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La présente invention qui a. tr:Djt à des fours sécheura, a pour but d'assurer un sécnage uniforme de toute la. surface des objets â sécher. On y arrive on utilisant uz1 certain nombre de jets à grande vitesse d's-ir ou d'un autre gaz dessiccateurs, jets disposés dc t'slle façon quant à leur
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modèle, et leur nombre, en fonction des objets particuliers
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à sécher, que chacun de ces objets sont séchés entièrement et de manière sensiblement uniforme m5me si ses cr8ctéristiquas varient notablement de l'une â l'autre de ses parties.
Le sécheur décrit ci-eeprès !.. été epécinlement conçu pour.répondre eux exigences soulevées p9.r le échge de casiers à oeufe d'un typ particulier en carton de pQt0
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à pa-pier mais le principe ainsi concrétise- peut être pppli- que au aéchs-ge d'un grand nombre d'articles v&riés.
Un autre objet de l'invention est de diviser lkînstelletion de séchage en un certain nombre de compartiments de séchage dans cha.cun desquels on maintient la température et les autres conditions de le- menière la plus appropriée,
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pour des objets se trouvent dans des étt8 variés de siccité.
Par exemple, 1 température peut être re>tivement élevée quand les objets, en traitement sont humides; elle peut être plus basse quand leur teneur en humidité $.. été nettement réduite, auquel ce.s un roussissement ou autre détérioration
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des objets aurait les plus grnd6s ch±nces de se produire sc-ns une surveil1/IDce attentive.
D'autres objets de l'invention, en même temps que les détails de 1-ppwreil, spécialement -d.pté à l'usage pa-rticulier auquel il est destiné, apparaîtront entièrement, ou deviendront évidents après lecture d'une description plus complète d'un x^rnplu de rélistion de l'inven- tion qui fait l'objet des dessins ci-joints, dins lesquels:
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- Le figure 1 est une vue en p19n d'un sécheur spécialement conçu pour le séchage de cartons à oeufs en péte à papier du type représenté â la figure-9.
- la figure 2 est une vue lz,:tét'9.1e: dudit sécheur.
- Les figures 3 à 5, inclusivement, sont des coupes de détail, selon les lignes numérotées de manière cor-
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respondante â ls. figure 2.
- Le figure 6 est une coupe d3 détail à plus grande échelle, selon le- ligne 6-6 de le. figure 1. - La. figure 7 est une coupe de détail, selon la.
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ligne 7-7 de la. figura 2. ' - La. figure 8 est une coupe de détail, â plus grande échelle, selon la- ligne 8-8 de la figure 6.
- La figure 9 est une vue en perspective du carton
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à oeufs à sécher.
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- L figure 10 est uns'coups de détzil, selon laligne 10-10 de 1. figure 7. ' - La- figure 11 est une vue fragmcntairc en plen d'une chambre de surpr9ûsion, montr0nt un modèle différent de répe.rtition des jets, quelques-uns rycnt été fermes à 11--ide d'obturateurs.
- LE. figure 12 est un: coups détaillés à plus grande échelle, selon le ligne 12-12 de la figure Il.
- La. figure 13 est une coupe détaillés, slon la ligne 13-13 de la figure 2.
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Le. description de ce sécheur tisndrr. spéci?lamznt compte des particularités de l'objet soumis eu séchgo, représente 1% figure 9; il est aWp:nd=.t évident que les possibilités de 11. r::pp!'\,reil ne se borni3n't P:;;.8 eu se*'ch5go d'é>r- ticles de cette forms, que la. disposition et le modèle des
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buses' de =échec peuvent 1-tr-- va-ries à volonté de f?gon à domier lo meilleur fonctionnement poeaible, en fonction des types et -.formes pxrtioulicrs dos objets à séchirs Lexcmen de la figure 9, montre que l'objet à sécher comprend.une pièce moulée en pate à papier compor-
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tent un socle 1 pourvu d'un ocrte,in nombre de godets 2, che.cun d'eux étant destiné à r,,ec-voir un oeuf â,
l'intérieur, et un couvercle 3 qui peut être rabattu sur les oeufs contenus dans les godets 2 et ferme hermétiquement si on le désire. La partie à godets peut aussi comporter un rebord 4 destiné à être relevé sur toute sa. longueur pour venir en recouvrement sur le rebord adjacent du couvercle 3. Le couvercle peut encore être d'une seule pièce avec la partie inférieure ou réceptrice du casier; une telle disposition étant représentée, par exemple, par la. figure 8.
Les cartons sont;après moulage, disposés sur des formes, 1uns d'elles étant représentée en 10 sur la figure 8; on se
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propose d'enlever la. teneur en humidité de ces objets moulés, de façon aussi uniforme que Possible, et en évitent toute possibilité de trop sécher une partie quelconque.
