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Publication number: BE560279A
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Description


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   Dans les cribleuses à vent connuesjusqu'ici, la matière à cribler ou à trier par tamisage est étalée au moyen de pla- teaux distributeurs sous forme de voile ou de nappe et est traversée dans cet état par un courant d'air venant par le bas, qui est produit par une soufflerie montée généralement sur le mme arbre que le plateau   distributeure   Les trieuses ou   cribler   ses à vent du type employé jusqu'à présent offrent l'inconvé- 

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 nient d'exiger un espace relativement grand,, bien que le courant d'air produit par la soufflerie ne soit pas tràs puissant. 



  Comme la capacité d'absorption du courant d'air pour des par- ticules en suspension est limitée, on a cherché par différents moyens à améliorer cette situation, par exemple en installant une seconde roue de ventilation. Cette mesure nécessite une grande dépense d'énergie qui n'est pas en rapport avec le ren- dement réalisable. 



   L'invention a pour objet une cribleuse où la séparation de la matière à trier en menu fin et en menu à gros grains ne se fait pas par un courant d'air ascendant, mais par l'action. centrifuge du plateau distributeur avec. le concours de deux courants d'air variables. Il est connu que les particules de ' matière séparées par le plateau distributeur suivant leur gros- seurs sont chargées d'une quantité d'énergie variable. Cet effet est utilisé par la présente invention. Pour exploiter cet effet, il suffit de donner au plateau distributeur une forme . déterminée qui s'écarte notablement de celles connues. Ainsi que l'ont montré des essais, une forme conique du plateau distri- buteur est particulièrement favorable pour effectuer la sépara- tion de la matière à trier.

   L'énergie transmise aux fines séparées par centrifugation est raduite alors de telle sorte qu'en atteignant l'enveloppe qui entoure le plateau elle a déjà été utilisée à tel point que les fines tombent le long de la surface intérieure de l'enveloppe, tandis que les grains relativement gros se déplacent dans la chambre ainsi formée par un mouvement en zigzag vers la sortie pour tomber ensuite par leur propre poids dans la chambre à gros grains,   d'où   ils peuvent éventuellement être ramenés à nouveau à une installa- tion de pulvérisation.

   Après avoir atteint, la sortie de l'en- veloppe, la matière fine est envoyée dans la direction de la résultante de deux courants d'air qui se rencontrent à l'ouver- tars de la chambre des gros grains, dans le réservoir des fines 

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 d'où la matière es spirée et conduite dans un cyclone situé en aval en. vue de la. séparation de laire,  L'expiration   de l'air séparé peut éventuellement se faire par le côté d'as- piration de la soufflerie qui sert à la production des deux courants d'air.

   La mise au point du degré de finesse se fait en réglant la vitesse de rotation du plateau distributeur conique et/ou en faisant varier la vitesse de   l'air.   Ce der- nier réglage est obtenu par élargissement ou le rétrécissement du conduit d'amenée de l'air, dont l'extrémité supérieure est établie sous une forme conique correspondant à la partie in- férieure conique du'plateau distributeur et qui est aménagée de façon que sa distance à ce dernier puisse être réglée. La chambre à gros grains dont l'extrémité supérieure est conique est également établie de manière à pouvoir être ajustée dans le sens de la hauteur, pour permettre de régler l'intervalle par où les fines sortent du plateau et la capacité de la   cham-'   bre formée par l'enveloppe qui entoure le plateau.

   Pour la pro- duction du courant d'air il suffit d'employer une seule souf- flerie au moyen de laquelle l'air peut éventuellement par- courir un circuit fermé. 



   Un exemple d'exécution de l'invention est représenté schématiquement sur le dessin annexé. 



   La cribleuse se compose d'une enveloppe extérieure 1 . qui constitue le réservoir à fines et dont la partie inférieure présente une forme conique pour se terminer par une tubulure   aspiratrice   2. Dans la partie supérieure du corps 1 est monté de façon à pouvoir tourner un plateau ou récipient distribu- teur commandé, établi sous forme de cône multiple 3, dont la partie supérieure est entourée par une enveloppe 4 tournant conjointement avec le plateau, dont elle est espacée par un certain intervalle de manière à former une chambre 5.

   La partie inférieure conique du plateau distributeur pénètre dans l'ex- trémité supérieure conique 6 du conduit d'amenée d'air 7 qui 

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 est aménagé de lere à pouvoir être ajustée en hauteur, de telle sorte que la chambre 8 formée entre la partie   inférieu-   re du plateau distributeur et la partie supérieure conique du conduit d'amenée d'air peut être élargie ou rétrécie, afin de pouvoir faire   varier   ainsi la vitesse du courant d'air.

   Le tube d'amenée d'air 7 est disposé dans le caisson 9 qui cons- titue la chambre à gros graina, et dont la partie supérieure 10 est susceptible d'être ajustée en hauteur ce qui permet d'élargir ou de rétrécir l'intervalle de sortie 11 pour l'é= vacuation des fines* La goulotte de chargement 13 montée dans l'arbre creux 12 du plateau distributeur descend jusqu'à pro- ximité de la surface supérieure du plateau et est reliée rigi- dement à la tubulure d'entrée conique de l'air 14. Ce dernier est pourvu d'un dispositif de réglage. L'air pénètre entre l'arbre 12 et la goulotte 13 Sans la chambre 5, à l'extrémité de laquelle il rencontre le courant d'air amené par le tuyau 7. 



