FR2547802A1 - Method for cutting the webs (bands, strips) in winders - Google Patents
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Abstract
Description
"Procédé pour couper les bandes dans les bobineuses."
L'invention se rapporte à un procédé pour, lors de son enroulement dans des bobineuses, couper une bande à l'aide d'un moyen de coupe s' étendant sur toute sa largeur."Process for cutting the strips in the winders."
The invention relates to a method for, during its winding in winders, cutting a strip using a cutting means extending over its entire width.
On utilise habituellement une coupeuse, le cas échéant avec lame dentée, que l'on fait pivoter vers le haut ou vers l'intérieur de la bobine et qui coupe la bande La bande peut aussi être déchirée au-dessus du couteau. A cutter is usually used, if necessary with a toothed blade, which is pivoted upwards or inwards from the spool and which cuts the strip. The strip can also be torn above the knife.
Comme on s'efforce de placer le point de coupe de façon que, d'une part, l'extrémité de la bande qui reste encore à enrouler sur la bobine soit aussi courte que possible, mais que, d'autre part, le début de la bande reste maintenu sur la périphérie du rouleau d'appui ou porteur, généralement par dépression, dans le cas des bobineuses à double rouleau porteur, on place le point de coupe dans le coin formé entre la bobine et les rouleaux porteurs où il ne subsiste cependant que peu de place pour le déplacement du couteau Dans les bobineuses ne comportant qu'un seul rouleau d'appui ou qutun seul rouleau porteur, cette solution est exclue. En règle générale, on coupe la bande sur la bobine. I1 s'ensuit que l'on obtient un long début de bande qui doit être éliminé.Par ailleurs, cela peut provoquer des détériorations des couches deenroulement supérieu- res restant sur la bobine. As we try to place the cutting point so that, on the one hand, the end of the strip which is still to be wound on the spool is as short as possible, but, on the other hand, the beginning of the strip remains maintained on the periphery of the support or support roller, generally by depression, in the case of winders with double support roller, the cutting point is placed in the corner formed between the reel and the support rollers where it does not However, there remains little room for moving the knife. In winders with only one support roller or only one support roller, this solution is excluded. As a rule, the strip is cut on the spool. It follows that a long strip start is obtained which must be eliminated. Furthermore, this can cause deterioration of the upper winding layers remaining on the reel.
Dans des bobineuses de différents types, lginvention a par conséquent pour objet, pour la coupe transversale de la bande, de concevoir le processus de coupe de façon que le nouveau début de bande formé après la coupe se trouve dans une position qui permette de reprendre immediatement l'enroulement dès la mtise en place d'un nouveau mandrin. Cela non seulement supprime les manipulations compliquées nécessaires pour disposer correc tentent le nouveau début de la bande à la bonne position d'enroulement, mais permet aussi de gagner du temps lors du changement de bobine. In winding machines of different types, the object of the invention is therefore, for the transverse cutting of the strip, to design the cutting process so that the new strip start formed after cutting is in a position which allows immediate resumption the winding from the mtise in place of a new mandrel. This not only eliminates the complicated manipulations necessary to properly dispose of the new start of the strip at the correct winding position, but also saves time when changing the reel.
Ce resultat est atteint selon l'invention par le fait qu'on déplace un fil métallique tendu dans le sens axial de la bobine pour l'amener entre la dernière et l'avant-dernière couches de
la bande se trouvant sur la bobine, et qu'après le franchisse ment du point de contact entre la bobine et un rouleau d'appui ou porteur appliqué sur sa périphérie, on l'écarte de l'avantdernière couche de manière qu'il coupe la dernière couche de la bande. En pareil cas, le déplacement du fil métallique pour l'amener à l'intérieur de la bobine s'effectue sur une section périphérique de quelques degrés.This result is achieved according to the invention by the fact that a metal wire is stretched in the axial direction of the coil to bring it between the last and the penultimate layers of
the strip being on the reel, and that after crossing the point of contact between the reel and a support roller or carrier applied on its periphery, it is spread from the penultimate layer so that it cuts the last layer of the strip. In such a case, the movement of the metal wire to bring it inside the coil takes place over a peripheral section of a few degrees.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le fil métallique lors de son déplacement vers l'intérieur pivote autour du rouleau d'appui ou du rouleau support Il est par ailleurs avantageux selon l'invention d'appliquer de la colle sur la bande avant la coupe. According to another advantageous characteristic of the invention, the metal wire during its movement inwards pivots around the support roller or the support roller. It is also advantageous according to the invention to apply glue to the strip. before cutting.
