BE622475A - - Google Patents

Description

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  "Fils à filaments continue et voluminieux". 



   La présente invention est relative 4 des fil* à   fila    mente   'Continue   synthétiques et aux procédés pour les préparer* 
Un but de l'invention est de procurer un fil du type   ci-dessus,     présentant   des caractéristiques nouvelles et amélic- rées. 



   Un autre but de l'invention est de procurer un fil synthétique à filaments continus,   volumineux,   nouveau et amélio- ré, 

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   Divers   autres bute et avantages   de il'invention   appa- 
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 raitront de la description suivante  Suivant une forme de réalisation de la présente in-c- ventions deux paquets de filaments   continuai    composta     des-   mêmes matières synthétiques ou de matières   synthétiques     dit**   
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 firentea et dérivant de filières dïotinotee,

   ne déchargeant      
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 dans le même bain da filage ou dans des tain* de filage dif"*        firent a   sont traités de tells aorte que les deux paquets de 
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 filaments aient des caractéristiques différenttea de rétrécis  Bernent.

   Ces paquets sont ensuite combinés et sou.a un trai-        tement   destiné à   faire     rétrécir   lea   différents   filaments du      caquet obtenu* 
Il résulte de ce rétrécissement différentiel qu'un des   groupes   de filaments devient plue   court   que   l'autre,   
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 ce qui amène les filament$ lea Plus long$ se redresser et à s'écarter de . l'état t:

  -% ligne droite .pour former des fronces# de godets, des plia,) des boucles ou autres formes, désignées   ci-après   d'une manière   générale   par ondulations,      et ce en divers points suivant leur longueur, et à former ainsi un fil   volumineux    
Ou bien, le paquet ou   faisceau   combiné des filaments peut être filé en un fil avant le traitement de   rétrécissement,   puis   transforme   en un   tissu   fini-par exemple par tricotage, tissage, ou formation de pompons, âpres quoi le produit 
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 peut être soumis au traitement de rétrécissement pour amoo, ner le fii à faire masse ou 4 prendre du volume,

   de la mua-   nière   décrite   précédemment.        



   Dans une autre forme de   réalisation,   l'effet de volume peut être obtenu en alimentant deux   groupes   de filaments dans 
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 un paquet ou faisceau oomaun k des vitesses différente , de 

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 sorte que le groupe suralimenté est amené à se redresser on ondulations pour donner un fil volumineux tel que spécifié   ci-dessus.   



   Dans l'un ou l'autre des cas précédente, les divers filaments peuvent être réunis à intervalles ou auxpoints de   croisement,   si on le désire, par exemple par un traitement thermique convenable ou un utilisant des adhésifs appropries. cet effet peut également être obtenu, en combinant des fila- monte ondulés avec des filaments droits, non ondules, qui sont réunis aux points de contact*   -Dans   l'un et   l'autre   cas, le fil est   compose   de combinaisons de filaments droitest de filaments  ondulés,   les   filaments   droits donnant la.

     stabilité   dimensionnelle aux fils, tandis que les filaments ondulés fournissent l'effet de volume nécessaire  la nature de   1 'invention   sera mieux comprise grâce à la description suivante donnée avec référence aux dessina annexés, qui présentent cortaines formes de réalisation   par-*   ticulières. 



   La figure 1 est une vue schématique illustrant un procédé de production   d'un   fil volumineux suivant la   pré,.   sente invention. 



   La figure 2 est une vue similaire illustrant une succession différente de phases de mise en   oeuvre.   de l'in- vention. 



   La figure 3 est une vue schématique   similaire,     il*     lustrant   les phases impliquées dans une autre forme de réa- lisation de l'invention, 
La figure 4 est une vue de détails illustrant sous forme agrandie et exagérée un fil obtenu suivant l'invention. 



