BE460074A - - Google Patents

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BE460074A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • F16L19/10Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the profile of the ring being altered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux dispositifs de jonction, de tuyaux. 



   La présente invention concerne des dispositifs d'accouplement de tuyaux pour des joints ou des accouple- ments employés pour attacher un tuyau à une pièce de   jonc-   tion métallique tubulaire, qui peut être un raccord métal- lique rectiligne ou un raccord métallique angulaire ou recourbé tel qu'une courbure,, un'coude, une pièce en T ou transversale, ou pour attacher deux tuyaux ensemble en employant une pièce de jonction métallique tubulaire rec-   tiligne   recourbée entre les deux bouts de tuyaux, et est applicable à des joints ou à des tuyaux en métal compa- rativement ductile tel que le cuivre ou à. des joints pour des tuyaux en métal dur tel qu'une tuyauterie en fer ou en acier étiré ou soudé. 



   Le but de la présente invention est d'éliminer toute possibilité pour l'extrémité du tuyau de se tordre lors du vissage de l'écrou d'accouplement, dans la forma- tion du joint. 



   Un dispositif d'accouplement de tuyau suivant la présente invention comprend une pièce de jonction, tu-   bulaire   ayant une extrémité filetée extérieurement et   alé-'   sée de façon évasée intérieurement pour recevoir l'ex- trémité du tuyau à accoupler à la pièce, un écrou d'accou- plement fileté intérieurement pour s'adapter sur le file- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tage extérieur de la pièce de jonction, cet écrou possédant un épaulement intérieur percé d'une ouverture pour s'adap- ter avec possibilité de rotation sur le tuyau,   et'un   man- chon conique intérieurement pouvant tourner dans l'écrou entre le filetage de l'écriy et cet. épaulement, ce manchon présentant une face terminale abrupte à la large extrémité de sa surface conique intérieure qui va.

   en se rétrécissant vers 1 épaulement un anneau¯ pouvait tourner sur le tuyau, destiné à pénétrer dans la surface conique intérieure et à coopérer avec celle-ci un gradin, épaulement ou. rebord extérieur sur cet anneau, destiné à buter contre la face terminale de la large extrémité de la surface conique du manchon, et un élément de bourrage séparé de l'anneau ou solidaire de celui-ci et pouvant tourner sur le- tuyau, cet élément étant destiné à être comprimé entre le gradin, l'épaulement ou le rebord de l'anneau et la pièce de honc- tion lorsque l'crou d'accouplement est vissé sur la pièce de jonction pour obliger la surface conique du manchon à contracter   1 anneau.   sur le tuyau. 



   Le manchon conique   intérieurement   peut être intro- duit librement dans l'écrou d'accouplement ou bien il peut être attaché de façon permanente mais permettant la   rota-   tion   dan.s   l'écrou d'accouplement. Par suite du fait que l'écrou dtaccouplement est libre de tourner sur le man- chon qui à son tour est disposé de façon à venir en prise avec L'anneau pour contracter ce dernier radialement vers l'intérieur en prise fixe avec le tuyau, l'écrou   dtaccou-   plement peut être vissé de façon serrée sur la pièce de jonction sans rotation importante du manchon malgré que ce dernier est refoulé de façon serrée en prise avec lan neau par la pression de l'épaulement inférieur de Il écrou d'accouplement contre le manchon.

   Il y a ainsi moins de possibilité pour ltextrémité du tuyau d'être tordue lors- qu'on visse l'écrou d'accouplement 
Dans un brevet anglais antérieur ? 517.156 des mêmes inventeurs, on a décrit un dispositif d'accouple- ment comprenant un organe tubulaire ayant une extrémité 

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   aiesee   ae   raçon   évasée pour recevoir l'extrémité d'un tuyau à accoupler à   celle°ci   et un filetage extérieur formé sur cette extrémité, un écrou d'accouplement fileté intérieure- ment pour s'adapter sur le filetage extérieur de l'extré- mité de cet organe, un épaulement tourné vers l'intérieur sur l'écrou et percé.

   d'une ouverture pour s'adapter avec possibilité de rotation sur le tuyau, un,anneau de fixation solide ou non fendu en métal déformable pouvant tourner sur le tuyau et ayant un rebord à une extrémité, destiné à venir en prise avec une butée de l'écrou d'accouplement et   ayaht   une partie de corps de diamètre réduit destinée à venir en prise avec une face conique tronquée de   1' écrou.   d'accouplement en vue de contracter l'extrémité de cet an- neau radialement vers l'intérieur sur le tuyau lorsque le joint est formé,

   cet anneau   étànt   séparé de l'agneau ou d'une rondelle de bourrage métallique ou non métallique ou composite et destiné à buter contre cette rondelle ou cet anneau de bourrage qui s'adapte exactement sur le tuyau et est refoulé par l'anneau de fixation dans une douille ou un renfoncement de   l'extrémité   de l'organe tubulaire. 



