BE563157A - - Google Patents

Info

Publication number
BE563157A
BE563157A BE563157DA BE563157A BE 563157 A BE563157 A BE 563157A BE 563157D A BE563157D A BE 563157DA BE 563157 A BE563157 A BE 563157A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
container
flexible material
cover
flexible
automatic folding
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE563157A publication Critical patent/BE563157A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • B65D88/20Large containers flexible with rigid end-walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Un inconvénient  reconnu,   des Containers rigides en métal, bois ou toutes autres matières rigides-est l'encombrement qu'ils représentent,   lorsqu'ils   sont vides. 



   Des Containers entièrement souples ont été proposés pour remédier à cet inconvénient et répondre en même temps à -boute une   gemme   de possibilités utiles.Ces Containers, pour répondre parfait ment aux buts qu'ils se proposent,sont particulièrement onéreux. 



   La-présente invention a pour but un Container démontable semi souple, moins encombrant démonté qu'un Container rigide et plus économique qu'un Container entièrement souple, tout en répon- dant à la même gamme des possibilités utiles de ce dernier. 



   Une des difficultés pour obtenir ce Container intermédiair démontable et économique, réside dans l'obtention à vide, du plia- ge automatique de la surface latérale souple du réservoir,lorsqu' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 après avoir enlevé les colonnes rigides de liaison entre le couver- cle et le fond également rigides, on veut ramener le Container vide sous un encombrement r6duit. 



   Suivant l'invention cette difficulté est résolue par un pro- cédé de fabrication appliqué à la surface latérale en matière souple avant son adaptation à l'ossature rigide, ce qui constitue avec les dispositifs d'adaptation, l'objet de la présente invention. 



   Le pliage automatique , sous les mêmes plis, résultant de l'application de ce procédé, détermine toute la série des possibili- tés d'ossature rigide qui entoure et'soutient la matière souple en charge, pour la faire servir à toute la gamme des possibilités uti- les du Container et permettre le démontage facile et rapide, sous encombrement réduit, du Container vide. titre d'exemple, en supposant-que la surface latérale en matière souple du   Volume-Réservoir   d'un Container démontable est celle d'un cylindre droit à base circulaire, on exécutera le procé- dé, suivant l'invention, de préférence, comme ci-après: Avant l'adaptation à l'ossature rigide; la surface latérale en ma- tière souple du Container est posée à plat, dans le sens de la hau- teur du cylindre. 



  On a réalisé ainsi deux surfaces opposées de matière souple, qui sont, soit carrées, soit rectangulaireso Sur chacune de ces deux surfaces, on trace les diagonales   correspon   dantes.Le point de rencontre des diagonales détermine le sommet commun de quatre triangles opposés par le sommet deux à deux, qui sont, soit équilatéraux, soit isocèles. 



  On surcharge d'une matière souple appropriée et en épaisseur voulue suivant les dimensions du volume fonction de la capacité, une partie de la surface des deux triangles opposés par le sommet dans le sens de la hauteur du cylindre, pour provoquer ainsi, le pliage automati que de la surface en matière souple, sous les mêmes plis, en volume d'encombrement réduit. 



   A partir dé la détermination du pliage automatique comme dé- crit ci-dessus, toutes espèces d'ossatures rigides, en partie fixes en partie démontables, peuvent être adaptées, en fonction des buts poursuivis. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   A fin que l'invention soit bien comprise, on en décrira ci- après, une forme d'exécution représentée , à titre d'exemple, au dessin   annexe!   Le dessin représente un Container démontable, ..dont le Volume-Réser- voir est un cylindre droit à base circulaire,   d'un   diamètre égal à la hauteur du cylindre. 



    Fig.I.-.   représente en élévation, le Container avec chaines et annea' de suspension. 



     I)La   surface latérale en matière souple du cylindre qui est .supposée de caoutchouc et avoir été avant son adaptation à l'ossature rigide posée à plat dans le sens de la hauteur du cylindre pour déterminer ainsi les deux surfaces opposées carrées de matière souple. 



   2)Les deux diagonales de chacune des surfaces carrées opposées' ayant déterminé sur chacune   d'elles,   le sommet commun de quatre triangles   équilatéraux.   



   3)Les deux triangles opposés par,le sommet dans le sens de la hauteur du cylindre qui ont été chargés de caoutchouc par vulcanisation. 



     4)Une   couronne de profil U , en aluminium spécial, dont les. faces parallèles vers l'intérieur, représente le support du couvercle du Container. 