   En se référant plus en détail aux   dessina   la figure 1 illustre un procédé dans lequel lesfilaments  continus   sont extrudés à partir de filières 1 et 2 respectivement dans des 

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 bains de filage j et 4,   d'où.     ils   sont retira* par des rouleaux 5 et 6 nous forme de paquets ou   faisceaux   de filaments 7 et   8, .Dans     le  bain* de   filage J et 4, les filaments sont   coagulé ,

     étirée et fixée suivant les techniques   courantes   du filage pour      produire un filament   synthétique   ayant des   caractéristiques   
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 de rétrécissement qui dépendant de la soaune de l'étirage et de la fixation a laquelle ce filament'* été soumis, y comm prie la valeur de etabilinatioiypar rétrécissement et relâche   ment thermique ou à la vapeur* 
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 Dana la mine en oeuvre du procédé précédent, les rouo leaux S' et 6 -peuvent être mis en fonctionnement à la même vitesse, le traitement préliminaire des aieoae,y,zc en avant des Touleaux & et 6 pouvant être tel que le raisoeau 7 a été relâché plue que le faisceau ti et qu'il est ainsi dans un état de dimensione plus stable,

  % 
Ceci pourrait inclure la production du faisceau 7 à une allure plus rapide de sorte que, après le   raccourcisse*    
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 ment dQ.u relâchement  il peut encore être alimenté à la même vitesse que le faisceau 8. De ce   fait,   le   faisceau     7   est plus 
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 fortement étiré que le faisceau 8 et, e4 conséquence, il a don caractéristiques plus élevées de   rétrécissement   que ce   fais*.     ceau 8.    



   ]Dans une autre forme de réalisation,   un   des faisceaux de filament, par exemple le faisceau   7,:peut   être traita dans le bain par étirage et finition de la manière habituelle mais sans   relâcheront,   tandis que l'autre faisceau, par exemple le faisceau 8, peut être traité par étirage, finition et relâche- 
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 ment pour l 'amener à se rétrécir de sorte que, lors d'un trei,, tement subséquent, le faieceau 8 se rétrécira légèrement, si môme J.1 ae rétrécit; tandis que le faisceau z, lorsqu'il est relâché, se rétrécira à un degré important.

   Les faisceaux: de filament 7 et 8 sont combinés   sur   des rouleaux   d'alimentation   

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 *9.J.: pour former un faisceau combiné 10 de filaments 00;:" tinus sensiblement   parallèles.   Ce faisceau 10 est alimenté dans un zone de chauffage, représentée par un conduit 11, où circule de la vapeur ou un liquide chauffé pour rétrécir      
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 les''filaments qui peuvent l'être* 3 Lorsque oes filaments passent contaot les Sud.8 #<##* f Lorsque ces filaments passent en contact les un* ré des autres a. travers le./chauffeur:

  j 11, dans lequel ils sont soumis à des conditions de rétrécissement, les filaments ne contractent à un degré plus élevé que les filametlts.8, ce qui amène ainsi les filaments 8 à avoir un excédent de. longueur qui se redresse en ondulations 15 pour forcer un faisceau de filaments volumineux, qui est ensuite filé à la forme d'un fil sur l'anneau de retordage 13 et est enroulé ensuite sur une bobine 14 en vue d'une utilisation ultérieures 
Dans la mise en oeuvre de ce procédé, les filament* extrudés par les deux filières sont, de préférence, de la môme composition, bienque, dans certain$ cas, les deux   fais*    ce aux puissent être composés de matières différentes  De tels filaments peuvent être composés, par   exemple,   de poly- 
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 propylène, dos polyéthylène, de Vinyon, de Dynel da Saran, d'Orlon,

   de Nylon ou d'autres matières qui conviennent pour la, fabrication de fibres textiles synthétiques. 



   Si, par exemple, les filaments sont composée de polypropylène, on peut supposer que les filaments extrudés 
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 de la. filière 1, -après coagulation et étirage pour leur orien'' tation avec tout relâchement nécessaire, sont étirés d'une 
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 quantité supplémentaire de 18 à 20 G, tandis que les filaments extrudés de la filière 2 sont étirés d'une quantité supp3érten taire de 1 à 2% seulement. 
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  Le faisceau de filaments 7 peut ainsi avoir des carac- tériatiques de rétrécissement de 18 à 20% plus élevées que le faisceau de   filaments 8*   

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Après   rétrécissement,   les filaments du faisceau auront de ce fait une longueur plus élevée' de façon corres- pondante que les filament* du faisceau 7,

   qui peuvent se   ré-     trécir   d'une plus grande quantité  
Les   mêmes     caractéristiques     générales   de pourcentage N'appliqueront aux filaments   composés   des   autres   matières synthétiques mentionnées précédemment*      
Les filaments des faisceaux 7 et 8{peuvent être du même denier ou de deniers différents  Les   filaments     qui .peu  ;        vent   @se   rétrécir le plus du faisceau 7   sont,   de préférence,      d'un denier plus grand que les filaments qui peuvent   se   ré-      trécir moins du faisceau 8.      