Le terme "fil métallique", utilisé ici couvre également d'autres moyens agissant de façon identique, tels que câbles, cordons, fils, rubans d'acier, bandes métalliques. The term "metal wire", used here also covers other means acting in an identical manner, such as cables, cords, wires, steel ribbons, metal strips.
L'utilisation de fils métalliques ou autres fils pour couper des bandes, ou décacheter des enveloppes de lettres est en soi déjà connue. La nouveauté de l'invention réside toutefois dans l'insertion du fil métallique entre la dernière et l'avant-dernière couches de la bobine. A cet effet, le fil métallique doit franchir le point de contact entre la bobine et le rouleau porteur ou rouleau d'appui. On pouvait craindre que l'enroulement soit détérioré lors de ce passage du fil métallique à travers la fente comprise entre le rouleau et la bobine. Il s'est toutefois révélé de façon surprenante que le fil métallique franchissait cette fente sans dommage. The use of metallic threads or other threads to cut strips, or to open letter envelopes is already known in itself. The novelty of the invention however lies in the insertion of the metal wire between the last and the penultimate layers of the coil. For this purpose, the metal wire must cross the point of contact between the coil and the carrier roller or support roller. It was feared that the winding would be damaged during this passage of the metal wire through the slot between the roller and the spool. However, it was surprisingly revealed that the metal wire passed through this slot without damage.
Juste derrière la fente comprise entre le rouleau et la bobine, le fil métallique peut être écarté de la périphérie de la bobine en entraînant avec lui la couche supérieure de la bande enroulée qui se soulève alors de l'avant dernière couche. A une position déterminée du fil métallique, la dernière couche de la bobine se déchire sur le fil métallique dans le sens de sa longueur.Just behind the slot between the roller and the spool, the metal wire can be moved away from the periphery of the spool, carrying with it the upper layer of the wound strip, which is then lifted from the penultimate layer. At a determined position of the metal wire, the last layer of the coil tears on the metal wire in the direction of its length.
Dans le mode de réalisation le plus simple, le déplacement du fil métallique lors de son insertion entre les couches peut se faire par pivotement autour du rouleau d'appui ou du rouleau porteur. Le fil métallique peut toutefois décrire une trajectoire quelconque, ainsi par exemple il peut aussi être amené tangentiellement dans la fente entre la bobine et le rouleau porteur ou rouleau d'appui. L'arc de pivotement peut aussi être établi de fason que le fil métallique, lors de son passage dans la fente entre le rouleau et la bobine, vienne s'appliquer sur la périphérie de ce rouleau porteur ou ce rouleau d'appui et de la bobine, puis s'écarte à nouveau de ces deux surfaces ou reste appliqué sur la périphérie du rouleau porteur ou d'appui. In the simplest embodiment, the movement of the metal wire during its insertion between the layers can be done by pivoting around the support roller or the support roller. The metal wire can however describe any trajectory, so for example it can also be brought tangentially into the slot between the coil and the carrier roller or support roller. The pivoting arc can also be established in such a way that the metal wire, when it passes through the slot between the roller and the coil, comes to apply on the periphery of this carrier roller or this support roller and of the coil, then deviates again from these two surfaces or remains applied to the periphery of the carrier or support roller.