   Dans la présente invention, l'anneau de bourrage ou la rondelle indiqué dans le paragraphe immédiatement pré- cédent n'est pas nécessairement fait séparé de l'anneau de fixation mais peut être d'une pièce avec celui-ci. En outre, cet anneau de   baurrage   ou cette rondelle ne .doit pas péné- trer dans une douille ou un renfoncement de l'extrémité de l'organe tubulaire mais peut être destiné à buter contre- la face terminale de cet organe tubulaire.

   De plus,   dais   la présente invention, l'anneau de fixation est empêché de tour- ner et de tordre le tuyau lors de la formation du joint, par l'emploi, dans l'écrou d'accouplement, d'un manchon foré en cône tel qu'on l'a décrit aux brevets anglais ?   210.342     244.253   et 395.536 et appartenant à la Sté Tames H.Lamont & 
Cy Ltd.. 



   Les dessins annexés montrent des exemples de dis- positifs de jonction de tuyau suivant la présente invention. 



   Les vues montrent le dispositif d'accouplement à moitié en élévation et à moitié en coupe. 

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   Les figures 1 et 2 montrent les parties d'une forme de dispositif de jonction, la figure 1 montrant les pièces déployées et la figure 2 montrant le joint terminé. 



   Les figures 3 et 4 sont des vues correspondant aux figures 1 et 2 montrant une variante dans   3a quelle   l'anneau va en s'amincissant sur toute sa longueur à partir du rebord qui est d'une pièce avec   l'élément   de bourrage. 



   Les figures 5 et 6 sont des vues correspondant aux   fige   let 2 montrant une autre variante dans laquelle l'élé- ment de bourrage. est destiné à buter contre la face terminale de la pièce de jonction qui n'est pas alésée en cône comme aux fige let 4. 



   Comme le montrent les dessins, le dispositif de jonction de tuyau comprend une pièce de jonction tubulaire 7 qui est forée cylindirqueemnt pour recevoir l'extrémité du tuyau 9 à   accoupler à   celle-ci et pour s'adapter exactement sur cette extrémité du tuyau. La pièce de jonction peut avoir la forme représentée aux   fig .   1 à 4 ou toute autre forme appropriée d'accessoire par exerlple un accessoire en coude- 10 ou une pièce en T,

   indiqués en Il en pointillé à la fig.5   La pièce.   de jonction 7 est filletéestéreurement en 12 pour recevoir un écrou d'accouplement 13 comportant un fi- letage intérieur   14   pour s'adapter sur le filetage   12.   L'ar- rière de   l'écrou   d'accouplement possède un épaulement 15 tour- né vers l'intérieur qui est percé   d'une   ouverture cylindrique en 16 pour tourner sur le tuyau 9. Entre l'épaulement 15 et le filetage 14 de   Il' écrou,   se trouve un manchon. 17   solide;,   en métal conique intérieurement. Ce manchon a un diamètre un peu. plus petit que le diamètre intérieur du filetage 14, de sorte que le manchon 17 peut être adapté dans 1'écrou 13 par l'extrémité filetée de celai-ci .

   Le manchon   17   peut être un machone libre détachable de 1'.écrou, comme le montrent les fig.5 et 6, mais il est préférable dtattacher le manchon 17 à l'écrou 13 de telle manière que le manchon ne puisse pas   tomber-   de l'écrou ou. être enlevé de celui-ci, tout en étant libre de tourner dans   ltécrou.   Dans ce but, l'écrou 13 peut être   pourvu,   entre le filetage 14 et l'épaulement 15 d'une cavité annulaire 18 (fig. 1 et 2) ayant un diamètre xxx qui 

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 est de préférence égal au diamètre maximum, du filetage 14 ou plus grand, que ce diamètre maximum.

