BE471623A - - Google Patents

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BE471623A
BE471623A BE471623DA BE471623A BE 471623 A BE471623 A BE 471623A BE 471623D A BE471623D A BE 471623DA BE 471623 A BE471623 A BE 471623A
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BE
Belgium
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sep
core
construction
compound material
desc
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French (fr)
Publication of BE471623A publication Critical patent/BE471623A/fr

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Matériau composé pour travaux de construction et procédé pour sa fabrication. 



   ------- 
Cette invention se rapporte à la fabrication et à l'uti- lisation d'un nouveau matériau composé perfectionné, et elle a pour but de produire un matériau à la fois léger et capable de résister aux efforts mécaniques et aux déformations de manière à convenir à un grand nombre d'applications dans les travaux de construction. 



   Le matériau composé conforme à l'invention comprend une   âmepu   un fond présentant les caractéristiques exposées dans un brevet de même date de la Demanderesse pour   "   Composition destinée à être employée dans les travaux de construction et procédé pour sa fabrication   ",   garni superficiellement sur une ou les deux faces' d'une matière relativement mince telle que du bois contreplaqué, de la tôle ou leur équivalent, l'âme ou le fond agissant pour stabiliser la matière superficielle de telle sorte que les qualités de résis- tance de cette dernière peuvent être utilisées au mieux dans les 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 applications du matériau composé à la fabrication d'éléments de construction, ou d'autres applications concernant la construction. 



   Un défaut bien connu des matériaux en feuilles minces est d'être encapables, bien que présentant une résistance élevée à la composition, de résister à des efforts de compression appré- ciables en raison de leur manque dé rigidité. Dans le présent cas on envisage d'obtenir le degré nécessaire de rigidité et la possibilité résultante d'utiliser la résistance à la compres- sion en collant la matière superficielle à l'âme ou au fond comme ci-dessus décrit. Outre qu'il stabilise la matière super- ficielle, le fond ou âme est   en-   lui-même un excellent isolant thermique et acoustique de faible densité, ce qui signifie que le produit composé résultant est léger, rigide et mauvais con- ducteur de la chaleur et du son.

   En outre, si le produit com- posé est employé comme poutre ou étai il est capable de suppor- ter des charges relativement élevées sans déformation ni flamba- ge appréciable. Cette caractéristique particulière est du plus grand intérêt dans l'industrie du bâtiment où le produit peut être employé pour l'exécution de planchers et de plafonds ou de panneaux de couverture, aussi bien que pour la construction de murs extérieurs ou de cloisons intérieures qui peuvent avoir à supporter soit la toiture soit les planchers supérieurs des bâtiments. 



   La matière superficielle peut être constituée par toute matière en feuille connue, comme le bois contreplaqué, la tôle mince,   1,ce   résine synthétique en feuilles, le papier ou le car- ton imprégné ou non, et les tissus de tout genre employés soit séparément soit en combinaison, tandis que l'âme ou le fond qu'il est avantageux d'employer, doit présenter au moins le minimum de propriétés physiques indiquées dans la description du brevet précité .Le module de cisaillement, la limite élasti- que de cisaillement, et la résistance à la traction sont les conditions essentielles d'un bon matériau stabili-   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 sent; la résistance à la compression est indispensable 4 la stabilité et pour permettre une exécution aisée de la construc- tion désirée;

   l'isolement thermique est essentiel pour obtenir des propriétés favorables au point de vue thermique;   la.     résis-   tance à l'action de la chaleur est indispensable pour qu'il ne se produise par de détérioration dans les conditions où le matériau composé est employé et la faible densité pour rendre la manipulation aisée et aussi pour réduire le poids mort du bâtiment s'il est fait grand usage dans son exécution de ce type de matériau qui peut être utilisé avantageusement pour la cons- truction des murs extérieurs ou des cloisons, intérieures, des pièces d'ameublement et autres usages. 



