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Les tamis vibrants pour le tamisage de charbon, de coke ou autres .produits en vrac e composent soit de tôles perforées, soit de toiles métalliques. Les tamis cités en premier lieu ont comme inconvénient un faible rendement, parce que le nombre des ouvertures du tamis est réduit. Cet inconvénient, .il est vrai, n'existe pas dans les tamis en toiles métalliques. Mais, on a constaté désagréablement que de telles toiles s'obstruaient aussi d'une manière relative- ment facile. Dès lors, elles doivent être nettoyéesà des intervalles de teinps réguliers. De ce fait, le rendement total d'un tel tamis vibrant est considérablement réduit.
Il apparaît encore que la durée de service d'un tamis mé- tallique de cette nature est limitée. Pour la fabrication
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de toiles métalliques -destinées à des tamis vibrants, on a utilisé principalement jusqu'ici des fils métalliques ronds.
Contrairement aux tamis vibrants connus, une toile métallique conforme à la présente invention et destinée à un tel but doit être constituée dans la chaîne et/ou dans la trame par un fil métallique, qui est limité, au- dessous comme latéralement, par un arc et, sur la face su- périeure, par une ligne droite qui se développe approxma- tivement à une distance égale à un demi rayon au-dessus du centre du cercle. Le profil du fil métallique est par con- séquent limité sur les 3/4 de sa circonférence par son arc et, sur sa face supérieure, par une corde tracée horizonta- lement.
Toutefois, le profil peut aussi s'écarter faible- ment de la forme mentionnée ci-avant, c'est-à-dire, pour une hauteur et une largeur approximativement égales, ainsi que pour une position égale de la plus grande largeur, être 'limité, latéralement et au-dessous, par d'autre lignes in- fléchies ou coudées. Une telle toile métallique est prépa- rée avantageusement en acier inoxydable tel que le V2A ou autres.
La largeur des mailles d'un tamis dépend de l'en- droit où les fils métalliques individuels présentent leurs plus grandes largeurs. Dans le profil des fils métalliques, celle-ci, conformément à l'invention, est située un peu plu' bas que le bord supérieur plan. C'est à cet endroit que les fils métalliques reçoivent, tout comme les fils métalliques ronds, leur plus grande accumulation de matière, de sorte qu'un agrandissement immédiat des largeurs de mailles n'est pas à craindre. Simultanément, l'usure à la surface supé- rieure n'est que petite, parce que la surface plane est a- grandie par usure progressive, jusqu'à ce que finalement celle-ci atteigne le plan de la plus grande largeur.
Les
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facteurs précités sont déterminants pour un maintien exact. des grandeurs désirées des grains lors du tamisage, de même que pour une longue durée de service du tamis, dans la mesu-' re où celui-ci se compose d'un acier convenable, avant tou- tes choses d'un acier inoxydable tel que le V2A ou autres, qui possède également une résistance à l'usure suffisante.
Le fait qu'un tamis vibrant conforme à la présente inven- tion ne s'obstrue pratiquement pas, est toutefois de plus grande importance ainsi que la pratique l'a montré. Manifes- tement, ce résultat repose sur le fait que les grains indivi- duels, qui sont trop gros pour passer au travers des mail- les, ne peuvent pénétrer dans ces mailles que sur une faible, distance, puisqu'ils sont retenus dans le plan de la plus grande largeur du profil des.f ils métalliques. Dès lors, ces grains s'élèvent constamment, d'une manière plus ou moins haute, au-dessus de la surface du tamis, de sorte qu' ils sont poussés en avant par.les produits de chargement - subséquents et ainsi de nouveau libérés des mailles.
Au cours d'essais pratiques , on a pu établir des .durées de service de tamis vibrants conformes à l'invention, durées qui étaient plus élevées d'un multiple que celles des tamis précédemment utilisés. Si l'on considère encore que, conformément à l'invention, aucune perturbation de service n'est produite par des obstructions de tamis, on constate dans l'ensemble une augmentation de rendement ex- traordinairement élevée par rapport à l'état.de la techni- que.
On a représenté sur le dessin annexé un exemple de réalisation de l'invention à une échelle fortement agrandie et en perspective ; figure 1 montre un fragment de la toile métallique et la figure 2, le profil d'un fil métal- lique à une échelle encore plus agrandie.
