【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、硬質の発泡プラスチック板を使用した発泡プラスチック保温材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の保温材（断熱材）の材料として、従来からグラスウールやロックウールが汎用されているが、これらの繊維状の保温材では、保形性が乏しいので施工時の取り扱いが面倒であり、且つ繊維間の空気が連続するので保温（断熱）機能が低いという難点があった。
【０００３】
近年、建築物等の保温材として、硬質の発泡プラスチック板（例えば、商品名がスタイロフォーム）が用いられている。この種の発泡プラスチック板は、保形性を有する板状であるので取り扱いが簡単であり、且つ内部に無数の微小空気層（独立気泡）が閉じ込められているので保温性（断熱性）に優れた材質である。従って、この種の発泡プラスチック板を、建築物等の壁内・床下・屋根裏等に張設すると、保温効果が高くなる。
【０００４】
ところで、硬質の発泡プラスチック板は、保形性はあるが曲げ応力には非常に脆い性質を有している。即ち、例えば図１４及び図１５に示すように、単なる発泡プラスチック板１のままでは、図１４の鎖線図示状態（符号１′の状態）及び図１６の状態のように、発泡プラスチック板１を円弧面状に撓曲させると、その内面１ａ側に圧縮応力Ｆ１（図１６）が働く一方、外面１ｂ側に引張応力Ｆ２（図１６）が働く。そして、硬質の発泡プラスチック板１では、撓曲時においてその外面１ｂ側にある微小空気層の皮膜が伸び、該皮膜の伸びが許容限度を超えると、該皮膜が順次破れて発泡プラスチック板１が図１４の鎖線図示（符号１ｃ）又は図１７に示すように一気に（パリッと）破断する性質がある。尚、発泡プラスチック板１は、該発泡プラスチック板１の表面に亀裂が生じないかぎり破断されることがない（表面に亀裂が入った後、順次反対面に向かって亀裂が進む）。
【０００５】
尚、この種の発泡プラスチック保温材の公知例として、特開平１１−３５０６２５号公報（特許文献１）に示されるものがある。又、発泡プラスチック板を利用した建築用パネルとして、特開平７−２２９２３８号公報（特許文献２）がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−３５０６２５号公報
【特許文献２】
特開平７−２２９２３８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、平面状態の硬質発泡プラスチック板１では、建築物等の壁内・床下・屋根裏等の平面場所には平面の板状のままで施工できるものの、例えば曲面形状の壁（例えば円形のタンク）や凹凸形状の屋根裏（例えば折板屋根の下面）等のように、非平面の壁面や屋根裏面等に沿って施工する場合には、それらの形状に応じた非平面形状の発泡プラスチック板を使用する必要がある。ところが、硬質の発泡プラスチック板では、ほとんど（ごく僅かしか）撓曲できない性状であるために、使用場所に応じた非平面形状に変形させることができず（ある程度まで撓曲させると破断してしまう）、従って、保温用に非平面形状の発泡プラスチック板を必要とする場合には、使用場所の形状に応じた専用の形状に成形する必要がある。従って、その専用形状ごとに成形型が必要となって、発泡プラスチック板の製造コストが高くつくとともに、施工に余った専用形状の発泡プラスチック板は、転用ができない特殊形状の場合は後の使い道がなくなって廃棄するしかないという問題もあった。
【０００８】
尚、上記特許文献１及び特許文献２の各公知例のものも、発泡プラスチック板を撓曲させ得るものではない。
【０００９】
本願発明は、上記の事情に鑑み、予め汎用品として成形しておいた平面形状の発泡プラスチック板を、簡単に非平面形状（例えば曲面形状や凹凸形状）に加工し得るようにした発泡プラスチック保温材を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、発泡プラスチック板を使用した発泡プラスチック保温材を対象にしている。
【００１１】
本願請求項１の発明
本願請求項１の発明の発泡プラスチック保温材は、発泡プラスチック板の少なくとも表裏いずれか一面の全面に補強シートを接着剤で接着させていることを特徴としている。
【００１２】
本願で使用される発泡プラスチック板としては、内部に独立気泡型の多数（無数）の空気層を閉じ込めた硬質の平板状のものであれば、汎用のものが採用できる。この発泡プラスチック板は、発泡スチロール製のものでも使用可能であるが、空気層が微小なもの（例えば商品名がスタイロフォーム）が好適である。又、この発泡プラスチック板は、用途によって所定厚さ（例えば２０ｍｍ〜１００ｍｍ）で所定面積（例えば１ｍ×１ｍ、１ｍ×２ｍ）を有する複数種類の形状のものを使用することができる。尚、この種（硬質）の発泡プラスチック板では、素材自体に粘性がほとんどなく、曲げ変形時に引張応力を受ける側の面（撓曲時の外面）に比較的簡単に亀裂が生じ、該亀裂部分から発泡プラスチック板が簡単に破断してしまうという性質がある。
【００１３】
そして、本願では、発泡プラスチック板における曲げ変形時の破断を防止するために、少なくとも表裏いずれか一面（曲げ変形時に外側となる面）の全面に補強シートを接着させている。この補強シートは、可撓性を有し且つ伸縮性がなくしかも引張強度の強い材質のものが採用されている。尚、この補強シートにおける「伸縮性がない」という性状は、厳密に伸縮率「０」を意味するのではなく、強く引っ張るとごく僅かに伸長するものも含んでいる。そして、この補強シートは、発泡プラスチック板の表面に対して位置ずれしない状態で強固に全面接着されている。尚、この補強シートとしては、例えば布地、プラスチックシート、金属シート等の強靭なシートが採用可能であり、さらに引張強度が確保できればメッシュ状のものも採用可能である。
【００１４】
接着剤としては、発泡プラスチック板の表面に補強シートを強固に接着させ得るものであれば、適宜のもの（例えば、ポリマー類、ボンド類、樹脂類等）を採用できる。尚、この接着剤は、補強シートの全面に塗布される。
