à l'axe de rotation du rouleau, l'une située sensiblement entre l'axe (10) du rouleau (5) et sa génératrice au contact de la balle (6) et l'autre à l'opposé.

Description

La présente invention concerne une table de machine agricole destinée à enrubanner des balles de fourrage cylindriques et à distribuer le fourrage à partir de balles cylindriques préalablement débarrassées de leur enveloppe.

On connait des machines agricoles pour réaliser l'ensilage des balles de fourrage cylindriques au moyen d'une enveloppe en film de matière plastique que l'on enroule autour de cette balle en faisant tourner la balle sur une table autour de son axe et en faisant tourner la table autour d'un axe perpendiculaire à celui de la balle.

La distribution du fourrage ainsi conservé ou le déroulage de balle de paille ou autre matière demande, en général, d'utiliser une autre machine qui consiste, éventuellement après avoir retiré le film de plastique, à dérouler cette balle en la faisant tourner sur deux rouleaux, autour de son axe, l'un des rouleaux étant équipé d'une sorte de herse qui sépare et dévie la couche superficielle de fourrage du reste de la balle. I1 est donc nésessaire de disposer de deux machines pour réaliser l'ensilage et le dessilage ou déroulage de ces balles.

I1 est proposé par l'invention une machine plus universelle qui peut réaliser les deux opérations consécutivement, ce qui permet, pour l'utilisateur de réaliser un investissement plus réduit.

A cet effet, l'invention a pour objet une machine agricole, avec une table de machine destinée à enrubanner des balles de fourrage cylindriques et à dessiler le fourrage à partir de balles enrubannées, comportant deux rouleaux de support et d'entraînement en rotation de la balle autour de son axe. Selon l'invention, le rouleau situé en aval dans le sens de rotation de la balle comporte une pluralité de doigts de dessilage, chaque doigt étant en saillie par rapport à au moins une portion de la surface du rouleau, étant monté coulissant dans un guide radial solidaire du rouleau et étant articulé par une partie de pied sur un axe excentré par rapport à l'axe de rotation du rouleau, l'axe d'articulation des doigts étant immobilisable en au moins deux positions d'excentration par rapport à l'axe de rotation du rouleau, l'une située sensiblement entre l'axe du rouleau et sa génératrice au contact de la balle et l'autre située entre l'axe du rouleau et sa génératrice diamétralement opposée à celle en contact avec la balle.

Dans ce cas, la longueur de chaque doigt de dessilage est sensiblement égale au rayon intérieur du rouleau augmentée de la valeur de l'excentration.

Pour tolérer la variation de l'incidence de chaque doigt par rapport à la paroi du rouleau, chaque guide de doigt est situé au voisinage interne de la paroi périphérique du rouleau et s'étend vers le centre de celui-ci, les bords avant et arrière de ce guide dans le sens de rotation étant divergents vers l'intérieur.

Par ailleurs, pour prendre en compte la diminution du diamètre de la balle au fur et à mesure de son déroulage, le rouleau amont est associé à une bande transporteuse inclinée vers le bas et vers le rouleau aval.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description d'un exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif.

I1 sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique d'ensemble d'une table de machine selon l'invention, où ne sont pas représentés les moyens permettant l'enrubannage des balles de fourrage,
- la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un rouleau aval mis en oeuvre dans la machine de l'invention,
- la figure 3 est une vue en coupe de ce rouleau.

La machine représentée aux figures comporte un bâti 1 qui peut être attelé par des moyens connus non représentés à un tracteur agricole de manière portée ou traînée. Ce bâti porte une table tournante 2 autour d'un axe vertical, équipée de deux flasques d'extrémité 3 (un seul est visible sur la figure 1 qui se veut être une coupe par le plan médian de la machine). Entre ces deux flasques s'étendent deux rouleaux, l'un 4 amont et l'autre 5 aval par rapport au sens A de rotation de la balle de fourrage 6 qu'ils supportent. L'un de ces rouleaux au moins est moteur, entraîné en rotation autour de son axe par des moyens connus et non représentés. De préférence, dans l'invention, les deux rouleaux 4 et 5 sont moteurs.Le rouleau amont 4 est ici le rouleau de renvoi d'une bande transporteuse sans fin 7, qui passe sur un deuxième rouleau 8, plus central et de plus petit diamètre.

Le brin actif de la bande 7 est ainsi incliné vers le bas et vers le rouleau aval 5. Cette disposition permet de toujours appuyer la balle de fourrage 6 vers le rouleau aval 5, quel que soit son diamètre.

Conformément à l'invention, le rouleau 5 est équipé d'une pluralité de doigts de dessilage 9 dont une partie est représentée à plus grande échelle sur les figures 2 et 3. Le rouleau 5 est creux et tourne autour d'un axe 10 stationnaire par deux paliers d'extrémité 11. L'axe 10 est lui-même monté dans un palier 12 fixe, dans lequel il peut tourner. Cet axe 10 porte à l'intérieur du rouleau 5 un axe 13, parallèle à l'axe du rouleau mais excentré par rapport à celui-ci d'une valeur e.

