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Procédé te dispositif pour la fabrication de feuilles tcellablta f à la chaleur.
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La présente invention z trait z un proc4dd et à un , dispositif pouf la fabrication de boîtes avec t.tm.tut.. 4ih'tà obtenues à partir de feuilles scellables à la chaleut- notu.à1c, . de matières thermoplastiques et destinée. par exemple au abndi-
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tionnement de lait condensé, de sardines conservées dans l'huile, de conserves de fruits et de légumes*
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Les boîtes sont composées le plue souvent 46 .Ó(., .1 éléments) à .a'1011' le tdtt le fond et le 'QÜ'è"1.";: ,q.' Des bottes en pellicule thermoplà!lt14'16 <$e!iè ou en matériaux enduits de couchée 5cellables,, .,t:-l W.
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complexe s, peuvent être fabriquées par association aties:
soudure des éléments constitutifs', Les boîtes de ce type connues Juif*'
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ici montrent cependant en général des rebords plus ou moins 3st ges, Il manque jusqu> ce jour un procédé e3apx 'aai.ement réalisables permettant d'obtenir des soudures étanchez, pour fa- briquer les boites en question* Parmi les trois éléments constitutifs ci-dessus Motion'
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nés des boites, le fût peut 5tr fabriqué séparément en manchon . tubulaire sans soudure, OU en éludant itz;.tuda3.emt une '.feuille forage en cylindre., mali on petit égal ,>et la tabriquer ensemble avec le fond, au avec 4.
couvercle par étirage profond ;de flans. Dans ce qui suit on daignera par ailleurs par le mot #-couverple le fond, aussi bien que le aoüeraLo proprement dit* Un des objets de la présente invention est la fabricart tion de boites avec des couvercles sertis avec une soudure ayant une profondeur relativement peu importante et affectant de ce fait une zone restreinte de l'intérieur du fût.
De ce fait les boîtes peuvent être gerbées avec des partes de volume réduites
Un autre objet de la présente invention est un procède
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aat ei't'et dans Slan matir3au aallabxe ea cet effet dans lequel un flan,plat de matériau toullable avec 'on diamètre supérieur au diamêt* intérieur du fût, est posé ' avec centrage par celui-ci, est chauffé et est poussé z chaud vert l'intérieur du fût, avec évasèrent primitif du bord du fût et rabattement du bord du flan, lés deux borda se soudant, puis In . continuant la poussée sur le couvercle les bords évasés soudés sont reformes en cylindre par 0--r4leuicheuent dans une bagatgentou- rrait le fût.
Un autre objet de l'invention est un dispositif pour la mise en oeuvre..dudit procédé et comprenant notassent une bague
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chanfreinée pour :'vase.ent primitif et le retormage ultérieur des borde soudés* L'iuvantion sera plus afoément comprtte,.i l'aide des, figures annexées 1 jusqu'à 7.
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Les figures en exemple, de 1 jusqu'à 4 représentent cha- cane, en coupe, la moitié gauche d'un dispositif pour la réalisa- tion du procédé mentionné dans quatre différentes phases succes- sives d'un cycle opératoire.
Les figures 5 et 6 montrent chacune un exemple de botte en coupe vue d'en bas,
La figure 7 représente une botte vue de face.
On peut utiliser des feuilles scellables simples,ou des complexes ayant au moins une face scellable* Ainsi on peut mettre en oeuvre des feuilles de polyéthylène de toute nature,ou des feuilles de polypropylène. Dans le cas où l'on désire assurer
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la possibilité de stérilisation en boite des II16t1ère. condition* nées, on doit se servir de polyolefines ayant un poli t de tau- $ion supérieur à la température de stérilisation, notamment eue"' rieur à 100*p par exemple de palyolétinca bann pression. Les feuilles peuvent contenir des additifs,.des charges, et*.
Par ailleurs on peut mettre en oeuvre aussi des
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feuilles d'aluminium avec un enduit seellable sur au moins une face, par exemple de polyéthyiène haute ou bas,le pression. De tel complexes comprenant du métal ont .'.wantage d'une imperméabilité absolue aux gaz.
On peut obtenir des 'bottes il. fenêtre transparente (pour
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l'inspection du contenu) en utilisant des fûts ou couvercles com- portant une t".n.t"--- - L'invention se prête à la fabrication de boites dont le fût ne comporte pas d'arêtes vives, avec une section circulai- re, ou carrée à coins arrondis, du type des bottes à sardines. On
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peut appliquer le procédé également à la fabrication do bdtea de hauteur plus petite que le diamètre, telles qu'on les etmpl1. POUX, le conditionnement de conserves d'oeufs, de poirsons, de plt t etc.
Dans la réalisation mécanique du procédé on se sert de ! préférence d'un dispositif qui permet le sertissage et la soudure,
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du couvercle dans le fût, et aussi l'estampage du flan pour le couvercle.