Le sécheur lui-même comprend une enceinte allongée 15 abritant les brins supérieurs et inférieurs 16 et 17 d'un transporteur à courroie passent sur des poulies ter- minales appropriées,, l'une d'elles étant représentée en 18 et l'autre étant disposée à l'extérieur de l'enceinte du côté où le- fa.ce extérieure du transporteur est accessible pour la pose des objets moulés humides.
Ce transporteur est entraîné par un dispositif approprié quelconque (non figuré ici), de fagon que les objets moulés humides entrent dans l'enceinte du côté de droite de la figure 2 soient renversés à lextrémité de l'enceinte, la où le transporteur passe sur la poulie 18, reviennent ensuite sur 12 face inférieure du brin 17 de la courcoie, et sortent de l'enceinte, la. ou ils peuvent être retirés des formes, complètement séchés.
L'enceinte comporte deux parois latérales opposés 20, un Plafond 31. et un plancher 210. Le transporteur comporte des Rsils 22 en cornières fixés à des cornières verticales 220 et, à des intervellos convenables, des galete porteurs 28 qui roulent sur les cornières 22. Les cornières 220 sont elles-mêmas disposées à intervalles convenables. Les parois de l'enceinte peuvent être munies d'une isolation thermique appropriés, comma celle qui est représentée en 24, maintenue en place par un matériou en feuille, représenté en 240, par exemple de la toile.
Comme le montrent les figures, lo sécheur est divisé dans le sens de le. longueur èn un certain nombre de sections et comporte des joints de dilatetion appropriés disposés entre sections adjacentes. Un tel joint de dilatstion est représenté par exemp. sur la- figura les deux sections adjacentes présentent des cornières d'extré-
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mités 25 (voir figure 13) dont les files verticales 26 sont
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s-sssmblées pé;r des boulons 27. Sur chaque boulon 27 est monté un ressort hélicolds-1 30, dont l'une des extrémités appuie contre la. rondelle 28 et loutre contre l3 rondelle 31, msintenue per un écrou de bloc?.ge 32.
L'iiutre extrémité du boulon 27 passe, â trpvcre lilG de la cornière opposée ' 26 et se, tête 33 porte contre uns rondelle 34, sur la face
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interne de l'aile 26 de la- cornière Edjscente. Le ressort 30 tend â maintenir le boulon en position lorsque, les e-ils de cornière se dépla-cent l'une pa.r rapport â l'autre en rai- son de la dilataìon de l'enceinte lorsqu'elle est chauffée.
Entre les sections est disposé un joint sensiblement étanchs
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â, la. v?.peur,, sous forme d'une pl8.qu d!éts.nchéité 38, en P-cier inoxydsble de préférence, oyant uns partie repliée en soufflet 39, qui permet un depla-cement relatif des deux sections, dans le sens do 1 t ,::.xe du four, d 1 epli tudo cons- dérsble, sens que des objets extérieurs puissent s'inter- .poser.
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Les extrémités des pla-ques dtétanchéité 38 peuvent être repliées vers l' xtérirur, comme en 40, et -ltre r0- couvertes par des plaques élastiques en forme d'U 41, qui
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sont fixées aux parois 8dj$centes des sections d;. four, par exemple par des vis 42, les bords internes de ces plaques en u venant en prise extérieurement evec les extrémités
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tournées vers l'extérieur, 40, des pléques d'étr-nehéîté*p permettant ainsi un mouvement relatif des deux sections,
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da-ns le sens de. l'axe du four, ae-ns mettre en communication l'intérieur du sécheur avec l'atmosphère extérieure.
Entre
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.les joints de dilatation les sections peuvent être assem- blées de façon rigide, les cornières terminales adjacentes 45 étant assemblées'par boulons et écrous tels que 46 et 47 (figure 13); des mèches d'amiante sont autant que posaiblé interposées entre ces cornières 45. Les autres ailes
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des cornières 25 sont Boudées eux bords: des plaques 35 qui recouvrent les parois de. l'enceinte du sécheur, de fogon à
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former un revêtement etsnche â, 1. vapeur.
Disposées sur toute 1 longueur ds 1 .c:.intv, out entre les pe.rois lecéreîes 20, on trouva deux ch-mbres de surpression, une supérieure et mis inférieure, 50 et 51. Lechembre supérieure dépend du plafond 21 de It±nc6intc, t<-tn- dis que le. chambre inférieure repose sur ls plancher 210 de l'enceinte. -
Un dispositif est prévu pour fournir aux deux cham-
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bres en surpressiomun $;.gent gazeux de eéch,ge. Comme le montrent les figures. le sécheur est divisé' en zones, trois zones étant utilisées, et cha-cunc- étent équipée d'un dispositif de chuf=".ge 84, 61 ou 62.