   5)Le couvercle du Container en aluminium représenté d'une seu- le pièce sur le dessin, mais qui pourrait aussi bien,   compor   ter plusieurs couvercles circulaires concentriques pour pou-,. voir s'adapter plus hermétiquement, aux différentes ouvertu-' res des Sillos, auxquels, le Container est appelle à devoir se remplir. 



   6)Deux petites sections de fer U, dont le dos est soudé à Lui fer plat circulaire de serrage.de la matière souple contre la couronne, aux deux points opposés, où des colonnes, de préférence en acier spécial, font liaison entre les supports du couvercle et du fond du Container. 



   7)Fer plat circulaire (visible à la Fig.2) qui serre la   matiè-   re souple contre la couronne support du   couvercle,,par   boul   lonnage   ou autre procédé approprié. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   8) Deux colonnes opposées en acier faisant liaison entre les supports du couvercle et du fond du Container. 



   9) Une couronne de profil U en aluminium spécial, dont les faces parallèles vers l'intérieur, représente le support du fond du Container. 



   10) Fond du Container, légèrement en entonnoir, d'aluminium spécial, et dont l'ouverture pour vidange peut être provo- quée, par exemple, par la plaque en acier spécial, munie " d'une barre à laquelle on peut éventuellement adapter un levier, pour faire pivoter la plaque autour d'une tige pour - l'ouverture et la ramener ensuite,dans une encoche pour la fermeture, 
II) Deux petites sections de fer U pour le fond, identiques à celles décrites en 6) pour le couvercle. 



   12) Fer plat circulaire pour le fond, identique à celui décrit en 7) pour le couvercle . 



   13) Chaine de suspension pour deux colonnes opposées. 



     14)   Anneau de suspension, auquel les .différentes chaines de suspension pour colonnes opposées viennent se rejoindre qui servira éventuellement à suspendre le Container à un crochet   d'une   charpente, en baissant la benne d'un camion pour laisser le Container suspendu. 



   Le Container ainsi suspendu pourra servir de   Sillo   pour alimenter une fabrication quelconque. 



  Fig.2.- a) Détail des sections U dont question en 6) et en II) de   Fig.1 ,   avec le fer plat auquel elles sont soudées, les ouvertures correspondantes dans les faces verticales du U et la clavette de fixation en acier spécial attachée à une chainette. b)Détai des extrémités des Colonnes de liaison, dont l'ou- verture doit correspondre avec celles des sections U pour la fixation par clavette. 



    Fig.3.-Détail   du fond du Container avec le système d'ouverture et de fermeture, dont question au 10) de la Fig.1. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Fig.4.- Vue de dessus en plan, du Container plié, âpres vidange. 



    Fig.5.-   Coupe verticale suivant A-B , du Container plié. 



    Fig.6.-   Coupe verticale suivant C-D, du Container plié. 



   Il va de soi, que le procédé de fabrication pour obtenir le pliage automatique d'une surface latérale en matière souple d'un Container démontable conforme à l'invention peut êtreexécuté autre- ment que décrit, par exemple en appliquant la surcharge sur les triangles, par collage de caoutchouc au lieu de vulcanisation, en choisissant 'toute autre matière souple ,quelconque appropriée poux obtenir par le même procédé, le même résultat de pliage automatique; avec un processus dé surcharge en rapport avec la matière choisie. 



   Il va de soi également que l'ossature rigide qui soutient et entoure la surface latérale en matière souple peut comporter plus ou moins de colonnes que celles représentées sur le dessin ; se con- cevoir pour d'autres Volumes-Réservoir que celui de cylindre droit   base   circulaire; que les soutiens et supports de l'ossature rigide peuvent se concevoir en autres matières.rigide que celles d'alumini- 
 EMI5.1 
 iuri et d'acier ; se concevoir pour d' ai.ttres .7s;s-l;èmesde liaison entre   le   couvercle et le fond que celui de colonnes;

   d'autres systèmes de fixation et d'autres systèmes de remplissage et de vidange, sans s'écarter de l'invention qui consiste à obtenir le pliage   automati.   que sous des plis déterminés, de la surface latérale en matière sou- ple   en,tre   ossature rigide,au moyen d'un procédé de surcharge sur une partie de la surface des triangles dont il a été question et dont le nombre est fonction de la division symétrique de la surface surface latérale en matière souple, d'après la forme choisie pour les profils U support respectivement du couvercle et du fond, qui déterminent la forme du Volume-Réservoir du Container. 
 EMI5.2 
 



  -R -V Z-I; D¯ I¯ Ç A T-T-0IZ-S¯ 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   A recognized drawback of rigid containers made of metal, wood or any other rigid material is the bulkiness they represent when empty.



