La présente invention est relative à un dispositif pour le blocage rapide du système de fermeture destiné aux enceintes sous pression du type dans lequel une enveloppe ou corps creux, généralement fermé, présente un orifice obturé par une plaque de fermeture amovible.
Plus,particulièrement, la présente invention apporte
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la tête d'un filtre à pression, de façon qu'elle soit en contact d'obturation sûre avec l'extrémité ouverte de l'enveloppe ou du carter du filtre. Dans un exemple typique de tels'.filtres à pression, la tête du filtre est montée d'une manière fixe, étant donné que celle-ci supporte non seulement les éléments de filtre recouverts par l'enveloppe, mais aussi les raccords pour l'alimentation, la décharge, et le fluide comprimé ou déprimé. Il est de pratique courante de monter l'enveloppe sur des rails, le long desquels elle peut être éloignée de la tête fixe du filtre, de façon à exposer les éléments de oe dernier, en vue de faciliter l'enlèvement des tourteaux.
Il est cependant bien entendu que le dispositif pour le blocage rapide du système de fermeture suivant la présenta invention constitue un mécanisme de fermeture simple et efficace qui peut être actionné aisément pour assurer l'obturation étanche de n'importe quelle enceinte qui, en cours de fonctionnement, doit être obturée, à joint étanche, afin d'empêcher toute fuite qui pourrait se produire en raison de la différence entre les pressions intérieure et exté-
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La présente invention consiste en un dispositif pour. le blocage rapide du système de fermeture d'enceinte sous pression, du type dans lequel une enveloppe fermée présente un orifioe obturé par une plaque .de fermeture qui peut être . séparée de l'enveloppe, mais qui, dans la position d'obturation, pénètre dans cet orifice et est bloquée dans une position d'obturation étanohe dans celui-ci, ce dispositif étant
caractérisé en ce que la plaque d'obturation présente une
portion périphérique portant un anneau de blocage rotatif dont la périphérie extérieure est munie de dents faisant saillie vers l'extérieur et appelées à s'engager dans les intervalles entre les dents fixes complémentaires, mais es-
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saillie vers l'extérieur,- de l'anneau de blocage, en prise . de blocage derrière les dents fixes prévues à l'entrée, en comprimant ainsi une bague de garniture élastiquement défor- <EMI ID=5.1> mable prévue entre la couronne de la plaque d'obturation, d'une part, et une partie formant siège de l'orifice de l'enveloppe, partie qui coopère avec cette couronne, d'autre (part.
Afin de faciliter.la compréhension et la mise en oeuvre
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d'exemple, en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels:
La Figure 1 est une vue d'élévation latérale d'une <EMI ID=7.1>
la présente invention, cette Figure'montrant l'enveloppe au filtré sur son ohemin de roulement ,) après que celle-ci a été écartée 'de la tête du filtre, en vue de la décharge des tourteaux de filtrage.
<EMI ID=8.1> de l'unité de filtrage, en regardant la tête du filtre.
Les Figures 4 et 5 sont des vues partielles en coupe montrant des détails de l'entrée de l'enveloppe d'une part,
et de la couronne de la tête du filtre, d'autre part, ces
vues étant prises suivant la ligne 5-5 de la Figure 3.
La Figure 6 est une vue de détail de la coupe transversale! du profil de la bague d'étanchéité suivant la Figure 5. La Figure 7 est une vue partielle montrant les détails <EMI ID=9.1>
lorsqu'elles occupent l'une, par rapport à l'autre des positions de fermeture bloquée.
La Figure 8 est une vue partielle, à plus grande échelle, montrant un système à cylindres hydrauliques pouvant être actionné pour faire tourner l'anneau de blocage en vue de son . blocage et de son déblocage. La Figure 9 est une vue partielle en élévation latérale, correspondant à la Figure 8.
Comme on le voit dans la Figure 1, l'unité de filtre à pression comprend, à titre de constituants principaux, une tête de filtre fixe 10 à laquelle est réuni fonctionnellement, de façon à faire corps avec elle, un groupe d'éléments fil- trants 11, et une enveloppe cylindrique 12 supportée sur des roues 15 qui se déplacent sur un chemin de guidage 13 constitué
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fixe: ' 10. lorsque l'enveloppe 12 occupe la position de retrait représentée dans la Figure 1, on peut décharger les tourteaux
de filtrage vers le bas. Après le déchargement des tourteaux
et le nettoyage des éléments de filtrage, on déplace l'enveloppe sur le chemin de guidage, depuis sa position représentée dans la Figure 1, jusqu'à la position de fermeture, dans laquelle elle est appliquée contre la tête du filtre.
La tête de filtre 10 est munie d'un raccord d'arrivée
de pulpe 16, qui communique avec l'intérieur de l'enveloppe 12, lorsque l'appareil est recouvert de celle-ci, ainsi qu'un certain nombre de raccords d'évacuation de filtrat 17, qui communiquent.avec l'intérieur des éléments filtrants respectifs 11.
La tête de filtre 10 comporte une couronne 18 qui, dans
la position de fermeture, est accueillie dans l'entrée élargie '
19 de l'extrémité ouverte, complémentaire à la couronne 18, de 1'enveloppe.
L'anneau de blocage 20, qui comporte une partie périphérique crénelée présentant des saillies radiales 21 orientées vers l'extérieur et alternant avec des échancrures 21a, entoure la couronne de la tête du filtre (voir Figures 5 et 7)
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par la paroi 23 et par une face cylindrique 24, autour de . laquelle cet anneau peut effectuer un mouvement de rotation,.