   Les filaments du faisceau 7 peuvent, par exemple,      être du denier 2:.. et les   filaments   du faisceau 8 du      denier sibe. De cette   manière,   les filaments les plus   fin    se redressent à la forme d'ondulations et prennent du volume dans le produit final*   Dans   le procédé précédent, les   filaments,     après   avoir      été   étirés   comme signalé   précédemment   par les rouleaux 5 et 6,

        sont fixés d'une   manière   courante afin de retenir leur   Ion**        gueur étirée   jusqu'à   relâchement par un traitement dans le tube   Il*  Les divers filaments synthétiques   Mentionnés   pré-   cédemaent   après avoir été étirés et fixés sous tension, sont relâchés par un traitement thermique ou par un traitement à la chaleur et sous humidité et, lors du relâchement, ils peuvent se rétrécir au degré   signalé     précédemment   
A titre   d'exemple,   des filaments polyacryliques, tels que des filaments d'Orlon ou de Dynel, peuvent recevoir, durant   la.   production,

   un étirage de l'ordre de 900% et être soumis à la phase de finition habituelle pour produire un filament qui peut fortement se rétrécir lorsqu'il est relâché à la chaleur. Une série de filaments, tels que les filaments 

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 du faisceau 8, peuvent Cure soumis à un traitement thermique pour les relâcher et leur permettre de se rétrécir dans un état de dimension stable, tandis que   laplase   de   relâchemunt   est omise dans le traitement des filaments du faisceau 7. 



   Ensuite, lorsque les filaments   combinés   sont soumis à un   frai**'   tement de rétrécissement tel que mentionné précédemment, les filaments du faisceau 7 se rétrécissent d'environ 18 à 20% de leur longueur initiale-pour provoquer le. redressement des filaments 8 à la forme d'ondulations et pour donner un fil volumineux comme mentionné   précédemment*   
Ce procédé est, de préférence, mis en   couvre   d'une   faç.on   continue, en procédant au filage des filaments   comme   décrit ci-dessus.

   Dans certaine) cas, cependant, il peut être désirable   d'empaqueter   les filaments après l'étirage   et'   la fixation et avant leur combinaison, en un seul faisceau ou fil qui est alors soumis au traitement de rétrécissement   mentionné*., @   'Dans le forme de réalisation de la figure 2, les faisceaux de filaments ? et 8 sont produits comme à   la.     figure   un le Dans cette figure,   cependant,le   faisceauest filé   en/fil' -   avant le traitement de rétrécissement et il est transformé ensuite en une toile tissée, tricotée ou rompons, après quoi cette toile est soumise à un traitement, par exemple dans un appareil de séchage ou un four 20 pour réaliser le ré- trécissement des filaments comme mentionné précédemment,

   ce qui amène le fil   à   prenire du volume et à donner un tissu   ayant   les caractéristiques d'an tissu obtenu à partir d'un fil filé. 



   Une autre forme de réalisation de l'invention est représentée à la figure 3 où deux faisceaux de filaments 21 et 22 qui sont composés de   l'une   quelconque des matières syn- thétiques mentionnées précédemment ou de combinaisons de cel- les-ci, sont alimentés par des rouleaux 23 et 24 à un rouleau 

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 25   où.   ils sont combinés en un faisceau 26.      
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  Dans cette forme de raliaat:! anx 3.es rouleaux 23 peuvent être mis en fonctionnement à une vitesse dialimen-w tation plus élevée que les rouleaux 24, de sorte que le fais- 
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 ceau 21 est suralimenté par rapport au faisceau 22v àe qui      amène l'excès de longueur des filaments du faisceau 21 à onduler et à produire un fil volumineux 26 ayant les   carac-   
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 téristiques mentionnées précédemment JJans chacune der .xa  lisations précédentes, les filaments peuvent âtre liée en* semble   à   intervalles par des moyens convenables, par exemple   grâce   à un élément chauffant qui est   agencé   pour entrer en contact arec le fil à des intervalles   déterminée),   ou à leur appliquer de la chaleur suivant des intervalles déterminés)

   pour ramollir les filaments synthétiques et les amener fusionner, une   telle   liaison pouvant encore se faire on ap-   pliquant   un adhésif aux filaments en des pointa espacés du 
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 parcours de déplacement de ces filaments,, Le Dynel, par exem- ple, peut être ramolli à chaud à un état pouvant permettre une liaison, à des températures de l'ordre de 180 à 250°. 