Dans ce qui suivra on se référera notamment à un tel dispositif, Mais, l'estampage des flans peut être effectua éga- lement dans une opération séparée.
Dans l'example de réalisation selon les figures 1 à 4 une boite est fabriquée à partir d'un complexe se composant d'une couche scellable hachurée et d'un support non-scellable en traits épais, par exemple à base d'aluminium.
Le fût 1 qui a été fabriqué préalablement par un pro- cède quelconque,est placé sur un rebord décolleté du piston de fond 2, et engagé dans un manchon dont le diamètre intérieur correspond exactement au diamètre extérieur du fût. Ce manchon se compose d'une partie supérieure 3 et d'une partie inférieure
4. Le bord supérieur de la partie 3 est intérieurement chanfrei- né.
Au-dessus de la partie supérieure 3 du manchon se place un piston de soudure 5, chanfreine en bas à l'extérieur de façon à s'adapter sur le chanfrein intérieur de la partie 3.
Entre la partie 3 du manchon et le piston 5 est centra un flan plat 6 qui a un diamètre un peu plus grand que le fût, de sorte que ce flan déborde uniformément. Le flan est du même matériau que le fût, la partie scellable étant en-dessous.
La confection et la mine en place du flan 6 s'effectue très simplement par un couteau annulaire 7 entourant le piston de soudure 5. Une famille 6a pouvant provenir d'un rouleau est posée sur l'ouverture de l'ensemble du manchon 4 et du fût 1 qui y est engagé et le couteau circulaire est descendu jusqu'à l'em- mancheuent extérieur sur la partie supérieure 3 du manchon, avec estampage d'une rondelle dans la feuille.
Dans la figure 1 le piston de soudure 5 est en position levé 1 et de même le couteau circulaire 7. La feuille est posée-- sur l'ouverture du fût et de l'organe 3,4 qui le supporte.
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Dans la figure 2 le couteau circulaire 7 est baisse #* est venu sectionner la feuille, laissant la rondelle 6 centrée*
Ensuite, comme on le voit dans la figure 3,le pi&ton de soudure 5 est abaissé et son chanfrein inférieur vient écraser
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la bordure du flan 6 et le bord supérieur du fût 1 contre 10 chanfrein supérieur de la partie supérieure 3 du manchon 3,p4,, Le piston de soudure est chauffé par un organe de chauffage 8 à une telle température que l'écrasement des bords du flan et du fût s'accompagne d'un scellage. '
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Il s'est avuré que la largeur de la soudure, 0,*et3t-à-0 dire des bords du flan et du fût qui sont soudés ensemble, peut . être étonnamment faible.
Pour des bottes destinées au condition-
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nement de lait concentré avec un contenu utile d'environ 100 grs.,'3 cette largeur peut être comprise entre 0,5 et 2 mm. Il convient de noter à ce sujet que dans les figures 1 à 4 cette largeur a été grossie seulement pour les besoins de la démonstration.
Enfin, la dernière opération du cycle de confection
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d'une boîte est mise en évidence dans la figure 4,,lue piston de 1 ti soudure 5 est a.xit.nnent creux et la tige d'un piston 9 la tra- verse. Celui-ci est descendu en même temps que le piston de fond
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9# la position du piston de soudure 5 restant fixe. Le piston 9 vient s'appuyer contre la partie centrale du flan 6 abouti
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par la précédent* opération et soudé au fût par son bord. Sa pour-] suivant sa course le piston 9 oblige la fût 1 et son couverale a 1 glisser vers le baeans le manchon 3,4 et de ce fait le double bord soudé avance, et, encore chaud, par écrasement, est redressé. cylindriquement et en même temps stabilisé.
En continuant sa descente sous l'influence de la poussée du piston 9, le fut 1 avec son couvercle maintenant solidement serti, est refroidi dans la partie 4 du manchon 3,4 qui cet munie à cet effet d'une chemise froide 10 et le fût quitte enfin le manchon 3,4 en bas ;il peut
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;ta -1 alors être retiré du piston de fond 2.
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Les mouvements des différents organes mobiles 2,3,4,
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7,9 peuvent être datent @ynchronisés par des Moyens mécanique' connus, qui peuvent être pilotée dans le temps par d'autres noyons connue.
La programmation des mouvements peut par exemple être réalisée par un jeu de cames.
Le procédé peut être utilisé tant pour le montage-ser- tissage du couvercle que celuidu fond, ou bien pour le ou* varcle, ou le fond seulement, alors que l'autre élément est si* en place par des moyens différents, ou encore le fût est fa- briqué d'une seule pièce, avec le fond, par étirage profond d'un flan.
