BE566258A - - Google Patents

Info

Publication number
BE566258A
BE566258A BE566258DA BE566258A BE 566258 A BE566258 A BE 566258A BE 566258D A BE566258D A BE 566258DA BE 566258 A BE566258 A BE 566258A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rollers
component
pinch rollers
pair
yarn
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE566258A publication Critical patent/BE566258A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft
    • D01H5/36Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte à un filé formé de fibres réunies et l'invention a principalement pour objet un filé dont la couleur varie ou qui présente un mélange de   couleurse   L'invention   a   également pour objets les produits textiles faits avec ce fil. 



   Les procédés traditionnels de filature consistent à former au moyen de fibres cardées, des rubans constituant des éléments ou des fibres agglomérés. On double deux rubans ou davantage on les étire et on les retord pour former des mèches que l'on transforme finalement en filés, On répète généralement deux ou plusieurs fois les opé- rations de doublage, d'étirage et de retordage pour formel des mèches de plus en plus fines, l'étirage et le retor- dage finaux constituant l'opération de filature finale par laquelle le filé est formé.

   Pendant le doublage et l'étirage, on étire deux ou plusieurs rubans ou mèches pour former de longs brins de fibres plus fines, puis on tord ces brins ensemble pour donner aux nouvelles mèches 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ou les nouveaux files une solidité accrue: L'étirage des mèches s'effectue en faisant passer celles-ci entre des rouleaux de pincement, la première paire de rouleaux de pincement tournant plus lentement que la dernière. C'est ainsi, par exemple, que la dernière paire de rouleaux de pincement peut, à chaque pération d'étirage, tourner quatre fois plus vite que la première. Le retordage des brins étirés formés avec les mèches s'effectue après étirage à chaque stade de doublage et d'étirage. La torsion finale est généra- lement beaucoup plus grande que les torsions imprimées aux stades antérieurs. 



   La présente invention réalise un procédé pour produire des filés dont la couleur change le long de sa longueur, ce procédé consistant à doubler, étirer et retordre les constituants du filé, qui peuvent, par exemple, être des rubans ou des mèches, dont l'un, au moins, présente une autre caractéristique de couleur (c'est-à-dire, une autre couleur ou une   affini   té différente pour la teinture) que les autres, et est entraîné au stade d'étirage alternativement plus vite et moins vite, de sorte que les différentes parties longitudinales du filé, lorsqu'il est formé, contien- nent différentes proportions de ce constituant,

   le débit d'alimentation du reste des constituants variant de façon coordonnée dans le temps avec celui de ce constituant de façon que le filé formé ait une section sensiblement uniforme 
Le débit d'alimentation de ce constituant isolé peut devenir nul, de sorte que certaines parties du fil contiendront un pourcentage nul de celui-ci.

   C'est 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ainsi, qu'au moins deux   constituants   ayant une certaine caractéristique de couleur peuvent être débités en con- tinu à un stade d'étirage et au moins un autre consti- tuant ayant une caractéristique de couleur différente peut être débite par intermittence à ce stade d'étirage, 
Le cas échéant, au moins un constituant ayant une certaine caractéristique de couleur peut être débité au stade d'étirage en alternance avec au moins un cons- tituant ayant une caractéristique de couleur différente pour produire un filé présentant alternativement une certaine couleur, puis une autre, arec des parties inter médiaires qui sont un mélange des deux couleurs.