【００１５】
補強シート及び接着剤は、補強シートの一面に接着剤を塗布し、その接着剤塗布面に剥離紙を貼付した剥離紙（接着剤）付きの補強シートにしておき、使用時に剥離紙を剥がして補強シートの接着剤塗布面を発泡プラスチック板の表面に接着させるようにすることができる。
【００１６】
この請求項１の発泡プラスチック保温材は、平面形状のままで建築物等の壁内・床下・屋根裏等の平面場所に保温材（断熱材）として施工可能である一方、例えば円形タンクの円弧状二重壁間に断熱材として介設することができる。その場合、この発泡プラスチック保温材を円形タンクの壁面形状（曲率）に合わせて円弧面状に撓曲させるが、その撓曲加工は次のようにして行う。即ち、この発泡プラスチック保温材は、補強シートの接着面が外面側（凸状）になる状態で円弧状に撓曲させる。すると、補強シートが無ければ発泡プラスチック板の外面に引張応力が働いて該発泡プラスチック板外面に亀裂が生じる（延いては破断する）が、本願では、引張応力が働く発泡プラスチック板の外面側に伸縮しない補強シートが強固に接着されているので、発泡プラスチック板の外面が伸長しようとしても、補強シートにより阻止されて該発泡プラスチック板の外面側が伸長することはない。尚、このとき、発泡プラスチック板の内面側には、より大きな圧縮応力が働くが、この圧縮応力は発泡プラスチック板を破断する機能はない。従って、発泡プラスチック保温材を撓曲（補強シート接着面に引張応力が発生する方向に撓曲）させても、発泡プラスチック板が破断することがなく、硬質の発泡プラスチック板を使用した発泡プラスチック保温材であっても、円弧面状に変形させることができる。尚、発泡プラスチック保温材に対して撓曲力を解除すると、ある程度まで元に復元するが、所望の曲率で円弧形状を維持させることができる。
【００１７】
尚、この請求項１において、補強シートを発泡プラスチック板の表裏いずれか一面のみに接着させたものでは、該補強シートの接着面が外面側になる状態でしか円弧面状に撓曲させることができないが、円形タンクの壁面（円弧状壁面）の断熱材として使用する場合には、一方向にのみ撓曲し得るものでよい。
【００１８】
本願請求項２の発明
本願請求項２の発明は、上記請求項１の発泡プラスチック保温材において、補強シートは、発泡プラスチック板の表裏両面の各全面にそれぞれ接着剤で接着させている。尚、この請求項２の発泡プラスチック保温材は、上記請求項１の補強シートを発泡プラスチック板の表裏両面に接着させたものである。
【００１９】
この請求項２の発泡プラスチック保温材では、発泡プラスチック板の表裏両面にそれぞれ補強シートを接着させているので、発泡プラスチック板の表裏いずれの面を外面（凸状）にして撓曲させることができるとともに、１枚の発泡プラスチック保温材を波形あるいは凹凸形に撓曲させることが可能となる。
【００２０】
本願請求項３の発明
本願請求項３の発明は、上記請求項１又は２の発泡プラスチック保温材において、補強シートは、発泡プラスチック板の対向する一対の木口面にも接着剤で接着させている。
【００２１】
ところで、発泡プラスチック板として厚手（例えば厚さが５０ｍｍ〜１００ｍｍ）のものを使用した場合には、発泡プラスチック保温材を大きく撓曲させると、発泡プラスチック板の外面は補強シートで保護されているものの、発泡プラスチック板の内面側に大きな圧縮応力がかかり、その圧縮応力が発泡プラスチック板の木口面に影響するようになる。特に、該木口面の撓曲外面寄り位置に亀裂が生じ易くなる。
【００２２】
そこで、この請求項３のように、発泡プラスチック板における対向する一対の木口面にもそれぞれ補強シートを接着させると、該木口面も補強シートで保護することができる。尚、この請求項３の発泡プラスチック保温材では、補強シートを接着させた木口面が平面状態を維持したままで撓曲される。
【００２３】
【発明の効果】
本願請求項１の発明の効果
本願請求項１の発明の発泡プラスチック保温材は、発泡プラスチック板の少なくとも表裏いずれか一面の全面に補強シートを接着剤で接着させているので、この発泡プラスチック保温材を、補強シート接着面が外面側になる状態で円弧状に撓曲させても、発泡プラスチック板の外面側に作用する引張応力が補強シートで受けられて、発泡プラスチック板の外面側が伸長することはない。
【００２４】
従って、硬質の発泡プラスチック板を使用した発泡プラスチック保温材であっても、平面状態から施工場所の形状（例えば円弧状）に合わせて撓曲させることができ、平板状に製造した発泡プラスチック保温材でも、平面場所のほかに例えば円形タンク（円弧状）の保温材として多用途に使用できる。又、この発泡プラスチック保温材では、発泡プラスチック板は汎用できる平板状に成形したものでよいから安価に製造でき、且つ汎用形状であるから既製品としてストックしておけば急ぎの場合にも速やかに使用できる等の効果がある。
【００２５】
本願請求項２の発明の効果
本願請求項２の発明は、上記請求項１の発泡プラスチック保温材において、補強シートを、発泡プラスチック板の表裏両面の各全面にそれぞれ接着剤で接着させている。
【００２６】
このように、補強シートを発泡プラスチック板の表裏両面に接着させると、この発泡プラスチック保温材を表裏いずれの側を凸形に撓曲させても発泡プラスチック板が破断することがない。
【００２７】
従って、この請求項２の発泡プラスチック保温材では、上記請求項１の効果に加えて、波形あるいは凹凸形に撓曲させることが可能となり、例えば折板屋根の凹凸形状に合わせて凹凸形状に成形することができるという効果がある。
【００２８】
本願請求項３の発明の効果
本願請求項３の発明は、上記請求項１又は２の発泡プラスチック保温材において、補強シートを、発泡プラスチック板の対向する一対の木口面にも接着剤で接着させている。
【００２９】
このように、発泡プラスチック板の木口面にも補強シートを接着させると、発泡プラスチック板として厚手（例えば厚さが５０ｍｍ〜１００ｍｍ）のものを使用しても、撓曲時に各木口面に発生する亀裂発生作用を各補強シートで保護することができる。