Il est intéressant de souligner que le procédé per- met de fabriquer des boîtes à conserves à partir de feuilles métalliques dont une seule face- est enduite de matière thermoplas- tique scellable. Dans ce cas le- fût est confectionne a partir d' un format rectangulaire, qui est Modèle en cylindre, avec liane duit à l'intérieur, les deux bords sont plies vers l'extérieur lors de leur rapprochement et sont soudés en II. comme le mon- tre la figure 5.
Le double bord soudé est rabattu et est pressa vers l'intérieur pour rétablir l'exacte forme cylindrique du fût, suivant figure 6. Le procède permet d'utiliser efficacement de$ fûts cylindriques ainsi confectionnés et de réaliser des soudures absolument étanches avec le ou les couvercles*
Au !moyen du procédé selon l'invention on peut tabriquer mécaniquement et de façon très simple des boîtes, à partir de feuilles dont soit une face soulagent,, soit les deux faces.sont scellables, ces bottes pouvant être obturées éventuellement après le remplissage, avec l'assurance de parfaite étanchéité des soudures.
Cependant, dans le cas des feuilles métalliques, l'enduction sur une face est sensiblement plus simple que sur les deux,
Il est bien évident que les exemples de réalisation
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décrits ci-dessus ne sont point limitatifs de l'invention qui
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s'étend dialemeat 1 toute variante dans le même esprit.
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Process of the device for the manufacture of sheets tcellablta f with heat.
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The present invention relates to a proc4dd and a device for the manufacture of boxes with t.tm.tut .. 4ih'tà obtained from heat-sealable sheets notu.à1c,. of thermoplastics and intended. for example in abndi-
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serving of condensed milk, sardines preserved in oil, canned fruits and vegetables *
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The boxes are composed most often 46 .Ó (., .1 elements) to .a'1011 'the tdtt the bottom and the' QÜ'è "1." ;:, q. ' Boots of thermoplastic film! Lt14'16 <$ e! Iè or of sealable coated materials ,,., T: -l W.
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complex s, can be produced by association aties:
welding of the constituent elements ', Boxes of this type known Jewish *'
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here, however, generally show edges more or less 3st ges. Until now, there is a lack of an easily achievable e3apx process making it possible to obtain tight welds, to manufacture the boxes in question * Among the three constituent elements here above Motion '
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born from the boxes, the barrel can 5tr manufactured separately in sleeve. tubular seamless, OR by eluding itz; .tuda3.emt a '.sheet drilling in cylinder., mali on small equal,> and tabricating it together with the bottom, to with 4.
cover by deep stretching; blanks. In what follows we will deign moreover by the word # -couverple the bottom, as well as the aoüeraLo itself * One of the objects of the present invention is the manufacture of boxes with crimped lids with a weld having a relatively shallow depth. important and therefore affecting a restricted area inside the barrel.
Therefore the boxes can be stacked with reduced volume parts
Another object of the present invention is a method
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aat ei't'and in Slan matir3au aallabxe ea this effect in which a blank, flat of toullable material with 'one diameter greater than the inner diameter * of the drum, is placed' with centering by the latter, is heated and is pushed z hot green the inside of the barrel, with primitive flaring of the edge of the barrel and folding of the edge of the blank, the two edges being welded, then In. continuing the push on the lid the welded flared edges are reformed into a cylinder by 0 - r4leuicheuent in a bagatgentourait the barrel.
Another object of the invention is a device for carrying out said method and comprising, in particular, a ring
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chamfered for: 'primitive vase.ent and subsequent re-shaping of welded edges * The iuvantion will be more afoément comprtte, .i using the attached figures 1 to 7.
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The exemplary figures 1 to 4 show each, in section, the left half of a device for carrying out the mentioned method in four different successive phases of an operating cycle.
Figures 5 and 6 each show an example of a sectional boot seen from below,
FIG. 7 represents a boot seen from the front.
Single sealable sheets can be used, or complexes having at least one sealable face. Thus, polyethylene sheets of any kind, or polypropylene sheets, can be used. In the event that one wishes to ensure
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the possibility of sterilization in box of the II16t1ère. Conditioned, one should use polyolefins having a tau- $ ion polish greater than the sterilization temperature, in particular at 100%, for example pressurized palyoletin. The sheets may contain additives. loads, and *.
Moreover, it is also possible to implement
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aluminum sheets with a sealable coating on at least one side, for example of high or low pressure polyethylene. Such metal-comprising complexes have the desire for absolute gas impermeability.
One can get 'boots there. transparent window (for
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inspection of the contents) using drums or lids comprising a t ".nt" --- - The invention lends itself to the manufacture of cans in which the drum has no sharp edges, with a circular section - re, or square with rounded corners, of the type of sardine bundles. We
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can apply the process also to the manufacture of bdtea of height smaller than the diameter, such as they are etmpl1. LICE, packaging of canned eggs, pears, plt t etc.
