BE629047A - - Google Patents

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BE629047A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  0318%ème de 8Óohnee de flux du 8IOd...re et de matières analogues* 
 EMI1.2 
 La pr3nento invention eat relative à un arocodé pour mécher don flux de <ojtJjr<t et des matirar anulogues  t à tm ap- pareillage pour lu aise en oeuvre le ce procidé. 



  Leu flux itiliaes pour m noudire a l'arc sont des mé- landes auln uu Ji9nt seloctionn4a de ?.<ttl4:-43 telles que des Ici- néraux rencontr4a diinti la nuturu, deti 3ao/it'i.-.o 3 syrthetiques et des matière@ d'origine ordmilne. 49 oiirtja "3<î t illi l'jea peu- vent musai itre Ineoror-.wH. 



  Pour permettre au flux J18tre extrud ou façonna d'uns 

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 EMI2.1 
 autre façon en un revêtement sur un fil d'âme électriquement oon- duoteur, ou en granules, le flux  et habituellement transformé 
 EMI2.2 
 aoua forme de pâte en utilisant une solution aqueuse d'un liant et cette eau est ûvuporée par un processus de séchage.

   Par exem- 
 EMI2.3 
 ple, lorsque le flux eat extrudé en tant que revêtement sur une barre ou un fil en acier ou en un autre mutai, pour former une 
 EMI2.4 
 barre ou une olaotrode de soudure revêtue de flux, il est de pra- 
 EMI2.5 
 tique oourante de archer le revêtement de flux avec de la chaleur 
 EMI2.6 
 rayonninte ou par oonvection, en faisant passer la barre ou l'é- ' 
 EMI2.7 
 leotrode sur un transporteur a travers un four chauffe au mazout 
 EMI2.8 
 NU itt%4 un ltlaatttott3 l1. jllhl\'" 1\1J1'1I\1 peut 11',,",11" 111' (t'une heure et t 1 u &*n .&iie 1 q burret ou  L eu troue  incultes 944r une machine automatique typique mont amendée d passer a truyere le four sur un transporteur unique, il *et généralement nota8a1re 
 EMI2.9 
 
 EMI2.10 
 d'utiliaer un tour de plu de z pieds de long.

   
 EMI2.11 
 Un but de la présente invention ont de procurer d'au- ' 
 EMI2.12 
 tree moyens pour sécher deu flux de soudure et des matiored ana- 
 EMI2.13 
 loguea. 
 EMI2.14 
 Pendant le aaohuge normal dei électrodes de soudure, 
 EMI2.15 
 les revêtements de flux sont amenée 4 des températures de 100 
 EMI2.16 
 àt 12W  C. Certaines 41eotrodeu de  oudure, en particulier celles du type à faible teneur en hydrogène, sont 8o#1deD après le ee- ohage normal à un traitement de ouioaon au coure duquel les revue- teignent de flux sont amenés à ded températures supérieures a 3500C 
 EMI2.17 
 
 EMI2.18 
 et fréquemment de l'ordre de 5W OC, Un autre but de la présente invention cet <ie procurer un procède perfectionné pour faire cuir  des électrodes de nou- dure revgtues de flux du type z faible teneur en hydrogène. 



  Suivant la pr3omnte invention, pour la fabrication de flux de soudure vt de atidre8 analogues, l'on utilise in prood- dé perfectionné de a4ohage qui conuiete a engendrer de la oha- leur dans le flux de soudure l.ui-mlme en d1!fpoltlU1t ce flux de soudure dmna une ou de3 zones eouciaen une Ónerg1. 1nttnMe en 

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 EMI3.1 
 ces fournie au flux de aoudure afin d'éviter d'endo-mi 
 EMI3.2 
 ger ce flux de soudure. 
 EMI3.3 
 



  Par bnjrgie intense en l'on entend de l'énergie fournie à deu fr')qtenc'!  de 5C'J "g'dcyolea p.ir second* 
 EMI3.4 
 ou plus. 
 EMI3.5 
 



  Lorsque le flux de soudure eat un rey4t*ment sur un fil #ut d'aie, peu de oharleur/prrJne pour octiaiffer le fil d'â..e et  lut- cnoephlre ambiant*. 



