BE565072A - Tube en matiere thermoplastique - Google Patents

Tube en matiere thermoplastique

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    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/025Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne le tube en matière thermoplastique ou tube dit plastique, par exemple le tube en polyéthylène, dont une caractéristique consiste en'ce qu'il présente une flexibilité inhérente par opposition à un tube en matière thermo-duroissable. 



   Actuellement, le -tube plastique est de plus en plus employé pour les tuyauteries de conduites de fluides, gazeux ou .liquides, et sa flexibilité le rend facilement utilisable pour des besoins industriels et domestiques, de préférence au-tube de métal. Un problème se pose cependant pour la jonction coaxiale de tubes plastiques bout à bout ainsi que pour leur jonction aux raccords de tuyaux ; par exemple, pour raccorder bout à bout des tubes plastiques, il est nécessaire d'employer des colliers de tuyaux pour relier les extrémités à un tube de liaison intermé- diaire. 

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   Le but primordial de   l'invention   est d'établir un tube plastique avec des moyens très simples et économiques pour les joindre mécaniquement bout'à bout et pour les joindre à des raccords mécaniques connus sans qu'il soit nécessaire d'employer des tubes de liaison et des colliers ce tuyaux. 



   Selon la présente invention, un tube plastique comporte vers une de ses extrémités un épaulement éxterne produit par la déformation du tube par suite de l'insertion coaxiale d'une bague intérieure pratiquement rigide. L'expression "épaulement externe" désigne un élargissement annulaire, une collerette ou une partie analogue prévue sur le tube et concentrique à lui. 



   On remarquera que, pour la formation de cet épaulement) le diamètre extérieur de la bague est plus grand que celui de la cavité intérieure du tube, de sorte que la bague introduite provoque la déformation par expansion du tube et établit à l'extérieur de celui-ci une butée permanente flexible pour une partie d'un raocord mécanique. 



   On peut introduire aisément la dite bague en emmanchant cette bague sur un mandrin cylindrique jusqu'à une butée de ce mandrin et en poussant le mandrin et la bague à l'intérieur d'une extrémité du tube sur la profondeur désirée jusqu'à une butée. On peut procéder à cette opération quand le tube est à l'état froid ou à l'état chaud ;  c'est-à-dire   dans le premier état quand le tube présente une flexibilité notable et dans le second état quand le tube est moins flexible parce qu'il est d'une section plus forte. 



   A la pratique, on obtient les meilleurs résultats avec une bague évasée extérieurement présentant une coupe transversale en segment de cercle, dans laquelle la section transversale ce, la bague augmente progressivement de l'avant à l'arrière où le diamètre de bague maximum constitue une butée. Cela permet d'introduire facilement l'avant de la bague dans le tube et de 

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 déformer celui-ci par expansion, tandis que la butée à   1'arrière   de la bague oppose une résistance à son   déplacement   en sens inverse. Ainsi, la bague ne peut être repousse vers l'arrière sous l'effort exercé quand on féunit les tubes plastiques à des raccords mécaniques et on peut   maintenir   entre les   tabès   et les raccords des joints restant étanches. 



   Pour une   meilleure   compréhension de l'invention, on se référera au dessin annexé qui   montre;,   à titre d'exemple, des tubes plastiques constitués selon l'invention, des moyens pour introduire la bague dans le tube et des tubes reliés au moyen de raccords mécaniques connus. 



   Les figures 1 à 4 montrent un mandrin en élévation avec coupe verticale longitudinale pour l'insertion d'une bague dans un tube plastique en quatre phases ; la figure 5 est une vue en élévation avec coupe verti- cale longitudinale d'une variante de mandrin ; la figure 6 est une vue perspective de la bague à insérer dans le tube plastique comme le montrent les figures 1 à    4   la figure 7 est une vue en élévation avec coupe vertica- le longitudinale montrant la jonction mécanique de tubes plastiques à un raccord de tuyau ; et la figure 8 est une coupe longitudinale montrant la jonction coaxiale de deux tubes plastiques bout à bout àù moyen d'un raccord mécanique. 



