BE723409A - - Google Patents

Info

Publication number
BE723409A
BE723409A BE723409DA BE723409A BE 723409 A BE723409 A BE 723409A BE 723409D A BE723409D A BE 723409DA BE 723409 A BE723409 A BE 723409A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
filaments
yarn
manufacturing
bundles
fiber
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE723409A publication Critical patent/BE723409A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/346Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  .Nouvelle fabrication de fibres chinées et nouvelle fibres textiles chinées. 



   La présente invention est relative à un nouveau procédé continu de fabrication de fibres composites, formées de filaments continus différents ; elle concerne, plus spécialement, la fabri- cation de fibres chinées, dans lesquelles certains filaments ont une teinte soutenue et d'autres ont une teinte pastel de même couleur. 



   Les   procèdes   connus de fabrication de fibres chinées sent   générale..ment   compliques et onéreux. On se heurte essentielle- ment à la difficulté d'obtenir sans torsion importante des fibres chinées forcées d'une multiplicité de filaments, présentant un aspect relier 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 non seulement dans   toute   la lon pueurd'une fibre, mais encore d'unefibre à une aure. 



   Il   exista   deux modes principaux de fabrication de fibres chinées partir de   filaments   de couleurs ou de nuances différentes. Dans   l'un   d'eux, on utilise des fibres en brins relativement courts, différem- ment colorés, qu'on brasse au cours du cardage et des autres opérations aboutissantà une fibre continue. Dans l'autre, on retord des filaments de grande longueur, teints d'fférement; généralement, on donne une fai- ble torsion à chaque filament avant de former la fibre chinée en retordant ensable les filaments déjà vrillas.

   Par   exemple,   on obtient une fibre chinée en acétate de cellulose, permettant de fabriquer des tissus chinés   d'aspect   très régulier, en enroulant sur des bobines des filaments d'acé- tate de cellulose, teints différemment, de manière à leur donner une tor- slon de l'ordre du tour par décimètre, puis en retordant ensemble de tels dilaments avec. une toision de l'odre de seize tours par décimètre. 



   Les filaments associés dans une fibre chinée peuvent dif- férer,   nrn   seulement par leur couleur ou seulement par leur nuance, mais encore par leurs titras ou   manie   par leur nature ou leur structure. En choisissant convenablement les filaments qu'on associe, on peut obtenir des fibres chinées   très   diverses, qui formeront,   aprs   tissage, des pro- duits textiles d'aspects   extrême.'ent   variés. Par exemple, en mélangeant des filaments de titre faible, ayant des nuances voisines, on obtiendra, après tissage, des produits textiles de teinte pratiquement uniforme, présentant un aspect chatoyant qu'on n'observerait pas avec des filaments parfaitement identiques.

   On peut aussi arriver à obtenir un tissu   présen-   tant un dessin paraissant. désordonné, en agissant sur les divers facteurs qu'un a indiques, en utilisant, notamment, des filaments de grands titres, ayant des couleurs très différentes, et en mêlant Deu intimement ces fila-   ments ; généralement, on obtiendra ce résultat à partir de filaments conti-   nus. Ces deux exemples sont deux cas extrêmes opposés. Ils montrent la variété des tissus finaux qu' n peut obtenir avec des fibres chinées. 



   Le but ultime de l'invention est de fournir un moyen économique pour fabriquer des tissus chidés d'abpects trèsdivers, allant des tissus pratiquement unis aux tissus présentant un dessin en désordre 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 parfait, sans qu'apparaissent des motifs plus ou moins péricdiques. tels que des raies ou des bandes, droites o'.. courbes ; l'invention a comme but immédiat la   fabrication   de fibres continues qui, après tissage, pourront former de tels tissus. 



   Suivant l'invention, on file au moins deux faisceaux de fila- ments continus dans une même cellule de filage, ces faisceaux différant par la coloration, puis on combine ces faisceaux en un filé unique et on façonne ce filé pour en faire une fibre textile. 



   Suivant diverses variantes, on peut filer des compositions de filage de même coloration, mais plus ou moins foncées, à partir de filières distinctes placées dans la même céllule de filage, ou bien filer des compositions de teintes totalement différentes à partir de filières distinctes placées dans la même cellule de filage. Il est avantageux de mélanger les différents filaments dans la cellule   elle-mme,   mais on peut aussi les associer lors de leur bobinage, à la sortie de la cellule. Les filaments peuvent aussi. après avoir été réunis dans la cellule, subir un enchevêtrement par traversée d'une tuyère pneumatique avant d'être enrou- lés sur des bobines.

   Les fibres obtenues en associant les opérations de mélange et d'emmêlement indiquées ci-dessus peuvent recevoir une torsion plus ou moins importante avant   d'être   bobinées. En combinant de diverses manières les différentes opérations de traitement indiquées ci-dessus, et en modifiant les conditions précises de ces   opérations,   on peut obtenir des fibres variées, permettant de fabriquer des tissus chinés d'aspects très divers. 