Pour, après la coupe de la bande, permettre à son extrémité de se coller sur la bobine, il est conseillé, selon le procédé de l'invention, d'appliquer, par exemple, de pulvériser de la colle sur la bande avant la coupe. For, after cutting the strip, allow its end to stick to the spool, it is advisable, according to the method of the invention, to apply, for example, to spray glue on the strip before cutting .
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de modes de réalisation pris comme exemples, mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel
- la figure 1 représente schématiquement une vue latérale d'une bobineuse à double rouleau porteur à la position quelle occupe lors de la coupe de la bande
- la figure 2 représente également schématiquement une vue latérale de la bobineuse à double rouleau porteur avec bobine preste à être évacuée et nouveau mandrin mis en place
- la figure 3 représente schématiquement une vue latérale d'une bobineuse avec rouleau d'appui sur la périphérie duquel sont appliquées des bobines diamétralement opposées.The invention will be better understood using the description of embodiments taken as examples, but not limiting, and illustrated by the appended drawing, in which
- Figure 1 schematically shows a side view of a winder with a double carrying roller in the position it occupies when cutting the strip
- Figure 2 also schematically shows a side view of the double carrier roll rewinder with reel ready to be removed and new mandrel in place
- Figure 3 schematically shows a side view of a winder with support roller on the periphery of which are applied diametrically opposite coils.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures t et 2, la bobineuse se compose pour ltessentiel des deux rouleaux porteurs 1, 2 dont au moins un est entraîné en rotation dans le sens de la flèche 3 Le rouleau porteur t partiellement entouré pa la bande 4 est réalisé sous la forme d'un rouleau aspirant. En créant une dépression à l'intérieur du rouleau porteur i 9 on peut faire adhérer la bande 4 sur la périphérie du rouleau porteur 1, ce qui se fait toujours lors du changement de bobine. In the embodiment shown in Figures t and 2, the winder consists essentially of two support rollers 1, 2 at least one of which is rotated in the direction of the arrow 3 The support roller is partially surrounded by the strip 4 is produced in the form of a suction roller. By creating a vacuum inside the support roller i 9, the strip 4 can be made to adhere to the periphery of the support roller 1, which is always done when changing the reel.
Sur des leviers 6, pouvant pivoter autour de l'axe horizon tca 7 en décrivant l'arc 5, est disposé un fil métallique 9 faisant office de couteau et tendu dans le sens axial du rouleau porteur 1 et en même temps de la bobine 8. La figure i représente les deux positions finales du fil métallique tendu 9 qui s'étend-sur toute la largeur de la bande 4. La position finale inférieure représentée par une ligne en trait plein est la position de repos. La seconde position finale supérieure schématisée par une ligne en trait mixte est la position du fil métallique 9 dans laquelle la bande 4 se déchire au-dessus du fil métallique 9. L'extrémité 4a, formée après la coupe de la bande 4, est enroulée sur la bobine 8. On levers 6, which can pivot around the horizontal axis tca 7 by describing the arc 5, is arranged a metal wire 9 acting as a knife and stretched in the axial direction of the carrying roller 1 and at the same time of the coil 8 FIG. I represents the two final positions of the stretched metal wire 9 which extends over the entire width of the strip 4. The lower final position represented by a solid line is the rest position. The second upper final position shown diagrammatically by a dashed line is the position of the metal wire 9 in which the strip 4 is torn above the metal wire 9. The end 4a, formed after the cut of the strip 4, is wound on the coil 8.
Si, avant la coupe, on a appliqué de la colle sur la bande 4 au moyen d'une buse d'aspersion 10, l'extrémité 4a de la bande peut être collée sur la périphérie de la bobine 8.If, before cutting, glue was applied to the strip 4 by means of a spray nozzle 10, the end 4a of the strip can be glued to the periphery of the coil 8.
Le nouveau début de bande 4b formé après la coupe de la bande 4 est appliqué par dépression sur la périphérie du rouleau porteur 1. The new start of strip 4b formed after cutting the strip 4 is applied by vacuum to the periphery of the carrier roller 1.