【００３０】
従って、この請求項３の発泡プラスチック保温材では、上記請求項１又は２の効果に加えて、厚手の発泡プラスチック板を使用したものでも、木口面を保護できることにより所望の形状に撓曲させることができるという効果がある。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図１３を参照して本願のいくつかの実施形態を説明すると、図１〜図５には第１実施形態、図６〜図９には第２実施形態、図１０及び図１１には第３実施形態、図１２及び図１３には第４実施形態、の発泡プラスチック保温材がそれぞれ示されている。
【００３２】
第１実施形態
図１〜図５に示す第１実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ１は、所定厚さで所定面積の発泡プラスチック板１の表裏片面に補強シート２を接着剤で接着させて構成している。
【００３３】
発泡プラスチック板１は、内部に独立気泡型の多数（無数）の空気層を閉じ込めた硬質の平板状のものが使用されている。尚、この発泡プラスチック板１としては、発泡スチロール製のものでも使用可能であるが、空気層が微小なもの（例えば商品名がスタイロフォーム）が好適である。
【００３４】
この第１実施形態では、発泡プラスチック板１として、厚さが５０ｍｍ程度で面積が１ｍ×１ｍ程度のものが採用されている。尚、発泡プラスチック板１の厚さ及び面積は、用途に応じた複数種類のものを採用できる。
【００３５】
補強シート２は、可撓性を有し且つ伸縮性がなくしかも引張強度の強い材質のものが採用されている。尚、この補強シート２としては、布地、プラスチックシート、金属シート等の強靭なシートが採用可能であり、さらに引張強度が確保できればメッシュ状のものも採用可能である。
【００３６】
そして、この第１実施形態では、補強シート２は、発泡プラスチック板１の表裏いずれか一面Ａに対して、接着剤３により位置ずれしない状態で強固に全面接着されている。尚、この第１実施形態では、発泡プラスチック板１の反対面Ｂには補強シートを設けていない。
【００３７】
接着剤３としては、発泡プラスチック板１の表面Ａに補強シート２を強固に接着させ得るものであれば、適宜のもの（例えば、ポリマー類、ボンド類、樹脂類等）を採用できる。尚、補強シート２及び接着剤３は、例えば図２に示すように、補強シート２の一面に接着剤３を塗布し、その接着剤塗布面に剥離紙４を貼付した剥離紙（接着剤）付きの補強シートにしておき、使用時に剥離紙４を剥がして補強シート２の接着剤塗布面を発泡プラスチック板１の表面Ａに接着させるようにしてもよい。
【００３８】
この第１実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ１は、図１又は図３に示す平面形状のままで平面場所に保温材（断熱材）として施工可能である一方、例えば図５に示すように、円形タンク１０の円弧状二重壁１１，１２間に断熱材として介設することができる。その場合、この発泡プラスチック保温材Ｘ１は、円形タンク１０の壁面形状（曲率）に合わせて円弧面状に撓曲させる必要がある。即ち、この発泡プラスチック保温材Ｘ１は、図４に示すように補強シート２の接着面が外面側（凸状）になる状態で円弧状に撓曲させる。
【００３９】
ところで、補強シート２の無い発泡プラスチック板１だけのもの（図１４〜図１７の従来例）では、円弧状に撓曲させるとその外面に引張応力Ｆ２（図１６）が働いて、該発泡プラスチック板１の外面１ｂに亀裂が生じて破断するが、この第１実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ１では、撓曲時に引張応力Ｆ２（図４）が働く発泡プラスチック板１の外面（符号Ａ面）に伸縮しない補強シート２が強固に接着されている。従って、この発泡プラスチック保温材Ｘ１を円弧状に撓曲させたときに、発泡プラスチック板１の外面Ａが伸長しようとしても、補強シート２により阻止されて該発泡プラスチック板１の外面側が伸長することはない。尚、このとき、発泡プラスチック板１の内面Ｂ側には、圧縮応力Ｆ２が働くが、この圧縮応力Ｆ２は発泡プラスチック板１を破断する機能はない。従って、発泡プラスチック保温材Ｘ１を図４のように撓曲させても、発泡プラスチック板１が破断することがなく、硬質の発泡プラスチック板１を使用した発泡プラスチック保温材Ｘ１であっても、円弧面状に撓曲させることができる。尚、発泡プラスチック保温材Ｘ１に対して撓曲力を解除すると、ある程度まで元に復元するが、所望の曲率で円弧形状を維持させることができる。
【００４０】
そして、この第１実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ１は、図４のように円弧形状に撓曲させた状態で、例えば図５に示すように円形タンク１０の二重壁１１，１２間に保温材（断熱材）として収容することができる。尚、設置場所に対して発泡プラスチック保温材の大きさが合致しないときは、該発泡プラスチック保温材を適宜の大きさに裁断して大きさ合わせをするとよい。
【００４１】
第２実施形態
図６〜図９に示す第２実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ２は、発泡プラスチック板１の表裏両面Ａ，Ｂにそれぞれ補強シート２，２を接着剤３，３で接着させている。尚、この第２実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ２は、上記第１実施形態のものから、発泡プラスチック板１の他方の面Ｂにも補強シート２を接着させたものである。
【００４２】
この第２実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ２では、発泡プラスチック板１の表裏両面にそれぞれ補強シート２，２が接着されているので、発泡プラスチック板１の表裏いずれの面（Ａ又はＢ）を凸形に撓曲させてもよく、しかも図８に示すように波形に撓曲させることができる。従って、この第２実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ２では、図９に示すように、例えば折板屋根１３の下面形状に合わせて凹凸形状に屈曲させることができる。