   Completely flexible Containers have been proposed to overcome this drawback and at the same time meet a gem of useful possibilities. These Containers, to perfectly meet the goals they propose, are particularly expensive.



   The object of the present invention is a semi-flexible removable container, less bulky dismantled than a rigid container and more economical than a fully flexible container, while meeting the same range of useful possibilities of the latter.



   One of the difficulties in obtaining this removable and economical intermediate container lies in obtaining, when empty, the automatic folding of the flexible lateral surface of the tank, when

 <Desc / Clms Page number 2>

 after removing the rigid connecting columns between the cover and the base, which are also rigid, we want to bring back the empty container in a reduced space.



   According to the invention, this difficulty is solved by a manufacturing process applied to the lateral surface of flexible material before it is adapted to the rigid framework, which, with the adaptation devices, constitutes the subject of the present invention.



   The automatic folding, under the same folds, resulting from the application of this process, determines the whole series of possibilities of rigid framework which surrounds and supports the flexible material under load, to make it serve the whole range of materials. useful possibilities of the Container and allow easy and quick disassembly, in a small space-saving manner, of the empty Container. By way of example, assuming that the lateral surface of flexible material of the Volume-Reservoir of a removable container is that of a straight cylinder with a circular base, the process according to the invention will preferably be carried out. as below: Before adaptation to the rigid framework; the flexible side surface of the Container is laid flat, in the direction of the height of the cylinder.



  Two opposite surfaces of flexible material have thus been produced, which are either square or rectangular o On each of these two surfaces, the corresponding diagonals are drawn. The meeting point of the diagonals determines the common vertex of four opposing triangles by the vertex two by two, which are either equilateral or isosceles.



  Part of the surface of the two triangles opposite the top in the direction of the height of the cylinder is overloaded with an appropriate flexible material of the desired thickness according to the dimensions of the volume as a function of the capacity, thereby causing the automatic folding. than the surface of flexible material, under the same folds, in a reduced overall volume.



   From the determination of the automatic folding as described above, all kinds of rigid frameworks, partly fixed and partly removable, can be adapted, depending on the goals pursued.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   In order for the invention to be fully understood, an embodiment will be described below, shown, by way of example, in the accompanying drawing! The drawing represents a removable Container, .. whose Volume-Reservoir is a straight cylinder with a circular base, with a diameter equal to the height of the cylinder.



    Fig.I.-. represents in elevation, the Container with chains and suspension ring.



     I) The lateral surface of flexible material of the cylinder which is .supposed of rubber and to have been before its adaptation to the rigid framework laid flat in the direction of the height of the cylinder to thus determine the two opposite square surfaces of flexible material.



   2) The two diagonals of each of the opposite square surfaces' having determined on each of them, the common vertex of four equilateral triangles.



   3) The two triangles opposite by, the top in the direction of the height of the cylinder which have been loaded with rubber by vulcanization.



     4) A crown of U profile, in special aluminum, including the. parallel faces towards the inside, represents the support of the Container lid.



   5) The lid of the aluminum Container shown in one piece on the drawing, but which could equally well have several concentric circular lids for pou-. see adapting more hermetically, to the different openings of the Sillos, which the Container is called upon to fill.



   6) Two small sections of U-iron, the back of which is welded to it circular flat iron for clamping the flexible material against the crown, at two opposite points, where columns, preferably of special steel, link the supports of the lid and bottom of the Container.



   7) Circular flat iron (visible in Fig. 2) which clamps the flexible material against the support crown of the cover, by bolting or other suitable process.

 <Desc / Clms Page number 4>

 



   8) Two opposite steel columns connecting the supports of the lid and the bottom of the Container.



   9) A crown of U profile in special aluminum, with parallel faces towards the inside, represents the support of the bottom of the Container.



   10) Bottom of the Container, slightly funnel-shaped, of special aluminum, the opening of which for emptying can be caused, for example, by the special steel plate, provided "with a bar to which it is possible to adapt a lever, to rotate the plate around a rod for - opening and then bring it back, in a notch for closing,
II) Two small sections of U-iron for the bottom, identical to those described in 6) for the cover.