   Suivant un mode avantageux de mise en oeuvre, on utilise deux compositions de filage dont l'une est colorée et l'autre incolore.   L'appa-   reillage utilisé comprend un dispositif mélangeur qui prépare une composi- tion faiblement colorée par   mêlant   de proportions convenbes des deux solutions, et une   cellule   de   filage   munie de deux filières alimentées respec- tivenient par un   double   filtrebougie en composition colorée initiale pt en composition faiblement colorée, On   réuni   le*. deux   groupes   de filaments dans la cellule de filage.

   Au sortir de celle-ci, le faisceau conposite ainsi 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 formé traverse une tuyère pneumatique qui frêle davantage nu enchevêtre les filaments et donne une certaine cohésion à la fibre ainsi formée. 



  La fibre est ensuite retordue, de manière connue, et est enfin bobinée en attente d'utilisation. Cette torsion produit l'aspect chiné définitif et facilite l'utilisation ultérieurs. 



    Au dessin annexé, qui illustre l'invertion @   - la Fig.l est un diagramme schématique d'un mode de mise en oeuvre de l'invention ; et - la Fig.2 est le schéma d'un appareil de retordage donnant une torsion aux fibres fabriquées suivant l'invention,   A la Fig.l, on a représenté, à titre d'exemrle, une instal-   lation de filage comprenant deux cellules de filage. Bien entendu, ce nombre n'est nullement une caractéristique de l'in   cation !  on utilisera généralement une installation comprenant un nombre beaussue plus grand de cellules associées en parallèle. 



   L'appareillage de filage, représenté schématiquement à la Fig. 1 cet destina à fabriquer des fibres chinées formées de filament clairs et de filaments foncés à partir d'une composition incolore (ou faiblement colorée) de   fildge   et d'une composition colorée de filage, les filaments fonces étant fabriqués à partir de la composition foncée et les   filaments   clairs étant   fabriquas   à partir d'un mélange de compo- sition foncée et de composition incolore. Chaque cellule de filage com- prend deux   filtre--   à   bougie     jumea':x   débitant dans deux filières, débitant dans une chamire unvue. La composition foncée parvient par la tubulure 3 à une porre 5 voimmétrique double qui alimente par les tubulures 7 et chacun des filtres 11, 13 bougie.

   La composition filtrée traverse les filières 41,43 disposées dans chacune des cellules 15, 17 de filage. 



  Elle forme   d..nc   dans chaque cellule des filaments foncés. 



   D'autre   p.-rt,   une partie de cette composition foncée est dérivée par la   tubulure 3'   vers une pompe 19 volumétrique et parvient méla quer 21, qui peut être, par exemple, du type décrit au brevet 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 des Etats-Unis 3 286 992, tout m61anC)eur équi\"'lpnt "tant g31en'ent uti- lisable. La composition incolore arrive par la tubulure0, traverse la pompe 23 voluniétriqtie et parvient au m,Han'!'-"J!" 21 oh elle se môlanae à la composition foncée pour former une composition claire q.i parvient par la tubulure 25 il la pompe voll.m'trique 27, d=ritant po1r les tubulures 29, 31 dans la seconde partie des filtres 11, 13 à hoa::ie.

   La composition claire, maintenant filtrée, sort par les filières   42 ,   44 disposas dans les cellules 15,17 de filage, où elle forme des filaments   clairs,   de même couleur que les filaments foncés. 



  O Les filaments formés dans une cellule sont   réuni'!   en une fibre composite dans la cellule même. La fibre sortant de la cellule 15 
 EMI5.2 
 est lubrifiée par un dispositif 33 de lubrification, connu en lui-mrr.e, puis passe sur la poulie 35 d'étirage, traverse la tuyère 37 peuntique et est emmagasinée 4?n 39. Cette tuyère peut être une simple tuyère mclan- 5 geuse, qui mêle au hasard les filaments par la turbulence de   l'air,   mais 
 EMI5.3 
 elle peut aussi être une tuyère enchevêtrant les f!lav'rtts et donnant à la fibre une certaine cohésion. Le brevet des Etats-Unis 3 286 321 d'écrit une tuyère pneumatique de ce genre, avantage'se"ont utilisable dans l'in- ventior. Bien entendu, la   fihre   sortant de la cellule 17 est traitée de      manière analogue. 



   Après le mélange des filaments les uns dans les autres, la fihre peut subir, si on le désire, une torsion d'un tour par centimètre environ au moyen d'un appareil usuel de retordage, tel que l'appareil 
 EMI5.4 
 représenté à la Fiq.2. La fibre, extraite d'-!ne bobine 39, traverse des guides 41,43, puis tourne autour des rouleaux 45 d'entrée de l'appareil à retordre, traverse un anneau baladeur 47 se déplaçant- Sur une piste 
 EMI5.5 
 circulaire, et est ainsi retordue. Fnfin , la fibre est enTo,>1.,te sur une bobine réceptrice 51. Bien entendu, on peut donner une cohésion convenable à la fibre uniquement au moyen du dispositif p:.e,,-matique, uniq'-'emen* au moyen de la torsion ou encore en traitant la fibre pneuat1quement. puis en la retordant. 



   L'exemple suivant illustre encore l'invention. 



