CN107439164A - 一种联合收割机用圆捆打捆机 - Google Patents

一种联合收割机用圆捆打捆机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种联合收割机用圆捆打捆机，包括打捆机箱，打捆机箱的左侧边顶端镶嵌有漏斗进料口，漏斗进料口的轨道中安装有拨叉喂入机构；打捆机箱的箱盖顶端固定焊接有压缩机，打捆机箱左右壳体之间横向连接有偏心轴，偏心轴上等间隔开凿有螺纹孔，螺纹孔中穿接有旋转钢辊，偏心轴的前端通过伸缩法兰套接有主传动轴，偏心轴的末端处通过套管套接有偏心连杆，偏心连杆末端连接有驱动联动机构；打捆机箱底部壳体连接处开凿有出料口，出料口镶嵌有活动门，活动门一端通过活动合页与箱体连接，另一端安装有启闭气泵。本发明可以避免草料堵塞进料口，压缩打捆机构简单体积小，传动机构稳定性能好，自动放草自动化程度高。

Description

一种联合收割机用圆捆打捆机
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种联合收割机用圆捆打捆机。
背景技术
在机械化收获普及以前，麦稻秸秆作为重要的农村日常燃料和干饲料被广泛使用，但是随着社会进步和机械化收获技术的普及，秸秆被弃之不用、遍地焚烧，造成资源浪费、环境污染和火灾事故频发等问题日益突出。一方面，其直接作为日常燃料的功能逐渐消失，农民没有收集秸秆的积极性；另一方面，收获机械通常把麦稻秸秆抛撒或粉碎在田间，不仅浪费资源，且不利于下茬作物的种植和田间管理，并由此引发了秸秆焚烧等社会问题。
为保护生态环境，一般农民会采用以下几种方式进行秸秆清理工作：直接返田、人工清理和捡拾打捆，其中捡拾打捆再加工是最具有经济效益的方式，一般都采用打捆机进行打捆操作，在联合收割机上，如今也增加了打捆装置，但是现有的打捆装置采用捡拾器上料操作，容易导致上料口堵塞，且内部的打捆机构结构复杂，占用体积大，不适用于小型器械。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种联合收割机用圆捆打捆机，可以避免草料堵塞进料口，压缩打捆机构简单体积小，传动机构稳定性能好，自动放草自动化程度高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种联合收割机用圆捆打捆机，包括打捆机箱，所述打捆机箱由两半相对壳体组成，连接处通过旋转轴承相连接，打捆机箱的左侧边顶端镶嵌有漏斗进料口，漏斗进料口连接至联合收割机的出草口，漏斗进料口的轨道中安装有拨叉喂入机构；所述打捆机箱的箱盖顶端固定焊接有压缩机，所述压缩机活塞最顶端伸入至漏斗进料口的出口端，打捆机箱左右壳体之间横向连接有偏心轴，所述偏心轴上等间隔开凿有螺纹孔，螺纹孔中穿接有旋转钢辊，偏心轴的前端通过伸缩法兰套接有主传动轴，所述主传动轴的末端从打捆机箱的内壁穿出，偏心轴的末端处通过套管套接有偏心连杆，所述偏心连杆与偏心轴相垂直，末端连接有驱动联动机构；所述打捆机箱底部壳体连接处开凿有出料口，出料口镶嵌有活动门，活动门一端通过活动合页与箱体连接，另一端安装有启闭气泵。
作为本发明一种有选的技术方案，所述拨叉喂入机构包括连接曲柄，所述连接曲柄分别焊接在漏斗进料口的左右侧壁上，连接曲柄之间连接有喂入摇杆，所述喂入摇杆上横向焊接有拨叉。
作为本发明一种有选的技术方案，所述压缩机包括压缩气缸和花键连接轴，所述花键连接轴通过套管套接在压缩气缸的压缩轴前端，所述花键连接轴的前端焊接有活塞压盘，所述活塞压盘为表面粗糙的实心圆钢盘制成。
作为本发明一种有选的技术方案，所述旋转钢辊的底部为圆柱形钢柱，顶部为尖削的菱形圆台，旋转钢辊共有六根，上下交错分布安装在偏心轴上。
作为本发明一种有选的技术方案，所述驱动联动机构包括动力输入轴和驱动链轮，所述动力输入轴为螺纹实心轴，驱动链轮套接在动力输出轴的末端，且驱动链轮还通过传动链条套接有变速箱。
作为本发明一种有选的技术方案，所述启闭气泵的固定槽焊接在打捆机箱壳体上，启闭气泵的活动塞镶嵌在活动门的边沿侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置拨叉喂入机构，以连接曲轴带动喂入摇杆转动，进而带动拨叉转动，在拨送物料时拨叉顶端距离曲柄轴线较远，在物料拨送完成后，拨叉顶端回缩，距离轴线较低，从而避免和压缩式及活塞等发生干扰；