   12) Circular flat iron for the bottom, identical to that described in 7) for the cover.



   13) Suspension chain for two opposite columns.



     14) Suspension ring, to which the different suspension chains for opposite columns come together which will eventually be used to suspend the Container from a hook of a frame, by lowering the body of a truck to leave the Container suspended.



   The container thus suspended can serve as a Sillo to supply any manufacturing.



  Fig. 2.- a) Detail of the U sections referred to in 6) and II) of Fig. 1, with the flat bar to which they are welded, the corresponding openings in the vertical faces of the U and the steel fixing key special attached to a chain. b) Detail of the ends of the connecting columns, the opening of which must correspond to those of the U sections for fixing by key.



    Fig. 3 .-- Detail of the bottom of the Container with the opening and closing system, as discussed in 10) of Fig. 1.

 <Desc / Clms Page number 5>

 



  Fig. 4.- Top plan view of the folded container, after emptying.



    Fig. 5.- Vertical section along A-B, of the folded container.



    Fig. 6.- Vertical section along C-D, of the folded container.



   It goes without saying that the manufacturing process for obtaining the automatic folding of a lateral surface of flexible material of a removable container according to the invention can be carried out otherwise than described, for example by applying the overload to the triangles. , by bonding rubber instead of vulcanization, by choosing any other flexible material, any suitable louse to obtain by the same process, the same result of automatic folding; with an overload process in relation to the chosen material.



   It also goes without saying that the rigid framework which supports and surrounds the lateral surface of flexible material may include more or less columns than those shown in the drawing; be designed for other Reservoir Volumes than that of a straight circular base cylinder; that the supports and supports of the rigid framework can be designed in other rigid materials than those of aluminum
 EMI5.1
 iuri and steel; be conceived for other .7s; s-l; èmesde connection between the cover and the bottom than that of columns;

   other fixing systems and other filling and emptying systems, without departing from the invention which consists in obtaining the automatic folding. that under determined folds, of the lateral surface made of flexible material, be rigid framework, by means of a process of overloading on a part of the surface of the triangles in question and whose number is a function of the symmetrical division of the side surface in flexible material, according to the shape chosen for the U support profiles respectively of the cover and the bottom, which determine the shape of the Volume-Reservoir of the Container.
 EMI5.2
 