  Le flux de aoudure peut raiter fixe penl-tnt le a3oha,. dans un four formant une onvité r4aonante à laquelle de l'aner- git en hyperfréquences ert fournie. Pour augmenter l'uniformité du chauffage# la four peut comprendre un orgeat rotatif sous la forme d'un* palette qui modifie le douein de@ ondes attiommire* dans le four et qui peut igwlement fuira circuler l'air à l'int'-- rieur du four. Un ventilateur d'évacuation peut être prjvu pour retirer la vapeur dleetu extrait  du flux de soudure per.3c,nL le sbohage. 
 EMI3.6 
 



  D'une autre façon, un four pour la Bêchage de flux de soudure ou de matières analogues ooaprend un ou plusieurs guidon 
 EMI3.7 
 d'onde ou don oiàvitàe rbuonnntea cu:crlog;ior, de* Moyen  pour pro- duire plunieure zones d'énergie lnteriau on hyperfréquence@ à 11 aide d'un muenétron ou d'on dia; ooitif ktn%logie dcrne le ou lem guidée d'onde, et des moyeria pour tnaiuportar le flux de aoudure à trnverr plucieura deud:tes zonon. 



  Lon zones peuvent être aituées l'intérieur de guides 4'onde aucoeunifn dont ohnoun ponn')tie un Trçns:ron ou un dinp0f<i.- tif oknitloglio cooooi4 ou h l'intkrlnar dus partie  différentes lu mime gtiide d'onde. Lnraqu'on utilise plun l'un guida d'onJ*. 



  *et possible de régler les nlvu'inx d'ner'.f d.:\.! lea diffdratites zones. Lu vit !'-<9 de ptiut etra rtu,;^n¯ t4o vers ln fin de lit période de rniohnqs. àIcii r.svolrn normale- ment les diapo"itl'inn n"nt'!Uti)' ' pour t.'or'!').' :;.yue fç.ti!w is onde une de MCf extrdmlttu ou mx .ihuc, o. une c;o,rKe fictive 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 tara connectée à l'extrémité de chaque guide d'onde éloigné* de 
 EMI4.2 
 non magnétron associé afin d'aboorber la puleannce lui ne l'a 
 EMI4.3 
 pas été par le flux de aoudure. Si l'on envoie de la puissance en hyperfréquences dans 
 EMI4.4 
 un guide d'onde reo-u.Ic)ula1re suivant le mode HOp 11 est posai- blé de pratiquer don fanteu dons lea t".1Cfl3 large* du guide d'onde nana qu'il survienne un rayonnement excuneil.

   Une ournotdrln- tique de lu présente Invention eat par conn4quent que le tr'jtn*- porteur transportant le flux de soudure pauue sur la largeur du 
 EMI4.5 
 guide d'or.de à travers :eu fontes. 
 EMI4.6 
 



  Lorsque des barres ou 41otrodon de soudure revêtues de flux sont séché*@, il est particulièrement nécessaire de oom- 
 EMI4.7 
 
 EMI4.8 
 mander l'énergie en hyperfréquence* fournit au rey4temetit de flux afin d'éviter d'andomuager ce revêtement à cause d'une production! trop rapide de vapeur dana ce revêtement. Cette commande peut ; 4tre réalisée à l'aide d'une inten8it4 constante d'dnergie en hyperfréquence  fournie à plusieurs zonée en transportant les barres dune ces zone@ et hors de celles-oi auccousivement avec 
 EMI4.9 
 une vlteooe appropriée. 31 l'on désire, l'intensité de l'énergie! 
 EMI4.10 
 en hyperfréquenute dans une zone quelconque peut 4tre modifiée. 



  D'une autre façon, les barres peuvent 4tre maintenues dune une zone unique, tandis que l'intensité de l'énergie en nyperfréquen-1 con dont* cette zone est interrompue périodiquement ou est modi- 
 EMI4.11 
 fiée depuis une valeur faible juuqu'à une valeur élevée. 
 EMI4.12 
 



  La durée de la période de stiohage ne doit être qu'un vingtième de oelle pria@ pour le odchage classique 4o barrée de 
 EMI4.13 
 soudure. Des électrodes de soudure du genre décrit dans le bre- 
 EMI4.14 
 vet lin Grande-Bretagne Ho, tij9<345 pouúdlil1t un revêtement de 
 EMI4.15 
 flux extrudé du type rutile comportant de la poudre de fer ont 
 EMI4.16 
 été soumises à un edohnge normal en les disposant dans une sono à laquelle une énergie Intense en hyportri5qiiencon 4tult fournie par intermittence pendant des porindon de cinq mooondon unique- mont, les périodes d'ulitnentation en énergie étant séparées par 

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 EMI5.1 
 des périodes de repos do olni4 mfecondent Le efot,ge normal a  dU achevé en deux minutas.