    Ou   bien, le Dyne;, ou   l'Orlon   peuvent être ramollis grâce à un solvant, tel que de l'acétone, ou bien le Saran peut 
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 âtre ramollar un solvant, tel que la methyl. cétone, ce qui   amené   les filaments à se lier aux filaments adjacents aux pointa de contact. Des filaments de Dynel peuvent encore être reliés ensemble en appliquant un   adhésif,   tel qu'un caoutchouc de   néoprène   dans de la méthyl   éthyl..   cétone, ou d'autres   adhésifs   couramment utilisés pour établir une   liai-*   son entre des tissus synthétiques. Le   Saran   lui-même peut Être utilisé   comme   adhésif pour des filaments de Saran.

   Cette liaison des   filamants   peut s'effectuer aux pointa 27, tel 
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 qu'indique' la figure 4, et sert à maintenir les ondulations relativement uniformément espacées le long des filaments  

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Le faisceau peut-encore être chauffa suivant toute sa fanqueur, ou bien un agent de liaison peut être appliqué uni- formément sur toute cette longueur pour relier les divers fi- laments aux points de croisement. 



   Dans une autre forme de réalisation de l'invention, des filaments synthétiques   continu*!   qui ont été préalablement   ondulée   d'une manière connue quelconque, par   exemple   par des   techniques de   fausse torsion, peuvent être combines avec des filaments   continua   non ondules de la   môme   matière, avec   ou.   sans traitement pour assurer une liaison aux Points de   croise      ment   entre les filaments adjacents, pour produire   ainsi   un fil volumineux ayant des dimensions   stables.   



   Dans une autre forme de   réalisation,   les filaments pouvant   rétrécir   et les filaments ne pouvant pas rétrécir peuvent être constitués de matières différentes; par exemple, les   filaments     pouvant   être la plus   facilement     liée   peuvent être   constitues   de   Dynel,   tandis que les filaments ne pouvent pas   rétrécir   et   étant   les moins facilement   liée   peuvent   être     constituée   d'Orlon.

   Lorsque les filaments de Dynel et d'Orlon sont mélanges et   chauffes     jusqu'à   une température amenant le*   filaments   de Dynel à rétrécir, ces filaments peuvent alors se ramollir jusque un point tel qu'ils se lient aux   fila.*     monta   d'Orlon aux pointa de croisement, ce qui   amené     ces   dar- niera filament  à se redresser en ondulations et à former   un   fil volumineux comme décrit précédemment.

   On peut obtenir des résultats similaires avec d'autres combinaisons de filaments et   pouvait   être   liés/de     filaments   pouvant être   moins   facilement   liés,   
Dans les exemples   précédents,   le constituant formant le filament pouvant  rétrécir   lemoins fortementtpeut être   cons.     titué   d'une série de filaments   individuels,   tandis que le   cons-   tituant formant le filament pouvant rétrécir le plus   fortement :   

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 peut être constitué d'une   série   de filaments ou, dans cer- . tains cas,   d'un   mono-filament. 



   Evidemment, les   expressions   "ondulé et droit*      
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 "pouvant rétrécir et ne pouvant pas rétreodr", *pouvant être lié et ne pouvant pas être liée et "de dimensions stables*$ sont   utilises   ici dans un sens relatif feulements        les   faisceaux peuvent être combinée en ouvrant les      faisceaux   individuels,   par exemple par un jet d'air ou par séparation des filaments   grâce     à   des guides convenables , 
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 la.

   combinaison des faisceaux se faisantjde manière que les divers 'filaments s'entremêlvent de façon uniforme ou de ma'* nire à ce qu'un groupe prédomine à l'extérieur, tandis que l'autre groupe prédomine à   l'intérieur  !   
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 .En outre, deux faisceaux de caractéristique  diffë      rentes peuvent être obtenus par extrusion de deux matières 
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 de compositions différent "  à partir d'une filière complexe, dans laquelle une matière est extrudee, tpar exemple, à tram vers des ouvertures prévues autour du centre de la filière, tandis que l'autre composition eât extradée a partir de ouvertures   disposées   tout autour de la périphérie,

   de sort* que les filaments provenant de ces   dernières     ouvertures   sont   disposes   principalement à   l'extérieur   du faisceau   termine,   tandis que les filaments provenant des premières ouverture* sont disposée plutôt à   1'intérieur.   Dans ce   cas,   deux ma- 
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 tièras qui sont capable  d'être traitées sensiblement de la même manière ou   filées   en masse fondue,   ',ou     coagulées   dans le      
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 même bain, ou dans l'air, peuvent être utilisées titre        d'exemple ,

    le   Saran   et l'acétate de   cellulose   qui peuvent 
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 tous deux être o6chéa à l'air peuvent être employé  dans et procédé. Lorsque ces matières sont soumises au talme traitement que celui qui est nécessaire pour le traitement du   faisceau   complexe, elles auront des   caractéristique    différentes de 

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 rétrécissement, qui les rendent convenables pour la prëparation du fil volumineux décrit précédemment 
REVENDICATIONS. 