   Ou bien, le constituant ayant la seconde couleur peut être débité en continu à débit réduit pendant   l'alimentation   du premier constituant à un débit plus élevé, ce premier constituant pouvant également continuer à arriver à un débit réduit pendant que le second constituant est entraîné à un débit plus forte 
Le procédé de l'invention permet ainsi de produire des filés textiles ayant une section sensiblement uni- forme, mais dont la caractéristique de couleur varie longitudinalement, c'est-à-dire, dont la couleur ou l'affinité pour la teinture varie longitudinalemente C'est ainsi, par exemple,qu'en débitant en continu deux mèches rouges et unemèche bleue aux rouleaux de pincement, on peut obtenir un filé rouge qui présente des taches bleues le long de sa longueur:

  , le débit d'alimentation des mèches rouges étant réduit pendant la période où la mèche bleue est débitée aux rouleaux de pincement pour éviter que la section du fil ou de la mèche résultante varie sensiblemente On peut encore débiter d'abord une seule mèche rouge aux rouleaux de pincement, puis seulement une mèche bleue, de façon à 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 produire un fil alternativement muge et.bleu présentant un mélange des deux couleurs à l'endroit où les mèches sont doublées.

   Le cas échéant l'une des mèches, la rouge, par exemple, pourrait être débitée en continu, tandis qu'une autre, la bleue, serait entraînée par intermittence, le débit de la mèche rouge étant considé- rablement diminué pendant l'alimentation de la mèche bleue, dont le débit est de son coté réglé de façon à produire un filòu une mèche ayant une section   sensi   blement uniforme. En variante, les deux mèches pour- raient être débitée en continu sous les débits varables. 



   Au lieu d'utiliser des mèches de différentes cou- leurs, on peut également utiliser des mèches ayant différentes affinités pour la teinture, par exemple, des mèches de fibres cellulosiques et de laine, de "Nylon" ou de fibres synthétiques analogues formées de matières polymérisées ou des fibres d'acétate de cellu- lose. Le filé résultant ou le produit manufacturé avec ce filé peut ensuite être teint avec différentes temn- tures de façon que les fibres cellulosiques prennent une certaine couleur et les fibres de laine ou d'acétate de cellulose une autre couleur. 



   Le procédé de l'invention peut être mis en oeuvre à n'importe quel stade de la filature. C'est ainsi qu'il peut aussi bien être pratiqué au dernier stade d'étirage qu'à un stade antérieur. 



   La présente invention prévoit également la fabri- cation de tissus ou d'autres produits textiles   p résen-   tant un dessin qui résulte de l'utilisation de filés ayant une section sensiblement uniforme dont la couleur . varie longitudinalement du fait qu'ils sont formés de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 constituants ayant différentes caractéristiques de couleur,   c'est-à-dire,   soit des couleurs   différentes:,!   soit différentes affinités pour la teinture.

   Une carac- téristique particulière de l'invention est la fabrica- tion de tapis et de couvertures sur métier présentant un dessin discontinu longitudinal résultant de l'utill- sation du filé décrit ci-contreo Des tapis veloutés ou des tapis à poils bouclés produits sur métier présentant grâce à leur mode de fabrication une apparence unie qui peut être rompue par l'introduction de rayures ou de marbrures longitudinales.

   La présente invention permet de produire des taches espacées longitudinales et   transver-   salement sur un tapis velouté, l'espacement longitudinal des taches étant régi par exemple,par l'intervalle longitudinal séparant les variations de couleur dans le   filé:,   -tandis que la grandeur des taches est déterminée par l'étendue des variations de couleur du filé et par le nombre des filés qui sont mis côte à côte et en phase dans le tapis. La diversité des dessins discontinus longitudinaux peut être augmentée, dans le tapis fabriqué selon l'invention, en décalant latéralement le tissu d'armement par intervalles durant le veloutage. 



     L'invention   prévoit également la production de produits ou de matières textiles à dessins sur d'autres machines, par exemple, sur les métiers à tricoter circu- laires ou rectilignes et sur les métiers à tisser lorsque le dessin résulte de l'utilisation de filés dont la   cou-   leur ou l'affinité aux teintures varient longitudinale-   mento   
Un banc d'étirage destiné à la fabrication de mèches ou de filés conformes à l'invention peut comprendre une paire de rouleaux de pincement antérieurs, une paire de 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   une seconde paire-de rouleaux de pincement postérieun rouleaux de pincement postérieurs/et un-système d'engre-   nage entre les rouleaux de pincement antérieurs et les rouleaux de pincement postérieurs,

   agencé pour entraîner les rouleaux postérieurs à des vitesses normales infé- rieure à la vitesse des rouleaux de pincement antérieurs, tout en permettant de diminuer la vitesse de rotation des deux paires de rouleaux de pincement postérieurs au- dessous de leur vitesse normale, ou de les arrêter, alternativement. 



