BE552986A - - Google Patents

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BE552986A
BE552986A BE552986DA BE552986A BE 552986 A BE552986 A BE 552986A BE 552986D A BE552986D A BE 552986DA BE 552986 A BE552986 A BE 552986A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/12Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring of elements and beams which are mounted during erection of the shuttering to brace or couple the elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B1/3505Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block characterised by the in situ moulding of large parts of a structure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

       

  La présente invention est relative à un procédé et

  
à un dispositif pour la réalisation de bâtiments, au moyen

  
du mode de construction en béton coulé, particulièrement de .maisons d'habitation. .La réalisation de maisons de n'importe quel type , par le mode de construction en béton ou également par le maçonnage à l'aide de pierres a généralement lieu d'une telle façon qu'après l'extraction des terres de la. fouille

  
de construction, les murs de fondation sont érigés sur lesquels se poursuit le gros oeuvre. Après l'achèvement du gros-

  
oeuvre, on commence l'installation des conduites pour l'eau,

  
le gaz et l' électricité. Immédiatement après qu 'ont été

  
achevées dans le gros-oeuvre, par exemple les conduites d'eau'

  
et en particulier la canalisation pour l'eau de décharge, on entreprend l'achèvement du sol de la cave. La mise en place

  
ultérieure des conduites d'adduction et de décharge exige

  
souvent l'entaillage des murs de fondation. On doit disposer

  
 <EMI ID=1.1> 

  
dation intérieurs ou disposer les canalisations en dessous

  
de ceùx-ci. La pose des canalisations ou conduites, est de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
te méthode de travail amène également du travail et des

  
frais supplémentaires.

  
La présente invention a pour objet une méthode perfectionnée pour la réalisation de bâtiments, par laquelle

  
sont évités les inconvénients décrias ci-dessus. Elle se

  
caractérise par le fait qu'avant la réalisation des soubassements, le travail, des canalisations, à savoir la pose des conduites de canalisation et autres égouts, est réalisa dans la terre, après que la fouille a été déblayée. Le sol de la cave est ensuite réalisé complètement et totalement, d'une manière avantageuse sous la forme d'une plaque de béton d'une seule pièce suivant la tracé de la maison. Cette plaque de béton peut présenter des renforcements s'étendant dans

  
le sol le long des murs reposant sur le sol à ériger, les-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
forment avec'celle-ci un corps de béton d'une pièce. Sur cette plaque sont ensuite érigés les murs du bâtiment. Un tel mode de travail est avantageux à plusieurs points de vue. Les canalisations peuvent être posées dans le sol suivant le plan prévu indépendamment de n'importe quelles parties maçonnées, non seulement les tuyaux pour conduits d'adduction et de décharge, mais également par exemple le regard d'égout.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
De préférence, le raccordement au réseau de canalisation publiques a lieu immédiatement après. Le travail dans le sol exempt de maçonnerie facilite la pose. On réalise un gain de temps considérable. La réalisation du sol de cave sous forme d'une plaque d'une pièce portant la maison comprend l'achèvement du sol de cave jusque dans l'état final désiré c'est-à-dire que la plaque de cave reçoit en même temps à la surface supérieure une couche de finition suivant le but d'utilisation des caves. On évite de cette' façon des travaux supplémentaires pour l'achèvement du sol de la cave.

  
L'achèvement du sol de cave suivant une plaque de cave continue achevée facilite la réalisation des murs de cave au moyen d'un coffrage. A cet effet, on utilise de préférence des plaques de coffrage transportables qui peuvent être réalisées en bois. De préférence, celles'ci consistant

  
qui s'étendent

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Ces plaques de coffrage ne demandent simplement qu'à être po-sées sur la plaque de cave. L'érection en direction horizontale ne demande pratiquement pas de temps, étant donné que les plaques ne demandent qu'à être posées sur la plaque de  cave unie. Le plafond de la cave est bétonné d'une manière connue. On utilise de préférence pour l'encadrement extérieur des châssis en acier qui peuvent par exemple être assemblés