【００４３】
第３実施形態
図１０及び図１１に示す第３実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ３は、発泡プラスチック板１として厚手のものを使用するとともに、該発泡プラスチック板１の対向する一対の木口面Ｃ，Ｃ（図示例では上面と下面）にもそれぞれ補強シート２，２を接着剤３，３で接着させている。この木口面Ｃ，Ｃの補強シート２，２は、表面Ａに接着させている大面積の補強シート２と一体に連続するものが好ましいが、該木口面Ｃ，Ｃの補強シート２，２は別体に裁断したものを別々に接着させてもよい。
【００４４】
尚、この第３実施形態では、発泡プラスチック板１として、厚さが５０ｍｍ〜１００ｍｍのものを使用しているが、このように厚手の発泡プラスチック板１を図１０に鎖線図示（符号Ｘ３′）するように円弧状に撓曲させると、発泡プラスチック板１の外面（Ａ面）が補強シート２で保護されているものの、発泡プラスチック板１の内面Ｂ側に大きな圧縮応力がかかり、その圧縮応力が発泡プラスチック板１の木口面Ｃ，Ｃに影響するようになる。特に、該木口面Ｃ，Ｃの撓曲外面寄り位置に亀裂が生じ易くなる。
【００４５】
ところが、この第３実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ３では、発泡プラスチック板１における対向する一対の木口Ｃ，Ｃ面にもそれぞれ補強シート２，２を接着させているので、該木口面Ｃ，Ｃも補強シート２，２で保護することができる。従って、厚手の発泡プラスチック板１を使用したものであっても、該木口面Ｃ，Ｃを各補強シート２，２で十分に保護することができる。尚、この第３実施形態の各木口面の補強シート２，２は、第１実施形態に示す比較的薄手の発泡プラスチック板１を使用したものにも適用できることは勿論である。
【００４６】
第４実施形態
図１２及び図１３に示す第４実施形態の発泡プラスチック保温材Ｘ４は、上記第３実施形態と同様に、発泡プラスチック板１として厚手のものを使用し、該発泡プラスチック板１の表裏両面Ａ，Ｂにそれぞれ補強シート２，２を接着剤３，３で接着させるとともに、該発泡プラスチック板１の対向する一対の木口面Ｃ，Ｃ（図示例では上面と下面）にもそれぞれ補強シート２，２を接着剤３，３で接着させている。
【００４７】
この場合も、上記第３実施形態と同様に、厚手の発泡プラスチック板１を使用したものであっても、該木口面Ｃ，Ｃを各補強シート２，２で十分に保護することができるとともに、表裏いずれの側（例えば符号Ｘ４′で示す側及びその反対側）にも撓曲させることができる。尚、この第４実施形態の各木口面の補強シート２，２は、第２実施形態に示す比較的薄手の発泡プラスチック板１を使用したものにも適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願第１実施形態の発泡プラスチック保温材の斜視図である。
【図２】図１の発泡プラスチック保温材における発泡プラスチック板に対する補強シートの接着方法説明図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図３からの変形状態説明図である。
【図５】図１の発泡プラスチック保温材を円形タンクの保温材として使用した場合の断面図である。
【図６】本願第２実施形態の発泡プラスチック保温材の斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図６からの変形状態説明図である。
【図９】図６の発泡プラスチック保温材を折板屋根下面の保温材として使用した場合の断面図である。
【図１０】本願第３実施形態の発泡プラスチック保温材の斜視図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【図１２】本願第４実施形態の発泡プラスチック保温材の斜視図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図である。
【図１４】従来の発泡プラスチック保温材の斜視図である。
【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ断面図である。
【図１６】図１５からの状態変化図である。
【図１７】図１６からの変化状態説明図である。
【符号の説明】
１は発泡プラスチック板、２は補強シート、３は接着剤、Ａは発泡プラスチック板の表面、Ｂは発泡プラスチック板の裏面、Ｃは発泡プラスチック板１の木口面である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a foamed plastic heat insulating material using a hard foamed plastic plate.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, glass wool and rock wool have been widely used as heat insulating materials (insulation materials) for buildings, but these fibrous heat insulating materials have poor shape-retaining properties and are difficult to handle during construction. In addition, there is a problem that the heat retention (insulation) function is low because the air between the fibers is continuous.