   Aprh oe Qdahl4go normal, Ion dlsotrodoe de aoudure ont dt6 ouitea pendant cinq fninaten do 1'I\';on continue dans une sont à 4norrfl  1nhrllJl' on hyynrir3Juanooh. L'une itutre fnçont l'on peut ut1l1'ltr un ohuffw int'tr'aitt<nt pom lu aula- aun dgalemento main une viteijne plua 41ov4o que pour le (ficha- go normal. 



  L'on ce rendra compte que la vitesse de chauffage pouisit ble eanx endommager le revêtement de flux dépendra de la oocposi- 
 EMI5.2 
 tion de ce flux et de la quantité d'humidité qui n'y trouve. Peu' 
 EMI5.3 
 dant le adehage normxl, la or.uiaur eat ungendr6s prlr porte dié- lectrique dune le flux humide lui-mâmo. J-3me lor5'u'unt erandt proportiun de I'huraiit6 a été rQt1re du cette façon, il s'eat r  ( v 4 1 4 tju'unv rU"/1 l uc.\ #t4ftitjttnte de at,itlm,ir peut dtre on4endr4o dans des revStemwtH de flux ci* un tylie pour parmettre dlaffoo- tuer la cuisson ufin dv produire une élaotroda de tiouduro du type 
 EMI5.4 
 à faible teneur en hydrogène. 



  Les électrodes de soudure sont de préférence mainte- nues hora de contact l'une avec l'autre et hors de contact avec 
 EMI5.5 
 toute matière magnétique, afin d'éviter une combustion don rey4- temente de flux. 



  D''mtrea détailu et purt10ularltée de l' invention res- aortiront de la description c1-apr, donnée li titre d'< x9T.[,le non limitatif et en se r.-±4rLit aux d8lnft \re'8. dans les- quels s La flaire 1 out une vue en porminetive de l'appareil. 



  La ticire 2 out une vue en coupe trunv.r3' suivant la ligne A-A de loi figure 1. 



  En ee r.)t.trlU1t ià dessin, l'apport il comprend un four constitué pur un seul guide d'onde 1 ou un  c'lvlt,5 rieonaato ana- logue de forme .,ln..l.tJ.8t )iOOIl.)J'.&11t uno n.Írllt de :orhueure Jro1t,,,, 2 reliées par dsa longlaarh u.a-c1rcul'\lr68 3. Le guide d'onde a une action tr'J.o"1v.:'f!'Ù' ae 1-c:wc,:ilre, comme :':r,j8.nt) ?\ la 

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 figure 2, avec   don   dimensions transversales de 90,7 mm et 40,7 mm Dea tentée alignées 4 dans les   races   larges des longueur. droite* 
 EMI6.1 
 2 permettent le l'ueHl1g1 duna le guide d'onde et hors de oelui-oi d'une bande tritnnportoume droite 5 dontintit à porter don éloctro- don de euudure b plitodon o6te à o3t .

   Un magndtron 7 ou un autre b3ncSrataur d'ondes en hyperfréquences$ à une fréquence de 2430 #8cyolea par seconde et capable de fournir une puissance de quelques kilowatts, eat monté à une extrémité du guide d'onde 1 qui est équipé à ses extrémités de   moyena   d'accord   classiques   8.   Ur   charge fictive 9   est   prévue pour absorber l'énergie qui ne l'a pas été par le flux de soudure. Le nombre de   longueurs   droites 2 dune le guide d'onde 1 dépendra du mode de chauffage 
 EMI6.2 
 désirée La bande tr1.porte8' 5 peut traverser plusieurs gui- dom d'ondes 1. Tour mnlntonir les 41ectrudea hure de contttot 1' une avec l'autre, lit bnode tr""l1portlll!ut , 5 peut 4tre nervur4e trnav.r8tù.mont. 



  En fonctionnement, de l'énergie en hyperfréquenoes est fournis en continu au guide d'onde   suivant   le mode H01 et lea électrodes de soudure 6 sont amenées par la bande transporteuse 5 successivement dana des zones d'énergie intense en hyperfré- quences dans le guide d'onde, et hors de oeu zones. Un chauffage intermittent du flux de auudure survient par conséquent pendant le passage des électrodes de   aoudure   de 1'entrée à la sortie de 
 EMI6.3 
 l'appareil. La vitesse de lu bande trf1DSporteulle cet réglée de façon à produire les périodes de chauffage et de repos désirées. 