  
à partir de fers U. Pour le coffrage au dessus de l'étage

  
des caves, on utilise, d'une manière convenable, des plaques de coffrage dont les surfaces de coffrage sont réalisées en tôle. Les plaques sont, d'une manière convenable, assemblées

  
i

  
au moyen de lamelles d'acier s'étendant sur toute la. hauteur du mur et qui se présentent en sections transversales en forme de U. Les plaques de tôle sont reliées entre elles au moyen des branches de la forme en U qui font saillie en avant. Plusieurs de'telles lamelles réalisent une plaque de cof-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
a l'avantage que les surfaces de paroi se détachent d'une manière plus propre. Un parachèvement n'est pas nécessaire. Elles -demandent simplement à être munies d'une mince couche d'enduit. L'assemblage des plaques de coffrage a lieu au moyen d'un ou plusieurs étançonnements qui s'étendent dans le coin. La liaison des plaques de coffrage est réalisée, d'une manière convenable, au moyen de chevilles coniques. On obtient ainsi, en même temps, un alignement des plaques. Les chevilles coniques sont plus sures et plus faciles à manipuler. A l'encontre des liaisons par vis, on épargne du temps lors de l'assemblage du coffrage.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tion sort expliquas ci-dessous suivant les dessins dans lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement en coupe une fouille de construction ouverte; 
- la figure 2 représente une vue générale d'une plaque de cave terminée; 
- les figures 3 et 4 représentent la dispositicnet la réalisation de plaques de coffrage pour l'étage des caves et les étages supérieurs;
- les figures 5 et 6 représentent des châssis c'est-à-dire des profils de forme utilisés comme coffrage pour la réalisation d'ouvertures de parois ou de .couverture*

  
Suivant la présente invention, on s'occupe des canalisations en terre, avant qu'aucune fondation ne soit réalisée dans la fouille de construction. 

  
La figure 1 représente une coupe au travers d'une 'feuille de construction ouverte. Aux endroits où les fondati.ons, à savoir les murs de fondation devront se trouver, on creuse dans le sol des fosses correspondantes. Les conduites de canalisation 2 sont posées dans le sol du fond de la fouille 3, à savoir avec les parties de conduites verticales 4, au moins jusqu'à la hauteur de la plaque de cave 5 prévue. Il s'agit ici, non seulement des tubulures de raccordement

  
4 pour les conduites de canalisation qui s'en vont en hauteur, mais également les grilles d'égouts 6 ou autres qui se raccordenbnt à la surface supérieure de la plaque de cave. Une fois que l'ensemble des canalisations est posée définitivement dans la fouille de construction, a lieu le travail des fondations pour le bâtiment. Ceci a lieu suivant la présente invention par la réalisation d'une plaque de fond, s'étendant de préférence sur tout le tracé de base, d'où il se forme

  
le long des fosses 1 des renforcements de fondation corres-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
pondants. La figure 2 représente une vue de dessus d'une plaque de cave achevée, dans laquelle est bétonnée une grille d'égout 6 par exemple celle d'une buanderie dont le fond 7 est situé quelque peu plus profond vis-à-vis de la surface -supérieure de la plaque de cave 5 . Dans le plancher de cave 5 sont en thème temps prévus d'autres renfoncements, par exemple

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de couverture habituelle.

  
Sur la plaque de fondation de cave, dont la surfave supérieure est prête et terminé en vue de l'utilisation sont ensuite érigées les parois de la cave.Etant donné qu'il ne faut pas nécessairement pour des parois de cave des surfaces de paroi complètement plates et lisses, les coffrages pour les murs de cave peuvent être réalisés en bois. On utilise des plaques de.coffrage 9 (figure 3) qui s'étendent sur une plus grande surface de paroi,, avantageusement sur la moitié de la largeur du mur, mais cependant entièrement du

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ques de coffrage acquièrent une disposition suffisante. Les plaques peuvent se raccorder étroitement les unes aux autres, on peut également intercaler des pièces en coin 11 qui sont reliées aux plaques d'une manière appropriée. Les fenêtres 

  
de caves, les ouvertures de porte, etc ... peuvent se prévoir

  
 <EMI ID=11.1> 

  
les entourant l'escalier sont achevées en une fois avec l'ensemble des parois de cave. Ici également, les plaques de coffrage unit^aires peuvent trouver utilisation.

  
Comme plaques de coffrage pour les parois au-dessus de l'étage des caves, on utilise d'une manière convenable des lamelles de tôle 13 (figure 4) qui peuvent être raidies sur leur surface arrière au moyen de cornières 14. Les lame Lies de tôle s'étendent sur toute la hauteur. Plusieurs lamelles peuvent être assemblées en une plaque. Les plaques de coffrage disposées en coin sont raidies et rendues rigides  <EMI ID=12.1> 

  
tion, obtenir chaque largeur désirée des plaques de coffrage.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
grandeurs invariables sont plusieurs fois utilisables.