   1. Un fil synthétique a filaments continua, de di- mensions stables, volumineux, composé d'une série de filaments continua, certains de ces filaments étant à l'état ondule pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filaments sont dans un état non ondulé droit pour assurer une   stabilité '   dimensionnelle. 



   2..Un fil synthétique à filaments   continua,   de 
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 dimensions stables, volumineux, composé d'tine série de fila- mente continua, certains de ces filaments étant à lté1;t on  dulé pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filaments 
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 éont. à. l'état non ondulé droit pour assurer une stabilité dimenfionnello, cou filaments ondulés et axe tilamentii non ondulés étant liés ensemble en des points eapacén, 3.

   Un fil synthétique à filaments   continua,   de 
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 dimensions stables, volumineux, composé dfuno série de fila* ments continus, certains de ces filaments étant à l'état on,  dulé pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filament! 
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 sont à l'état non ondulé droit pour assurer une atabilité dimensionnelle ces filaments ondulés et ces filaments non ondulés étant 11 Sa ensemble aux points de .roi8er1ent.

Claims (1)

1. 4. Un fil à filaments ondulés volumineux suivant la revendication 1, dans lequel les filaments sont composée d'une matière choisie dans le groupe comprenant le polypro-' EMI11.6 pylène, le polyé-fchylène, le Vinyon, le Dynel, le Saran, Il Orlon ou le Nylo11.

   5., Un fil à filaments continus, volumineux, suivant EMI11.7 la revendication 3, dans lequel certains des filamante sent composta d'une matière pouvant se lier plus facilement que d'autres de ces filaments, les filaments pouvant se lier le <Desc/Clms Page number 12> plus facilement reliant ces autres filaments aux points de croisement 6.

   Un fil simple de dimensions stables , volumineux, compose d'une série de filaments continus ,! certains de ces filaments continus étant ondules uniformément suivant au moins une portion de leur longueur pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filaments continua sont nous une forme relativement droite pour assurer la stabilité dimen- aionnelle, ces filaments ondulés et ces filaments droite étant disposes au hasard dans l'entièreté de la section transversale du film 7.

   Un fil simple de dimensions stables, volumineux, composé d'une série de filaments continua,! certaine de. ce filaments continus étant ondulés uniformément pratiquement suivant l'entièreté de leur longueur pour donner du volume,, tandis que d'autres de ces filaments continus sont sous une forme relativement droite pour assurer la stabilité dimen- sionnelle, ces filaments ondulés et ces filaments droits étant disposas au hasard dans l'entièreté. de la section trane. versale fil, versale de ce fil, 8.

   Un fil simple de démentions stables, volumineux consistant en une série de filaments continua, certains de ces filaments étant ondulés uniformément pratiquement suivant l'entièreté de leur longueur pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filaments sont pratiquement droits sui- vant l'entièreté de leur ligueur pour assurer une stabilité dimenaionnelle, ces filaments étant retordus fous la ferme d'un fil simple retordu, ces filaments ondulés étant disposes au hasard dans au moins une portion importante de la section transversale da ce fil, <Desc/Clms Page number 13> 9.

   Un fil simple de dimensions stables,volumineux, composé d'une série de filaments continus, certains de ces filaments continua étant uniformément ondulés suivant au moins une portion de leur- longueur pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filaments continus sont Bout un* forme relativement droite pour assurer la stabilité dimen- sionnelle, ces filaments ondulés et ces filament droits étant disposés au hasard dans l'entièreté* de la section transversale 'de ce fil, et étant liés ensemble aux points de croisement 10.

   Un fil à filaments continus, volumineux, suivant la revendication 9, dans lequel certains des filaments mont composés d'une matière pouvant se lier plus facilement que d'autres de ces filaments, les filaments pouvant se lier le plus facilement liant les autres filaments aux points de croi- sèment* 11.

