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Broche pour la filature ou le retordais ssans ballon
La présente invention se rapporte à une broche pour la filature ou le retordage sans ballon équipés d'un. tête de filage solidaire =ni* d'entraîneure du fil.
Dans certains types de têtes de filage équipée* d'un petit nombre d'entraîeurs (souvent 2 ou 4 suivant les écartèrent le fil.' enroule en spires autour du tube et de la broche,ce qui réduit la tension qui existe dans la partie du fil entre la tête de filage et les cylindres cannelés inférieure.
Le brin de fil entre la tête de filage et le guide-fil qui surmonte la broche, forme un léger ballon nous l'action de la force centri- fuge et saute 1' entraîneur*
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A ce moment, le fil continuant de glisser en spires vers la curseur, il y a brusquement une possibilité accrue de plus élevée renvidage par le curseur. Cette vitesse/de renvidage est tout à coup interrompue lorsque le fil rencontre l'entraîneur suivant; le nombre de spires autour de la broche augmente de nouveau jusqu'au moment où le petit ballon se forme pour passer l'entrai rieur, noue l'action de la force centrifuge.
Cette marche saccadé* est préjudiciable, dans certaine cas, à la régularité de la ten- *Ion du fil et au curseur*
Dans d'autres types de têtes de filage, on a prévu une tête da forme sensiblement cylindrique qui comporte de nombreuses rainures longitudinales comme celles d'un pignon. Cette exécu- tion, par le fait que les entraîneurs sont beaucoup plus rappro- chés, augmente la fréquence mais diminue l'amplitude des interrup- tions brutales dans la vitesse de renvidage, sans toutefois les supprimer totalement.
Ces divers types de têtes de filage auxquels il est fait allusion ci-dessus, présentent l'inconvénient d'un nombre assez élevé de spires sur le tube, ce qui impose, surtout pour les taux relativement fins, l'utilisation de tubes parfaitement lisses pour éviter l'accrochage du fil par les aspérités du tube.
L'invention a pour but d'obtenir un glissement absolu- ment régulier du fil autour de la tête de filage, supprimant ainsi les variations dans la tension du fil, et d'obtenir égale- ment une localisation de la majorité des spires sur la partie de la broche qui dépasse le tube.
Suivant l'invention, afin d'atteindre le premier but, la tête de filage est composée de deux troncs de cônes superposés qui ont leur grande base commune et qui comportent des rainures longitudinales s'étendant vers le haut et vers le bas jusqu'à la périphérie des dits troncs de cônes.
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Due la réalisation pratique de l'invention les fonda des rainures longitudinales des deux troncs de cônes sont obliques par rapport à l'axe de la broche.
Le deuxième but est atteint cric. 1 ce que les deux troncs de cônes rainures de la tête de filage proprement dite sont raccordés à la broche par une pièce tronconique lisse dont la petite base supérieurs coïncide avec la petite base du tronc de cône inférieur de la tête de filage, tandis que la grande base de cette pièce tronconique liens se raccorde à la broche et a sensiblement le mine diamètre que la broche.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après deux exemples de réalisation en se référant aux dessina.
Il est entendu que la tome et les dispositions peuvent être modifiées sana sortir du cadre de l'invention.
Sur ce$ dessine :
La figure 1 *et une vue en élévation de la tête biconique.
La figure 2 est une vue en coupe verticale de la tête.
La figure 3 est une vue du dessus de cette tête.
La figure 4 cet une coupe par la ligna IV-IV dans la figure 1.
Les figures 5 et 6 sont destinées à montrer le parcourt du fil, @
La figure 7 se rapporte à une variante*
Comme le montrent les dessins, la tête de filage objet de l'invention est composé* de deux troncs de cônes super posée 1-2 qui ont leur grande base commune et qui comportent des rainures longitudinales 3 s'étendant 'fera le haut et vert le bas jusqu'à la périphérie des dits troncs de cônes.
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Les fonde de ces rainures 3 sont obliques (référence 31- fig.2) par rapport à l'axe de la broche et tout forme sur un corps central 4 =ni d'un creux 3 dans lequel peut être introduite une tige 8 de fixation, par exemple sur une broche.
La tête biconique ainsi formée qui comporte les entraîneurs 6 est ainsi rendue solidaire de la broche.
