BE566944A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
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Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention se rapporte au procédé de,transfor- mation, par combustion partielle, d'hydrocarbures en hydrocarbures moins saturés, en particulier l'acétylène. Les fours habituellement utilisés à cet effet comprennent, comme parties essentielles, une chambre de mélange pour la mise en contact intime de l'hydrocarbure de départ, gazeux ou vaporisé et du comburant, le plus souvent de l'oxygène, le brûleur constitué par un distributeur à gaz à orifices multiples, et la chambre de combustion.. Les flammes individuelles, qui prennent naissance à la sortie de chaque orifice du distributeur, forment, en se réunissant, une seule flamme de combustion. Les produits gazeux formés par cette <Desc/Clms Page number 2> combustion sont refroidie brusquement, afin d'arrêter la-réaction au stade d'équilibre choisi. Pendant longtemps, on a utilisé des distributeurs en matière céramique et réfractaire. Cependant, par suite des temp @ tures élevées auxquelles sont soumis les brûleurs, notammentà Leur extrémité du côté de la chambre de combustion, il se produit un délitement de ces matériaux réfractaires. D'autre part, afin d'éviter un allumage prématuré du mélange gazeux réactionnel, par retour de flamme, que l'échauffement exagéré des brûleurs risque de provoquer, on doit imprimer à ce mélange une vitesse élevée de passage à travers les canaux de distribution, rendant ainsi diffioile le maintien, d'une flamme stable dans la chambre de combustion. Pour éviter ces inconvénients, on a déjà proposé des brûleurs métalliques à refroidissement par l'eau, utilisant en cela une technique généralement employée dans les brûleurs de fours métallurgiques. Dans le cas de la combustion partielle d'hydrocarbures en acétylène, où, pour atteindre une température élevée dans la chambre de combustion et réduire la consommation en oxygène, on a avantage à préchauffer les réactifs, à une température devant cependant rester inférieure à la température d'ignition spontanée, la circula- tion d'un fluide réfrigérant autour des canaux du distributeur conduit à un refroidissement du mélange gazeux réactionnel. D'après la présente invention, on remédie à cet inconvé- nient, en effectuant, autour des canaux du distributeur métallique, une circulation de fluide maintenu à température pratiquement égale ou très voisine de la température du mélange réactgionnel préchauffé et dont la conductibilité thermique est suffisamment élevée pour éviter toute surchauffe du distributeur et, par conséquent, un retour de flamme dans la chambre de mélange. Pour des températures de préchauffage du mélange réaction- nel ne dépassant pas 400 . on utilise de préférence, du phosphate tricrésylique ou un mélange de biphényle et d'oxyde de biphényle (connu commercialement sous le nom de Dowtherm), que 1 on fait <Desc/Clms Page number 3> circuler sous pression autour des oanaux de distribution du mélange gazeux réactionnel et en sens perpendiculaire à la direction de ces derniers. Pour des températures plus élevées de préchauffage, on assure autour du' distributeur une circulation oontinue de sodium liquide ou de tout autre fluide dont la température d'ébullition est supérieure à la température de préchauffage du mélange gazeux réactionnel. En jouant ainsi le rôle de volant thermique, ce fluide sous pression permet de maintenir, à une température pratiquement constante, le mélange gazeux réactionnel passant de la chambre de mélange à la chambre de combustion, et d'éviter ainsi une ignition spontanée, conditions qui permettent de réduire la consom- mation en oxygène et d'assurer la continuité du procédé. L'exemple suivant illustre, sans la limiter, la présente invention appliquée à la combustion partielle de méthane avec production de 1 tonne d'acétylène. Dans une chambre de mélange , on met en contact intime 7. 289 m3N d'une fraction de gaz de fours à coke, à 88 % de méthane, préchauffé à 400 C. et 5.625 kg. d'oxygène (calculé en oxygène 100-%) préchauffé à 400 C. Avant entrée dans la chambre de combustion, le mélange gazeux, à une température de 345 0., traverse, sans subir de refroidissement, les canaux d'un distributeur métallique, parcouru, sur toute la longueur de ces canaux, par un courant transversal d'un mélange de 73,5 p. d'oxyde de diphényle et 26,5 parties de diphényle, à une pression de 7 ata. Si on utilise, par contre, une circulation d'eau sous pression, seulement à l'extrémité du distributeur, le mélange gazeux traversant le distributeur est refroidi de 345 0. à 260 C., et les quantités de combustible et comburant à mettre en oeuvre sont alors les suivantes, pour l'obtention de 1 tonne d'acétylène: fraction méthanique: 7. 495 m3N oxygène (à 100%): 5. 865 kg.
Claims (1)
- RESUME La présente invention a pour objet: 1) Un procédé de transformation, par combustion partielle, d'hydro oarbures en hydrocarbures moins saturés, dans un four comprenant. une ohambre de mélange de l'hydrocarbure de départ et du gaz com- burant préalablement préchauffée, un distributeur métallique tra- versé par des oanaux conduisant le mélange réactionnel à la cham- bre de réaction, et la chambre de réaction ou de pyrolyse, carac- térisé en ce qu'on fait circuler, autour des canaux du distribu- teur, un fluide qui est liquide aux oonditions d'utilisation et qui, à la pression d'utilisation, possède un point d'ébullition supérieur à la température de préchauffage du mélange gazeux réac- tionnel traversant le dit distributeur,afin de maintenir ce mé- lange à sa température de préchauffage.2 ) Un procédé suivant 1 , caractérisé par les points suivants, considérés ensemble ou séparément! a) Le liquide circulant autour des canaux du distributeur est du phosphate tricrésylique. b) Le liquide circulant autour des canaux du distributeur est un mélange de diphényle et d'oxyde de diphényle. o) On utilise du sodium comme fluide circulant autour des canaux du distributeur.
Publications (1)
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