Gha.cun de cas dispositifs de chauffage peut être équipé d'une source de chaleur toile qu'un brûleur à fuel-oil 65 (voir figure 6); l'air et les produits chauds de la. combustion pouvant être spires par un ventile-leur appropria tel que 68 à la sortis, du disposi-
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tif de chauffage pour être envoyés à l'un#, ou . utr ; des chambres en surpression.
Comme le montrent les figures 1 et 5, le dispositif + 60 . de chauffage de la première zone, envoi;; les produite che.uds de la. combustion et de l'air dane deux conduite 66 et 67 qui
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les amènent jusque dans le. chambre supérieure 50, et dns ohacune de ces conduites, il peut y e.voir un vxntila,teur gPPrppr3. 68, grgoe auquel l'egent gazeux de séchage est refoule dans le- chambre supérieure â, le. pression désirée.
Après avoir affectud le trzitemcnt de la. t1ère, 1s..r et les gaz. sont renvoyée µ pe.rtir des côtés verticaux opposés
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de"l'enceinte; au-dessus du bord-du brin supérieur du trens.... porteur et eu delà-de ce bord, au dispositif de.cheuffege vitesse relativement réduite.
=D3ns la deuxième zone, le diepoeitif de che,uiiag
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61 envoie les gaz d'un côté de l'enceinte, par uns conduite 70, dans la. chembre supérieure 50, et de l'autre cote' de
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l'enceinte pzr une conduite 71, dr.n:: le chz-mbre inférieure 51, comme le montrent a.u mieux les figures 3 et 7.
Il reprend 1 i air et les ge.z chauffés à partir de l'enceinte entre les brins supérieur et inférieur de la. courroie, et su delà. des bords du tr-snaporteur, pe-r les conduites 72 et - 73, celles-ci sortant des côtés vrtioux opposés de l'en- ceinte.
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.Dm,.ns la troisième sons, comme le montre !?-u mieux la- figure 4, les gaz chauds sont envoyés du dispositif de chauffage 62 dans le- chambre inférieure 51, par les conduites 76 et 77, à l'side des ventilateurs 75 qui les refou-
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lent;
a-pres svoir servi,les g2z sont repris, à partir du dessous des bords du brin inférieur de li, courroie du tra-nsporteur et su delà. de ces bords, et r8mcnés su dispositif de chuffge, per les conduites 78 qui sortent des côtés 'vcrtiC!?'L1X opposés de 11 enceinte.
Da.ns Il première zone un dispositif est prévu pour éva-cuer de l'enceinte, Iz partie de 1 sg: nt de eéchcgc le plus chargé d'humidité; cette partie étant extraite du dessus du brin supérieur du transporteur sur ses bords, et
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emené par la. double conduite 80 jusqu'k le. conduite d'éva..qùe-tion centr16 81, de là su ventilateur 82 jusqu'à, la. cheminée 83 (voir les figures 1 et 2).Les gaz additionnels produits par la. combustion du fuel oil dans les dispositifs
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de chp-.uff-,ge s'en vont avec les gs.z évacués de l'enceinte par le, cheminée 83 en mime temps gus 1' d,ir d'appoint &s- ' pire â prtir de la. chambre dans des: ouvertures convens-blee 84 ménagées dans les conduites de retour.
On noter#, d'aprés ce qui précède, que la première
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section aràe-nz les gaz chjuffés dans 1& chambre supérieure en surpression, le. seconde section à la fois dans le, chambre.
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supérieure et d=ns la chambre inférieure en surpression, et le troisième section dans la. chambre inférieure seulement.
Eteut donné d'une p rt que 1->-t- teneur en humidité des objete en tr:,in de zéchcr est 1 plus élevée quand ils entrent dne le sécheur, d'autre p:.rt que des objets très humides courant pia de d- ng^r d'être brûlés ou dc subir tout e-utro dommage, 1.gnt ge-zeux envoyé dnz la premier::- section pr le dispositif de chpuffcgs 60, pout Strc à une tmper4.ture plus élevée; mois su fur et a mesure que 1. secharge se poursuit et que les objets davinnçnt de plus n plus secs, on ebaisse le température, de telle f9-gon que dans la. troisième ssction, là où l±s objets sont sur le point de sortir du sécheur, 1- température eoit à un nivcc-u tel qu'il n'y a pas lieu de craldr3 un risque da rcu4, isscmnt ou une détérioration de quelqu s-utrc nature.
Dse busss 100 sont dirigées nrs lo b;2 ç à partir du plancher de le, ch?mbre supérieure en surpression et vers 1$ ha-ut à partir du plafond da 11, chpmbrs inférieure n surpréseion. Comme le montre cu mieux 1 figure 8, chcm12 de ces buses comprend un tuycu portent une colinrstto 101 â son extrémité; les tuyaux traversent 1s proi 102 de 17 chmbre de surpression; leurs collerettes rc.pos,n par leur fsce interne sur cstte paroi sur l.qu110 -:;ll(Js sont tenues p.r des plaques 103 qui les recouvrent ct sont fixées à le! psroi 102 d'une manière convsnb13 ?u moyen d'une soudure pr points pr exemple.