(2)本发明通过设置压缩机，以压缩气缸带动花键连接轴做往复运动，进而带动活塞压盘做往复运动，利用冲击力实现草捆压缩，简化了打捆机结构，节省打捆机内部空间，增大草捆尺寸；
(3)本发明通过设置偏心轴与偏心连杆，以主传动轴连接驱动机带动偏心轴转动，进而带动旋转钢辊实现打捆操作，以驱动联动机构实现变速反向转动调节，将偏心轴移开，便于取出打捆好的草捆，利用启闭气泵控制活动门开关，实现草捆的自动送出，提高机械自动化程度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为拨叉喂入机构结构示意图；
图3为压缩机结构示意图。
图中：1-打捆机箱；2-漏斗进料口；3-拨叉喂入机构；4-压缩机；5-偏心轴；6-旋转钢辊；7-主传动轴；8-偏心连杆；9-驱动联动机构；10-活动门；11-启闭气泵；301-连接曲柄；302-喂入摇杆；303-拨叉；401-压缩气缸；402-花键连接轴；403-活塞压盘；901-动力输入轴；902-驱动链轮；903-变速箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1所示，本发明提供了一种联合收割机用圆捆打捆机，包括打捆机箱1，所述打捆机箱1由两半相对壳体组成，连接处通过旋转轴承相连接，打捆机箱1的左侧边顶端镶嵌有漏斗进料口2，漏斗进料口2连接至联合收割机的出草口，漏斗进料口2的轨道中安装有拨叉喂入机构3；所述打捆机箱1的箱盖顶端固定焊接有压缩机4，所述压缩机4的活塞最顶端伸入至漏斗进料口2的出口端，打捆机箱1左右壳体之间横向连接有偏心轴5，所述偏心轴5上等间隔开凿有螺纹孔，螺纹孔中穿接有旋转钢辊6，偏心轴5的前端通过伸缩法兰套接有主传动轴7，所述主传动轴7的末端从打捆机箱1的内壁穿出，偏心轴5的末端处通过套管套接有偏心连杆8，所述偏心连杆8与偏心轴5相垂直，末端连接有驱动联动机构9；所述打捆机箱1底部壳体连接处开凿有出料口，出料口镶嵌有活动门10，活动门10一端通过活动合页与箱体连接，另一端安装有启闭气泵11，所述启闭气泵11的固定槽焊接在打捆机箱1壳体上，启闭气泵11的活动塞镶嵌在活动门10的边沿侧壁上。
具体工作方式与特点：所述打捆机箱1整体呈现圆柱筒状结构，便于草捆成型，所述漏斗进料口2用于连接至联合收割机的出草口，通过拨叉喂入结构3将待打捆草料喂入打捆机箱1内部压缩室内，所述压缩机4用于将喂入的草料进行压实操作，所述偏心轴5与主传动轴7套接，主传动轴7末端通过传动皮带连接传动电机，传动电机驱动是带动偏心轴5转动，偏心轴5转动，带动旋转钢辊6动作，旋转钢辊6高速转动时将草料同步带动转动，梨形旋转时的离心力将草料旋转成圆捆状，同时通过压缩机4进行同步压实，最终打捆成型的草料通过活动门10送出，其中活动门10在打捆操作时关闭，完成后启闭气泵11开启，活动塞弹出，活动门10开启；
如图2所示，所述拨叉喂入机构3包括连接曲柄301，所述连接曲柄301分别焊接在漏斗进料口2的左右侧壁上，连接曲柄301之间连接有喂入摇杆302，所述喂入摇杆302上横向焊接有拨叉303；所述连接曲柄301通过外部驱动电机带动，连接曲柄301转动，同步实现喂入摇杆302的转动，喂入摇杆301转动带动拨叉303旋转，通过不断转动将草料拨入打捆机箱1内部；
如图3所示，所述压缩机4包括压缩气缸401和花键连接轴402，所述花键连接轴402通过套管套接在压缩气缸401的压缩轴前端，所述花键连接轴402的前端焊接有活塞压盘403，所述活塞压盘403为表面粗糙的实心圆钢盘制成；所述压缩气缸401进气时，花键连接轴402被顶出，活塞压盘403下压，压缩气缸401排气时，花键连接轴402复位，活塞压盘403抬起，循环往复操作形成强大的冲击力对草捆进行压实操作；
所述旋转钢辊6的底部为圆柱形钢柱，顶部为尖削的菱形圆台，旋转钢辊6共有六根，上下交错分布安装在偏心轴5上；旋转钢辊6交错分布，使得打捆时草捆受力更加均匀，前端设置成尖削圆台，减小打捆阻力，提高速度；