   Après que le ma chan 17 a été introduit dans l'écrou   13, il   est dilaté dans la cavité 18 de   faççn   à être attaché définitivement à l'é- crou tout en pouvant tourner dans la cavité 18 entre le fi- letage 14 et l'épaulement 15. Dans la variante représentée aux fig.3 et 4, le manchon 17 a un diam.ètre extérieur qui est moindre que le diamètre intérieur du.filetage 14 et pos- sède un prolongement cylindrique 19 de diamètre réduit des- tiné à pénétrer   dansle   trou à l'arrière de l'écrou, ce trou étant dans ce cas fendu suffisamment grand pour recevoir le prolongement 19 et 'étant alésé de façon évasée vers l'ex- térieur de façon qu'après que le prolongement 19 est entré dans le trou 16,

   ce prolongement 19 peut être déployé en 20 dans l'alésage évasé de façon à attacher définitivement le manchon 17 à l'écrou 13 tout en permettant au prolongement 19 du manchon de tourner dans le trou de l'arrière de l'é- crou. Suivant une variante, le prolongement 19 du manchon peut s'avancer à travers l'arrière de l'écrou et être ra- battu vers l'extérieur   contre'la   face externe de l'épaulement 
15. il est à remarquer que la surface en cône intéri eure- ment du manchon 17 va en se rétrécissant vers l'épaulement 15 de l'écrou et présente une surface terminale abrupte à l'extrémité la plus grande de la surface conique. 



   Un anneau 22 solide ou non fendu, en métal déformable, présentant un rebord solidaire 21 est monté de façon à pouvoir tourner sur le tuyau 9. L'anneau 22 est destiné à pénétrer dansla surface conique du manchon 17 et à coopérer avec celle-ci et le rebord 21 est destiné à coopérer avec la face terminale abrupte du manchon 17. L'anneau 22 peut être cylindrique avec ou sans une extrémité chanfreinée en 23 comme le montrent les fig 1 et 5, ou bien il peut aller en s'amincissant sur toute sa longueur   comme   le montre la figure 3. 



   Un élément de bourrage est également monté de façon pouvoir tourner sur le tuyau 9 derrière   l'anneau   22 et   le.   rebord 21 Cet élément de bourrage peut être un anneau 24, comme lemontrent les fig . 1 et 2 ou bien un anneau ou une rondelle 25 comme aux   fig.5   et 6. Comme le montrent les fig.1 et 2 la pièce de jonction 7 est forée de façon 

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 conique évasée   en 8.     et l'années-   de bourrage 24 est conique extérieurement pour pénétrer dans Le forage 8. L'anneau de bourrage 24 peut être un anneau séparé solide ou. non. fendu,   en. ¯étal,   déformable ou bien il peut être fait en une matière souple par exemple en un anneau de cuir, de caoutchouc, d'aminate, ou   d'une   matière analogue.

   Il va de soi que si l'alésage 8 est cylindrique au lieu d'être conique comme on l'a représenté,   l'anneau,   de bourrage 24 sera également cylindrique pour se conformer à l'alésage de   la   pièce de jonction et y pénétrer. Les   fig.3   et 4 montrent une variante dans laquelle l'élément de bourrage a la forme d'unprolongement 26 solidaire du rebord 21 de   l'anneau   22 auquel cas les pièces 21,22 et 26 sont toutes en métal. Si la pièce de jonction 7 est alésée pour s'adapter exactement au tuyau 9 comme aux fig.5 et 
6, l'anneau 25 peut prendre la forme dtun anneau ou d'une rondelle dure ou souple   destinée   à être comprimé entre le rebord 21 de   l'anneau   22 et la face terminale 27 de la pièce de jonction 7. 



   Lorsque l'écrou d'accouplement 13 est vissé sur la pièce de   jonction.   7,   l'épaulement   15 de   l'écrou:.   re- foule le manchon 17 au-dessus de   l'anneau   22 et la face conique intérieurement du manchon 17 comprime   l'extrémité   de l'anneau 22 radialement vers   1 t intérieur   en prise fixe avec le tuyau 9, dès que l'anneau   24:   ou 25 a été refoulé dans Italésage 8 de la pièce de jonction 7, ou lorsque l'anneau 26 a été pressé contre la face terminale 27 de la pièce de jonction 7 par déplacement axial de l'écrou 
13 dit manchon 17 et de l'anneau 22 le long du tuyau 9. 



   Comme le manchon 17 écrasa l'anneau 22 vers l'intérieur dans le tuyau 9, le manchon 17 est refoulé axialement par-dessus l'anneau 22. Si l'écrou 13 est vissé jusqu'à ce que la face terminale abrupte du manchon 17 s'appuie contre le rebord 21 de l'anneau   22,   un écrasement plus fort de l'anneau   22   est empêché et on évite ainsi que l'anneau 222 réduise la section d'écoulement du fluide à travers le tuyau 9. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Il est à remarquer que, dans tous les cas, l'écrou 13 est libre de tourner sur le manchon 17 de sorte que, lorsque le manchon 17 a écrasé l'anneau 22 en prise fixe avec le tuyau 9, il n'est pas possible que l'écrou 13 torde le manchon 17 ou l'oblige tordre Panneau 22 et le tuyau 9. 