  -R -V Z-I; D¯ I¯ Ç A T-T-0IZ-S¯

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

I.- Procédé de fabrication pour obtenir le pliage automati- que de la surface, latérale en matière souple d'un Container démon- table, caractérisé en ce que ce pliage est obtenu en surchargeant de matière souple, certaines surfaces de la matière souple, dont le développement sur la hauteur participant à constituer la limite du Réservoir du Container sous un volume de forme déterminée, est divi- <Desc/Clms Page number 6> divisible symétriquement et correspond à un couvercle et à un fond rigides, dont les contours respectifs déterminent la forme du Volu- me-Réservoir du Container. I.- Manufacturing process for obtaining the automatic folding of the side surface made of flexible material of a removable container, characterized in that this folding is obtained by overloading certain surfaces of the flexible material with flexible material, whose development over the height participating in constituting the limit of the Container Tank in a volume of determined form, is divided <Desc / Clms Page number 6> symmetrically divisible and corresponds to a rigid cover and bottom, the respective contours of which determine the shape of the Volume-Reservoir of the Container. 2.- Procédé suivant la revendication I,,caractérisé en ce que la surface latérale divisible symétriquement peut être celle d'un cylindredroit à base circulaire et correspondre à un couvercle et à un fond de contour circulaire identique.. 2. A method according to claim I ,, characterized in that the symmetrically divisible lateral surface may be that of a cylindredroit circular base and correspond to a cover and to a bottom of identical circular contour. 3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le pliage automatique de la surface latérale d'un cylindre droit à base circulaire est obtenu par le procédé.de fabrication préalable à son adaptation entre l'ossature rigide consistant : à poser à plat cette surface latérale souple, pour constituer ainsi deux surfaces opposées qui sont, soit carrées, soit rectangulaires ; à tracer sur chacune des deux surfaces opposées les'diagonales ; à déterminer ainsi sur chacune des surfaces, le sommet commun de quatre triangles opposée par le sommet deux à deux ; à surcharger d'une matière sou- ple, une partie de chacun des deux triangles opposés par le sommet, dans le sens de la hauteur du cylindre, sur 'chacune des'deux surfaces opposées de la matière souple. 3.- A method according to claim 2, characterized in that the automatic folding of the side surface of a right cylinder with a circular base is obtained by the fabrication process prior to its adaptation between the rigid framework consisting of: laying at this flexible lateral surface is flat, thus constituting two opposite surfaces which are either square or rectangular; in tracing on each of the two opposite surfaces les'diagonal; in thus determining on each of the surfaces, the common vertex of four triangles opposite by the vertex two by two; overloading with flexible material a portion of each of the two vertically opposed triangles, in the direction of the height of the cylinder, on each of the two opposing surfaces of the flexible material. 4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que' le pliage automatique de la surface latérale d'un cylindre droit à base elliptique est obtenue de la même manière que celle décrite sous la revendication 3 et que cette surface latérale correspond à un couvercle et à un fond de contour elliptique identique. 4.- Method according to claim 3, characterized in that 'the automatic folding of the side surface of a right cylinder with an elliptical base is obtained in the same way as that described in claim 3 and that this side surface corresponds to a cover and an identical elliptical contour bottom. 5.- Procédé suivant revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les pliages automatiques des surfaces latérales d'un. tronc de cône à bases parallèles circulaires de diamètre légèrement différent ou à bases parallèlles elliptiques légèrement différentes sont obte- nus en procédant de la même manière que celle décrite sous la reven- dication 3 et que les surfaces latérales relient alors les couver- cles et les fonds de contour respectivement correspondant au:: bases parallèles légèrement différentes. 5.- A method according to claims 3 and 4, characterized in that the automatic folding of the side surfaces of a. truncated cone with circular parallel bases of slightly different diameter or with slightly different elliptical parallel bases are obtained by proceeding in the same manner as that described in claim 3 and the side surfaces then connect the covers and the contour backgrounds respectively corresponding to :: slightly different parallel bases. 6.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface latérale divisible symétriquement peut être celle d'un prisme droit et correspondre à un. couvercle et à un fond de contour identique, de forme polygonale d'un même nombre quelconque de côtés symétriques <Desc/Clms Page number 7> 7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérise en ce que le pliage automatique de la surface latérale d'un prisme droit est obtenu par le procédé de fabrication préalable à son adaptation entre ossature rigide, consistant : à poser à plat la surface laté rale de matière souple, à constituer ainsi deux surfaces opposées égales qui sont,soit carrées, soit rectangulaires ; 6. A method according to claim 1, characterized in that the symmetrically divisible side surface may be that of a right prism and correspond to one. cover and a bottom of identical contour, polygonal in shape with the same any number of symmetrical sides <Desc / Clms Page number 7> 7.