Le cône 2 se prolonge vers le bas par une partit cylindrique 7.
Avant le démarrage de la broche, le fil passant par le guide-fil qui surmonte la broche, se trouve dans le fond d'une rainure longitudinale.
Au démarrage de la broche, le fil se trouve ainsi entraîné par le mouvement rotatif de la broche; le curseur tournant plus lentement que cette dernière, le fil fonce aussitôt quelques spires autour de la broche.
Au fur et à Meure que l'enroulement en spires provoque une réduction de tension dans la partie du fil .située entre la taie de filage et les cylindrée cannelée inférieure, le fil glisse progressivement sur la paroi latérale de la rainure dans laquelle il se trouve.
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En ment tempes à la base du tronc de cône rainure inférieur,la fil, par non enroulement spiral autour de la broche, forme un angle avec la rainure et glisse sur l'arête du trone de cône inférieur dans la direction de la base commun des deux troncs de cônes.
Le glissement latéral du fil sur une paroi de rainure vers la périphérie de la tête de filage, s'accompagne donc d'un enroulement spiral sur le tronc de cône inférieur, son point de. glissement sur l'arête se déplaçant vers le haut.
Le fil glisse le long de la dite arête du obus inférieur vers la bas* commune des deux troncs de cônes, dépasse cette base
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pour continuer son glissement le long de l'arête formée par la paroi et la périphérie du tronc de cône supérieur.
Pendant tout le mouvement qui s'est produit, le fil a été guidé non seulement par les paroi et arêts du tronc de cent rainure inférieur, mais également par les paroi et arête du tronc de cône rainure supérieur.
De cette manière, on obtient un déplacement régulier du fil autour de la tête de filage, car au moment où le fil quitte la paroi du tronc de cône supérieur, il est déjà en con- tact avec l'arête suivante du tronc de cône inférieurs A tout moment, dans sa cours* autour de la tête de filage, le fil est ainsi engagé, soutenu et guidé par la tête de filage.
Les figurée 5 et 6 montrent la position des rainures longitudinales sur la tète de filage. Le parcours du fil est dessiné dans deux positions différentes.
Afin d'obtenir un* localisation de la majorité des *pires sur la partie de la broche qui dépasse le tube, il cet prévu un troisième cône lien* 9 (fig. 7) dont la petite base supérieurs coïncide avec la base du tronc de cône rainure infé- rieur de la tête de filage proprement dite et dont la grande base a un diamètre voisin de celui de la broche 10 à laquelle il se raccorde.
Par cette conformation, les spires du fil sont locali- sées vers le haut, c'est à dire sur la tête de filage rainuré* et sur le tronc de cône lisse qui la raccorde à la broche. Par ce fait le no@bre de spires sur le tube est diminué et on évite ainsi l'accrochage du fil par les aspérités du tube, la tension du fil à l'endroit du tube étant plus élevée.
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Spindle for spinning or twisting without ball
The present invention relates to a spindle for spinning or twisting without a balloon equipped with a. attached spinning head = ni * of thread driver.
In some types of spinning heads equipped * with a small number of drivers (often 2 or 4 depending on the spacing, the thread is wound in turns around the tube and the spindle, which reduces the tension that exists in the part. of the thread between the spinning head and the lower splined rollers.
The yarn strand between the spinning head and the yarn guide which surmounts the spindle, forms a light balloon on the action of the centrifugal force and jumps the driver *
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At this point, as the yarn continues to slide in turns towards the slider, there is suddenly an increased possibility of a higher take-up by the slider. This winding / winding speed is suddenly interrupted when the yarn meets the next drive; the number of turns around the spindle increases again until the moment when the small balloon is formed to pass the entry, knots the action of the centrifugal force.
This jerky walking * is detrimental, in certain cases, to the regularity of the tension of the wire and to the cursor *
In other types of spinning heads, a substantially cylindrical head has been provided which has numerous longitudinal grooves like those of a pinion. This execution, by the fact that the coaches are much closer together, increases the frequency but reduces the amplitude of the sudden interruptions in the winding speed, without however eliminating them completely.