[0003]
2. Description of the Related Art In recent years, a rigid foamed plastic plate (for example, a product name of Styrofoam) has been used as a heat insulating material for buildings and the like. This type of foamed plastic plate has a shape-retaining plate shape and is easy to handle, and has an excellent heat-insulating property (insulation property) because a myriad of fine air layers (closed cells) are confined inside. Material. Therefore, when this kind of foamed plastic plate is stretched in a wall of a building or the like, under a floor, in an attic, or the like, the heat retaining effect is enhanced.
[0004]
By the way, a rigid foamed plastic plate has a shape-retaining property but is very brittle against bending stress. That is, as shown in FIGS. 14 and 15, for example, when the foamed plastic plate 1 is kept as it is, the foamed plastic plate 1 is circularly arcuated as shown in a chain line state (state of reference numeral 1 ') in FIG. When the sheet is bent into a planar shape, a compressive stress F 1 (FIG. 16) acts on the inner surface 1a side, while a tensile stress F 2 (FIG. 16) acts on the outer surface 1b side. In the case of the rigid foamed plastic plate 1, the film of the micro air layer on the outer surface 1 b stretches during bending, and when the stretch of the film exceeds an allowable limit, the film is sequentially broken and the foamed plastic plate 1 is broken. As shown in a dashed line in FIG. 14 (reference numeral 1c) or as shown in FIG. 17, there is a property of breaking at once (crisp). The foamed plastic plate 1 is not broken unless a crack is formed on the surface of the foamed plastic plate 1 (after a crack is formed on the surface, the crack proceeds sequentially toward the opposite surface).
[0005]
A known example of this kind of foamed plastic heat insulating material is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-350625 (Patent Document 1). Japanese Patent Laid-Open No. 7-229238 (Patent Document 2) discloses a building panel using a foamed plastic plate.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-11-350625 [Patent Document 2]
JP-A-7-229238
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the case of the hard foamed plastic plate 1 in a flat state, it can be constructed as a flat plate at a flat place inside a wall of a building or the like, under a floor, attic, etc., for example, a curved wall (for example, a circular tank) When constructing along non-planar wall surfaces or the backside of a roof, such as in the roof or the attic with irregular shapes (for example, the underside of a folded-plate roof), use a non-planar foam plastic plate according to those shapes. There is a need to. However, a rigid foamed plastic plate cannot be flexibly (very little) and cannot be deformed into a non-planar shape according to the place of use (it breaks when flexed to a certain extent). Therefore, when a non-planar foamed plastic plate is required for heat retention, it is necessary to mold the foamed plastic plate into a special shape corresponding to the shape of the place of use. Therefore, a molding die is required for each special shape, and the production cost of the foamed plastic plate is high. There was also a problem that they had to be discarded because they were gone.
[0008]
In addition, each of the known examples of Patent Document 1 and Patent Document 2 cannot flex the foamed plastic plate.
[0009]
In view of the above circumstances, the present invention provides a foamed plastic insulation that can easily process a planar foamed plastic plate molded in advance as a general-purpose product into a non-planar shape (for example, a curved surface or an uneven shape). It is intended to provide materials.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration as means for solving the above problems. Note that the present invention is directed to a foamed plastic heat insulating material using a foamed plastic plate.
[0011]
The invention of claim 1 of the present application The foamed plastic heat insulating material of the invention of claim 1 of the present invention is characterized in that a reinforcing sheet is adhered to the entire surface of at least one of the front and back surfaces of a foamed plastic plate with an adhesive. .
[0012]
As the foamed plastic plate used in the present invention, a general-purpose foamed plastic plate can be adopted as long as it is a hard flat plate-like member in which a large number (innumerable) of closed-cell air layers are enclosed. The foamed plastic plate may be made of styrofoam, but preferably has a fine air layer (for example, a product name is Styrofoam). The foamed plastic plate may have a plurality of shapes having a predetermined thickness (for example, 20 mm to 100 mm) and a predetermined area (for example, 1 m × 1 m, 1 m × 2 m) depending on the use. In this type (hard) foamed plastic plate, the material itself has almost no viscosity, and cracks are relatively easily formed on the surface (outer surface at the time of bending) on the side subjected to tensile stress during bending deformation. Therefore, there is a property that the foamed plastic plate is easily broken.
[0013]
In the present application, in order to prevent the foamed plastic plate from being broken at the time of bending deformation, a reinforcing sheet is adhered to at least one of the front and back surfaces (the surface that becomes the outside at the time of bending deformation). The reinforcing sheet is made of a material that has flexibility, does not have elasticity, and has high tensile strength. It should be noted that the property of “no stretch” in the reinforcing sheet does not strictly mean a stretch ratio of “0”, but also includes a case where the stretch is very slight when strongly pulled. The reinforcing sheet is firmly adhered to the entire surface of the foamed plastic plate without being displaced from the surface. As the reinforcing sheet, for example, a tough sheet such as a cloth, a plastic sheet, or a metal sheet can be used, and a mesh-shaped sheet can be used as long as the tensile strength can be secured.
[0014]
As the adhesive, any suitable adhesive (for example, polymers, bonds, resins, etc.) can be used as long as the reinforcing sheet can be firmly adhered to the surface of the foamed plastic plate. Note that this adhesive is applied to the entire surface of the reinforcing sheet.