   On constatera que le matériau composé augmente le coefficient de réduction du son par rapport à celui du matériau superficiel pris seul, tant sous le rapport de la réduction de la   transmission   réelle du son que sous celui de l'absorption du son, entraînant l'élimination des répercussions sonores et de la transmission du bruit provenant des vibrations dans le bâti- ment. 



   Pour les usages généraux le fond ou âme est exécuté sous forme de plaques ou dalles à surfaces planes et épaisseur constente, de telle sorte que le produit final a. la forme de planches ou de feuilles plates. 



   N'importe quel bois contnrplaqué peut être fixé au fond ou âme au moyen d'une colle liquide, en poudre ou en pellicule ou de tout autre adhésif. 



   Suivant une variante, on peut employer une forme   spécia-'   le de bois   contreplaqué,   consistant en deux feuilles seulement de chaque côté du fond ou âme et dans ce cas les quatre couches composées sont toutes collées ensemble en une seule opération de compression. On peut, de la même manière, fixer à l'âme de la tôle soit directement soit par l'interm4diaire d'une ou de plu- sieurs couches intercalaires de papier, tissu ou bois. D'autres   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 matières de recouvrement superficiel employées peuvent toutes être fixées 9 l'âme ou au fond ou support au moyen d'un adhésif approprié et la compression peut être exécutée soit à chaud soit à froid, ou à des températures intermédiaires suivant les genres d'adhésifs employés. 



   Si on le désire, on peut incorporer des raidisseurs. supplémentaires en bois tendre ou en bois dur ou autre matière, en les introduisant dans l'âme ou le fond avant d'y appliquer le matériau superficiel. 



   De même, si l'on désire employer le matériau composé dans un but déterminé, comme c'est exposé dans un brevet intitulé  Perfectionnements aux éléments de construction et à leur mode   d'emploi'on   peut placer le fond ou âme dans un gabarit de manière à pouvoir l'assembler dans une position prédéterminée par rapport à la ou aux feuilles de recouvrement, pour faciliter l'assemblage ultérieur de sections contigües du matériau composé. 



   L'invention n'est pas limitée à la production de plan- ches ou feuilles plates. On peut fabriquer le matériau composé sous une forme incurvée ou autre forme géométrique, notamment par l'emploi de moules appropriés au lieu de la presse plate mentionnée précédemment. 



   Dans ce qui précède on a énuméré les propriétés physi- ques qu'on peut attendre du matériau composé   fabriqu   suivant l'invention. Les tableaux suivants'montrent des propriétés physiques supplémentaires qu'on peut obtenir en combinant l'âme ou fond avec la ou les feuilles de recouvrement pour former le matériau suivant l'invention. 



   Rigidité à la   flexion E.1.   de poutres et de consoles de même poids par pied carré: 
 EMI4.1 
 
<tb> Poids <SEP> par
<tb> 
<tb> pied; <SEP> Matériau <SEP> Acajou <SEP> Bouleau <SEP> Alliage
<tb> 
 
 EMI4.2 
 ¯ ¯ ¯ "±'Qill122g bzz¯ Q!!!nt!:la9.Yg- ±L:all².!1inJ.)J>]- 
 EMI4.3 
 
<tb> 1 <SEP> livre <SEP> 15 <SEP> 10 <SEP> 6 <SEP> 1
<tb> 
<tb> 11/2 <SEP> " <SEP> 33 <SEP> 23 <SEP> 13 <SEP> 2
<tb> 
<tb> 2 <SEP> " <SEP> ?0 <SEP> 30 <SEP> 28 <SEP> 5
<tb> 
<tb> 3 <SEP> " <SEP> 235 <SEP> 175 <SEP> 85 <SEP> 15
<tb> 
<tb> 4 <SEP> 520 <SEP> 380 <SEP> 180 <SEP> 34
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 Valeurs comparatives du coefficient disolement thermique. pour différentes épaisseurs des matériaux par pied carré. 
 EMI5.2 
 