Ces buses 100 ont eutont que possible une longueur d l'ordre de huit à dix fois l::ur dirmètrej leurs extrémités libres se dressent en direction des objets transportés P-.r les brin= du trgnsportcur, nàis sont pl cé-: à u,.2 dii:t1c= saffîs=nt1= désdite objets de P1:-niè'r;:; à 12..iEEar à 1'<ir et :1.l.X gaz chauds un espace suffis.nt pour p-os,,r entre ses 2xtré11it;é, des buses et les objets à sécher, et autour do ceux-ci, la.
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. ou les gaz peuvent réchapper latéralement à vitesse rela- tivement réduite et se diriger vers les conduites d'évacua- tion des différentes zones.
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'On. remergue2,-, en examinqnt 1% figura 8 qu'une partis de l'objet représenté en cours de séchage a. W1 contour irrégulier, là où se trouvent las godets destinés à recevoir les oeufs, tandis que la partie voisins qui forme la couver-
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êle du cesiery est relativement plats.
La. pa.rti3 d'un tel objet la. plus difficile à sécher est lu base des creux situés sntre les godets, m0is les ga-z chauds de séchage venant de 1 chambre en surpression par les buses, fr:pppont ces endroits avec uns vitesse suffisante pour éliminer l'atmosphère humide â leur surface et produire 9-inti un effet de 8échge efficace, les jets de gaz étant d'une puissance suffisants pour pénétrer dens les espaces compris entre lias godets de réception des oeufs.
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Et'snt 'donné que cette partie du co.rton â oeufs a.
une siirfe-co externe et une plus grandes que celles du couvercle, elle retient plus d'humidité et par conséquent nécessita un contact beaucoup plus grand avec les gaz de séchage pour que soit obtenu un séchage équivalent à celui quo demande le couvercle. A cet effet, les buses sont disposées selon
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un schéma, de, rép.rtition tel que la plus grand nombre de buses se trouve, là où . Ibs g;x.z de séchage qui en sortent viennent fr9pper 1s'. pa.rti.#- inférieurs des godets des cartons à oeufs, tandis qu'un moindre nombre de jets vient frepper les couvercles.
Comme le montrent, également les figures, la, distance qui sépare les orifices des buses de la surface en regard des objets à sécher, est de 1 à 4 fois le diamètre des buses. Ces buses sont également telles que les gaz viennent frapper les surfaces à sécher, à gre.nde vitesse, de
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l'ordre de 1500 m/minute. Grn.cs k l'élimination de in. couche superficielle d'humidité et de v.peur d'ea-u, la. vitesse
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de séchage se trouve san2iblimint accrue. Cet? permet d'abaisser les températures opératoires d séchg0 tout en maintenant la cadsnce de production voulue.
Ainsi le ran- de5nt thermique st les consommations de fuel oil sont
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nettement améliorés, grâce à h réduction des pertes ther- miques du sécheur vers l'espace environnant.
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UiTtype de répartition des jets convenant u séchage de l'objet particulier selon l'invention est r;3présinté sur la. figure 10; on not ers. que lesjets sont disposés en rangs opposés aux lignes de dépression situées entre les rangées de godets à oeufs, et qu'un nombre moindre d'entr' eux sont disposés de fs-gon à diriger les gaz de séchg contre la. partie plate formant couvercle. Comme le montrent les figures 7 et 10 on peut utiliser des déflecteurs fixs 105 + vers disposés de manière à tendre .-)- une meilleure distribution de
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l'air entnnt dena la.
chzmbro en surpr088ion, qui lui permette dtettindre le plus régulièrK*1ent possible Icq diversos buses en vue d'assurer un séchage déqurt at uniforme. Lorsqu'on a à sécher un objet de forme, différente
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on peut modifier le schéme- do répartition des buses de manière â, obtenir les meilleurs résultats.
Un moyen de modifier ce schëm-2, suns qu'il soit nécosseiro d'avoir un autre jeu da parois de chembros avec buscs seîlIsnt â partir de ces parois, consiste . obturtr certaines buses dans le, mesure voulue pour modifier le schéma. On peut le feire, comme la montre au mieux le figure 12, en
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introduisant un manchon creux en tôle, dsns les orifices des buses choisies; chacun de ces manchons comprend un corps 110 qui s'ajuste exactement dans le tube de la buse, une
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extrémité pleine 111, et une collergttc 112 qui peut venir en contact avec la. plaque de fixtion 103.