   Un fil simple de dimensions stables, volumineux, composé d'une série de filaments continus, certains de ces filaments continus étant uniformément ondulés suivant pra- tiquement l'entièreté de leur longueur pour donner du volumes tandis que d'autres de ces filaments continue sont sous une forme relativement droite pour assurer la stabilité dimension. nelle, ces filaments ondulés et ces filaments droite étant dis- posés au hasard dans l'entièreté de la section tranaversale ,de' ce fil, et étant liés ensemble aux points de croisement.

   12, Un fil simple de dimensions stables, volumineux, consistant en une série de filaments continua certains de ces filaments étant uniformément ondulés suivant pratiquement l'entière té de leur longueur pour donner du volume, tandis que d'autres de ces filaments sont pratiquement droits suivant l' entièreté de leur longueur pour assurer une stabilité dimen- sionnelle, ces filaments étant retordus soue la forme d'un fil simple retordu, ces filaments ondulés et ces filaments droite étant liés ensemble aux points de croisement et étant dis- <Desc/Clms Page number 14> posée au hasard suivant au moine une portion importante de la section transversale de ce fil, EMI14.1 13.

   Le procède de fabrication d<un fil à filaments Ot'Uti-ntint volumineux, qui comprend la combinaison en un paquet ou faisceau de manière à les mettre en contact, d'une EMI14.2 série de filaments continue ayant de failles caraot6riatiquea de rétrécissement et d'au moine un filament continu ayant des caractéristiques supérieures de rétrécissement, et en- EMI14.3 8uitef tandis qu'on maintient ce filament en contact avec la faisceau, l'application à ce dernier de conditions propres provoquer une contraction de la longueur des filaments pouvant rétrécir et un redressement à un*état volumineux facilement des filaments pouvant . le moins/rétrécir EMI14.4 14.

   Le procédé de fabrication dkun fil h filament oontinus, volumineux, qui comprend la combinaison dans un faisceau, divine manière e-nslbltmient parallèle. d'une eeyio de filaments continue ayant de faibles caractéristique de rétrécissement et d'une- série du filament* contenue a.ytn't des caractéristiques plus élevées de rdt40180ement? et en suite, tandis qu'on maintient ces filaments parallèles en EMI14.5 contact dans le faisceau, Itapplicatlon celui-ci de co'n- ditions propres à amener les filaments pouvant rétrécir le plus fortement % se contracter en longueur, et à redresser dans un état volumineux les filaments pouvant rétrécir le moins fortement *.

   15. Le procéda de la revendication 14,dans le quel- les filaments volumineux sensiblement parallèles sont retors dus. , 16. Le procédé de la revendication 13, dans lequel les filaments sont de déniera différents) 17. le procède de la revendication 13, dans lequel l'opération de rétrécissement consiste en un traitement à la vapeur <Desc/Clms Page number 15> 18. Le procéda suivant la revendication 13, dans lequel l'opération de rétrécissement consiste en un traitement avec un liquide chauffe. EMI15.1

   19. lie procédé de fabrication d'4n fil 4 filament$ continus, volumineux, qui comprend l'extrusion d'une, t'olution de filage dans une paire de filières vers un bain de filage capable de coupler oette solution, et l'étirage des fj.laatents produite par une filiare a un degré senaiblemeat plus élevé que les filament produits par l'autre filière, tandis que les filaments sont fixée à l'état tiré, a comlinaînon des filaments en uyt faïteau et Inapplication à- cel,ui-.Qi de oonw- ditiona de relâchement pour amener ainsi les filaments pou vaut le P1,10 fortement rétréotr à rétrécir et :

   pour faire rom dresser leu filaments pouvant le moins faollcraint rétrécir en une série d'ondulations 20. Procéda de fabrication d'un fil à filaments con- EMI15.2 tinus, volumineux, qui comprend l'extruaion d'une solution de filage dans une paire de filières vera un be.in de Cilage capable de coaguler cette solution, et l'étirage des filaments produits par une filière à un degré sensiblement plue élevé EMI15.3 que les filaments produits par l'autre filière, tanetiat que les filaments sont fixés h l'état étiré,

   la combinaison des fila* EMI15.4 ments en un faisceau et l'application âjcelui.*oi de conditions de relâchement pour amener le rétrécissement des filaments pouvant rétrécir le plus fortement et pour faire redresser les filaments pouvant rétrécir le moins fortement ente une série d'ondulations , et la liaison des filaments aux pointe de croisement EMI15.5 21.