   Comme on le remarquera au dessin, un tube plastique 9 comporte vers une de ses extrémités un épaulement externe 10 annulaire et concentrique, produit par la déformation du tube 9 par suite de l'introduction coaxiale d'une bague intérieure 11 pratiquement rigide. La déformation du tube plastique 9 pour établir   1'épaulement   annulaire 10 est effectuée par expansion locale du tube au moyen de la bague 11 ayant un diamètre extérieur 

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 qui est supérieur au diamètre de la cavité du tube,9. 



   D'après les essais effectués, des résultats satisfai-   sants   sont obtenus au moyen de la bague   11,   qu'on voit plus facilement à la figure 6 ; la coufe transversale de la bague établit une forme évasée extérieurement engendrée par le segment de cercle 12 et la section transversale augmente progressivement de l'avant 13 à l'arrière 14 où le   diamètre   maximum de la bague 11établit une butée plate 15. La forme incurvée 12 permet d'introduire aisément l'avant de la bague 11 dans le   tube plasti-   que 9 et de déformer celui-ci par expansion tandis que, quand la bague 11a été poussée coaxialement dans le tube à la   profon-   deur désirée, la butée arrière 15 oppose une résistance à son déplacement dans le sens opposé à celui-de son introduction. 



   Les phases de l'introduction de la bague sont repré- sentées aux figures 1 à   4.   



   La bague 11 est emmanchée sur un mandrin cylindrique 16, sa butée 15 prenant appui contre une butée correspondante 17 du mandrin 16. Le mandrin 16 est monté pour tourner sur une vis 18 fixée sur un guide coaxial 19 de telle façon que le mandrin avec sa bague 11 puissent entrer coaxialernent à l'intérieur de l'extrémité du tube. Le tube plastique 9 et le guide 19 sont maintenus entre les mâchoires 20 d'un étau ou d'un système de serrage analogue.

   On fait tourner le mandrin 16 en utilisant une barre (non représentée) insérée dans un trou 21 de   l'extrémité   extérieure 22   du,mandrin.   Quand on fait tourner le mandrin, il est tiré par la'vis 18 à l'intérieur du tube plastique 9, tandis que l'extrémité avant étroite 13 de la bague 11 se loge progressi- vement dans le tube cornue le montre la figure 2, ce qui forme un renflement temporaire 23 à l'embouchure du tube 9. Au fur et à mesure que se poursuit le mouvement du mandrin 16 jusqu'à la profondeur désirée déterminée par une butée de profondeur   24,   la bague 11 pénètre dans la cavité du tube 9 et s'y loge   coaxialement   

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 comme le montre la figure 3.

   Au cours de cette phase,- le renflement 23 se   contracte   par suite de l'élasticité inhérente du tube plastique 9 et la hague 11 est serrée et maintenue coaxialement dans la cavité du tube ; en même temps, l'épaulement annulaire 10 est embouti à l'extérieur du tube 9 en établissant un renflement permanent et flexible. 



   A la figure 4, on a représenté le mandrin 16 retiré du tube 9, après dégagement des mâchoires 20. Quand la butée de mandrin 17 se dégage du tube, l'embouchure de celui-ci reprend sa forme primitive. Ainsi, le tube 9 exerce une tension sur la butée de bague 15, de sorte que la bague 11 se trouve maintenue en place coaxialement dans le tube plastique. On remarquera, d'après la figure 4, que l'épaulement aunnulaire a reproduit la forme externe correspondante de la bague 11 et que le plus grand diamètre 14 de la bague qui forme la butée arrière 15 constitue une butée relativement aiguë qui oppose une résistance au déplacement de la bague 11 dans le sens opposé à celui de son insertion dans le tube 9. 



   Après la formation de l'épaulement'annulaire externe 10 sur le tube plastique 9, on remarquera, en référence aux figures 7 et 8, qu'on peut employer un accouplement   usuel   pour la jonotion de tels tubes plastiques bout à bout par des moyens mécaniques donnus. 



   A la figure 7, on a représenté un raccord 25 en T à tubu- lures filetées qui peut être en matière plastique, en métal ou en céramique. Chaque tube plastique 9, muni d'un épaulement annulaire 10, peut être raccordé en jonction étanche aux fluides au moyen d'un écrou 26 vissé sur le raccord 25. Les écrous 26 peuvent comporter des ouvertures évasées 27 de façon à s'engager sur la partie évasée de l'épaulement 10 ; l'embouchure du raccord 25 est aussi évasées en 28   pour--,aider   à la constitution et au maintien du . joints restant étanches.   -Au   ¯raccord   2.5   on peut aussi bien relier - 

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   @   par un écrou 30 un tuyau 29 en métal ou en matière plastique. 