On prévoit des moyens convenables d'ccés , cha-que chambre en surpression, moyens bien connus des gens de l'art, qui permettent de
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modifier ledit schéma, après construction du sé.cheur. Une telle modification' est représentée à la figure 11 où certaii1s buses bien définies ont été obturées par des dés
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comme représentée
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On remarquera que las jets la-issont entre eux des esp::lci9S permettent le passage 19.téra,l des 6e.z de séchz¯=-g2 de sorte qu'ils s'échappent à fs-ible vitesse vers d'autres rangées d'objets à séchera si l'on n'y prenait g:,rdG, cela. pourrait se traduire p#ir un séchage: excessif des rangées extérieures d'objete, tandis que les rangées intérisur3s seraient insuffismmnent séchées;
étant donné qu'il y a. un certain nombre de rs.ngées d'objets comme le montre la figur.5 7.
Mis, l'utilisation de tubes ou de buses aboutissant à une distance des objets à. sécher allcnt de 1 à 4 fois leur d::atrc r.'ynt une surfs-ce tota-le d'ouvertures ,1.,'x f:l.ëxi: à 10 % da 1x, surface effective de i* paroi qui les port< (voir figure 11) 1 r:1Y:,U'b ua3 longueur minimum do 8 fois leur d:ztxc, étent répartis enfin selon des motifs répétée, 3usa','b,s de modifica-tions, p#;.r obturation de tubes ou buses correctement choisis d'na chaque groupe, m5mc après construction du four, l'utilistion de tolisc bus9S constitue un perfootionnamsnt de va-leur et d'importance d0n? 1 technique du sëchs-g d'objets moulés en pulps, de forme irrégulière.
Les moules, qui supportent la± objets a sécher peuvent ltre conv4:n. p..mwazt fixée à des b7rrà.s tr:sv: ß s l cs gui font ps-rtic intégrante du tr; n;part=ur, ccm;G 1-:- montre #:u mieux 1-â. figure 8, On mtr,;. également 'lU sur 1 brin inférieur de co transporteur, ls objets à sechor 80 trouvent sur la. face inférieure. Muis 16 séchage provoque' un rétrécissement des objets sur IsuM m.oult;.,;, dr t-o"t: que ce séchage se trv.duit per un meilleur 'ccrOC!1:-6:' cL:::. objets:
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sur les moules, m;'m-- quqnd ceux-ci ï on.t renverses.
D'autre part, la pression due â la. vitesse dis gz,8Iéchppant des tubes sous les objets, tend â les maintenir on plce.
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Une fois que ceux-ci ont été transportes à l'extérieur de*-
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l'enceinte ils- psuvsnt être retirés des moul,:. p.r tout
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moyen approprie.
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A pertir des descriptions qui précèdent de C0rt-s-ins types de réli8tions de l'invention, il usr. clir pour les gens de que l'on peut y pportwr dis v2rintes et modifications sipns sortir pour celE- du princips et du chmp d1ppplicetion de l'invention.
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The present invention which has. tr: Djt in drying ovens, aims to ensure uniform drying of the whole. surface of objects to be dried. This is achieved by using a number of high-speed jets of s-ir or other desiccant gas, jets arranged in this manner as to their
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model, and their number, depending on the particular objects
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to be dried, that each of these articles are completely and substantially uniformly dried, although their characteristics vary considerably from one to the other of its parts.
The dryer described below! .. has been designed to meet the requirements raised by the range of egg trays of a particular type in cardboard of pQt0
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paper but the principle thus concretized can be applied to the weighing of a large number of verified articles.
Another object of the invention is to divide the drying unit into a number of drying compartments in each of which the temperature and other conditions are maintained in the most suitable manner.
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for objects are found in various states of dryness.
For example, the temperature may be relatively high when the objects being processed are wet; it may be lower when their moisture content $ .. has been significantly reduced, resulting in scorching or other deterioration
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objects would have the greatest chance of occurring under careful surveillance.
Other objects of the invention, together with the details of 1-ppwreil, especially -d.pté for the particular use for which it is intended, will become fully apparent, or will become apparent upon reading a more detailed description. complete with an x ^ rnplu relistion of the invention which is the subject of the attached drawings, in which:
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- Figure 1 is a view on p19n of a dryer specially designed for drying egg cartons in paper bowl of the type shown in Figure-9.
- Figure 2 is a view lz,: t'9.1e: said dryer.
- Figures 3 to 5, inclusive, are detail sections, along the lines numbered cor-
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respondent to ls. figure 2.
- Figure 6 is a section d3 detail on a larger scale, along line 6-6 of the. Figure 1. - Figure 7 is a sectional detail, according to.
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line 7-7 of the. Figure 2. '- Figure 8 is a detail section, on a larger scale, taken on line 8-8 of Figure 6.
- Figure 9 is a perspective view of the carton
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egg to dry.
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- Figure 10 is a detil shot, along line 10-10 of 1. Figure 7. - Figure 11 is a fragmentary top view of an overburden chamber, showing a different pattern of repetition. jets, some were closed at 11 - idea of shutters.
