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La présente invention est relative à des perfection- nements aux arracheuses de betteraves du type comportant un châssis monté sur au moins deux roues et portant au moins une fourche d'arrachage, ainsi que des moyens pour évacuer les betteraves arrachées .
Les arracheuses de betteraves connues du type évoqué ci-avant comportent au moins une fourche inclinée vers le bas et servant à arracher les betteraves par ses deux branches divergentes. En pratique, l'arrachage des betteraves à l'aide de telles fourches s'avère fréquemment malaisé à cause del'ef- fort important à fournir lorsqu'il s'agit d'arracher des bette- raves profondément enracinées* Dans certains cas, la résistance à vaincre pour l'arrachage est même telle que la betterave se . brise
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
Suivant l'invention, la fourche d'arrachage inclinée vers le bas présente deux branches agencées pour tourner, au- tour de leur propre axe, lorsque l'arracheuse est en service, la branche de gauche tournant dans le sens sinistrorsum et la branche de droite dans le sens dextrorsum.
Dans une forme d'exécution particulière de la fourche à branches rotatives suivant l'invention, 'les branches de la fourche sont solidaires dtarbres entraînés en rotation en sens opposés par un même dispositif de commande .
Ainsi, les arbres solidaires des branches d'une four- che peuvent porter une roue à chaîne sur laquelle passe une chaîne d'entraînement sans fin, dont les brins s'entrecroisent entre les deux arbres considérés, la chaîne d'entraînement pas- un sant également sur une autreroue à phaîne entraînée par/moteur.
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Comme il est d'usage, les branches de la fourche d'arrachage sont effilées vers leur extrémité libre, de manière à faciliter leur pénétration dans le sol, mais, suivant encore une particularité importante de l'invention, ces branches affectent avantageusement; la forme d'une pyramide, qui peut être de section triangulaire, carrée, pentagonale, hexagonale, etc..... A la limite, la pyramide peut même affecter la forme d'un cône, mais cette dernière forme est matins avantageuse que la forme pyramidale, par suite de l'absence d'arêtes, qui facilitent l'arrachage.
Dans une forme d'exécution particulière de l'arracheuse de betteraves. ci-avant définie, les axes des branches pyramidales sont parallèles entre eux et la distance entre ces axes est légèrement supérieure au diamètre de la circon- ' férence imaginaire circonscrite à la base de la pyramide.
L'arracheuse de betteraves suivant l'invention comporte, au surplus, des dispositifs d'entraînement servant à amener les betteraves arrachées qux moyens d'évacuation par glissement dans cbs auges, l'inclinaison des dispositifs d'entraînement étant variable selon les dimensions des betteraves arrachées à évacuer.. Ces dispositifs d'entraînement sont avantageusement constitués par des chaînes sans fin munies, de place en place, de griffes d'entraînement, chaque chaîne passant sur deux pignons, dont l'un est porté par l'extrémité libre d'un levier articulé à l'arbre sur lequel est calé l'autre pignon, l'extrémité libre dudit levier étant articulée à une tige pouvant coulisser entre des limites prédé.. terminées dans un guide.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre
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d'exemple seulement, une forme d'exécution d'une arracheuse de betteraves suivant l'invention. Dans ces dessins : - la figure 1 est, après coupe dans un plan verti- cal, une vue en élévation latérale de l'arracheuse de bette- rave s ; - la figure 2 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, et - la figure 3 est une vue eu perspective schématique illustrant, en particulier, le suspension libre des moyens d'entraînement des betteraves arrachées.
L'arracheuse de betteraves illustrée sur les des- sins comprend un châssis désigné par la notation de référence générale 1 et monté sur au moins -deux roues 2. Le châssis se compose essentiellement de longerons 3 reliés entre eux par des traverses 4 et 5. Au châssis 1 est suspendue au moins une fourche d'arrachage désignée dans son ensemble par la notation de référence 6 et inclinée vers le bas. Bans le cas où la machine est destinée à arracher les betteraves de deux, trois, etc... rangées en une seule passe, on prévoira deux-, trois, etc... fourches 6.
Dans la. forme d'exécution représentée sur les des- sins, on a représenté, comme le révèle particulièrement la figure 2, une arracheuse comportant deux fourches 6, c'est-à- dire une machine capable d'arracher en une seule passe les betteraves de deux lignes ou rangées de betteraves.
Chaque fourche se compose de deux branches 7 et 7' agencées, comme on le verra plus loin, pour tourner autour de leur propre axe, lorsque l'arracheuse est en service, les sens de rotation de ces branches étant opposés et la branche de gauche (7) de chaque paire de branches formant une four- che tournant en sens sinistrorsum, tandis que la branche de
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droite (7') tourne en sens dextrorsum, comme indiqué par les flèches à la figure 2..