  
Au fur et à mesure que les murs intérieurs et extérieurs s'élèvent, on s'occupe en même temps de continuer le placement des canalisations, de sorte que les travaux ultérieurs ne soient, à cet effet, plus nécessaires. La même chose peut avoir lieu pour l'installation électrique. Les conduites contenant les canalisations électriques sont montées dans l'espace intérieur des coffrages, avant que le remplissage

  
de béton ait lieu. De cette manière, l'ensemble de l'instal- ' latibn et des canalisations peut être inséré d'une manière  continue avec l'érection du bâtiment.

  
Aux figures 5 et 6 sont représentés des coffrages

  
à châssis. La figure 5 représente l'utilisation de deux pro-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
sont conduits tout autour de l'ouverture des portes. Dans

  
le bas se trouvent des fers d'écartement 17. Les profils de forme 15 et 16 sont prévus avec des rebords médians courant obliquement, de sorte que le décoffrage peut être facilement exécuté en tirant les profils vers l'extérieur dans le sens des flèches.

  
La figure 6 représente un profil de forme 18 qui est utilisé de manière convenable pour la réalisation de plaques de couverture 19. L'enlèvement du profil de forme a lieu dans la direction de la flèche disposée obliquement. La partie rentrante vers l'intérieur 20 du profil de forme réalise une rigole dans la plaque de couverture 19 en vue d'une meilleure

  
 <EMI ID=16.1> 

  
peuvent être exécutés à partir'des coffrages normalisés par du personnel non qualifié. 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
1.- Procédé pour la réalisation de constructions par le mode de. construction en béton coulé, en particulier de bâtiments, en particulier de maisons d'habitation, caractérisé en ce qu'avant la réalisation des soubassements, on pose dans le sol les canalisations? pour l'adduction et la décharge et éventuellement pour l'installation électrique et

  
 <EMI ID=18.1> 

  
l'ensemble du tracé de la maison, et en ce que la plaque de
-béton présente des renforcements s'étendant dans le sol le long des murs de cave porteurs, et sur lesquels sont érigés les'murs de la construction sur la plaque terminée.



  The present invention relates to a method and

  
to a device for the construction of buildings, by means of

  
of the poured concrete construction method, particularly of residential houses. .The realization of houses of any type, by the concrete construction method or also by masonry with the help of stones usually takes place in such a way that after the extraction of land from the. search

  
of construction, the foundation walls are erected on which the structural work continues. After the completion of the big-

  
work, we start the installation of the water pipes,

  
gas and electricity. Immediately after have been

  
completed in the structural work, for example water pipes'

  
and in particular the pipe for the discharge water, the completion of the cellar floor is undertaken. The establishment

  
subsequent supply and discharge pipes require

  
often notching of foundation walls. We must have

  
 <EMI ID = 1.1>

  
interior design or place the pipes below

  
of these. The laying of pipes or conduits is

  
 <EMI ID = 2.1>

  
your working method also brings work and

  
additional costs.

  
The present invention relates to an improved method for the production of buildings, by which

  
the drawbacks described above are avoided. She is

  
characterized by the fact that before the realization of the foundations, the work, the pipes, namely the laying of the pipes and other sewers, is carried out in the earth, after the excavation has been cleared. The floor of the cellar is then made completely and completely, in an advantageous manner in the form of a concrete slab in one piece following the layout of the house. This concrete plate may have reinforcements extending into

  
the ground along the walls resting on the ground to be erected, the-

  
 <EMI ID = 3.1>

  
form with it a one-piece concrete body. On this plaque are then erected the walls of the building. Such a method of working is advantageous from several points of view. The pipes can be laid in the ground according to the planned plan independently of any masonry parts, not only the pipes for supply and discharge pipes, but also for example the sewer manhole.

  
 <EMI ID = 4.1>

  
Preferably, the connection to the public pipe network takes place immediately after. Working in the soil free of masonry facilitates installation. This saves considerable time. The realization of the cellar floor in the form of a one-room plate carrying the house includes the completion of the cellar floor until the desired final state, i.e. the cellar plate receives at the same time on the upper surface a finishing layer depending on the purpose of use of the cellars. In this way, additional work for the completion of the cellar floor is avoided.