Les doigts 9 sont constitués par de petits barreaux 9a 9b 9c, 9c, montés tournants sur l'axe 13 par une de leurs extrémités qui constitue une partie de pied. Chaque barreau est introduit dans une ouverture 14, 15, 16, 17,de la paroi périphérique du rouleau 5. On comprend qu'en tournant, le rouleau 5 entraîne la rotation des doigts autour de l'axe 13. Comme cet axe est excentré par rapport à l'axe de rotation du rouleau, chaque doigt 9 fait plus ou moins saillie en dehors de ce rouleau, selon la position angulaire, par rapport à l'axe 13, de l'ouverture dans laquelle il est engagé.Ainsi quand chaque doigt 9 est dans le plan formé par les axes 13 et 10, il est, soit dans sa position la plus extérieure s'il est à l'opposé de l'axe 10 (cas du barreau 9a sur la figure 2), soit dans sa position la plus rentrée s'il coupe l'axe 10 (cas du barreau 9c sur la même figure). En faisant pivoter angulairement l'axe 10, donc en changeant la position angulaire de l'axe 13 par rapport à l'axe 10, on peut déterminer les régions autour du rouleau 5 dans lesquelles les doigts seront en saillie maximum et, par voie de conséquence, celles où les doigts seront le plus rentrés. Ce règlage en position angulaire est réalisable au moyen d'une manivelle 18 calée sur l'axe 10, à l'extérieur du flasque 3.

Un pion de verrouillage 19 peut coopérer avec des orifices tels que 20 dans le flasque 3 pour fixer plusieurs positions préétablies.

La longueur des doigts 9 sera déterminée pour qu'en position rentée à l'intérieur du rouleau 5 ils ne fassent pas saillie à l'extérieur de ce rouleau. Cette longueur sera donc sensiblement égale au rayon R du rouleau augmenté de la valeur e de l'excentration. A l'intérieur du rouleau 5, des guides 21, 22, 23, 24, sont prévus pour continuer de maintenir et d'entraîner les doigts même dans leur position entièrement escamotée à l'intérieur du rouleau 5. Ces guides présenteront des bords avant (25 pour le guide 23 par exemple) et arrière (26 pour ce même guide), dans le sens de rotation B du rouleau divergents vers l'intérieur pour tenir compte de la variation de l'incidence I de chaque doigt sur la paroi du rouleau.

Lorsqu'on utilise la machine en dessileuse, on place l'axe 13 par la manivelle 18 dans une position -celle réprésentée aux figures- entre l'axe 10 et la génératrice de contact du rouleau et de la balle 6. Les doigts 9 pénètrent dans la couche superficielle de la balle et l'entraînent vers le bas et l'extérieur de la machine. Une bavette 27, articu lée au bâti de la machine, peut être rabattue vers l'extérieur et vers le bas pour former une rampe de décharge du matériau retiré de la balle par les doigts 9.

Lorsqu'au contraire on utilise la machine comme enrubanneuse, on place l'axe 13 dans une position diamétralement opposée à la précédente; les doigts 9 sont alors complètement escamotés dans le rouleau 5 dans la zone de son contact avec la balle 6. Les doigts ne blessent donc pas le film dont on entoure la balle. Cette position est celle qui correspond à l'emplacement de l'orifice 20 dans le flasque 3 (figure 2), ou le pion de verrouillage 19 sera placé.

L'invention n'est bien entendu pas limitée au mode de réalisation qui vient d'en être donné. D'autres disposi tions constructives dépendant des moyens d'entraînement du rouleau 3 en seront des équivalents.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Table (2) de machine destinée à enrubanner des balles (6) de fourrage cylindriques et à dessiler ou dérouler le fourrage à partir de balles cylindriques, comportant deux rouleaux (4,5) de support et d'entraînement en rotation de la balle (6) autour de son axe, caractérisée en ce que le rouleau (5) situé en aval dans le sens de rotation A de la balle (6) comporte une pluralité de doigts (9) de dessilage, chaque doigt étant en saillie par rapport à au moins une portion de la surface du rouleau (5), étant monté coulissant dans un guide radial (21-24) solidaire du rouleau (5) et étant articulé par une partie de pied sur un axe (13) excentré par rapport à l'axe de rotation (10) du rouleau, l'axe d'articulation (13) des doigts (9) étant immobilisable en au moins deux positions d'excentration par rapport à l'axe de rotation du rouleau, l'une située sensiblement entre l'axe (10) du rouleau (5) et sa génératrice au contact de la balle (6) et l'autre située entre l'axe du rouleau et sa génératrice diamétralement opposée à celle en contact avec la balle.

2 - Table selon la revendication 1, caractérisée en ce que la longueur de chaque doigt (9) de dessilage est sensiblement gale au rayon R intérieur du rouleau (5) augmentée de la valeur e de l'excentration.

3 - Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque guide (21-24) de doigt est situé au voisinage interne de la paroi périphérique du rouleau (5) et s'étend vers le centre de celui-ci, les bords avant (25) et arrière (26) de ce guide dans le sens de rotation B étant divergents vers l'intérieur.

4 - Table selon l'une des revendications précéden- tes, caractérisée en ce que le rouleau amont (4) est associé à une bande (7) transporteuse inclinée vers le bas et vers le rouleau aval (5).

5 - Table selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend, du côté du rouleau aval, une bavette (27) articulée à son bâti autour d'un axe parallèle à ce rouleau, formant rampe de déchargement pour le matériau dessilé.