Les branches 7 et 7' de chaque fourche 6 affectent la forme de pyramides de section hexagonale, dont le sommet est dirigé vers le bas et destiné à pénétrer dans le sol, comme le montre la figure 1.
On comprendra aisément -que, grâce au mouvement de rotation en sens opposés conféré aux deux branches 7 et 7' de chaoue fourche 6 et grâce à la forme pyramidale de ces branches, l'arrachage des betteraves entre les branches des fourches est très aisé et très rapide, même dans le cas où les betteraves sont enracinées profondément ou sont plantées dans un sol peu meuble.
Il va de soi qu'au lieu d'afiecter la forme d'une @ pyramide de section hexagonale, les branches 7 et 7' des fourches peuvent présenter la forme de pyramides de section polygonale quelconque et même, à la limite, celle d'un cône, bien que, dans ce dernier cas, l'absence d'arête puisse par- 'fois présenter un inconvénient.
Les branches 7 et 7'. des fourches 6 sont chacune solidaires d'un arbre 8, 8',ces derniers arbres étant entraî- nés en rotation en sens opposés par un même dispositif de commande. Chacun des arbres 8 et b' porte, dans la forme d'exécution représentée, une roue à chaîne 9, 9' sur laquelle passe une chaîne d'entraînement sans fin 10 (voir figure 2), les brins de la chaîne 10 étant agencées de façon à assurer la rotation en sens opposés de ces arbres 8,8'et des branches pyramidales 7,7' qui en sont solidaires, tandis que la chaîne sans fin 10 passe encore sur une autre roue à chaîne 11 calée sur un arbre 12 entraîne par un moteur non représenté, ce mo- teur pouvant être le moteur d'un tracteur auquel l'arracheuse
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de betteraves peut être accouplée, par exemple par l'intermédiaire d'oreilles 13.
Au lieu d'être entraînés par une commande à chaîne sans fin 10 et roues à chaînes 9,9', 11, les arbres 8 et 8' peuvent être entraînés par un engrenage conique. Ainsi, ces arbres peuvent porter chacun un pignon conique, chaque pignon conique engrenant avec un pignon calé sur un arbre d'entraînement commun.
Comme le revèle la figure 2, la distance L entre les axes des branches pyramidales 7 et 7' des fourches n'excède que légèrement le diamètre de la circonférence imaginaire C circonsor@ @ à la base des branches 'pyramidales. Ceci revient à dire qu'à leur base ces pyramides sont très proches l'une de l'autre, de sorte que l'intervalle entre les branches pyramidales décroît depuis leurs extrémités libres, cet intervalle devenant très faible au voisinage de la base des pyramides.
Les arbres 8 et 8' portant les branches 7 et 7' des fourches sont montés dans des paliers 14' et 15 assujet- tisà une auge collectrice 16, qui relie la base des branches pyramidales à un transporteur désigné dans son ensemble par la notation de référence 17, ce transporteur servant à évacuer les betteraves arrachées. L'entraînement des betteraves arrachées dans l'auge collectrice inclinée 16 s'effectue grâce à des dispositifs d'entraînement constitués par des chaînes sans fin 18 munies de place en place de picots ou de griffes
19 auxquels est assujetti un étrier 45. Les chaînes sans fin 18 passent sur des pignons 20 et 21.
Comme le révèle la figure 3, les pignons 21 des diverses chaînes 18 sont calés sur un arbre commun 23 auquel sont articulés, par des buselures 30, deux bras 31 et 32 formant levier. A leur extrémité libre, les bras 31 et 32 du
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levier sont chacun articulésà une desbranches 33 et 34 d'une fourche 35 ca 'able de coulisser par sa tige 30 dans une buselure 37 fixée à le partie horizontale 3& d'un portique fixe désigne, dans son ensemble par la notation de reférence 3'. Dans la tige tubulaire 3o de la fourche 35 sont ménagés des trous 40 dans lesquels peuvent être engagées des clave-ctes 41 et 42 limitant le déplacement de la fourche 35 en direction verticale.
L'amplitude de ce déplacement peut être réglée en enga- geant les clavettes 41 et 42 dans des trous 40 plus rapprochés ou plus éloignés l'un de l'autre. L'articulation des bras 31 et 32 formant levier aux branches 33 et 34 de la fourche 35 se fait également à .l'aide de clavettes 43 et 44.
Au voisinage de leur extrémité libre, les bras, 31 et 32 formant levier portent le petit arbre 23 sur lequel est calé le pignon 20.
On comprend aisément que lorsqu'un-: betterave de grandes dimensions est arrachée, celle-ci provoque le pivotement du levier susdit vers le haut autour de l'arbre 23, de façon à per:nettre l'entraînement de la betterave dans l'au/e 16.