<tb> Epaisseur <SEP> du <SEP> Matériau <SEP> Bouleau <SEP> Acajou <SEP> Paroi <SEP> en
<tb> 
 
 EMI5.3 
 .

   matRriau¯ compose¯ òntre21Ho:JJ -- brigues 
 EMI5.4 
 
<tb> pouce <SEP> 1. <SEP> 4 <SEP> 0. <SEP> 5 <SEP> 0.4 <SEP> 0. <SEP> 1
<tb> 
<tb> 1 <SEP> " <SEP> 2. <SEP> 8 <SEP> 1 <SEP> 0.8 <SEP> 0.2
<tb> 
<tb> 2 <SEP> " <SEP> 5.7 <SEP> 2 <SEP> 1.6 <SEP> 0. <SEP> 4
<tb> 
<tb> 3 <SEP> 8. <SEP> 5 <SEP> 3 <SEP> 2.4 <SEP> 0. <SEP> 6
<tb> 4 <SEP> " <SEP> 11. <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 3.2 <SEP> 0. <SEP> 8
<tb> 
 
Valeurs   comparatives ¯du coefficient   d'isolement thermique pour différents poids des matériaux par pied carré. 
 EMI5.5 
 
<tb> Poids <SEP> par <SEP> Matériau <SEP> Bouleau <SEP> Acajou <SEP> Paroi <SEP> de
<tb> 
 
 EMI5.6 
 ¯j2ied gom-posé. contre la!ruc ----- brioues 
 EMI5.7 
 
<tb> livre <SEP> 0.9 <SEP> 0.15 <SEP> 0.2 <SEP> 0. <SEP> 01
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> " <SEP> 1.9 <SEP> 0.3 <SEP> 0.

   <SEP> 4 <SEP> 0.02
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> " <SEP> 3.7 <SEP> 0. <SEP> 6 <SEP> 0. <SEP> 75 <SEP> 0.04
<tb> 
<tb> 
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<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3 <SEP> " <SEP> 5.6 <SEP> 0.9 <SEP> 1.1 <SEP> 0.06
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<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4 <SEP> " <SEP> 7.5 <SEP> 1.2 <SEP> 1.5 <SEP> 0.08
<tb> 
 
REVENDICATIONS. 



   --------------------------- 
1) Matériau composé comportant une âme ou un fond ou support présentant les caractéristiques définies dans le brevet   précité,   garni superficiellement sur l'une ou les deux   faces   d'un matériau relativement mince.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Compound material for construction work and process for its manufacture.



   -------
This invention relates to the manufacture and use of an improved new composite material, and it aims to produce a material which is both light and capable of withstanding mechanical stresses and deformations so as to be suitable for use. a large number of applications in construction work.



   The compound material in accordance with the invention comprises a core or a base having the characteristics set out in a patent of the same date by the Applicant for "Composition intended for use in construction work and method for its manufacture", lined on the surface on one or more. both sides of a relatively thin material such as plywood, sheet metal or their equivalent, the core or bottom acting to stabilize the surface material so that the strength qualities of the latter can be best used in

 <Desc / Clms Page number 2>

 applications of the composite material to the manufacture of building elements, or other applications relating to construction.



   A well known shortcoming of thin sheet materials is that they are able, although exhibiting high compositional strength, to withstand appreciable compressive stresses due to their lack of rigidity. In the present case it is contemplated to obtain the necessary degree of rigidity and the resulting possibility of utilizing compressive strength by adhering the surface material to the core or bottom as described above. In addition to stabilizing the surface material, the bottom or core is itself an excellent low density thermal and acoustic insulator, which means that the resulting composite product is light, stiff and a poor conductor of heat. heat and sound.

   Furthermore, if the composite product is employed as a beam or prop it is able to withstand relatively high loads without appreciable deformation or buckling. This particular characteristic is of greatest interest in the building industry where the product can be used for the execution of floors and ceilings or roofing panels, as well as for the construction of exterior walls or interior partitions which may having to support either the roof or the upper floors of buildings.