[0015]
For the reinforcing sheet and the adhesive, apply an adhesive to one surface of the reinforcing sheet, leave a reinforcing sheet with a release paper (adhesive) with a release paper attached to the adhesive application surface, and peel off the release paper at the time of use. The adhesive-coated surface of the reinforcing sheet may be adhered to the surface of the foamed plastic plate.
[0016]
The foamed plastic heat insulating material of claim 1 can be used as a heat insulating material (heat insulating material) in a flat place such as in a wall of a building or the like, under a floor, or in an attic while maintaining a flat shape, for example, in the form of a circular tank arc. It can be interposed as a heat insulator between the double walls. In this case, the foamed plastic heat insulating material is bent into an arc shape according to the wall shape (curvature) of the circular tank, and the bending is performed as follows. That is, this foamed plastic heat insulating material is bent in an arc shape in a state where the bonding surface of the reinforcing sheet is on the outer surface side (convex shape). Then, if there is no reinforcing sheet, a tensile stress acts on the outer surface of the foamed plastic plate to cause a crack on the outer surface of the foamed plastic plate (extends and breaks). Since the reinforcing sheet that does not expand and contract is firmly adhered, even if the outer surface of the foamed plastic plate attempts to expand, the outer surface side of the foamed plastic plate does not expand because it is prevented by the reinforcing sheet. At this time, a larger compressive stress acts on the inner surface side of the foamed plastic plate, but this compressive stress has no function of breaking the foamed plastic plate. Therefore, even if the foamed plastic heat insulating material is bent (bent in the direction in which tensile stress is generated on the reinforcing sheet bonding surface), the foamed plastic plate is not broken, and the foamed plastic heat insulating material using the hard foamed plastic plate is used. Even a material can be deformed into a circular arc shape. When the bending force is released from the foamed plastic heat insulating material, the shape is restored to a certain extent, but the arc shape can be maintained at a desired curvature.
[0017]
In the first aspect, in the case where the reinforcing sheet is bonded to only one of the front and back surfaces of the foamed plastic plate, the reinforcing sheet can be bent into an arc shape only when the bonding surface of the reinforcing sheet is on the outer surface side. Although it is not possible, when it is used as a heat insulating material for the wall surface (arc-shaped wall surface) of the circular tank, it may be one that can bend only in one direction.
[0018]
The invention according to claim 2 of the present invention is directed to the foamed plastic heat insulating material according to claim 1, wherein the reinforcing sheet is adhered to each of the front and back surfaces of the foamed plastic plate with an adhesive. I have. The foamed plastic heat insulating material of claim 2 is obtained by bonding the reinforcing sheet of claim 1 to both front and back surfaces of a foamed plastic plate.
[0019]
In the foamed plastic heat insulating material according to the second aspect, since the reinforcing sheet is bonded to each of the front and back surfaces of the foamed plastic plate, both the front and back surfaces of the foamed plastic plate can be bent outwardly (convex). At the same time, one foamed plastic heat insulating material can be bent into a corrugated or irregular shape.
[0020]
The invention according to claim 3 of the present invention is directed to the foamed plastic heat insulating material according to claim 1 or 2, wherein the reinforcing sheet is provided with an adhesive also on a pair of facing wooden lips of the foamed plastic plate. Adhered.
[0021]
By the way, when a thick foamed plastic plate (for example, having a thickness of 50 mm to 100 mm) is used, when the foamed plastic heat insulating material is largely bent, the outer surface of the foamed plastic plate is protected by a reinforcing sheet. In addition, a large compressive stress is applied to the inner surface of the foamed plastic plate, and the compressive stress affects the tip of the foamed plastic plate. In particular, a crack is likely to be formed at a position near the outside of the curved surface of the wooden edge.
[0022]
Therefore, when the reinforcing sheet is adhered to each of a pair of opposing cutting edges of the foamed plastic plate, the cutting edge can also be protected by the reinforcing sheet. In the foamed plastic heat insulating material according to the third aspect, the cut end surface to which the reinforcing sheet is adhered is bent while maintaining a flat state.
[0023]
【The invention's effect】
Effect of the invention of claim 1 of the present application Since the foamed plastic heat insulating material of the invention of claim 1 of the present invention has a reinforcing sheet adhered to the entire surface of at least one of the front and back surfaces of the foamed plastic plate with an adhesive. Even if the foamed plastic heat insulating material is bent in an arc shape in a state where the reinforcing sheet adhesive surface is on the outer surface side, the tensile sheet acting on the outer surface side of the foamed plastic plate is received by the reinforcing sheet, and the outer surface of the foamed plastic plate is The side does not stretch.
[0024]
Therefore, even if it is a foamed plastic heat insulating material using a hard foamed plastic plate, it can be bent from a flat state to the shape of a construction place (for example, an arc shape), and a foamed plastic heat insulating material manufactured in a flat shape. However, it can be used for various purposes, for example, as a heat insulator for a circular tank (arc shape) in addition to a flat place. In addition, in this foamed plastic heat insulating material, the foamed plastic plate may be molded into a general-purpose flat plate, so that it can be manufactured at low cost. It has the effect of being usable.
[0025]
Effect of the invention of claim 2 of the present invention The invention of claim 2 of the present invention is the foamed plastic heat insulating material according to claim 1, wherein a reinforcing sheet is adhered to each of the front and back surfaces of the foamed plastic plate with an adhesive. Let me.
[0026]
In this way, when the reinforcing sheet is adhered to both the front and back surfaces of the foamed plastic plate, the foamed plastic plate does not break even if the front and back sides of the foamed plastic heat insulating material are bent in a convex shape.