  
The completion of the cellar floor following a completed continuous cellar slab facilitates the realization of cellar walls by means of formwork. For this purpose, transportable shuttering plates are preferably used, which can be made of wood. Preferably, these consisting

  
which extend

  
 <EMI ID = 5.1>

  
These shuttering plates are just asking to be placed on the cellar plate. Erection in the horizontal direction takes almost no time, since the plates just ask to be placed on the plain cellar plate. The cellar ceiling is concreted in a known manner. Steel frames are preferably used for the outer framing, which can for example be assembled

  
from U bars. For formwork above the storey

  
cellars, formwork plates are used in a suitable manner, the formwork surfaces of which are made of sheet metal. The plates are suitably assembled

  
i

  
by means of steel strips extending throughout the. height of the wall and presented in U-shaped cross sections. The sheet metal plates are connected to each other by means of the branches of the U-shape which protrude forward. Several of these slats make a plate of

  
 <EMI ID = 6.1>

  
has the advantage that the wall surfaces come off in a cleaner way. Completion is not necessary. They simply need to be provided with a thin layer of plaster. The assembly of the shuttering plates takes place by means of one or more props which extend into the corner. The connection of the shuttering plates is carried out in a suitable manner by means of conical plugs. At the same time, an alignment of the plates is thus obtained. Tapered dowels are safer and easier to handle. Unlike screw connections, time is saved when assembling the formwork.

  
 <EMI ID = 7.1>

  
tion is explained below following the drawings in which:
- Figure 1 shows schematically in section an open construction excavation;
- Figure 2 shows a general view of a finished cellar plate;
- Figures 3 and 4 show the dispositicnet the realization of formwork plates for the cellar floor and upper floors;
- Figures 5 and 6 show frames that is to say shaped profiles used as shuttering for the realization of wall openings or .cover *

  
According to the present invention, the earth pipes are taken care of, before any foundation is made in the construction excavation.

  
Figure 1 shows a section through an open construction sheet. In the places where the foundations, namely the foundation walls are to be found, we dig the corresponding pits in the ground. The pipe pipes 2 are laid in the ground at the bottom of the excavation 3, namely with the vertical pipe parts 4, at least up to the height of the cellar plate 5 provided. This is not only the connection pipes

  
4 for the pipes which go up high, but also the sewer grids 6 or others which are connected to the upper surface of the cellar plate. Once all of the pipes are definitively laid in the construction excavation, work on the foundations for the building takes place. This takes place according to the present invention by providing a base plate, preferably extending over the entire base line, from which it is formed.

  
along the pits 1 of the corresponding foundation reinforcements

  
 <EMI ID = 8.1>

  
laying. Figure 2 shows a top view of a finished cellar plate, in which is concreted a sewer grate 6, for example that of a laundry room whose bottom 7 is located somewhat deeper in relation to the upper surface of the cellar plate 5. In the cellar floor 5, other recesses, for example

  
 <EMI ID = 9.1>

  
usual coverage.

  
The cellar walls are then erected on the cellar foundation plate, the upper surface of which is ready and finished for use. Since cellar walls do not necessarily need completely wall surfaces. flat and smooth, formwork for cellar walls can be made of wood. Formwork plates 9 (Figure 3) are used which extend over a larger surface area of the wall, preferably over half the width of the wall, but however entirely the width of the wall.

  
 <EMI ID = 10.1>

  
formwork ques acquire a sufficient disposition. The plates can be connected closely to each other, it is also possible to interpose wedge pieces 11 which are connected to the plates in a suitable manner. The Windows

  
cellars, door openings, etc ... can be provided

  
 <EMI ID = 11.1>

  
surrounding the staircase are completed at once with all the cellar walls. Here, too, unitary shuttering plates may find use.

  
As shuttering plates for the walls above the cellar floor, sheet metal strips 13 (figure 4) are suitably used, which can be stiffened on their rear surface by means of angles 14. of sheet metal extend over the entire height. Several slats can be assembled into a plate. Corner formwork plates are stiffened and made rigid <EMI ID = 12.1>

  
tion, obtain each desired width of the shuttering plates.

  
 <EMI ID = 13.1>

  
invariable quantities can be used several times.

  
As the interior and exterior walls rise, one takes care at the same time to continue the placement of the pipes, so that further work is no longer necessary for this purpose. The same can be done for the electrical installation. The conduits containing the electrical conduits are mounted in the interior space of the formwork, before the filling

  
of concrete takes place. In this way, all of the installation and pipelines can be inserted in a continuous manner with the erection of the building.