  RV'tDICATIUrt 1. Procédé de séchage de fljx de soudure et de matières analogue., au ooura de Leur fabrication, crotr1eé en oe qu'il   consiste   à engendrer de la chaleur dans le flux de soudure   lui-   même en déposant ce flux de soudure dans une ou dea   sont@     d'éner-   
 EMI6.4 
 gie intense en hyp rfrquen<.e et commander l'énergie en hyper- fréquences fournie au flux ce   aoudure   pour éviter d'endommager oe flux de soudure. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en 
 EMI7.1 
 09 que l'énergie en hyperfréquences est fournie par 1l1hrllL.1 U.,..- os au flux de noudure. 
3, Procédé suivant la revendication 1,   caractérisé   en ce que l'intensité   d'énergie   en   hyperfréquences   fournit au flux 
 EMI7.2 
 de noudure eat modifiée pendant la période de méchage. 



  4. Procédé auivunt la revendication 2, oaruoHr1aé en oe que le flux de soudure eot transporté A travers plusieurs so.- nea d'énergie Intense en hypsrfréquencoj pondant la p.jr1ode de 1It&-   ohage.   



   5, Procédé suivant la revendication 4,   caractérisé   en ce que le flux de soudure   ait   transporté à travers plusieurs zo- nes d'énergie intense en hyperfréquences, dans un seul guide d' 
 EMI7.3 
 onde ou dans une cavité résonante anal0(tu<. b. Procédé auivantla revendication 4. caractériel en 
 EMI7.4 
 ce que le flux de soudure aat transporté à travers des zonea d'é- nergie intense en   hyperfréquences,   dans plusieurs guides d'onde ou cavités   résonantes   analogue . 



   7,   Procédé   suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la vitesse de chauffage du flux de soudure est augmentée vers la fin de la période de séchage 
 EMI7.5 
 8. Procédé auivnnt l'une 'lu61ounque des revendications précédentes, ooruotJr18é en et que le flux de soudure ne présente nous la forme de revètemente sur plusieurs barreg d'8ma, tout oontuot dtant évité entre des électrodes adJontt8. 



  9. Appareil pour le auchnge du flux de ,01,l11\lr" par un procédé suivant la revendication 4, ol\r"c t,)rl.tt\ en ce '1.1 '11 o.,)r:i- prend un ou plumieuru guide  J'onde ou o.\v1tÔtt rasonnntea "\11\':'1.:'- gueng dea moyonn pour produire pluniours ;:,) ne ad' ,)1\0 ri') t" 1 n t J:1JII) en hyp4rtrequertatu dune le ou le  g\.1ht"t l' 011111, et de  :Ao;,'n.:'l pour transporter le flux ie aoudure ii travdra 1)1,autourç Influa sont@* 1U. Appareil 8-.\lV'/.11t la ruvutidic-ition 'j, ovrtvoterlse 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 en ce que le ou les guides d'onde   présentent   des fontes dans   loin   parois   adjacente@   aux zones d'énergie intense en   hyperfréquences   et le transporteur   est   prévu pour traverser cas   fontes   et lesdi- tos zones. 



   11. Appareil suivant la revendications 1U,   caractérisé   en ce que   plumeurs   des zones d'énergie Intense un hyperfrequen- ces sont prévues pour être produite* dans un seul guide d'onde sinueux présentant des fentes alignées danscelui-ci$ le trans- porteur étant   prvu   pour traverser   aulvant   une ligne droite les. dites fentes. 



   12. Procédé pour udoher des barres de soudure revêtues de flux, tel que décrit   ci-avant   ou conforme aux dessine annexés. 



   13.- Appareil pour sécher des barres de soudure revê tuee de flux, tel que décrit ci-avant ou conforme aux dessins   annexés.  

BE629047D BE629047A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3304399A (en) * 1963-03-11 1967-02-14 Philips Corp High-frequency furnace for high-frequency heating by means of ultra-high frequencies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3304399A (en) * 1963-03-11 1967-02-14 Philips Corp High-frequency furnace for high-frequency heating by means of ultra-high frequencies

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