La figure 2 représente la bobine 8 en position d'évacuation. Figure 2 shows the coil 8 in the discharge position.
Ud- mureau mandrin 11 a été entretemps inséré dans la fente comprise entre les rouleaux porteurs 1, 2. Le nouveau début de bande 4b aspergé de colle par la buse 10 peut être fixé sur le mandrin Il en vue de l'amorçage du nouvel enroulement. Le changement de bobine peut ainsi s' opérer extrêmement rapidement. Ud- mandrel wall 11 has meanwhile been inserted into the slot between the carrier rollers 1, 2. The new strip start 4b sprayed with glue by the nozzle 10 can be fixed on the mandrel II for the initiation of the new winding . The reel change can thus take place extremely quickly.
Sur la figure 3, le procédé selon l'invention peut aussi être utilisé avec des bobineuses comportant des rouleaux d'appui. Les bobines, ici aussi désignées par B, sont appliquées sur des côtés opposés de la périphérie du rouleau dgappui 12 qui est entouré sur une partie de sa périphérie par la bande 4. Ce type de machine est préféré pour 12 enroulement de bandes divisées dans le sens longitudinal Dans les différentes ìgures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes réfé- rences. In FIG. 3, the method according to the invention can also be used with winders comprising support rollers. The coils, here also designated by B, are applied on opposite sides of the periphery of the support roll 12 which is surrounded on part of its periphery by the strip 4. This type of machine is preferred for 12 winding of strips divided in the longitudinal direction In the different figures, the same elements are designated by the same references.
La bobineuse représentée sur la figure 3 est munie de deux fils métalliques 9 servant de couteaux. Le fil métallique 9 se trouvant à gauche sur le dessin coupe toutes les bandes qui, sur le côte gauche du rouleau d'appui 12, sont enroulées sur les bobines 8. Les bandes 4 enroulées sur les bobines se trouvant à droite sur le dessin sont découpées transversalement par le fil métallique 9 se trouvant sur le cEté droit du rouleau d'appui 12. The winder shown in Figure 3 is provided with two metal wires 9 serving as knives. The metal wire 9 located on the left in the drawing cuts all the strips which, on the left side of the support roller 12, are wound on the reels 8. The strips 4 wound on the reels located on the right in the drawing are cut transversely by the metal wire 9 located on the right side of the support roller 12.
Pour la coupe. des bandes 4, on fait pivoter les deux fils métalliques 9 dans le sens de la flèche 13 autour du rouleau d'appui 12 et au cours de ce pivotement, les fils 9 franchissent la ligne de contact entre le rouleau d'appui 12 et les bobines 8. Dans la position de coupe, le fil métallique a soulevé la derniere couche de la bande 4 de la périphérie de la bobine 8 et la bande se déchire au-dessus du fil métallique tendu 9. For cutting. bands 4, the two metal wires 9 are made to pivot in the direction of arrow 13 around the support roller 12 and during this pivoting, the wires 9 cross the contact line between the support roller 12 and the spools 8. In the cutting position, the metal wire has lifted the last layer of the strip 4 from the periphery of the spool 8 and the strip tears above the stretched metal wire 9.
Les débuts de bande nouvellement formés après la coupe des bandes 4 se trouvent déjà placés à la position voulue pour l'enroulement suivant. Pour faire adhérer les débuts et les fins des bandes, on peut également prévoir un encollage au moyen des buses 10. The newly formed strip starts after cutting the strips 4 are already placed in the desired position for the next winding. To adhere the beginnings and ends of the strips, it is also possible to provide a bonding by means of the nozzles 10.
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- 1984-05-15 IT IT8420931A patent/IT1173771B/en active
- 1984-06-12 FR FR8409157A patent/FR2547802A1/en not_active Withdrawn
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IT1173771B (en) | 1987-06-24 |
FI841655A0 (en) | 1984-04-26 |
FI841655A (en) | 1984-12-14 |
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IT8420931A0 (en) | 1984-05-15 |
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