   D'autres caractéristiques de l'invention ressorti- ront de la description qui va suivre, en référence au dessin annexé, dans lequel : la Fig. 1 représente un banc d'étirage pour la fabrication de mèches ou de filés conformes à l'inven- tio n; les Fig. 2, 3 et 4 représentent différents systèmes d'engrenages pouvant être utilisés sur le banc de la   Fig.   1. 



   Le banc d'étirage représenté sur la Fig.l, comporte deux rouleaux de pincement antérieurs 1 et 2, deux rouleaux de pincement postérieurs 3 et 4, et deux autres rouleaux de pincement postérieurs 5, 6. Le rouleau an- térieur 1 est fixé à un arbre 7 qui porte également de petits pignons 8,9 qui entraînent respectivement de grandes roues dentées 10 et 11, fixées sur un arbre com- mun 25. Les roues dentées 10 et 11 portent respectivement des roues dentées plus petites 12,13, la roue 12 étant dentée sur la majeure partie de son pourtour sauf sur un intervalle 14, tandis que la roue 13 n'est dentée que sur un court arc de cercle 15 de sa périphérie, cor- respondant plus ou moins à l'intervalle non-denté 14. 



  Les rouleaux postérieurs 3,4 sont entraînés par la roue 12 par l'intermédiaire d'un pignon 16 et d'un arbre 17, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 tandis que les rouleaux   postai surs   5, 6 sont mus par la roue 13, par l'intermédiaire d'un pignon 18 et de l'arbre 19. Les dentures périphériques des pignons 8,   9..   



  16 et 19 et des roues 10, 11   sont   indiquées schématique' ment pur la   Fig.l   par des lignes parallèles espacées, la forme des dents de ces pignons et de ces roues   d'en-   grenage étant représentée plus en détail sur les   roue.-.   



  12 et 13. peux mèches 20 d'une cer ne couleur passent entent les rouleaux de pincement   postérieurs   3  4   et sont ainsi entrainées vers les rouleaux de   pincement   antérieurs b, 2 à une vitesse qui dépend du rapport de transmission entre les arbres 7 et 17.Une troisième mèche 21, d'une autre couleur passe entre les rouleaux de pincement postérieure 5, 6 et est ainsi entraînée vers les rouleaux antérieurs 1,2 à une vitesse qui est fonction du rapport de transmission entre les arbres 7 et 19. 



   Le rouleau 6 présente une surface en gradins,de sorte que la mèche 21 est pincée entre les rouleaux 5 et 6, tandis que les deux mèches 20 passent entre ces derniers sans être pincées. 



   Lorsque l'intervalle non-denté 14 de la roue 12 se présente devant le pignon 16, les rouleaux postérieurs 3, 4 cessent de tourner momentanément, mais du fait que l'amplitude de l'intervalle 14 est insuffisante pour provoquer la rupture des mèche 20 entre les rouleaux pos- térieurs et antérieurs, on peut considérer que les rou- leaux de pincement antérieurs 1 et 2 sont alimentés en continu, mais à régime temporairement déduit pendant l'arrêt des rouleaux de pincement 3, 4.

   D'autre part, les rouleaux de pincement   5 , 6   sont seulement entraînés pendant de courtes périodes, lorsque les dents de   1   arc   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 15 de la roue 13 sont en pìse avec le pignon 18, de sotre 'que l'alimentation de la mèche 21 est intermittente, cette dernière se rompant entre les rouleaux de pince- ment antérieurs et postérieurs chaque fois que le pignon 18 tourne. La mèche résultante ou le filé qui résulte de la torsion des mèches ayant passé entre les rouleaux de pincement 1 et 2 aura principalement la couleur des mèches 20 avec des endroits espacés longi- tudinalement ayant la couleur des mèches 20 et 21. 