[0027]
Therefore, in the foamed plastic heat insulating material of the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, it is possible to bend into a corrugated or irregular shape, for example, to form an irregular shape according to the irregular shape of the folded-plate roof. There is an effect that can be.
[0028]
Effect of the invention of claim 3 of the invention The invention of claim 3 of the invention is the foamed plastic heat insulating material according to claim 1 or 2, wherein the reinforcing sheet is also bonded to a pair of opposing cut ends of the foamed plastic plate. Adhesive.
[0029]
As described above, when the reinforcing sheet is adhered also to the edge of the foamed plastic plate, even if a thick foamed plastic plate (for example, a thickness of 50 mm to 100 mm) is used, it is generated on each edge of the edge of the plastic at the time of bending. The crack generation action can be protected by each reinforcing sheet.
[0030]
Therefore, in the foamed plastic heat insulating material according to the third aspect, in addition to the effects of the first or second aspect, even if a thick foamed plastic plate is used, it can be bent into a desired shape by protecting the wood edge. There is an effect that can be.
[0031]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 13. FIGS. 1 to 5 show a first embodiment, and FIGS. 6 to 9 show a second embodiment, FIGS. 11 shows the foamed plastic heat insulating material of the third embodiment, and FIGS. 12 and 13 show the foamed plastic heat insulating material of the fourth embodiment, respectively.
[0032]
Foamed plastic insulation material X 1 of the first embodiment shown in the first embodiment <br/> FIGS. 1 to 5, the reinforcing sheet 2 with adhesive on both one side of the foamed plastic plate 1 having a predetermined area at a predetermined thickness It is configured by bonding.
[0033]
As the foamed plastic plate 1, a hard plate having a closed cell type in which a large number (innumerable) of air layers are confined is used. The foamed plastic plate 1 may be made of styrofoam, but preferably has a fine air layer (for example, a product name is Styrofoam).
[0034]
In the first embodiment, a foamed plastic plate 1 having a thickness of about 50 mm and an area of about 1 m × 1 m is employed. In addition, the thickness and area of the foamed plastic plate 1 may be a plurality of types depending on the application.
[0035]
The reinforcing sheet 2 is made of a material that has flexibility, does not have elasticity, and has high tensile strength. As the reinforcing sheet 2, a tough sheet such as a cloth, a plastic sheet, or a metal sheet can be used, and a mesh-shaped sheet can be used as long as the tensile strength can be secured.
[0036]
In the first embodiment, the reinforcing sheet 2 is firmly adhered to the front or back surface A of the foamed plastic plate 1 by the adhesive 3 without being displaced. In the first embodiment, no reinforcing sheet is provided on the opposite surface B of the foamed plastic plate 1.
[0037]
Any suitable adhesive (for example, polymers, bonds, resins, etc.) can be employed as the adhesive 3 as long as it can firmly adhere the reinforcing sheet 2 to the surface A of the foamed plastic plate 1. The reinforcing sheet 2 and the adhesive 3 are, for example, as shown in FIG. 2, a release paper (adhesive) in which an adhesive 3 is applied to one surface of the reinforcing sheet 2 and a release paper 4 is attached to the adhesive applied surface. A reinforcing sheet may be provided, and the release paper 4 may be peeled off at the time of use so that the adhesive-coated surface of the reinforcing sheet 2 is adhered to the surface A of the foamed plastic plate 1.
[0038]
Foamed plastic insulation material X 1 of the first embodiment, while it is possible construction as thermal insulation material (heat insulating material) to the plane location remains planar shape shown in FIG. 1 or FIG. 3, for example, as shown in FIG. 5, The circular tank 10 can be interposed between the arcuate double walls 11 and 12 as a heat insulating material. In that case, the foamed plastic insulation material X 1, it is necessary to flex the arc surface shape to match the wall shape of the circular tank 10 (curvature). That is, the foamed plastic insulation material X 1, the adhesive surface of the reinforcing sheet 2 as shown in FIG. 4 is flexed into an arcuate shape in a state made on the outer surface side (convex).
[0039]
By the way, in the case of only the foamed plastic plate 1 without the reinforcing sheet 2 (conventional example in FIGS. 14 to 17), when it is bent in an arc shape, a tensile stress F 2 (FIG. 16) acts on its outer surface, and Although broken crack occurs in the outer surface 1b of the plastic plate 1, the foamed plastic insulation material X 1 of the first embodiment, the stress F 2 tensile during flexion (Fig. 4) acts foamed plastic plate 1 of the outer surface (reference numeral The non-stretchable reinforcing sheet 2 is firmly adhered to the (A side). Therefore, this when the foamed plastic insulation material X 1 was flexed arcuately, attempting to outer surface A elongation of the foam plastic plate 1, it is prevented by the reinforcing sheet 2 the outer surface of the foam plastic plate 1 is extended Never. At this time, the inner surface B side of the foamed plastic plate 1, compressive stress F 2 acts, this compressive stress F 2 is not the ability to break the foam plastic plate 1. Therefore, even when the foamed plastic insulation material X 1 is flexed as shown in FIG. 4, without foamed plastic plate 1 is broken, even foamed plastic insulation material X 1 using the foamed plastic plate 1 hard , Can be bent in a circular arc shape. Incidentally, when releasing the bending force to the foam plastic insulation material X 1, is restored to its original to some extent, it is possible to maintain the arc shape with a desired curvature.
