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Cette invention se rapporte à des matériaux utilisables dans la con- struction de bâtimènts.
Il existe aujourd'hui divers matériaux légers fabriqués sous forme de plaques, planches ou panneaux qui sont très utiles comme matériaux de remplis- sage dans les cloisons et éléments semblables. C'est le pas, en particulier, des matières plastiques "mousse" qui se composent d'un plastique comme par exem- ple le polystyrène sous une forme alvéolaire ou aérée, dont le volume est très grand en comparaison du poids. De tels matériaux présentent des propriétés d' isolants thermiques et phoniques qui, associées avec leur faible densité rendent leur.utilisation très séduisante. Par contre, les résistances à la traction et à la compression de ces produits sont nécessairement failles et ils sont particu- lièrement sensibles aux charges concentrées qui peuvent les endommager.
L'invention concerne la production d'un article composé comprenant un matériau léger de ce type et un renfort qui non seulement augmente sa résis- tance mécanique mais réalise également une surface de nature non poreuse.
Selon l'invention, une plaque, planche ou panneau de matériau poreux ou alvéolaire en plastique ou autre produit moulable est revêtue sur au moins une face d'une pellicule de protection et de renfort qui est rendue solidaire de la plaque elle-même au moyen de fines nervures faisant saillie sur la pelli- cule et noyées dans le matériau alvéolaire.
La pellicule se présente de préférence sous la forme d'une matière plastique de forte résistance mécanique comme par exemple le polystyrène d'une épaisseur si faible (0,8 mm ou moins) qu'il possède une faible rigidité propre.
Par contre, les nervures au moyen desquelles elle est fixée sur le matériau al- véolaire ont une profondeur et une disposition calculées de façon à lui assurer nne forte résistance à la déformation.
Les nervures cependant ne doivent pas obligatoirement être minces sur toute leur profondeur. Par exemple, elles-peuvent former des cavités ou cel- lules de forme hémisphérique.
Le dessin ci-joint représente un matériau conforme à l'invention et utilisable comme matériau.'de cloisonnement. II-se compose d'un panneau ou plaque 10 de matériau alvéolaire tel que du polystyrène "mousse" d'environ 5 cm d'épaisseur revêtu sur chaque face d'une pellicule 12 de plastique qui peut être du chlorure de polyvinyle de 0,8 mm d'épaisseur ou moins, chaque pellicule étant fixée au panneau par des nervures 14 de 0,5 mm d'épaisseur ou moins et dont la profondeur est au moins de 6 mm et de préférence de 9 mm, ces nervures faisant saillie sur la face postérieure de la pellicule et étant noyées dans le matériau de la plaque.
Il est préférable que les nervures soient dirigées suivant au moins deux directions différentes mais pas nécessairement à angle droit.comme repré- seté. Elles doivent de préférence réaliser une surface suffisamment étendue pour assurer un degré de fixation qui rende inutile un collage quelconque entre la plaque et là face interne du revêtement.
La façon dont les nervures s'intégrent dans le panneau dépend de la nature du matériau de ce derniero Dans certains cas, il est suffisant de presser les nervures contre le panneau, dont le matériau est d'une pénétration relative- ment facile et possède une plasticité suffisante pour adhérer aux nervures et les empêcher de se retirer sauf par application d'une force considérable.
En général, cependant, on désire obtenir une fixation plus forte. A cet effet, la plaque peut être munie de rainures destinées à recevoir les nervures qui, trai- tées par un solvant ou une colle avant insertion dans les raxnures, peuvent alors adhérer très solidement, ou même être soudées au matériau du panneau.
Les rainures peuvent être fabriquées suivant des procédés très divers, par exemple par une opération de pressage ou de cisaillement avec une lame ou
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des fils chauds pouvant être chauffés électriquement.
Lorsqu'on se propose de fabriquer un matériau de cloisonnement, le panneau alvéolaire est généralement revêtu sur les deux faces-comme représenté sur le dessin. Par contre, lorsqu'on désire fabriquer un matériau devant servir à la bordure de paquets, murs ou plafonds, le panneau peut n'être revêtu que sur une seule face. -
Dans le cas des parquets en particulier, le matériau alvéolaire gagne à être compressible et élastique, comme par exemple du caoutchouc mousse.
Le matériau alvéolaire que concerne l'invention est généralement fa- briqué sous forme de panneaux ou plaques, de grandes dimensions . Le revêtement de renfort appliqua conformément à l'invention peut être utilisé soit sous la forme de grandes feuilles de même dimension munies de nervures, soit sous la for- me de panneaux plus petits du carreaux.
Le revêtement n'est pas nécessairement en matière plastique: il peut par exemple se présenter sous la forme d'une feuille métallique. De même, les nervures ne sont pas non plus obligatoirement en matière plastique ou en même matériau que le revêtement.
Les nervures doivent avoir pour caractéristiques essentielles d'être faites en une matière qui soit ou puisse être rendue adhérente au matériau alvéo- laire dans lequel elles sont noyées, d'avoir une surface suffisamment grande, corrélativement à leur adhésivité, pour assurer une fixation correcte.
Le polystyrène mousse et le caoutchouc mousse ont été mentionnés com- me exemples de matériaux alvéolaires convenables. L'invention cependant, peut être réalisée avec-tout plastique "mousse" et ±1,!une manièregénérale, avec tout matériau poreux ou'alvéolaire moulable. Plus généralement encore, le matériau utilisé n'est pas nécessairement une matière plastique et il peut être naturelle,- ment alvéolaire ou avoir été rendu alvéolaire par un procédé quelconque.