   Le procédé permettant de fonnar du volume un fil à filaments continusqui comprend la combinaison en un fil, d'une série de filaments continua ayant de faibles EMI15.6 carartéristi;,.4s de rétrécissement et d'une série de filameze <Desc/Clms Page number 16> EMI16.1 foni111i1îe;' Pyant- des caractéristiques plu jélevées de vétrêm pissement, la transformation de ce fil en un tissu et l'ep11- cation à celui-ci de conditions propres amener la contraction de la longueur des filaments pouvant le plue fortement rétré- cire et à amener le redressement dans un état volumineux dos filaments pouvant le moins fortement rétrécir.

   22. Le procédé de la revende cation 21, dans lequel le fil est retordu Avant la fabrication* en un tissu.

   23. Le procédé de fabrication d'un fil à filament EMI16.2 continus, volumineux, i comprend l'alimentation de deux continus, Vl"mineUX, ui oomprend l'L\1entat1on d. deux faisceaux séparée de filaments syntndtilquea continue à des vitesses différentes pour former un faisceau combina dams - lequel les filaments suralimentés sont a menés à s'amasser pour produire un fil à filaments continua ayant le volume d'un fil file..

   24. Le procédé de fabrication d'un fil filaments EMI16.3 continue, volumineux, qui comprend 1'entrem81ement en un les un faisceau, en contact/avec les autres, d'une série de fila-* mente continus ayant de faibles caractéristiques de rétrécis- d' EMI16.4 sèment et/au moins un filament contins ayant des caract6rïa.. tiques supérieures de rétrécissement, et ensuite, tandis qu' EMI16.5 on maintient les filaments en contact deis le faisceau, l*ap< plication à celui-ci de conditions propres à amener une contrac- tion de la longueur des filaments pouvant la plus fortement et EMI16.6 rtréoir/à faire redresser dans un état volumineux les file,-.

   ments pouvant le moins fortement rétrécir 25. Le procédé de fabrication d'un fil à filaments continus, volumineux, qui comprend 1' entremêlèrent en un EMI16.7 faisceau, d'une manière t3ensiblement parallèle entre eux, d'une série de filaments continua ayant de faibles caracté- EMI16.8 rietiques de rétrécissement et d'une série de filaments con- tinus ayant des caractéristiques supérieures de rétrécissement <Desc/Clms Page number 17> et ensuite, tandis qu'on maintient les fila.ment parallèle en contact dans le faisceau,

   Inapplication à celui-ci de con- ditions prpprea à amener une contraction de la longueur des filaments pouvant le plus fortement rétrécir et à faire redresser dans un état volumineux les filaments pouvant le moins fortement rétrécir, 26. Le procédé de la revendication 25, dans lequel les filaments volumineux sensiblement parallèles sont retor- dus.

   27.Le procédé de la revendication 24, dans lequel les' filaments sont de deniers différents.

   28. Le procédé de la revendication 24, dans lequel l'opération de rétrécissement consiste en un traitement à la vapeur 29. Le procédé de la revendication 24, dans lequel l'opération de rétrécissement consiste en un traitement aveo un liquide chauffé.

   30. Le procède de fabrication d'un fil à filaments continus, volumineux, qui comprend l'extrusion d'une solu- tion de filage dans une paire de filières vers un bain de filage'capable de coaguler cette solution, et retirage des filaments produits par une filière à un degré sensiblement plus élevé que' les filaments produite par-l'autre filière.. , tandis que les filaments sont fixés dans un état étiré, l'entremêle* ment des filaments en un faisceau et l'application à celui .

   oi de conditions de relâchement pour amener ainsi une con- traction des filaments les plus fortement étirés et un redres- sèment en une série d'ondulations des filaments les moins fortement étiras EMI17.1 Jl< Le prooddd de fabrication d'un fil à filaient continus, volumineux, qui comprend l'extrusion d'une solu- tien de filage dans une paire de filières vers un bain de <Desc/Clms Page number 18> filage capable de coaguler cette solution, et l'étirage des, filaments produite par une filière à un ,degré sensiblement plut élevé que les filaments produite par l'autre filière, tandis que ces filaments .