- THE. Figure 12 is a: detailed shots on a larger scale, along line 12-12 of Figure II.
- Figure 13 is a detailed sectional view along line 13-13 of Figure 2.
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The. description of this tisndrr dryer. speci? lamznt account of the peculiarities of the object submitted eu séchgo, represents 1% figure 9; it is aWp: nd = .t obvious that the possibilities of 11. r :: pp! '\, reil is not limited to P: ;;. 8 had se *' ch5go of articles of this form , that the. layout and model of
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nozzles' de = failure can 1-tr-- va-ries at will of f? gon to domier the best poeaible operation, depending on the types and -.forms pxrtioulicrs of the objects to the Lexcmen driers of figure 9, shows that the object to be dried comprises a molded piece of pulp with
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tent a base 1 provided with an ocrte, in number of cups 2, each of them being intended to receive an egg â,
inside, and a cover 3 which can be folded over the eggs contained in the cups 2 and closed tightly if desired. The bucket part may also include a flange 4 intended to be raised over its entire. length to overlap on the adjacent rim of the cover 3. The cover can still be in one piece with the lower or receiving part of the bin; such an arrangement being represented, for example, by the. figure 8.
The cartons are, after molding, arranged on forms, one of them being shown at 10 in FIG. 8; we meet
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proposes to remove the. moisture content of these molded articles as uniformly as possible and avoid any possibility of overdrying any part thereof.
The dryer itself comprises an elongated enclosure 15 housing the upper and lower strands 16 and 17 of a belt conveyor run over suitable end pulleys, one of which is shown at 18 and the other being. arranged outside the enclosure on the side where the outer fa.ce of the conveyor is accessible for placing wet molded objects.
This conveyor is driven by some suitable device (not shown here), so that wet molded objects entering the enclosure from the right side of Figure 2 are overturned at the end of the enclosure, where the conveyor passes over. the pulley 18, then return to the lower face 12 of the strand 17 of the courcoie, and exit the enclosure, the. or they can be removed from the forms, completely dried.
The enclosure has two opposite side walls 20, a Ceiling 31. and a floor 210. The conveyor comprises Rsils 22 in angles fixed to vertical angles 220 and, at suitable intervals, carrier rollers 28 which roll on the angles 22 The angles 220 are themselves arranged at suitable intervals. The walls of the enclosure may be provided with suitable thermal insulation, such as that shown at 24, held in place by a sheet material, shown at 240, for example canvas.
As the figures show, the dryer is divided in the direction of. length in a number of sections and have suitable expansion joints between adjacent sections. Such an expansion joint is shown for example. in the figure the two adjacent sections have end angles
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mites 25 (see figure 13) whose vertical rows 26 are
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sssmblées p; r bolts 27. On each bolt 27 is mounted a coil spring-1 30, one end of which presses against the. washer 28 and otter against washer 31, retained by a block nut at age 32.
The other end of bolt 27 passes, through the opposite angle iron 26 and its head 33 bears against a washer 34, on the face
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internal wing 26 of the Edjscente angle. Spring 30 tends to hold the bolt in position as the angle brackets move relative to each other due to expansion of the enclosure when heated.
Between the sections is a substantially watertight seal
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to the. v? .peur ,, in the form of a pl8.qu d! éts.nchéité 38, preferably stainless steel, oyant a part folded into a bellows 39, which allows a relative displacement of the two sections, in the direction do 1 t, ::. xed of the oven, d 1 epli tudo considerable, sense that external objects can interpose.
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The ends of the sealing plates 38 can be bent outwards, as in 40, and -lter be covered by resilient U-shaped plates 41, which
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are fixed to the walls 8dj $ centes of the sections d ;. oven, for example by screws 42, the internal edges of these u-shaped plates engaging externally with the ends
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facing outwards, 40, pléques d'r-nehéité * p thus allowing a relative movement of the two sections,
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in the sense of. the axis of the oven, ae-ns put the interior of the dryer in communication with the outside atmosphere.
Between
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. the expansion joints the sections can be rigidly assembled, the adjacent end angles 45 being assembled by bolts and nuts such as 46 and 47 (figure 13); asbestos wicks are interposed between these angles 45 as much as they are placed. The other wings
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angles 25 are shoved them edges: plates 35 which cover the walls of. the dryer enclosure, from fogon to
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to form an etsnche coating with 1. steam.
Arranged over the entire length of 1 .c: .intv, out between the pe.rois lereîes 20, we found two overpressure rooms, one upper and one lower, 50 and 51. The upper section depends on the ceiling 21 of It ± nc6intc, t <-tn- say that the. lower chamber rests on the floor 210 of the enclosure. -
A device is provided to provide the two rooms
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bres in overpressiomun $; gaseous kind of eech, age. As the figures show. the dryer is divided into zones, three zones being used, and each equipped with a heating device 84, 61 or 62.