   Si on se réfère à la figure 8, on voit que deux tubes 'plastiques 9-9a de diamètres différents sont raccordés coaxia- lement bout à bout par un raccord 25 à deux entrées et par deux écrous 26.'Dans le cas du tube de plus petit diamètre 9a, on prévoit des garnissages intérieurs 31 et 32 à l'intérieur du   raccon   25 et de l'éorou correspondant 26 pour compenser la différence de diamètre, ce qui permet d'employer un raccord normalisé. 



   On comprendra immédiatement que la bague 11 peut être introduite dans le tube 9 pendant que celui-ci est à l'état froid ou à l'état chaud, selon la flexibilité du tube plastique 9. 



   Quand le tube est   d'ureforte   section,   le   procédé décrit en référence aux figures 1 à 4 peut se révéler le plus avantageux, tandis qu'avec un tube de petite section qui présente une flexi- bilité notable, on peut introduire le mandrin et la bague à la main. Selon la figure 5, le mandrin 16 est rendu réversible par l'établissement. de butées 17 de différents diamètres de façon qu'une ou l'autre des extrémités du mandrin puisse être vissée sur la vis 18, selon le diamètre de tube choisi. En variante, on peut enlever le mandrin 16 de la vis 18 et l'utiliser comme outil à main pour l'introduction de la bague 11 dans un tube plastique relativement flexible. 



   On obtient des résultats avantageux en utilisant une bague rigide 11 (figure 6) en une matière insensible à la corrosion. 



   Aux essais, avec un raccord à deux entrées tel que celui représenté à la figure 8, des tubes'de 12 mm en polyéthylène de forte section et de constitution normalisée ont été soumis à une pression de fluide progressivement croissante jusqu'à éclatement du tube plastique 9 à l'extérieur du raccord mécanique, mais il n'y eut aucun signe de défaut aux joints du raccord ou aux épaulements 10. On a répété ces essais avec le même résultat, 

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 ce qui permet de conclure que la bague   .Il  1 introduite agit pour augmenter la résistance du tube plastique 9 aux épaulements 10. 



   Le mandrin 16 représenté peut être remplacé par un mandrin cylindrique à gradins pour une utilisation avec différents diamètres de bagues.' 
La description qui précède montre qu'il est possible d'em ployer des accouplements mécaniques normalisés avec des tubes plastiques par une adjonction 'au tube très simple mais ingénieuse avec une dépense peu élevés de matière et de main-d'oeuvre. 



    REVENDICATIONS.   



   1) Un tube plastique ayant vers une de ses extrémités un épaulement externe produit par la déformation du tube par suite de l'insertion d'une bague ooaxiale pratiquement rigide.

Claims (1)

  1. 2) Un tube plastique selon la.'revendication 1, ayant cette caractéristique que la bague est évasée extérieurement de @ l'avant à l'arrière où le diamètre de bague maximum établit une butée autour de-laquelle le tube estmis sous tension.
    3) Un tuhe plastique selon la revendication 2, caracté- risé par ceci que la bagues présente une section transversale en segment de cercle.
    4) Un procédé d'insertion d'une bague dans le tube plastique selon la revendication 2 ou 3, oonsistant à emmancher la bague sur un mandrin cylindriuqe jusqu'à une butée de celui-ci, à repousser le mandrin et la bague coaxialement dans le tube en matière pla.stique jusqu'à la profondeur désirée, puis à retirer le mandrin.
    5) Un procédé selon la revendication;.4, dans lequel le mandrin cylindrique comprend une butée pour l'arrière de la bague et comporte une pièce coaxiale destinée à guider le mandrin - pendant son introduction dans le tube.
    6) Un procédé ,selon la revendication ..5, dans lequel le mandrin est monté pour tourner sur une ,vils coaxiale partant <Desc/Clms Page number 8> de ce guide et est muni d'une butée de profondeur..
    R E S U M E.
    Tube en matière thermoplastique avec, épaulement externe formé par la déformation du tube par suite de l'insertion d'une bague coaxiale pratiquement rigide.
BE565072A 1957-02-23 1958-02-22 Tube en matiere thermoplastique BE565072A (fr)

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