In the mechanical realization of the process we use! preferably a device which allows crimping and soldering,
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of the lid into the keg, and also the blank stamping for the lid.
In what follows, reference will be made in particular to such a device. However, the stamping of the blanks can also be carried out in a separate operation.
In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, a box is made from a complex consisting of a sealable hatched layer and a non-sealable support in thick lines, for example based on aluminum.
The barrel 1, which has been manufactured beforehand by any method, is placed on a low-cut rim of the bottom piston 2, and engaged in a sleeve, the inside diameter of which corresponds exactly to the outside diameter of the barrel. This sleeve consists of an upper part 3 and a lower part
4. The upper edge of part 3 is internally chamfered.
A welding piston 5 is placed above the upper part 3 of the sleeve, chamfering downwards on the outside so as to fit on the internal chamfer of part 3.
Between part 3 of the sleeve and piston 5 is centered a flat blank 6 which has a diameter a little larger than the barrel, so that this blank protrudes uniformly. The blank is of the same material as the barrel, the sealable part being below.
The preparation and the mine in place of the blank 6 is carried out very simply by an annular knife 7 surrounding the welding piston 5. A family 6a which can come from a roller is placed on the opening of the assembly of the sleeve 4 and of the barrel 1 which is engaged therein and the circular knife is lowered as far as the outer socket on the upper part 3 of the sleeve, with a washer stamped in the sheet.
In Figure 1 the welding piston 5 is in the raised position 1 and likewise the circular knife 7. The sheet is placed on the opening of the barrel and of the member 3, 4 which supports it.
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In figure 2 the circular knife 7 is drop # * has come to cut the sheet, leaving the washer 6 centered *
Then, as seen in figure 3, the welding pedestal 5 is lowered and its lower chamfer comes to crush
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the edge of the blank 6 and the upper edge of the barrel 1 against 10 upper chamfer of the upper part 3 of the sleeve 3, p4 ,, The welding piston is heated by a heater 8 to such a temperature that the edges are crushed blank and barrel is accompanied by a seal. '
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It turned out that the width of the weld, 0, * and 3t ie of the edges of the blank and the barrel which are welded together, can. be surprisingly weak.
For boots intended for the condition-
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ment of condensed milk with a useful content of about 100 grs., '3 this width may be between 0.5 and 2 mm. It should be noted in this regard that in Figures 1 to 4 this width has been magnified only for the purposes of demonstration.
Finally, the last operation of the making cycle
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of a box is shown in figure 4, the piston of the weld 5 is hollow and the rod of a piston 9 passes through it. This is lowered at the same time as the bottom piston
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9 # the position of the welding piston 5 remaining fixed. The piston 9 comes to rest against the central part of the blank 6 completed
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by the previous * operation and welded to the barrel by its edge. Its continuation following its stroke, the piston 9 forces the barrel 1 and its cover to slide the sleeve 3, 4 towards the baeans and therefore the welded double edge advances, and, while still hot, by crushing, is straightened. cylindrically and at the same time stabilized.
Continuing its descent under the influence of the thrust of the piston 9, the barrel 1 with its cover now firmly crimped, is cooled in part 4 of the sleeve 3, 4 which this provided for this purpose with a cold jacket 10 and the barrel finally leaves the sleeve 3,4 at the bottom; it can
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; ta -1 then be withdrawn from the bottom piston 2.
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The movements of the various mobile organs 2,3,4,
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7,9 can be dated synchronized by known mechanical means, which can be time driven by other known nuclei.
The programming of the movements can for example be carried out by a set of cams.
The method can be used both for the assembly-crimping of the cover and that of the bottom, or for the or * varcle, or the bottom only, while the other element is so * in place by different means, or alternatively. the barrel is made in one piece, with the bottom, by deep drawing of a blank.
It is interesting to note that the process makes it possible to manufacture cans from metal sheets, only one side of which is coated with a sealable thermoplastic material. In this case the barrel is made from a rectangular format, which is a cylinder model, with a creeper drawn inside, the two edges are folded outwards when they are brought together and are welded in II. as shown in figure 5.
The double welded edge is folded back and is pressed towards the inside to re-establish the exact cylindrical shape of the barrel, according to figure 6. The process makes it possible to efficiently use $ cylindrical barrels thus made and to achieve absolutely tight welds with the or the lids *
By means of the method according to the invention can be tabriquer mechanically and in a very simple way, from sheets of which either one face relieves ,, or both sides are sealable, these bundles possibly being sealed after filling, with the assurance of perfect sealing of the welds.
However, in the case of metal sheets, coating on one side is significantly simpler than on both,
It is obvious that the examples of
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described above are not limiting of the invention which
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extends dialemeat 1 any variant in the same spirit.