  
In Figures 5 and 6 are shown formwork

  
with frame. Figure 5 shows the use of two pro

  
 <EMI ID = 14.1>

  
 <EMI ID = 15.1>

  
are conducted all around the opening of the doors. In

  
at the bottom are spacer bars 17. The shaped profiles 15 and 16 are provided with median edges running obliquely, so that the stripping can be easily carried out by pulling the profiles outwards in the direction of the arrows.

  
Fig. 6 shows a forming profile 18 which is suitably used for making cover plates 19. The removal of the forming profile takes place in the direction of the obliquely disposed arrow. The inwardly re-entrant part 20 of the shaped profile forms a channel in the cover plate 19 with a view to better

  
 <EMI ID = 16.1>

  
can be executed from standardized formwork by unqualified personnel.

  
 <EMI ID = 17.1>

  
1.- Method for the realization of constructions by the mode of. poured concrete construction, in particular of buildings, in particular of residential houses, characterized in that before the realization of the foundations, the pipes are laid in the ground? for the supply and discharge and possibly for the electrical installation and

  
 <EMI ID = 18.1>

  
the entire layout of the house, and in that the
-concrete has reinforcements extending into the ground along the load-bearing cellar walls, and on which the construction walls are erected on the finished plate.


    

Claims (1)

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de cave est parachevée avant l'érection des murs au moyen d'une couche de finition sur sa surface supérieure. 2. A method according to claim 1, characterized in that the cellar plate is completed before the erection of the walls by means of a topcoat on its upper surface. .3.- Procédé suivant l'une quelconque des revendica- <EMI ID=19.1> .3.- Method according to any one of the claims- <EMI ID = 19.1> sont dressées sur la plaque de cave terminée .en vue de la <EMI ID=20.1> are placed on the finished cellar plate in view of <EMI ID = 20.1> 4.- dispositif, -pour l'exécution du procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le coffrage pour les parois est assemblé au moyen de plaques de coffrage.transportables qui s'étendent sur une grande <EMI ID=21.1> 4.- device, -for carrying out the method according to one or the other of claims 1 to 3, characterized in that the formwork for the walls is assembled by means of coffrage.transportables plates which extend over a large <EMI ID = 21.1> de la surface de paroi et qui présentent la hauteur totale de la paroi à ériger. of the wall surface and which have the total height of the wall to be erected. 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le coffrage pour les surfaces de paroi des étages se trouvant au-dessus de l'étage en sous-sol est réa- 5.- Device according to claim 4, characterized in that the formwork for the wall surfaces of the floors located above the floor in the basement is made. <EMI ID=22.1> <EMI ID = 22.1> melles de tôle s'étendant sur toute la hauteur de la.paroi et qui sont raidies sur leur face arrière au moyen de cornières, ces lamelles présentant des largeurs différentes et plusieurs lamelles réalisant une plaque de coffrage unitaire. sheet melles extending over the entire height of la.paroi and which are stiffened on their rear face by means of angles, these slats having different widths and several slats forming a unit formwork plate. 6.- Dispositif suivant les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les plaques de coffrage sont raidies au moyen d'étais s'étendant en travers des coins. 6.- Device according to claims 4 and 5, characterized in that the shuttering plates are stiffened by means of props extending through the corners. <EMI ID=23.1> <EMI ID = 23.1> caractérisé en ce que les plaques de coffrage sont reliées characterized in that the shuttering plates are connected <EMI ID=24.1> <EMI ID = 24.1> caractérisé en ce que pour les interruptions de paroi, par characterized in that for wall interruptions, by <EMI ID=25.1> <EMI ID = 25.1> réalisés essentiellement en forme de U, dont le rebord médian court obliquement, d'où le profil de forme plus petit s'arcboute sur une partie repliée du nrofil de forme ^plus grand. made essentially in the shape of a U, the median rim of which runs obliquely, from where the profile of smaller shape arbows on a folded part of the nrofil of shape ^ larger.
BE552986D 1955-11-29 BE552986A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2287563A1 (en) * 1974-10-07 1976-05-07 Garay Arnal Policarpo Construction of small single storey buildings - by forming base, walls and decoration and roof in three stages
IT1127964B (en) * 1980-12-17 1986-05-28 Mario Marino MODULAR FORMWORK FOR FLOOR BUILDING OF A BUILDING FOR CIVIL HOUSING
DE19616734A1 (en) * 1996-04-26 1997-11-06 Sicowa Verfahrenstech Process for manufacturing unfinished buildings and a building

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