    Revendications.   
 EMI7.1 
 



  --------------------------- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1.- Dispositif de jonction de tuyau, compreant un or- gane tubulaire présentant une partie terminale alésée pour recevoir l'extrémité d'un tuyau à accoupler à cet organe, et comportant un filetage extérieur formé sur cette extrémité, un écrou d'accouplement fileté inté- rieurement pour s'adapter sur le filet extérieur de la partie' d'extrémité de cet organe, un épaulement tourné vers l'intérieur, prévu sur cet écrou et percé d'un trou pour s'adapter avec possibilité de rotation sur le tuyau, EMI7.2 un manchon'métalLique solide, conique intérieurement, monté de façon à pouvoir tourner dans l'écrou entre le filetage de l'écrou et son épaulement, ce manchon pré- sentant une face -terminale- abrupte à l'extrémité la plus large de sa surface conique intérieurement, qui va en se rétrécissant vers l'épaulement,
un anneau solide ou non fendu, en métal déformable, pouvant tourner sur le tuyau et destiné à entrer dans la surface conique intérieurement et à coopérer avec celle-ci, un gradin, épaulement ou re- bord extérieur prévu sur cet anneau, solidaire de celui- ci et destiné à buter contre la face d'extrémité abrupte, et un élément de bourrage séparé ou solidaire de cet an- neau et pouvant tourner sur le tuyau, cet élément étant destiné à être comprimé entre le gradin, 1( épaulement ou le rebord et la partie terminale de l'organe tubulaire lorsque l'écrou d'accouplement est vissé sur cette partie terminale pour amener la surface conique à contracter l'anneau sur le tuyau. <Desc/Clms Page number 8>
2.- Dispositif de jonction de tuyau suivant la revendi- cation 1, dans lequel le manchon conique intérieurement a un diamètre extérieur qui est moindre que le diamètre intérieur du filetage de l'écrou d'accouplement et est introduit librement dans l'écrou.
3 Dispositif de fonction, de tuyau suivant la revendi- cation 2, dans lequel le manchon possède un prolonge- ment cylindrique de diamètre, réduit destiné à passer entre le tuyau et l'épaulement pourvu d'une ouverture de l'écrou d'accouplement, et,le prolongement en question est attaché à l'épaulement de façon à pouvoir tourner.
4. - Dispositif de jonction de tuyau suivant la revendi- cation 2 dans lequel l'écroiu comporte une cavité annu- laire entre le filetage et l'épaulement de l'écrou cette cavité ayant un diamètre plus grand que le diamètre in- térieur du filetage de l'écrou et le manchon étant dila- té dans cette cavité jusqu'à avoir un diamètre tel qu'il provoque dans cette cavité la retenue du manchon avec possibilité de rotation.
5. - Dispositif de jonction de tuyau, suivant les reven- dications 1 à 4, dans lequel la partie terminale de .l'organe tubulaire 'est alésé cylindriquememt pour rece- voir ltextr lité du. tuyau et stadapter de façon serrée sur celle-ci, et est alésée à un plus grand diamètre à son extrémité extérieure: pour procurer, une douille cylin- Crique ou conique autour dtune, partie du tuyau, et dans lequel l'élément de bourrage est conformé de façon à épouser la forme de cette deuille et est destiné à être refoulé dans cette douille lorsque le joint est fait'.
6. - Dispositif de jonction de tuyau, suivant les. reven- dications 1 à 5, das lequel l'élément de bourrage est un. anneau solide ou non fendu séparé de ltanneau à re- bord.
7.- Dispositif de jonction, de tuyau suivant les reven- dications 1 à 6 dans lequel l'élément de bourrage est <Desc/Clms Page number 9> fait d'une pièce avec.l'anneau. à rebord.
8. - Dispositif de jonction de 'tuyau suivant les revendi- cations 1 à 7, dans lequel l'anneau à rebord va en se ré- trécissant extérieurement à son extrémité ou uniformément sur toute sa longueur.
9. - Dispositifs de jonction de tuyau, construits en subs- tance de la manière ci-dessus décrite avec référence aux dessins annexés.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2843285A1 (fr) * 2012-04-27 2015-03-04 Nasco Fitting CO., LTD. Raccord de tuyau et robinet de fermeture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2843285A1 (fr) * 2012-04-27 2015-03-04 Nasco Fitting CO., LTD. Raccord de tuyau et robinet de fermeture
EP2843285A4 (fr) * 2012-04-27 2015-12-16 Nasco Fitting Co Ltd Raccord de tuyau et robinet de fermeture

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