These various types of spinning heads to which allusion is made above have the drawback of a fairly high number of turns on the tube, which requires, especially for relatively fine rates, the use of perfectly smooth tubes. to prevent the wire from catching by the roughness of the tube.
The object of the invention is to obtain an absolutely regular sliding of the yarn around the spinning head, thus suppressing the variations in the tension of the yarn, and also to obtain a localization of the majority of the turns on the spinning head. part of the spindle that protrudes from the tube.
According to the invention, in order to achieve the first object, the spinning head is composed of two trunks of superimposed cones which have their large common base and which comprise longitudinal grooves extending upwards and downwards until the periphery of the said trunks of cones.
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Due to the practical realization of the invention the bases of the longitudinal grooves of the two truncated cones are oblique with respect to the axis of the spindle.
The second goal is jacked up. 1 that the two truncated cone grooves of the actual spinning head are connected to the spindle by a smooth frustoconical piece whose small upper base coincides with the small base of the lower frustum of the spinning head, while the This large base of this frustoconical links piece connects to the spindle and has approximately the mine diameter as the spindle.
In order to make the invention fully understood, two exemplary embodiments thereof will be described below with reference to the drawings.
It is understood that the volume and the arrangements can be modified without departing from the scope of the invention.
On this $ draw:
Figure 1 * is an elevational view of the biconical head.
Figure 2 is a vertical sectional view of the head.
Figure 3 is a top view of this head.
Figure 4 is a section through line IV-IV in figure 1.
Figures 5 and 6 are intended to show the path of the wire, @
Figure 7 relates to a variant *
As shown in the drawings, the spinning head object of the invention is composed * of two trunks of super-posed 1-2 cones which have their large common base and which have longitudinal grooves 3 extending 'will make the top and green down to the periphery of said trunks of cones.
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The bases of these grooves 3 are oblique (reference 31- fig. 2) with respect to the axis of the spindle and all form on a central body 4 = ni of a hollow 3 into which a fixing rod 8 can be inserted. , for example on a spindle.
The biconical head thus formed which comprises the drivers 6 is thus made integral with the spindle.
The cone 2 is extended downwards by a cylindrical part 7.
Before starting the spindle, the wire passing through the wire guide which surmounts the spindle, is in the bottom of a longitudinal groove.
When the spindle starts up, the wire is thus driven by the rotary movement of the spindle; the cursor turning slower than the latter, the wire immediately darkens a few turns around the spindle.
As the winding in turns causes a reduction in tension in the part of the yarn located between the spinning case and the lower fluted displacement, the yarn gradually slides on the side wall of the groove in which it is located. .
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At the temples at the base of the lower truncated cone groove, the wire, by non spiral winding around the pin, forms an angle with the groove and slides over the edge of the lower cone throne in the direction of the common base of the two trunks of cones.
The lateral sliding of the yarn on a groove wall towards the periphery of the spinning head is therefore accompanied by a spiral winding on the lower truncated cone, its point. sliding on the edge moving upwards.
The wire slides along the said ridge of the lower shell downwards * common to the two trunks of cones, exceeds this base
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to continue sliding along the edge formed by the wall and the periphery of the upper truncated cone.
Throughout the movement that occurred, the wire was guided not only by the walls and ridges of the lower truncated one hundred groove, but also by the walls and ridge of the upper truncated cone.
In this way, a regular movement of the yarn around the spinning head is obtained, because by the time the yarn leaves the wall of the upper truncated cone it is already in contact with the next edge of the lower truncated cone. At all times, in its course * around the spinning head, the thread is thus engaged, supported and guided by the spinning head.
Figures 5 and 6 show the position of the longitudinal grooves on the spinning head. The wire path is drawn in two different positions.
In order to obtain a * localization of the majority of * the worst * on the part of the spindle which exceeds the tube, it this envisaged a third cone link * 9 (fig. 7) whose small upper base coincides with the base of the trunk of cone groove lower of the spinning head proper and whose large base has a diameter close to that of the spindle 10 to which it is connected.
By this conformation, the turns of the wire are located upwards, that is to say on the grooved spinning head * and on the smooth truncated cone which connects it to the spindle. As a result, the number of turns on the tube is reduced and thus the hooking of the wire by the roughness of the tube is avoided, the tension of the wire at the location of the tube being higher.