Each of the heaters can be fitted with a canvas heat source than a fuel oil burner 65 (see figure 6); air and hot products from the. combustion can be spiers by a ventilator appropriate to them such as 68 at the exit of the device
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heating tif to be sent to one #, or. utr; overpressure rooms.
As shown in Figures 1 and 5, the device + 60. heating of the first zone, sending ;; the produced che.uds of the. combustion and air in two pipes 66 and 67 which
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bring them into the. upper chamber 50, and in each of these conduits there may be a vxntila, tor gPPrppr3. 68, grgoe to which the gaseous drying gas is discharged into the upper chamber â, the. desired pressure.
After having affected the trzitemcnt of the. t1ère, 1s..r and gases. are returned µ pe.rtir from opposite vertical sides
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from "the enclosure; above the edge of the upper strand of the trens .... carrier and beyond this edge, to the relatively low speed cheating device.
= D3ns the second zone, the diepoeitif of che, uiiag
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61 sends the gases to one side of the enclosure, through a pipe 70, into the. superior room 50, and on the other side of
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the enclosure pzr a pipe 71, dr.n :: the lower chz-mbre 51, as best shown in figures 3 and 7.
It takes up the air and the heated parts from the enclosure between the upper and lower strands of the. belt, and beyond. from the edges of the tr-snaporteur, pe-r the pipes 72 and - 73, the latter coming out of the opposite vrtioux sides of the enclosure.
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.Dm, .ns the third sounds, as shown!? - or better in Figure 4, the hot gases are sent from the heater 62 into the lower chamber 51, through the pipes 76 and 77, to the side fans 75 which return them
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slow;
after having served, the g2z are taken up, starting from the underside of the edges of the lower strand of li, belt of the conveyor and beyond. of these edges, and r8mcnés su chuffing device, per the conduits 78 which exit from the sides 'vcrtiC!?' L1X opposite 11 enclosure.
Da.ns He first zone a device is provided to evacuate the enclosure, Iz part of 1 sg: nt of eéchcgc most loaded with humidity; this part being extracted from the top of the upper strand of the conveyor on its edges, and
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taken by the. double pipe 80 up to the. centr16 eva..qùe-tion duct 81, from there on fan 82 to the. chimney 83 (see figures 1 and 2). The additional gases produced by the. combustion of fuel oil in the devices
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of chp-.uff-, ge go away with the gs.z evacuated from the enclosure by the, chimney 83 at the same time gus 1 'd, extra ir & s-' worse to prtir from the. chamber in: convens-blee 84 openings in the return pipes.
We note #, from the above, that the first
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section aràe-nz the gases heated in 1 & upper chamber in overpressure, the. second section both in the bedroom.
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upper and d = ns the lower chamber in overpressure, and the third section in the. lower chamber only.
Was given from a p rt that 1 -> - t- moisture content of the objects in tr:, in de zéchcr is 1 higher when they enter the dryer, other p: .rt than very humid objects running pia de d- ng ^ r to be burnt or suffer any e-utro damage, 1.gnt ge-zeux sent to the first :: - section for the chpuffcgs device 60, to Strc at a higher tmper4.ture ; month as the load continues and the objects become more and more dry, the temperature is lowered to such a degree as in the. third section, where the objects are about to come out of the dryer, 1- the temperature is at a level such that there is no need to create a risk of injury or damage to anyone. s-utrc nature.
Dse busss 100 are directed nrs lo b; 2 ç from the floor of the, upper room in overpressure and towards 1 $ ha-ut from the ceiling of 11, lower rooms n overreseion. As best shown in Figure 8, chcm12 of these nozzles comprises a pipe carrying a colinrstto 101 at its end; the pipes pass through 1s proi 102 of 17 overpressure chamber; their flanges rc.pos, n by their internal fsce on this wall on l.qu110 - :; ll (Js are held by the plates 103 which cover them and are fixed to the! psroi 102 in a convsnb13 way? by means of 'a weld pr points for example.
These nozzles 100 have had as possible a length of the order of eight to ten times the length of the meterj their free ends rise in the direction of the objects transported P-.r the strands = of the trgnsportcur, nàis are placed: at u, .2 dii: t1c = saffîs = nt1 = dedivide objects from P1: -niè'r;:; at 12..iEEar at 1 '<ir and: 1.lX hot gases sufficient space for p-os ,, r between its 2xtré11it; é, nozzles and objects to be dried, and around them, the.
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. or the gases can escape laterally at a relatively reduced speed and flow towards the exhaust pipes of the different zones.
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'We. remergue2, -, in examinqnt 1% figura 8 that a part of the object represented during drying a. W1 irregular outline, where the buckets intended to receive the eggs are located, while the neighboring part which forms the cover
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Cesiery Island is relatively flat.