  La matière fine est ainsi envoyée dans la direction du courant résultant par l'intervalle 11 à l'intérieur du réservoir à fines   1.   Les particules plus grosses sont évacuées par la tubulure d'échappement 15 située à la partie inférieure coni- que du réservoir 9. Les flèches   3 indiquent   le trajet parcouru par les différentes composantes. 



   Sans s'écarter du principe de l'invention on peut évi- demment aménager l'installation de façon à actionner le pla- teau ou récipient distributeur 3 par un arbre massif passant dans la goulotte de chargement. 



   En outre, on peut   éffectuer   la séparation des matières fines et de l'air dans le réservoir à fines 1 en raccordant à la partie supérieure du réservoir un ventilateur, ce qui   permet   d'éviter l'emploi d'un cyclone à l'amont de l'appareil.

Claims

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REVEND IC ,i ' 1 N'' i . -,-. o -'G",--------..".,,,, ....------- 1.- Procédé pour le criblage d'une matière à grains de différentes grosseurs caractérisé en ce que la matière ame- née éventuellement par l'arbre creux d'un plateau ou récipient distributeur commandé, établi sous forme d'un cane multiple et entouré partiellement d'une enveloppe tournant en même temps que le plateau et espacée de celui-ci est dirigée sous l'action de la force centrifuge de telle manière que le produit fin che- mine vers le bas le long de la surface intérieure de l'enveloppe et, après avoir atteint l'ouverture inférieure de celle-ci, est introduite dans le réservoir à matière fine à travers un intervalle formé par le bord inférieur de l'enveloppe et le bord supérieur du réservoir des gros grains,

au moyen d'un fai- ble courant d'air résultant de la rencontre de deux courants d'air circulant dans des directions opposées, tandis que la matière à gros grains traverse la chambre de l'enveloppe sui- vant un mouvement en zigzag par suite de l'énergie qui lui est communiquée et tombe sous l'action de la pesanteur dans le réservoir à gros grains par la sortie de la chambre de l'en- veloppe.

2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réglage du degré de finesse pendant le criblage a lieu en fusant varier la vitesse de rotation du plateau ou récipient distributeur et/ou en faisant varier la vitesse de circulation des deux courants d'air ou du courant d'air résul- tant de la rencontre de ceux-ci.

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2,c aracté- risé en ce que lescourants d'air sont produits par une seule soufflerie qui peut être raccordée aussi bien aux entrées de l'air dans la cribleuse qu'à la sortie de l'air du cyclone ad- joint à la cribleuse de telle sorte que l'air parcourt un cir- cuit fermé. <Desc/Clms Page number 6>

4. - Installation pour l'exécution du précédé suivant les revendications 1 à 3 caract@@@@@ on ce 'ne le plateau ou récipient distributeur commandé (3) est établi sous forme d'un cône multiple et est entouré partiellement dans sa zone opé- rante par une enveloppe (4) tournant en même temps que lui, de manière à former un intervalle libre que parcourt la ma- tière à cribler.

5. - Installation suivant la revendication 4 caracteri- sée en ce que la partie active du plateau ou récipient distri- buteur forme en elle-même un double cane et en ce que l'ex- trémité inférieure (Sa l'enveloppe est recourbée vers l'exté= rieur.

6. - Installation suivant les revendications 4 et 5, caractérisée en ce que l'arbre de commande (12) du plateau ou récipient distributeur (3) est creux pour recevoir la gou- lotte de chargement (13) qui y descend jusqu'à proximité de la surface supérieure du plateau ou du récipient.

7.- Installation suivant les revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le plateau ou récipient distributeur pénètre par'sa partie inférieur conique dans l'extrémité conique (6) ajustable en hauteur d'un tube d'amenée d'air (7) introduit dasn la chambre à gros grains (9).

8.- Installation suivant les revendications 4 à 7, caractérisée en ce que l'extrémité supérieure conique (10) du récipient à gros grains (9) est ajustable en hauteur de manière à pouvoir faire varier l'intervalle (11) formé par l'extrémité inférieure de l'enveloppe et le bord supérieur du réservoir à gros grains.

8.- Installation suivant les revendications 4 à 8, sarXctérisée en ce que l'arbre de commande creux (12) du ré- cipient ou plateau distributeur (3) tourna dans la tubulure d TREE d'air emboitée (14) s'évasant vers le haut en f orme d'entonoir et dans laquelle la goulotte de chargement (13) est montée d'une manière étanche à l'air. <Desc/Clms Page number 7>

10.- Installation suivant les revendications' 4 à 9, caractérisée en ce que le tube d'amenée d'air (14) est- pourvu. d'un dispositif régulateur.

11.- Installation suivant les revendications' 4 à 10, caractérisée en., ce qu'un ventilateur aspirateur peut- être raccordé au corpsnb (1).