- The method of claim 6, characterized in that the automatic folding of the side surface of a right prism is obtained by the manufacturing process prior to its adaptation between rigid frame, consisting of: laying the side surface flat of flexible material, thus constituting two equal opposite surfaces which are either square or rectangular; diviser ces deux surfaces opposées dans -le sens de la hauteur du prisme en au- tant de divisions égales symétriquement opposées qu'il y a de faces,, latérales prévues au prisme et de c8tés prévus au polygone respecti- vement symétrique du couvercle et du-fond; tracer les diagonales de ces divisions; à déterminer ainsi sur chaque division, le sommet commun à quatre triangles opposés deux à deux par le sommet; à sur- charger d'une matière souple une partie de chacun des deux triangles opposés dans le sens de la hauteur du prisme, sur chacune des divi- sions créées. divide these two opposite surfaces in the direction of the height of the prism in as many symmetrically opposed equal divisions as there are sides, side provided for the prism and sides provided for the respective symmetrical polygon of the cover and of the -background; draw the diagonals of these divisions; in thus determining on each division, the vertex common to four triangles opposed two by two by the vertex; in overloading with a flexible material a part of each of the two triangles opposite in the direction of the height of the prism, on each of the created divisions. 8.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le pliage automatique de la surface latérale d'un tronc de pyra- mide à bases parallèles de dimensions.légèrement différentes est obtenu de la même manière que celle décrite à la revendication 7 et que la surface latérale relie alors le couvercle et le fond de con- tour polygonale de même nombre de cotés correspondants aux bases parallèles de dimensions légèrement différentes. 8.- A method according to claim 7, characterized in that the automatic folding of the side surface of a pyramid trunk with parallel bases of slightly different dimensions is obtained in the same manner as that described in claim 7 and that the lateral surface then connects the cover and the bottom of polygonal contour with the same number of sides corresponding to the parallel bases of slightly different dimensions. 9.- Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que la surfcce latérale divisible symétriquement peut être celle d'un volume quelconque, du moment qu'elle est divisible symétriques ment; que le pliage automatique de la matière souple peut être ob- tenu suivant processus de fabrication décrit sous la revendication 3 ou sous la revendication 7 et correspondre à un. couvercle et à un fond de contour symétrique représentant des bases parallèles iden- tiques ou légèrement différentes en dimensions. 9. A method according to claim I, characterized in that the symmetrically divisible lateral surface may be that of any volume, as long as it is symmetrically divisible; that the automatic folding of the flexible material can be obtained according to the manufacturing process described in claim 3 or in claim 7 and correspond to a. cover and a bottom of symmetrical outline representing the same or slightly different parallel bases in dimensions. 10.- Procédé suivant revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la matière souple de la surface latérale d'un. Container démon- ; table peut être de caoutchouc? naturel ou artificiel, plus ou moins chargé de matières inertes, plus ou moins renforcé de toile, en plus ou moins de couches superposées. 10.- Method according to claims 1 to 9, characterized in that the flexible material of the side surface of a. Container demon-; table can be rubber? natural or artificial, more or less loaded with inert materials, more or less reinforced with canvas, in more or less superimposed layers. Il,¯ Procédé suivant revendications 1 à 10, caractérisé en <Desc/Clms Page number 8> ce que la matière souple peut être de nature autre que caoutchouc, avec les ressources attachées à la nature de cette autre matière souple. II, ¯ Method according to claims 1 to 10, characterized in <Desc / Clms Page number 8> that the flexible material may be of a nature other than rubber, with the resources attached to the nature of this other flexible material. 12.- Procédé suivant revendications I à II, caractérisé en ce que la matière souple de surcharge peut être de même nature que celle de la surface latérale souple du Container. 12. A method according to claims I to II, characterized in that the flexible overload material may be of the same nature as that of the flexible lateral surface of the container. 13.- Procédé suivant revendications I à 12, caractérisé en ce que la matière souple de surcharge peut être de nature différent de celle de la surface latérale souple du Container. 13.- Method according to claims I to 12, characterized in that the flexible overload material may be of a different nature from that of the flexible lateral surface of the container. 14.- Procédé suivant revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la matière souple de surcharge peut être appliquée de toutes les facons connues par les techniques correspondantes à la nature de la matière souple de 'surcharge et à celle du support sur lequel elle est appliquée. 14.- Method according to claims 1 to 13, characterized in that the flexible material overload can be applied in all known ways by the techniques corresponding to the nature of the flexible material of 'overload and that of the support on which it is applied. 15.- Dispositif pour le montage de la matière souple surchar- gée suivant les revendications précédentes, caractéri- sé en ce-que les contours correspondants du dos des profils U sup- ports respectivement du couvercle .et du fond du Container représen- tent la forme limite du Volume-Réservoir' du-Container. 15.- Device for mounting the overloaded flexible material according to the preceding claims, charac- terized in that the corresponding contours of the back of the U-profiles supporting the cover and the bottom of the container respectively represent the back. limit shape of the Volume-Reservoir 'of the-Container. 16.- Dispositif suivant revendication 15, caractérisé en ce que la surface latérale en matière souple est serrée contre les dos des profils U correspondants respectivement au couvercle et au fond du Container, par un fer plat qui épouse les formes correspon- dantes de ces profils et dont le serrage est obtenu par boulonnage ou autre procédé approprié. 16.- Device according to claim 15, characterized in that the lateral surface of flexible material is clamped against the backs of the U profiles corresponding respectively to the cover and to the bottom of the Container, by a flat iron which matches the corresponding shapes of these profiles. and the tightening of which is obtained by bolting or other suitable process. 17.