A oe retrait 22 est affectée une série de blocs de retenue amovibles 25, de sorte que l'anneau de blocage est .confiné, tout en étant capable d'effectuer une rotation, entre les blocs de retenue d'une part, et la face annulaire transversale 23 d'autre part. Afin 'de permettre l'installation et l'enlèvement de l'anneau de blocage, les blocs de retenue 25 sont fixés à la couronne 18 par des boulons 25a.
L'entrée 19 de l'enveloppe est constituée de manière à affecter un profil crénelé complémentaire à celui de l'anneau de blocage 20, de sorte qu'elle présente des saillies radiales
26 orientées vers l'intérieur et qui alternent avec des entailles 27. L'anneau de 'blocage 20 est logé à rotation sur la tête de filtre, de telle façon que les saillies radiales 21,
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les entailles 27 de l'enveloppe et que les saillies radiales
26, orientées vers l'intérieur, de l'enveloppe, coïncident avec les évidements 2la de la couronne de la tête du filtre. Lorsque l'anneau de blocage 20 est ainsi disposé, et que l'on applique l'enveloppe sur la tête du filtre, les saillies 21
de cet anneau passent à travers les entailles 27, tandis que les saillies 26 de l'enveloppe passent à travers les évidements 21.
A la fin du mouvement de fermeture de l'enveloppe par rapport à la tête de filtre, on fait à nouveau tourner l'anneau de blocage 20, de façon que ses saillies 21, dirigées vers .l'extérieur, viennent se placer derrière les saillies 26, orientées vers l'intérieur, de l'enveloppe, établissant ainsi un blocage relatif entre la tête du filtre et l'enveloppe. Pour imprimer un mouvement rotatif à l'anneau de blocage 20,
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clairement dans les Figures 3, 8 et 9), disposés symétriquement l'un par rapport à l'autre, tout en agissant dans le même sens en ce qui concerne l'application du couple. Ces deux systèmes moteurs sont équilibrés hydrauliquement entre eux, afin d'imprimer à l'anneau de blocage 20 un couple d'aotionnement correot ou équilibré. Le système moteur Hl comprend un cylindre hydraulique 28 et une tige de piston 29 pointant vers le bas et réunie à l'anneau de blocage par une articulation 30, au moyen d'une console d'attache 31 fixée sur l'anneau de blocage d'une manière montrée plus clairement dans les Figures 8 et 9. D'autre part, le cylindre 28 est réuni
à pivotement à la tâte du filtre par l'articulation 32, au moyen d'une console 33 montée de façon réglable sur cette tête de filtre, d'une manière représentée clairement dans la Figure 8. De même, la tige de piston 35 est reliée à pivotement par une articulation 36 à une console 37 fixée à l'anneau de blooage 20, tandis que le cylindre 34- est relié à pivotement par l'articulation 38 à la console 39, elle-même montée de façon réglable sur la couronne de la tête du filtre. On notera que les points d'articulation 30 et 36 des tiges de piston respectives 29 et 35 sont situées sur un axe commun D de 1'.anneau de blocage ou de la tête du filtre, de sorte que', <EMI ID=14.1>
à fonctionner conjointement, l'anneau de blocage 20 se voit appliquer un couple d'aotionnement sensiblement régulier ou équilibré . '
La couronne 18 (Figure 5) de la tête du filtre se loge dans l'entrée élargie 19 (Figure 4) de l'enveloppe, avec une
<EMI ID=15.1> deux éléments lorsqu'ils occupent des positions relatives correspondant à une fermeture complète. Cet intervalle ou jeu'.entre la tête du filtre et l'enveloppe permet à la couronne 18 de la tête du filtre de s'engager librement dans l'entrée 19, tout en permettant à l'anneau de blocage 20 d'effectuer un mouvement de rotation, sans être soumis à une friction excessive et. gênante. Il est nécessaire de prévoir un moyen de bourrage, ,afin d'obturer la ligne de jonction périphérique intérieure "J" et d'empêcher ainsi les fuites du liquide sous pression hors de l'enveloppe pendant le fonctionnement du filtre.
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bourrage comporte une bague de bourrage 37 emboîtée dans une gorge annulaire 38 prévue dans la couronne 18 de la tête du filtre et s'ouvrant vers l'entrée de l'enveloppe. Cette gorge présente une section transversale essentiellement carrée et est délimitée par la paroi de fond 40a, la paroi oylindrique intérieure 40b et la paroi cylindrique extérieure 40o. La bague de bourrage 37, montrée clairement
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qui lui permet de s'ajuster dans la rainure 38. A partir de la base 39 s'étend une lèvre annulaire primaire ou principale 40, qui présente une face conique extérieure F-, appelée à s'engager sur une face conique intérieure F2 pré-
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lèvre 40, de sorte que cette dernière est déviée vers l'intérieur lorsque l'enveloppe se referme sur la tête du filtre, ce qui assure un contact à joint étanohe entre les deux faces
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<EMI ID=22.1> lèvre d'étanchéité principale 40, la disposition étant telle que, après avoir été soumise à la pression de fonctionnement qui;s'exerce lors du filtrage, la bague de bourrage s'applique à joint étanche contre les parois de la rainure réceptrice 38.
Dans l'exemple représenté du profil de la bague/de
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térieure "c". La lèvre principale 40 du profil est délimitée par un évidement ou creux annulaire extérieur Gl; la face co-
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extérieure "a" de la base. La lèvre intérieure auxiliaire 41
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Dans l'exemple des Figures 4 et 5, on a représenté une différence de conicité de 10[deg.] environ entre les faces coniques
<EMI ID=27.1> une légère convergence ou conicité vers l'intérieur, en partant d'une légère conicité extérieure ou divergence naturelle, exempte de tension, ce dernier état de la bague de bourrage étant représenté dans la Figure 5.
Il est bien entendu que l'actionnement des systèmes hy-
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