   sont fixée dans un état étire, EMI18.1 l'ftntrem8lement des filaments en un faisceau et l'application à celui-ci de conditions de relâchement {pour amener ainsi une contraction des filaments loti plus fortement étirée et un redressement en une série d'ondulations des filaments les moins fortement étirés, et la liaison des filaments aux pointa de croisements EMI18.2 J2< Le procédé permettant de docuier du volume EMI18.3 un fil àfilaments continua,, qui comprend l'entremêlement en un fil,

   d'une série de filaments continua ayant de faibles d' caractéristiques de rétrécissement et /une série de filaments EMI18.4 continua ayant des caractéristiquea supérieures de rétrécis* sèment, la transformation ** es fil en ui tissu et llapplioao tion à celui-ci de conditions propres à assurer } une contrac- EMI18.5 tison de la longueur des filaments pouvanjfc rétrécir et un redressement Usa filaments pouvant le moins fortement rétréip oirt 33, Le procédé de la revendioat on J2, dans lequel le fil est retordu avant la fabrication tissu* EMI18.6 34* Le procédé de fabrication dhm fil à filaments continua, volumineux,

   qui comprend l'alimentation de deux faisceaux séparés de filaments synthétiques continus à des vitesses différentes pour former un faisceau entremêlé, dama lequel les-filaments suralimentés sont amenés à s'amasser . EMI18.7 et à dunner du volume pour produire un fïl à filaments con- tinus ayant le volume d'un fil filé, 35.

   Le procédé de fabrication 4 un fil à filament% EMI18.8 continue, volumineux, qui oompeh.oureture d'une série de filaments continus ayant de faibles caractéristiques de <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1 rétrécissement , l'entrèm31ement avec ces filaient d'au moins un filament continu ayant des caractéristiques élevées de rétrécissement pour former un faisceau combina, l'application à ce faisceau de filaments de conditions propres à provoquer une contraction de la longueur des filaments pouvant Le plus fortement rétrécir et un redressement dans un état volumineuse des filaments pouvant le moins fortement rétrécir.

   36. Le procéda de fabrication d'un fil à filaments EMI19.2 continus, volutoineux, qui comprend Itouverture d'une série de filaments continus ayant des faibles naraotî;rîetïquet de rétrécissement et d'une série de t'ilanents continue ayant des caractéristiques supérieures 6è rétrécissements l'eni&mft *, lement de e-et filaments e:a un .faisceau d''une cumiera non'ale blement parallèle, et 1 'application à ce faisceau da fila. menti* de conditions propres à provoquer une contraction de la longueur des filaments pouvant le plue fortement rétréci? EMI19.3 et un redrC!Jseeuexlt dans un état volumineux des filament pouvant le moins fortement rétrécir.

   J'il.Le procédé de la revendication 32, daim lequel les filaments de caractéristiques différentes de rétrécis.' sèment sont ouverts avant d'être entremêlas, 38. Le procédé de la revendication 34, dans loquet EMI19.4 les faisceaux sont ouverts avant d'être antxaa3.s" 39. Le procédé de fabrication d'un fil 4 filaments continus,volumineux, qui comprend 1lentremdlement d'un taie. ceau de fils ondulés synthétiques continua avec, un faisceau de fils droits synthétiques continus pour former un fil'volu.. EMI19.5 mineux filamantaire continu.

   40.Procédé de la revendication 39, dans lequel les faisceaux cent ouverts avaiit d'être entremêlés.

   41. Un fil synthétique à filaments continus, de. dimensions ,tables, volumineux, composé d'une série de <Desc/Clms Page number 20> filaments entremêles continue, certaine!de ces filaments . étant à l'état ondulé pour douter du volume, tandis que d'autres de ces filaments sont dans un jetât non ondulé droit pour assurer une stabilité dimensionnelle.

   42. Le procédé de fabrication d'un fil à filaments continus, volumineux, qui comprend l'extrusion d'une série de filaments dans une paire de filières,! l'étirage des fila- monts produits par une filière à un degré sensiblement plus- élevé que les filaments produits par l'autre filière, tandis que ces filaments sont fixée à l'état étiré, la combinaison des filaments en un faisceau et l'application à celui-@ de conditions de relâchement pour amener ainsi une contraction des filaments pouvant le plus fortement rétrécir et un re- dressèrent en une série d'ondulations des filaments pouvant le moins fortement rétrécir 43.

   Le procédé de fabrication d'un fil à filaments continua, volumineux, qui comprend la combinaison d'un fais* ceau de fils ondulés synthétiques continua avec un faisceau de fils droits synthétiques continua pour former un fil volumineux filamentaire continu.