   S'il/y a lieu, on peut éviter la rupture de la mèche 21'et rendre sa progression continue en prévoyant des dents relativement largement espacées sur la partie   @   du pourtour de la roue 13 qui ne porte par l'acrce 15. 



  La Fig. 2 représente une autre forme de roue dentée 13 convenant à cette fin qui est pourvue de dents très espacées 26 sur la partie de son pourtour qui ne porte pas l'arc 15. 



   Les mues 12 et 13 de la Fig. 1 peuvent être rempla- cées par les roues 22 et 23 de la Fig. 3, dont chacune est dentée sur la moitié environ de son pourtour, ces dentures étant opposées (c'est-à-dire, décalées de   180 ))   entre elles, de façon que les rouleaux de pincement 3, 4 et 5,6 tournent à tour de rôle. En adoptant cette disposa tion, le nombre des mèches entraînées par les rouleaux postérieurs 3,4 et par les rouleaux postérieurs 5, 6 devra, de préférence, être le même, puisque le fil ré- sultant se compose de la mèche débitée par les rouleaux 3, 4 suivie longitudinalement par celle débitée par les rouleaux 5, 6, puis à nouveau par la mèche sortant des rouleaux 3, 4,et ainsi de suite. 



   Le cas échéant les roues 22, 23 peuvent, comme le montre la Fig. 4, être pourvues de dents 27, 28 dont l'espacement est relativement large ,sur la 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 moitié de leur pourtour respectif qui ne comporte pas de denture sur la Fig.3, ce qui assure une alimentation continue des méches par chacune des paires de rouleaux de pincement postérieurs, mais à une vitesse qui diminue alternativement pour chacune   d'elles.   



   D'autres combinaisons d'engrenages peuvent être utilisées pour produire d'autres variations longitudinales de   l'aspect   de la mèche ou du fil résultante   REVENDICATIONS   
1 - Procédé pour la fabrication de filés dont la caractéristique de couleur varie sur sa longueur,.

   carac- térisé en ce qu'il consiste à doubler,étirer et retordre les constituants du filé, qui peuvent, par exemple,être des rubans ou des mèches, dont l'un, au moins, présente unq autre caractéristique de couleur   (c'est-à-dire,   une autre couleur ou une affinité différente pour la teinture) que les autres, et entraîné au stade d'étirage alternativement plus vite et moins vite, de sorte que les différentes par- ties longitudinales du filé,   lorsqu'il   est formé, con- tiannent différentes proportions de ce constituant, le débit d'alimentation du reste des constituants variant de façon coordonnée dans le temps avec celui de ce cons- tituant de façon que le filé formé ait une section sensi- blement uniforme..

Claims (1)