- Dispositif suivant revendications 15 et 16, caractérisé en ce que le fer plat'de serrage comporte des sections de fer U, dont dos fixé au fer plat par soudage, boulonnage ou autre procédé approprié et dont les faces verticales sont destinées à recevoir les colonnes de liaison entre le couvercle et le fond du Container. 17.- Device according to claims 15 and 16, characterized in that the clamping flat iron comprises sections of U iron, the back of which is fixed to the flat iron by welding, bolting or other suitable process and whose vertical faces are intended to receive the connecting columns between the lid and the bottom of the Container. 18.- Dispositif suivant revendication 17, caractérisé en ce que les sections de fer,U correspondantes du fer plat de serrage, . respectivement du-couvercle et du fond du Container comportent des ouvertures dans les deux faces verticales de la section U et qu' une clavette de fixation est destinée à passer dans ces ouverture$ et dans celle correspondante des extrémités des colonnes de liai- son entre le'couvercle et le fond du Container. <Desc/Clms Page number 9> 18.- Device according to claim 17, characterized in that the iron sections, U corresponding to the clamping flat iron,. respectively the lid and the bottom of the Container have openings in the two vertical faces of the section U and that a fixing key is intended to pass through these opening $ and in the corresponding one of the ends of the connecting columns between the lid and bottom of the Container. <Desc / Clms Page number 9> 19.- Dispositif suivant revendication 18, caractérisé en ce que les colonnes de liaison entre les supports U du couvercle et' du fond du Container, comportent à leurs extrémités, une face s'in- troduisant entre les faces des sections U et comportant une ouvertu-. re correspondante pour recevoir les clavettes respectives de fixa- tiono 20.- Dispositif suivant revendication I, caractérisé en ce que le couvercle d'ouverture, supporté par le profil U dont le con- tour détermine la forme du volume-réservoir du Container, peut-être d'une seule pièce ou. comporter plusieurs couvercles d'ouverture con- centriques, pour que ces ouvertures correspondent plus hermétique- ment à l'ouverturedes Sillos auxquels, le Container est destiné à ;se remplir. 19.- Device according to claim 18, characterized in that the connecting columns between the supports U of the cover and 'of the bottom of the container, comprise at their ends, a face entering between the faces of the U sections and comprising a open-. re corresponding to receive the respective fixing keys 20.- Device according to claim I, characterized in that the opening cover, supported by the U profile, the contour of which determines the shape of the volume-reservoir of the Container, perhaps in one piece or. have several concentric opening covers, so that these openings correspond more tightly to the opening of the Sillos to which the Container is intended to fill. 21.- Dispositif suivant revendication I, caractérisé en ce que le fond du Container, supporté par le profil U dont le contour symétriquement avec celui du couvercle détermine la forme du volu- De-réservoir du Container, est légèrement, en'forme d'entonnoir et setermine par un système d'ouverture et de'fermeture rapide 22.- Dispositif suivant revendication 21, caractérisé en ce que le système d'ouverture et de fermeture rapide peut être une plaque appropriée qui pivote pour l'ouverture autour d'un axe et qui est munie d'une poignée permettant éventuellement l'emboîtement d'un levier, pour faciliter à ramener pour la fermeture, la plaque, dans l'encoche prévue à cette fin. 21.- Device according to claim I, characterized in that the bottom of the Container, supported by the U profile whose contour symmetrically with that of the cover determines the shape of the volume of the container of the Container, is slightly, in the form of funnel and end with a quick opening and closing system 22.- Device according to claim 21, characterized in that the rapid opening and closing system can be a suitable plate which pivots for opening about an axis and which is provided with a handle possibly allowing the interlocking a lever, to facilitate the closing of the plate in the notch provided for this purpose. 23.- Procédé de fabrication pour obtenir le pliage automati- que de la surface latérale en matière souple d'un Container démon- table, en substance, comme décrit suivant revendications I à 14, avec référence au dessin annexé. 23. Manufacturing process for obtaining the automatic folding of the flexible material side surface of a demountable container, in substance, as described according to claims I to 14, with reference to the accompanying drawing. 24.- Dispositifs de montage de la surface latérale en matière v -souple fabriquée, à une ossature rigide démontable, pour permettre facilement et rapidement la mise du Container vide, sous un volume réduit, en substance comme décrit, suivant revendications 15 à 22, avec référence au dessin annexé. <Desc/Clms Page number 10> 24.- Devices for mounting the side surface in manufactured v -soft material, to a removable rigid frame, to allow the empty container easily and quickly to be placed in a reduced volume, in substance as described, according to claims 15 to 22, with reference to the accompanying drawing. <Desc / Clms Page number 10> 25.- A. titre de produit industriel nouveau, le Container pemi-souple, semi-rigide, dont l'économie résulte du,procédé de fabrication pour obtenir le pliage automatique de la surface latéra- le en matière souple et des dispositifs pour l'adaptation à une ossature rigide, dont l'ensemble permet de mettre rapidement. et fa- cilmeent le Container, sous volume réduit, en substance comme décrit suivant revendications I à 24 avec référence au dessin an- néxé. 25.- As a new industrial product, the semi-flexible, semi-rigid container, the economy of which results from the manufacturing process to obtain the automatic folding of the lateral surface in flexible material and devices for the 'adaptation to a rigid framework, the whole of which allows to put quickly. and manufacture the Container, in reduced volume, substantially as described according to claims I to 24 with reference to the accompanying drawing.
BE563157D BE563157A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE563157A true BE563157A (en)