La toile métallique conforme à la figure 1 est cons-
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tituée' tant ..1::...18 la ú:.aîn3 10 -.:.no d:::t:-::'3 la frai::#e par un profil de fil métallique 12 COr?0Sy0r.0t à la fi';ure 2 da dession. Le profil est limité, latérelement et au-dessous, par un arc 13 et, sur la face supérieure, par un méplat ho- rizontal 14. Ce dernier est situe approximativement à une certaine-distance au-dessus du centre 15 du cercle-, distance qui est égale à Ia moitié du rayon de l'arc 13. Par consé-. quent, la plus grande largeur de ce profil se trouve-.en 16, c'est-à-dire à le hauteur du centre 15 du cercle.
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Vibrating screens for sieving coal, coke or other bulk products are made either of perforated sheets or of wire mesh. The first-mentioned sieves have the drawback of low efficiency, because the number of sieve openings is reduced. This drawback, it is true, does not exist in wire mesh screens. But, it has been unpleasantly found that such webs also clog relatively easily. Therefore, they should be cleaned at regular time intervals. As a result, the total efficiency of such a vibrating screen is considerably reduced.
It also appears that the service life of a wire screen of this nature is limited. For the manufacture
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wire mesh - intended for vibrating sieves, has hitherto mainly been used round metal son.
Unlike known vibrating screens, a wire mesh according to the present invention and intended for such a purpose must be formed in the warp and / or in the weft by a wire, which is limited, below as well as laterally, by an arc. and, on the upper face, by a straight line which extends approximately at a distance equal to half a radius above the center of the circle. The profile of the metal wire is therefore limited over 3/4 of its circumference by its arc and, on its upper face, by a cord drawn horizontally.
However, the profile may also deviate slightly from the aforementioned shape, i.e., for approximately equal height and width, as well as for an equal position of the greater width, be 'bounded laterally and below by other curved or angled lines. Such a wire mesh is advantageously prepared in stainless steel such as V2A or others.
The mesh width of a screen depends on where the individual wires have their greatest widths. In the profile of the metal wires, this, in accordance with the invention, is situated a little lower than the flat upper edge. It is at this point that the metallic threads receive, like the round metallic threads, their greatest accumulation of material, so that an immediate enlargement of the mesh widths is not to be feared. At the same time, the wear on the upper surface is only small, because the flat surface is enlarged by progressive wear, until finally this reaches the plane of the greatest width.
The
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The above factors are decisive for an exact maintenance. the desired grain sizes during sieving, as well as long service life of the sieve, as long as the sieve is made of a suitable steel, above all a stainless steel such as than V2A or others, which also has sufficient wear resistance.
The fact that a vibrating screen according to the present invention is practically unobstructed, however, is of greater importance as practice has shown. Obviously, this result is based on the fact that the individual grains, which are too large to pass through the meshes, can only penetrate these meshes over a small distance, since they are retained in the mesh. plane of the greatest width of the metal profile. Therefore, these grains constantly rise, in a more or less high way, above the surface of the sieve, so that they are pushed forward by. The subsequent loading products and thus again released. stitches.
In practical tests, it was possible to establish service times for vibrating screens according to the invention, which times were a multiple greater than those of the screens previously used. If it is further considered that, according to the invention, no service disturbance is produced by screen obstructions, on the whole there is an exceptionally high increase in efficiency compared to the condition. the technique.
The accompanying drawing shows an embodiment of the invention on a greatly enlarged scale and in perspective; Figure 1 shows a fragment of the wire mesh and Figure 2 shows the profile of a wire on an even larger scale.
The wire mesh according to figure 1 is made
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tituée 'tant ..1 :: ... 18 la ú: .aîn3 10 -.:.no d ::: t: - ::' 3 spawning :: # e by a wire profile 12 COr? 0Sy0r .0t to the fi '; ure 2 da dession. The profile is limited, laterally and below, by an arc 13 and, on the upper face, by a horizontal flat 14. The latter is located approximately at a certain distance above the center 15 of the circle. distance which is equal to Ia half of the radius of the arc 13. Therefore-. Quent, the greatest width of this profile is found-.en 16, that is to say at the height of the center 15 of the circle.