   The surface material may consist of any known sheet material, such as plywood, thin sheet, 1, this synthetic resin in sheets, paper or cardboard, impregnated or not, and fabrics of any kind used either separately. either in combination, while the core or the bottom which it is advantageous to use, must exhibit at least the minimum of physical properties indicated in the description of the aforementioned patent. The shear modulus, the elastic limit of shear , and tensile strength are essential conditions for a good stabilized material.

 <Desc / Clms Page number 3>

 feels; compressive strength is essential for stability and to allow easy execution of the desired construction;

   thermal insulation is essential to obtain favorable properties from a thermal point of view; the. resistance to the action of heat is essential so that deterioration does not occur under the conditions where the composite material is used and the low density to make handling easy and also to reduce the dead weight of the building s Great use is made in its execution of this type of material which can be advantageously used for the construction of exterior walls or partitions, interior, furnishings and other purposes.



   It will be found that the compound material increases the sound reduction coefficient compared to that of the surface material taken alone, both in terms of the reduction of the actual sound transmission and of the sound absorption, resulting in the elimination. sound repercussions and the transmission of noise from vibrations in the building.



   For general uses the bottom or core is executed in the form of plates or slabs with flat surfaces and constant thickness, so that the final product has. the form of planks or flat sheets.



   Any plywood can be attached to the bottom or core with liquid, powder or film glue or any other adhesive.



   Alternatively, a special form of plywood can be employed, consisting of only two sheets on either side of the bottom or core and in this case the four composite layers are all glued together in a single pressing operation. In the same way, it is possible to attach to the core of the sheet either directly or by means of one or more intermediate layers of paper, fabric or wood. Others @

 <Desc / Clms Page number 4>

 The surface covering materials employed can all be secured to the core or the bottom or backing by means of a suitable adhesive and the compression can be carried out either hot or cold, or at intermediate temperatures depending on the types of adhesives employed. .



   If desired, stiffeners can be incorporated. additional softwood or hardwood or other material, inserting them into the core or the bottom before applying the surface material.



   Likewise, if one wishes to use the composite material for a specific purpose, as disclosed in a patent entitled Improvements to construction elements and their instructions for use, the bottom or core can be placed in a jig of so that it can be assembled in a predetermined position relative to the cover sheet (s), to facilitate subsequent assembly of adjoining sections of the composite material.



   The invention is not limited to the production of flat sheets or sheets. The compound material can be made in a curved or other geometric shape, especially by using suitable molds instead of the aforementioned flat press.



   In the foregoing, the physical properties which can be expected from the composite material produced according to the invention have been enumerated. The following tables show additional physical properties which can be obtained by combining the core or bottom with the cover sheet (s) to form the material according to the invention.



   Flexural stiffness E.1. beams and brackets of the same weight per square foot:
 EMI4.1
 
<tb> Weight <SEP> by
<tb>
<tb> foot; <SEP> Material <SEP> Mahogany <SEP> Birch <SEP> Alloy
<tb>
 
 EMI4.2
 ¯ ¯ ¯ "± 'Qill122g bzz¯ Q !!! nt!: La9.Yg- ± L: all².! 1inJ.) J>] -
 EMI4.3
 
<tb> 1 <SEP> book <SEP> 15 <SEP> 10 <SEP> 6 <SEP> 1
<tb>
<tb> 11/2 <SEP> "<SEP> 33 <SEP> 23 <SEP> 13 <SEP> 2
<tb>
<tb> 2 <SEP> "<SEP>? 0 <SEP> 30 <SEP> 28 <SEP> 5
<tb>
<tb> 3 <SEP> "<SEP> 235 <SEP> 175 <SEP> 85 <SEP> 15
<tb>
<tb> 4 <SEP> 520 <SEP> 380 <SEP> 180 <SEP> 34
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 5>