所述驱动联动机构9包括动力输入轴901和驱动链轮902，所述动力输入轴901为螺纹实心轴，驱动链轮902套接在动力输出轴901的末端，且驱动链轮902还通过传动链条套接有变速箱903；所述变速箱903可以方便地进行速度调整和转向改变，驱动链轮902与动力输出轴901实现动力输出传动结构，并且与偏心连杆8形成杠杆结构，当打捆完成后，变速箱903反向转动，通过传动机构带动偏心轴5反向转动，将偏心轴5从与主传动轴7的套接轴中取出，便于将草捆放开。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置拨叉喂入机构，以连接曲轴带动喂入摇杆转动，进而带动拨叉转动，在拨送物料时拨叉顶端距离曲柄轴线较远，在物料拨送完成后，拨叉顶端回缩，距离轴线较低，从而避免和压缩式及活塞等发生干扰；
(2)本发明通过设置压缩机，以压缩气缸带动花键连接轴做往复运动，进而带动活塞压盘做往复运动，利用冲击力实现草捆压缩，简化了打捆机结构，节省打捆机内部空间，增大草捆尺寸；
(3)本发明通过设置偏心轴与偏心连杆，以主传动轴连接驱动机带动偏心轴转动，进而带动旋转钢辊实现打捆操作，以驱动联动机构实现变速反向转动调节，将偏心轴移开，便于取出打捆好的草捆，利用启闭气泵控制活动门开关，实现草捆的自动送出，提高机械自动化程度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种联合收割机用圆捆打捆机，其特征在于：包括打捆机箱(1)，所述打捆机箱(1)由两半相对壳体组成，连接处通过旋转轴承相连接，打捆机箱(1)的左侧边顶端镶嵌有漏斗进料口(2)，漏斗进料口(2)连接至联合收割机的出草口，漏斗进料口(2)的轨道中安装有拨叉喂入机构(3)；所述打捆机箱(1)的箱盖顶端固定焊接有压缩机(4)，所述压缩机(4)的活塞最顶端伸入至漏斗进料口(2)的出口端，打捆机箱(1)左右壳体之间横向连接有偏心轴(5)，所述偏心轴(5)上等间隔开凿有螺纹孔，螺纹孔中穿接有旋转钢辊(6)，偏心轴(5)的前端通过伸缩法兰套接有主传动轴(7)，所述主传动轴(7)的末端从打捆机箱(1)的内壁穿出，偏心轴(5)的末端处通过套管套接有偏心连杆(8)，所述偏心连杆(8)与偏心轴(5)相垂直，末端连接有驱动联动机构(9)；所述打捆机箱(1)底部壳体连接处开凿有出料口，出料口镶嵌有活动门(10)，活动门(10)一端通过活动合页与箱体连接，另一端安装有启闭气泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种联合收割机用圆捆打捆机，其特征在于：所述拨叉喂入机构(3)包括连接曲柄(301)，所述连接曲柄(301)分别焊接在漏斗进料口(2)的左右侧壁上，连接曲柄(301)之间连接有喂入摇杆(302)，所述喂入摇杆(302)上横向焊接有拨叉(303)。
3.根据权利要求1所述的一种联合收割机用圆捆打捆机，其特征在于：所述压缩机(4)包括压缩气缸(401)和花键连接轴(402)，所述花键连接轴(402)通过套管套接在压缩气缸(401)的压缩轴前端，所述花键连接轴(402)的前端焊接有活塞压盘(403)，所述活塞压盘(403)为表面粗糙的实心圆钢盘制成。
4.根据权利要求1所述的一种联合收割机用圆捆打捆机，其特征在于：所述旋转钢辊(6)的底部为圆柱形钢柱，顶部为尖削的菱形圆台，旋转钢辊(6)共有六根，上下交错分布安装在偏心轴(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种联合收割机用圆捆打捆机，其特征在于：所述驱动联动机构(9)包括动力输入轴(901)和驱动链轮(902)，所述动力输入轴(901)为螺纹实心轴，驱动链轮(902)套接在动力输出轴(901)的末端，且驱动链轮(902)还通过传动链条套接有变速箱(903)。
6.根据权利要求1所述的一种联合收割机用圆捆打捆机，其特征在于：所述启闭气泵(11)的固定槽焊接在打捆机箱(1)壳体上，启闭气泵(11)的活动塞镶嵌在活动门(10)的边沿侧壁上。
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