Une force de compression appliquée sur une face d'une plaque, panneau, poutre ou autre élément se traduit sur l'autre face par un effort de traction.
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Dans 11t1 élément'"'Ele ;.structure selon l'invention, le revêtement plas- tique ou métallique, même s'il a une très faible épaisseur, et une rigidité pro- pre également faible, possède une résistance à la traction supérieure à celle du matériau inerte de "remplissage" e contribue d'une façon appréciable à la résistance de l'élemant sans augmenter sensiblement son épaisseur.
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R B Y 3 KD 1 0, à T 1 0 N s.
1. Elément de construction comprenant une plaque, planche ou panneau de matériau alvéolaire de nature plastique ou autre matière moulable revêtue sur au moins une face d'une pellicule de protection et de renfort dont la résistance à la traction èst supérieure à celle du matériau alvéolaire et qui est ancrée dans la plaque pu moyea de minces nervures faisant saillie sur le revêtement et noyées' dans le matériau alvéplaire.
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This invention relates to materials usable in the construction of buildings.
Today there are various lightweight materials manufactured in the form of plates, boards or panels which are very useful as filler materials in partitions and the like. This is the pitch, in particular, of "foam" plastics which consist of a plastic such as, for example, polystyrene in a cellular or aerated form, the volume of which is very large compared to the weight. Such materials exhibit thermal and sound insulating properties which, associated with their low density make their use very attractive. On the other hand, the tensile and compressive strengths of these products are necessarily faulty and they are particularly sensitive to concentrated loads which can damage them.
The invention relates to the production of a composite article comprising such a lightweight material and a backing which not only increases its mechanical strength but also provides a surface of a non-porous nature.
According to the invention, a plate, board or panel of porous or cellular material made of plastic or other moldable product is coated on at least one face with a protective and reinforcing film which is made integral with the plate itself by means of fine ribs protruding from the film and embedded in the cellular material.
The film is preferably in the form of a plastic material of high mechanical strength such as, for example, polystyrene of such a small thickness (0.8 mm or less) that it has inherently low rigidity.
On the other hand, the ribs by means of which it is fixed to the honeycomb material have a depth and an arrangement calculated so as to provide it with a high resistance to deformation.
The ribs, however, do not have to be thin throughout their depth. For example, they can form cavities or cells of hemispherical shape.
The accompanying drawing represents a material in accordance with the invention which can be used as a partitioning material. II-consists of a panel or plate 10 of cellular material such as polystyrene "foam" about 5 cm thick coated on each side with a film 12 of plastic which may be polyvinyl chloride 0, 8 mm thick or less, each film being fixed to the panel by ribs 14 of 0.5 mm thickness or less and having a depth of at least 6 mm and preferably 9 mm, these ribs protruding on the back side of the film and being embedded in the plate material.
It is preferable that the ribs are directed in at least two different directions but not necessarily at right angles as shown. They should preferably provide a sufficiently large surface to ensure a degree of attachment which makes unnecessary any bonding between the plate and the internal face of the coating.
The way in which the ribs fit into the panel depends on the nature of the material of the latter. In some cases it is sufficient to press the ribs against the panel, the material of which is relatively easy to penetrate and has sufficient plasticity to adhere to the ribs and prevent them from retreating except by application of considerable force.
In general, however, it is desired to obtain a stronger fixation. To this end, the plate can be provided with grooves intended to receive the ribs which, treated with a solvent or an adhesive before insertion into the raxnures, can then adhere very firmly, or even be welded to the material of the panel.
The grooves can be made by a wide variety of methods, for example by a pressing or shearing operation with a blade or
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hot wires that can be electrically heated.
When it is proposed to make a partition material, the honeycomb panel is generally coated on both sides - as shown in the drawing. On the other hand, when it is desired to manufacture a material to be used for the border of bundles, walls or ceilings, the panel may be coated on only one side. -
In the case of parquet floors in particular, the cellular material benefits from being compressible and elastic, such as for example foam rubber.
The cellular material to which the invention relates is generally manufactured in the form of panels or plates, of large dimensions. The reinforcement coating applied in accordance with the invention can be used either in the form of large sheets of the same dimension provided with ribs or in the form of smaller panels of the tile.
The coating is not necessarily made of plastic: it may for example be in the form of a metal foil. Likewise, the ribs are not necessarily made of plastic or of the same material as the coating.
The ribs must have the essential characteristics of being made of a material which is or can be made adherent to the cellular material in which they are embedded, and of having a sufficiently large surface, corresponding to their adhesiveness, to ensure correct fixing .
Foamed polystyrene and foam rubber have been mentioned as examples of suitable foam materials. The invention, however, can be made with any "foam" plastic and ± 1, in general, with any moldable porous or cellular material. More generally still, the material used is not necessarily a plastic material and it can be natural, - alveolar or have been made alveolar by any process.
A compressive force applied to one face of a plate, panel, beam or other element is reflected on the other face by a tensile force.
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In the element '"' Ele; .structure according to the invention, the plastic or metal coating, even if it has a very small thickness, and an inherently low stiffness, has a tensile strength greater than. that of the inert "filling" material e contributes appreciably to the strength of the element without significantly increasing its thickness.
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R B Y 3 KD 1 0, at T 1 0 N s.
1. Construction element comprising a plate, board or panel of cellular material of plastic nature or other moldable material coated on at least one side with a protective and reinforcing film, the tensile strength of which is greater than that of the cellular material. and which is anchored in the pu plate by means of thin ribs protruding from the covering and embedded in the cellular material.