 
 EMI5.1
 Comparative values of the thermal insulation coefficient. for different material thicknesses per square foot.
 EMI5.2
 
<tb> Thickness <SEP> of <SEP> Material <SEP> Birch <SEP> Mahogany <SEP> Wall <SEP> in
<tb>
 
 EMI5.3
 .

   matRriaū composed òntre21Ho: JJ - brigues
 EMI5.4
 
<tb> inch <SEP> 1. <SEP> 4 <SEP> 0. <SEP> 5 <SEP> 0.4 <SEP> 0. <SEP> 1
<tb>
<tb> 1 <SEP> "<SEP> 2. <SEP> 8 <SEP> 1 <SEP> 0.8 <SEP> 0.2
<tb>
<tb> 2 <SEP> "<SEP> 5.7 <SEP> 2 <SEP> 1.6 <SEP> 0. <SEP> 4
<tb>
<tb> 3 <SEP> 8. <SEP> 5 <SEP> 3 <SEP> 2.4 <SEP> 0. <SEP> 6
<tb> 4 <SEP> "<SEP> 11. <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 3.2 <SEP> 0. <SEP> 8
<tb>
 
Comparative values ¯ of the thermal insulation coefficient for different weights of materials per square foot.
 EMI5.5
 
<tb> Weight <SEP> by <SEP> Material <SEP> Birch <SEP> Mahogany <SEP> Wall <SEP> of
<tb>
 
 EMI5.6
 ¯j2ied gom-posed. against the! ruc ----- brioues
 EMI5.7
 
<tb> book <SEP> 0.9 <SEP> 0.15 <SEP> 0.2 <SEP> 0. <SEP> 01
<tb>
<tb>
<tb>
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<tb> 1 <SEP> "<SEP> 1.9 <SEP> 0.3 <SEP> 0.

   <SEP> 4 <SEP> 0.02
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 2 <SEP> "<SEP> 3.7 <SEP> 0. <SEP> 6 <SEP> 0. <SEP> 75 <SEP> 0.04
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 3 <SEP> "<SEP> 5.6 <SEP> 0.9 <SEP> 1.1 <SEP> 0.06
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 4 <SEP> "<SEP> 7.5 <SEP> 1.2 <SEP> 1.5 <SEP> 0.08
<tb>
 
CLAIMS.



   ---------------------------
1) Compound material comprising a core or a base or support having the characteristics defined in the aforementioned patent, lined on the surface on one or both sides with a relatively thin material.


    

Claims (1)

2) Matériau composé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le matériau superficiel est du bois contrepla- qué, de la tôle, de la résine synthétique, du papier ou du car- ton imprégné ou non, du tissu, ou une combinaison de deux ou plusieurs de ces matières. 2) Compound material according to claim 1, characterized in that the surface material is plywood, sheet metal, synthetic resin, paper or cardboard impregnated or not, fabric, or a combination of two or more of these materials. 3) Matériau composé suivant la revendication 1, cprac- térisé en ce que l'âme ou le fond agit pour stabiliser le ma'- tériau superficiel de telle manière oue les qualités de rsis- tance mécanique de celui-ci peuvent être utilisées au mieux dans les applications du matériau composé à la fabrication d'éléments de construction ou toutes autres applications d'ordre construc- tif. 3) A compound material according to claim 1, characterized in that the core or the bottom acts to stabilize the surface material in such a way that the mechanical strength qualities thereof can be utilized to the best advantage. in the applications of the composite material in the manufacture of construction elements or all other construction applications. 4) Matériau composée suivant l'une ou loutre des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau su- <Desc/Clms Page number 6> perficiel est feuilleté. 4) Material composed according to one or otter of the preceding claims, characterized in that the su- <Desc / Clms Page number 6> perficiel is layered. ,5) Matériau composé, en substance comme décrit ci- dessus. , 5) Compound material, substantially as described above.
BE471623D BE471623A (en)

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