The. Par.rti3 of such an object. more difficult to dry is read at the base of the hollows located between the buckets, except the hot ga-z of drying coming from 1 chamber in overpressure by the nozzles, en: pppont these places with a sufficient speed to eliminate the humid atmosphere on their surface and producing an effective eecting effect, the gas jets being of sufficient power to penetrate the spaces between the egg-receiving cups.
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And it's not 'given that this part of the egg crust has.
an external siirfe-co and one larger than those of the cover, it retains more moisture and consequently required a much greater contact with the drying gases in order to obtain a drying equivalent to that required for the cover. For this purpose, the nozzles are arranged according to
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a diagram, of, rep.rtition such that the greatest number of nozzles is, where. Ibs g; x.z of drying which come out of it come knocking 1s'. pa.rti. # - lower cups of egg cartons, while a smaller number of jets freeze the lids.
As also shown in the figures, the distance which separates the orifices of the nozzles from the surface facing the objects to be dried is 1 to 4 times the diameter of the nozzles. These nozzles are also such that the gases strike the surfaces to be dried, at high speed, from
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the order of 1500 m / minute. Grn.cs k the elimination of in. surface layer of moisture and v. water fear, the. speed
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drying is found increased san2iblimint. This? allows drying operating temperatures to be lowered while maintaining the desired production rate.
Thus the thermal increase and the consumption of fuel oil are
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markedly improved, thanks to h reduction of heat loss from the dryer to the surrounding space.
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UiType of distribution of jets suitable for drying the particular object according to the invention is r; 3présinté on the. figure 10; we denote. that the jets are arranged in rows opposite to the lines of depression between the rows of egg cups, and that a lesser number of them are disposed of fs-gon to direct the drying gases against the. flat part forming a cover. As shown in figures 7 and 10 it is possible to use fixed deflectors 105 + towards arranged so as to tend .-) - a better distribution of
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the air entnnt dena there.
chzmbro in over088ion, which allows it to clean as regularly as possible the various nozzles in order to ensure a uniform drying. When you have to dry an object of a different shape
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the pattern of nozzle distribution can be varied so as to obtain the best results.
One way of modifying this scheme-2, if it is necessary to have another set of chembros walls with buscs seîlIsnt from these walls, is. block certain nozzles to the extent necessary to modify the pattern. This can be done, as best shown in figure 12, by
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introducing a hollow sheet sleeve into the orifices of the chosen nozzles; each of these sleeves includes a body 110 which fits exactly into the nozzle tube, a
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solid end 111, and a collergttc 112 which can come into contact with the. fixing plate 103.
Appropriate means of access are provided, each chamber in overpressure, means well known to those skilled in the art, which make it possible to
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modify said diagram, after construction of the dryer. Such a modification 'is shown in Figure 11 where some well-defined nozzles have been sealed with dice.
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as shown
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It will be noted that las jets la-issont between them esp :: lci9S allow passage 19.tera, l of the 6e.z of séchz¯ = -g2 so that they escape at low speed to other rows of objects to dry if we did not take g:, rdG, that. could result in excessive drying of the outer rows of objects, while the inner rows would be insufficiently dried;
given that there is. a number of rs.nged objects as shown in figure 5 7.
Put, the use of tubes or nozzles leading to a distance of objects at. to dry at intervals of 1 to 4 times their d :: atrc r.'ynt a total surface of openings, 1., 'xf: l.ëxi: to 10% da 1x, effective surface of i * wall which the ports <(see figure 11) 1 r: 1Y:, U'b ua3 minimum length do 8 times their d: ztxc, are finally distributed according to repeated patterns, 3usa ',' b, s of modifications, p # ; .r sealing of tubes or nozzles correctly chosen from each group, m5mc after construction of the furnace, the use of tolisc bus9S constitutes an improvement in value and importance d0n? 1 technique of dry-g of objects molded in pulps, of irregular shape.
The molds, which support the ± objects to dry can be converted: n. p..mwazt fixed to b7rrà.s tr: sv: ß s l cs gui make ps-rtic integral to tr; n; part = ur, ccm; G 1 -: - shows #: u better 1-â. figure 8, On mtr,;. also 'lU on 1 lower strand of co transporter, ls objects to sechor 80 found on the. lower side. Muis 16 drying causes' a shrinkage of objects on IsuM m.oult;,;, dr t-o "t: that this drying results in a better 'ccrOC! 1: -6:' cL :::. Objects:
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on the molds, m; 'm-- when they are overturned.
On the other hand, the pressure due to. speed dis gz, 8Ilicking tubes under the objects, tends to keep them in place.
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Once these have been transported outside * -
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the enclosure they- psuvsnt be removed from the molds,:. for all
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appropriate medium.
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A pertir from the foregoing descriptions of C0rt-s-types of réli8tions of the invention, it usr. To make it clear for the people of whom it is possible to portray v2rints and modifications if it comes out for this of the principle and scope of the invention.