Les chaînes sans fin à picots amènent les betteraves arrachées, le long de l'auge collectrice 16, jusqu'au transporteur d'évacuation 17, comportant une bande sans fin 24 passant sur deux cylindres, dont l'un est représenté en 25, ces cylindres étant suspendus par des bras 2o et 27 aux longerons 3 de la machine. Sur l'arbre 23 portant la roue à chaîne 20 est également calée une poulie à gorge 28, sur laquelle passe une courroie 29, qui passe également sur une poulie entraînée par le moteur du tracteur (non représentée) devant lequd. est attachée l'arracheuse de betteraves.
Il est évident que l'invention n'est pas exclsuvement limitée à la forme d'exécution représentée et décrite ci-
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dessus et que diverses modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certain des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir de la portée du présent brevet, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.-
1.- Arracheuse de betteraves comportant un châssis monté sur au moins deux roues et portant au moins une fourche d'arrachage et des moyens pour évacuer les betteraves arrachées, caractérisée en ce*'que la fourche présente -deux branches agencées pour tourner, autour de leur propre axe, lorsque l'arracheuse est en service, la branche de gauche tournant dans le sens ainistrorsum et la branche de droite dans le sens dextrorsum.
2.- Arracheuse de betteraves suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les branches de la fourche sont solidaires d'arbresentraînés en .rotation en sens opposés par un même dispositif de commande.
3-- Arracheuse de betteraves suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les arbres solidaires des branches d'une fourche portent une roue à chaîne sur laquelle passe une chaîne d'entraînement sans fin, dont les brins
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ctn trarrni -yrir--al,^.-'m-..1=38,9-=Gt3txS7.tl.Y'-i.S, la chaîne d'entraînement passant également sur uae autre roue à chaîne entraînée par un moteur.
4.- Arracheuse de betteraves suivant la revendication 1, dans laquelle les branches de la fourche sont effilées vers leur extrémité libre, caractérisée en ce que les branches susdites affectent la forme d'une pyramide.
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5'.- Arracheuse de betteraves suivant la 1 -.veiidica-
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The present invention relates to improvements to beet harvesters of the type comprising a frame mounted on at least two wheels and carrying at least one harvesting fork, as well as means for removing the pulled beets.
Known beet harvesters of the type mentioned above comprise at least one fork inclined downwards and serving to tear the beets by its two divergent branches. In practice, pulling beets using such forks often proves difficult because of the great effort required when it comes to pulling beets that are deeply rooted * In certain cases, the resistance to be overcome for uprooting is even such that the beet grows. broken
The object of the present invention is to remedy these drawbacks.
According to the invention, the downwardly inclined harvesting fork has two branches arranged to rotate, around their own axis, when the harvesting machine is in use, the left branch rotating in the sinistrorsum direction and the left branch rotating in the sinistrorsum direction. right in the dextrorsum direction.
In a particular embodiment of the fork with rotating branches according to the invention, the branches of the fork are integral with trees driven in rotation in opposite directions by a single control device.
Thus, the shafts integral with the branches of a fork can carry a chain wheel on which passes an endless drive chain, the strands of which crisscross between the two shafts considered, the drive chain not. also on another phain wheel driven by / motor.
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As is customary, the branches of the lifting fork are tapered towards their free end, so as to facilitate their penetration into the ground, but, according to another important feature of the invention, these branches advantageously affect; the shape of a pyramid, which can be of triangular, square, pentagonal, hexagonal, etc ..... Ultimately, the pyramid can even have the shape of a cone, but this last shape is advantageous mornings. the pyramidal shape, due to the absence of ridges, which facilitate tearing.
In a particular embodiment of the beet harvester. defined above, the axes of the pyramidal branches are mutually parallel and the distance between these axes is slightly greater than the diameter of the imaginary circumference circumscribed at the base of the pyramid.
The beet harvester according to the invention comprises, in addition, drive devices serving to bring the torn beets qux evacuation means by sliding in cbs troughs, the inclination of the drive devices being variable according to the dimensions of the beets. beets torn to be removed. These drive devices are advantageously constituted by endless chains provided, from place to place, with drive claws, each chain passing over two pinions, one of which is carried by the free end of a lever articulated to the shaft on which the other pinion is wedged, the free end of said lever being articulated to a rod which can slide between predetermined limits finished in a guide.
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the drawings appended hereto, which schematically represent, and by way of
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by way of example only, one embodiment of a beet harvester according to the invention. In these drawings: - Figure 1 is, after section in a vertical plane, a side elevational view of the beet harvester s; - Figure 2 is, on a larger scale, a section along the line II-II of Figure 1, and - Figure 3 is a schematic perspective view illustrating, in particular, the free suspension of the beet drive means torn off.