  1. 2 - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'un des constituants est alimenté à un débi nul, de sorte que certaines parties du fil contiennent un pourcentage nul de ce constituante 3- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce quêau moins deux constituants ayant une certaine caractéristique de couleur sont débités en continu à <Desc/Clms Page number 10> un stade d'étirage et au moins un autre constituant ayant une caractéristique de couleur différente est débité par intermittence à ce stade d'étirage.
    4 - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'au moins un constituant ayant une certaine carac téristique de couleur est débité au stade d'étirage en alternance avec au moins un constituant ayant une carac- téristique de couleur différente pour produire un filé présentant alternativement une certaine couleur, puis une autre, avec des parties intermédiaires qui sont un mélange des deux couleurs.
    5- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le constituant ayant la seconde couleur est débité en continu à débit réduit pendant l'alimentation du premier constituant à un débit plus élevé.
    6 - Procédé suivant la revendication 5 caractérisé en ce que le premier constituant est alimenté en continu à un débit réduit, pendant que les autres constituants sont alimentés à un débit élevé.
    7 - Filé obtenu suivant le procédé de l'une des revendications précédentes.
    8 - Produit textile tissé, tricoté, etc, obtenu par l'utilisation des filés suivant la revendication 7.
    9 - Tapis suivant la revendication 8 dont le tissus de fond est déplacé latéralement à intervalles au cours de la fabrication.
    10 - Banc d'étirage caractérisé en ce qu'une paire de rouleaux de pincement antérieurs 1, 2 , une paire de rouleaux de pincement postérieurs 3,4 une seconde paire de rouleaux de pincement postérieurs 5,6 et un système d'engrenage entre les rouleaux de pincement antérieurs et les rouleaux de pincement postérieurs, agencé pour entraîner les rouleaux postérieurs à des vitesses nor- <Desc/Clms Page number 11> males inférieures à la vitesse des rouleaux de pincement antérieurs, tout en permettant de diminuer la vitesse de rotation des deux paires derouleaux de pincement pos- térieurs au-dessous de leur vitesse normale, ou de les arrêter,
    alternativement 11- Banc d'étirage suivant la revendication 10 caractérisé en ce qu'il est prévu deux pignons fixés de part et d'autre de l'un des nouleaux de pincement antérieurs un train d'engrenages accouplant l'un de ces pignons à la première paire de rouleaux de pincement postérieurs et un train d'entrenages accouplant l'autre pignon de ce rouleau à la seconde paire de rouleaux de pincement postérieurs, chacun de ces trains d'engrenages comportant une roue dont une partie de la périphérie est dépourvue de dents ou ne portant que des dents largement espacées, ladite partie de la périphérie de la roue de l'un des trains d'engrenages étant décalée par rapport à la partie correspondante de la périphérie de la roue de l'autre train d'engrenages.
BE566258D BE566258A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE566258A true BE566258A (fr)

Family

ID=186462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE566258D BE566258A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE566258A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3065468A3 (fr) Structure textile recyclee et empeigne tissee pour chaussures
US4346553A (en) Helically wrapped yarn
US3035404A (en) Process for making yarn of varying colour character
CH615230A5 (en) Drive assembly for spinning machine
BE566258A (fr)
US2289568A (en) Textile material and method and apparatus for making same
US2332395A (en) Spinning frame for making novelty yarn
CA2038333C (fr) Fil a aspect file de fibres a base de polyamide et procede pour sa fabrication
FR2594448A1 (fr) Procede de filage du lin pur ou en melange
FR2701041A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un tissu dit &#34;polaire&#34; et le tissu obtenu.
JPH02242982A (ja) 綿糸素材、粗糸、綿糸、綿布の製造方法
FR2476152A1 (fr) Fil ornemental a plusieurs bouts
JPH06108333A (ja) 高カバー率複合糸の製造方法
FR2496714A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication de produits filiformes textiles ou non textiles
FR2635339A1 (fr) Procede de filature du type a bouts liberes, et dispositif pour mettre en oeuvre ce procede
BE723409A (fr)
FR2470176A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un tissu simple jersey, metier a tricoter et nouveau tissu realise
EP0089299B1 (fr) Procédé d&#39;étirage d&#39;une structure textile à base de fibres discontinues et dispositif pour sa mise en oeuvre
CH351880A (fr) Fil, procédé de fabrication dudit fil et utilisation de celui-ci
JPH06108332A (ja) 複合糸およびその製造方法
BE450562A (fr)
FR2563245A1 (fr) Dispositif pour la realisation d&#39;un nouveau type de fils et fils obtenus par la mise en oeuvre de ce dispositif
CH185908A (fr) Procédé pour transformer des filaments continus directement en un fil contenant des fibres en mèche, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, et fil obtenu au moyen de ce procédé.
BE701175A (fr)
SE192408C1 (fr)