  EXEMPLE - On utilise l'appareil   schématise   aux Fig.l et 2 pour fabriquer une fibre chinée, en acétate de cellulose, de couleur   brun;=,   On file des 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 laments   fonces,   à partir   d'une   solution foncée, d'une part, et des fila-   ments   de mêmes caractéristiques à partir d'une solution claire obtenue par   mélange     file   la solution foncée et d'une solution. analogue ne contenant pas de colorant brun, chaque filière débite cent filaments, ayant un titre de 1,8 tex, sans torsion. Les dimensions et les vitesses des pompes volu- métriques sont réqlées oour que le mélange clair soit forme d'une partie de solution foncée pour vingt-cinq parties de solution incolore. 



   On réunit, comme il a été expliqué, les filaments provenant des doux filières de chaque cellule de filage, puis on les fait traverser une tuyère pneumatique qui enchevêtre les filaments ;enfin, on donne aux   filan,ents   une torsion de un tour par 13 mm de longueur. Les filaments sont alors intimement mélanges les uns aux autres dans toute la longueur de la fibre. 



   Bien   entend,.,,   l'invention n'est pas limitée au mode de réali- sation décrit et représente, choisi seulement à titre d'exemple. On peut, notamment., filer dans la même cellule de   filaqe   des filaments de couleurs   totalement   différentes, qu'on associe pour former une fibre multicolore. 



  On peut utiliser le procédé suivant l'invention pour   mtier   intimement deux ou môme plus de deux solutions ou compositions de filage de couleurs diffé- rentes pour former une fibre d'aspect multicolore.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée continue caractérisé en ce que (a) on file au Il:oins deux faisceaux de filaments continus dans.. une même cellule de filage, ces deux faisceaux différant par la colo- ration, (b) on ccmbine ces faisceaux en un filé unique et (c) on façonne ce filé pour en faire une fibre unique.
    2 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'on combine les dits faisceaux en un file unique avant que ces faisceaux sortent de la cellule de filage.
    3 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait passer ce filé dans une tuyère pneumatique pour mêler les lilaments, à la sortie de la cellule de filage. <Desc/Clms Page number 7>
    4 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait passer le filé dans une tuyère pneumatique enchevêtrant les filaments de manière à améliorer la cohésion du file.
    5 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'on retord le filé pour améliorer sa cohésion.
    6 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'on améliore la cohésion du filé en associant un traitement pneumatique et une torsion mécanique.
    7 - Procédé de fabrication d'une fibre chinée suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'on obtient un des Faisceaux de filaments par filage d'une solution colorée foncée et l'autre par filage d'une solu- tion colorée d'aire obtenue par mélange de la dite solution colorie foncée et d'une solution incolore.
    8 - Fihre chinée caractérisée en ce qu'elle a été fabriquée par le procédé défini par au moins une des Revendications précédente*:.
BE723409D 1968-03-18 1968-11-05 BE723409A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71367868A 1968-03-18 1968-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE723409A true BE723409A (fr) 1969-04-16

Family

ID=24867053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE723409D BE723409A (fr) 1968-03-18 1968-11-05

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE723409A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2278888A (en) Artificial structure and process for producing same
CA1144014A (fr) File composite a guipage helicoide
CH616967A5 (fr)
EP1103641A1 (fr) Procédé pour la fausse torsion d&#39;un fil synthétique pour produire un fil frisé
CA1224329A (fr) Produit textile type file et son procede de fabrication
WO2009090501A1 (fr) Procédé pour produire un fil à âme susceptible d&#39;être teint et annulaire
BE723409A (fr)
BE1000117A3 (fr) Structure de fil fascie obtenue par filage sous vide.
JP4916781B2 (ja) 複重層糸の製造方法
CA2038333C (fr) Fil a aspect file de fibres a base de polyamide et procede pour sa fabrication
US3611700A (en) Process for obtaining a fiber yarn from metal coated film
US2139449A (en) Method and apparatus for producing artificial thread
FR2668176A1 (fr) Structure filiforme guipee comprenant des fibres metalliques.
EP1044293A1 (fr) Fils textiles multifilamentaires a section creuse, procede de fabrication de ces fils, et surfaces textiles obtenues avec ces fils
KR100316618B1 (ko) 폴리에스테르계이수축혼섬사의제조방법
FR2548692A1 (fr) Produit textile type file de fibres, procede et dispositif pour sa fabrication
FR2650309A1 (fr) Machine de filature permettant de realiser des files de fibres presentant des effets de fantaisie sur leur longueur et nouveaux types de files ainsi obtenus
EP0197851B1 (fr) Fil à coudre à deux composants obtenu sur matériel de filature à fibres libérées
FR2491960A1 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;un fil de fantaisie
FR2709136A1 (fr) Fil textile multicolore, article textile réalisé à partir dudit fil et procédé pour son obtention.
BE458543A (fr) Nouveaux articles textiles tels que crins, pailles, rubans, etc.
CH355730A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un fil textile composite et fil obtenu par ce procédé
DE2610327A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyamid 6-, polyamid 6,6- und polyester-filamentgarnen
JPS61201034A (ja) シルキ−調ポリエステル糸条
CH318169A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;articles filiformes et article obtenu par ce procédé