[0040]
The foamed plastic insulation material X 1 of the first embodiment, in a state of being flexed into an arc shape as shown in FIG. 4, for example, between the double walls 11 and 12 of the circular tank 10, as shown in FIG. 5 It can be housed as a heat insulator (heat insulator). When the size of the foamed plastic heat insulating material does not match the installation location, the foamed plastic heat insulating material may be cut into an appropriate size and adjusted in size.
[0041]
Foamed plastic insulation material X 2 of the second embodiment shown in the second embodiment <br/> view 6-9 is foamed plastic plate 1 of both sides A, the adhesive 3, respectively reinforcing sheet 2,2 to B, 3 is attached. The foamed plastic heat insulating material X2 of the second embodiment differs from that of the first embodiment in that the reinforcing sheet 2 is also adhered to the other surface B of the foamed plastic plate 1.
[0042]
In foamed plastics insulation material X 2 of the second embodiment, since each reinforcing sheet 2 and 2 on both surfaces of the foamed plastic plate 1 is bonded, front and back either side of the foam plastic plate 1 (A or B) It may be bent in a convex shape, and can be bent in a waveform as shown in FIG. Therefore, the foamed plastic insulation material X 2 of the second embodiment, as shown in FIG. 9, can be bent into a concave-convex shape for example in accordance with the lower surface shape of the folded plate roof 13.
[0043]
Third Embodiment As a foamed plastic heat insulating material X3 of a third embodiment shown in FIGS. 10 and 11, a thick foamed plastic plate 1 is used, and a pair of foamed plastic plates 1 facing each other is used. Reinforcement sheets 2 and 2 are also adhered to glue surfaces C and C (upper and lower surfaces in the illustrated example) with adhesives 3 and 3, respectively. It is preferable that the reinforcing sheets 2 and 2 of the cut surfaces C and C be integrally continuous with the large-area reinforcing sheet 2 adhered to the surface A, but the reinforcing sheets 2 and 2 of the cut surfaces C and C are preferably The cut pieces may be separately bonded.
[0044]
In the third embodiment, a foamed plastic plate 1 having a thickness of 50 mm to 100 mm is used. However, such a thick foamed plastic plate 1 is shown by a chain line in FIG. 10 (reference numeral X 3 ′). ), The outer surface (A surface) of the foamed plastic plate 1 is protected by the reinforcing sheet 2, but a large compressive stress is applied to the inner surface B side of the foamed plastic plate 1. The stress comes to affect the cut surfaces C, C of the foamed plastic plate 1. In particular, cracks are likely to occur at positions near the bent outer surfaces of the cut ends C, C.
[0045]
However, the foamed plastic insulation material X 3 of the third embodiment, a pair of butt end C opposite the foamed plastic plate 1, since by bonding the reinforcement sheet 2,2 respectively in the C-plane, the wood port surface C, C can also be protected by the reinforcing sheets 2 and 2. Therefore, even when the thick foamed plastic plate 1 is used, the cut surfaces C, C can be sufficiently protected by the reinforcing sheets 2, 2. It should be noted that the reinforcing sheets 2 and 2 at the respective edges of the third embodiment can of course be applied to those using the relatively thin foamed plastic plate 1 shown in the first embodiment.
[0046]
Foamed plastic insulation material X 4 of the fourth embodiment shown in the fourth embodiment <br/> FIGS. 12 and 13, as in the third embodiment, using the thick ones as foamed plastic plate 1, the The reinforcing sheets 2 and 2 are adhered to the front and back surfaces A and B of the foamed plastic plate 1 with adhesives 3 and 3, respectively. 3), the reinforcing sheets 2 and 2 are bonded with adhesives 3 and 3, respectively.
[0047]
Also in this case, similarly to the third embodiment, even when the thick foamed plastic plate 1 is used, the cut-out surfaces C, C can be sufficiently protected by the respective reinforcing sheets 2, 2. , On either side (for example, the side indicated by reference numeral X 4 ′ and the opposite side). It should be noted that the reinforcing sheets 2 and 2 at the respective edges of the front end of the fourth embodiment can of course be applied to those using the relatively thin foamed plastic plate 1 shown in the second embodiment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a foamed plastic heat insulating material according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view of a method of bonding a reinforcing sheet to a foamed plastic plate in the foamed plastic heat insulating material of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 1;
FIG. 4 is an explanatory view of a modified state from FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view when the foamed plastic heat insulating material of FIG. 1 is used as a heat insulating material of a circular tank.
FIG. 6 is a perspective view of a foamed plastic heat insulating material according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 6;
FIG. 8 is a diagram illustrating a modified state from FIG. 6;
FIG. 9 is a cross-sectional view when the foamed plastic heat insulating material of FIG. 6 is used as a heat insulating material on the lower surface of a folded plate roof.
FIG. 10 is a perspective view of a foamed plastic heat insulating material according to a third embodiment of the present invention.
11 is a sectional view taken along the line XI-XI in FIG.
FIG. 12 is a perspective view of a foamed plastic heat insulating material according to a fourth embodiment of the present application.
FIG. 13 is a sectional view taken along line XIII-XIII of FIG.
FIG. 14 is a perspective view of a conventional foamed plastic heat insulating material.
15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG.
FIG. 16 is a state change diagram from FIG.
FIG. 17 is a diagram illustrating a change from FIG. 16;
[Explanation of symbols]
1 is a foamed plastic plate, 2 is a reinforcing sheet, 3 is an adhesive, A is the front surface of the foamed plastic plate, B is the back surface of the foamed plastic plate, and C is the tip of the foamed plastic plate 1.