Family

ID=184503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE563157D BE563157A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE563157A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1179152B (en) * 1960-04-05 1964-10-01 Lund S A Transport container that can be lifted and dismantled
FR2158093A1 (en) * 1971-11-02 1973-06-15 Seita
FR2335425A1 (en) * 1975-12-18 1977-07-15 Gibraltar Ind Inc FOLDABLE CONTAINER
US5402732A (en) * 1992-07-08 1995-04-04 Seec, Inc. Railroad car conversion apparatus having adjustable framework for supporting material receiving bladders
US5443016A (en) * 1993-05-24 1995-08-22 Seec, Inc. Convertible hopper railcar design with internal bracing for adapting car to haul bladders

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1179152B (en) * 1960-04-05 1964-10-01 Lund S A Transport container that can be lifted and dismantled
FR2158093A1 (en) * 1971-11-02 1973-06-15 Seita
FR2335425A1 (en) * 1975-12-18 1977-07-15 Gibraltar Ind Inc FOLDABLE CONTAINER
US5402732A (en) * 1992-07-08 1995-04-04 Seec, Inc. Railroad car conversion apparatus having adjustable framework for supporting material receiving bladders
US5443016A (en) * 1993-05-24 1995-08-22 Seec, Inc. Convertible hopper railcar design with internal bracing for adapting car to haul bladders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1464418A1 (en) Method of constructing a cylindrical metal storage tank, and device for implementing this method
EP1190963A1 (en) Frame for supporting containers with cylindrical symmetry
FR2925263A1 (en) Support element for cosmetic article, has grid partially extending in cosmetic product block, and cells forming honeycomb configuration, where grid has upper surface formed in convex shape, and lower surface formed in flat shape
EP1177882A2 (en) Process for the production of a optical lens in polymer material
EP2730521B1 (en) Packaging for a bouquet of flowers
BE563157A (en)
FR2895728A3 (en) Spout for emptying big bags of fertilizer comprises tube with point at its upper end which pierces bag and is made up of vertical plates with gaps between them, clips around tube holding spout in position
FR2922865A1 (en) SUPPORT FOR BOTTLES WITH SIDE PREVENTION AND SIDE PINCEMENT HOLDING.
EP0023442A1 (en) Press for moulding concrete products
FR2533202A1 (en) Variable geometry positioning apparatus, for loads whose periphery is or is not fragile and especially for casks or handling vats.
EP0202138B1 (en) Method for making building blocks, means for performing this method and product obtained thereby
FR2563202A1 (en) PLASTIC MOLDED COIL WITH HANDLES FOR LIFT AND MANUAL TRANSPORT OF THE REEL
FR2534497A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF METAL STRIPS
WO2005095014A1 (en) Packaging container for a pre-straightened metal wire and device for filling one such packaging container
FR2610270A1 (en) TIMING AND TRANSPORT SUPPORT FOR CYLINDRICAL CONTAINERS, IN PARTICULAR DOMESTIC GAS BOTTLES
FR3078913A1 (en) MACHINE FOR DISRUPTING THE BEAMS OF A TONNEAU
FR2731998A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ENHANCING A PORTABLE CONTAINER TYPE PORT
EP0873947B1 (en) Storage container for liquid or pasty products,provided with a rigid structure
EP2757200B1 (en) Apparatus for extracting or recessing in the floor an object such as a pile or a tube and corresponding method
FR3077312A1 (en) FORMING DEVICE HAVING A GATEWAY WITH A MOBILE PLATFORM
EP2341014B1 (en) Modular hook for covering element
EP1010840A1 (en) Device forming foot-support for stake or post, in particular for arbour or panel support and method for its closing
FR2632938A1 (en) Clamp with deformable elastic bearing surfaces for handling containers
FR2821103A1 (en) Ballast weight for fixed or mobile scaffolding comprises block with angled side opening leading to inner locking cavity
FR2804332A1 (en) Safety access aid for reservoir manhole comprises post and beam set in socket on reservoir top, supporting ladder and safety line