The beet harvester illustrated in the drawings comprises a frame designated by the general reference notation 1 and mounted on at least two wheels 2. The frame is essentially made up of side members 3 interconnected by cross members 4 and 5. From the frame 1 is suspended at least one lifting fork designated as a whole by the reference notation 6 and inclined downwards. In the event that the machine is intended to pull beets from two, three, etc., rows in a single pass, two-, three, etc., forks will be provided 6.
In the. embodiment shown in the drawings, there is shown, as shown in particular in FIG. 2, a harvester comprising two forks 6, that is to say a machine capable of lifting the beets from two rows or rows of beets.
Each fork is made up of two branches 7 and 7 'arranged, as will be seen below, to rotate around their own axis, when the harvester is in service, the directions of rotation of these branches being opposite and the left branch (7) of each pair of branches forming a fork rotating in the sinistrorsum direction, while the branch of
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right (7 ') turns in the dextrorsum direction, as indicated by the arrows in figure 2 ..
The branches 7 and 7 'of each fork 6 take the form of pyramids of hexagonal section, the top of which is directed downwards and intended to penetrate into the ground, as shown in Figure 1.
It will be easily understood -that, thanks to the rotational movement in opposite directions conferred on the two branches 7 and 7 'of each fork 6 and thanks to the pyramidal shape of these branches, the tearing of beets between the branches of the forks is very easy and very fast, even in the case when the beets are deeply rooted or are planted in loose soil.
It goes without saying that instead of affecting the shape of a pyramid of hexagonal section, the branches 7 and 7 'of the forks can have the shape of pyramids of any polygonal section and even, ultimately, that of a cone, although in the latter case the absence of a ridge can sometimes be a drawback.
Branches 7 and 7 '. forks 6 are each integral with a shaft 8, 8 ', the latter shafts being driven in rotation in opposite directions by the same control device. Each of the shafts 8 and b 'carries, in the embodiment shown, a chain wheel 9, 9' on which passes an endless drive chain 10 (see figure 2), the strands of the chain 10 being arranged so as to ensure the rotation in opposite directions of these shafts 8,8 ′ and of the pyramidal branches 7,7 ′ which are integral with them, while the endless chain 10 still passes over another chain wheel 11 wedged on a shaft 12 driven by a motor not shown, this motor possibly being the motor of a tractor to which the harvester
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of beets can be mated, for example via lugs 13.
Instead of being driven by an endless chain drive 10 and chain wheels 9,9 ', 11, the shafts 8 and 8' can be driven by a bevel gear. Thus, these shafts can each carry a bevel gear, each bevel gear meshing with a gear wedged on a common drive shaft.
As shown in FIG. 2, the distance L between the axes of the pyramidal branches 7 and 7 'of the forks only slightly exceeds the diameter of the imaginary circumference C circumscribing at the base of the pyramidal branches. This amounts to saying that at their base these pyramids are very close to each other, so that the interval between the pyramidal branches decreases from their free ends, this interval becoming very small in the vicinity of the base of the pyramids. .
The shafts 8 and 8 'carrying the branches 7 and 7' of the forks are mounted in bearings 14 'and 15 subject to a collecting trough 16, which connects the base of the pyramidal branches to a carrier designated as a whole by the notation of reference 17, this transporter used to remove the torn beets. The drive of the torn beets in the inclined collecting trough 16 is effected by means of drive devices constituted by endless chains 18 fitted with spikes or claws in place.
19 to which a caliper 45 is attached. The endless chains 18 pass over sprockets 20 and 21.
As shown in Figure 3, the pinions 21 of the various chains 18 are wedged on a common shaft 23 which are articulated, by nozzles 30, two arms 31 and 32 forming a lever. At their free end, the arms 31 and 32 of the
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lever are each articulated to one of the branches 33 and 34 of a fork 35 capable of sliding by its rod 30 in a nozzle 37 fixed to the horizontal part 3 & of a fixed gantry designated, as a whole by the reference notation 3 ' . In the tubular rod 3o of the fork 35 are formed holes 40 in which can be engaged the clave-ctes 41 and 42 limiting the movement of the fork 35 in the vertical direction.
The amplitude of this displacement can be adjusted by engaging the keys 41 and 42 in holes 40 that are closer together or further away from each other. The articulation of the arms 31 and 32 forming a lever to the branches 33 and 34 of the fork 35 is also effected using keys 43 and 44.
In the vicinity of their free end, the arms 31 and 32 forming a lever carry the small shaft 23 on which the pinion 20 is wedged.
It is easily understood that when a beet of large dimensions is torn, it causes the aforesaid lever to pivot upwards around the shaft 23, so as to allow the beet to be driven into the shaft 23. to 16.
The endless chains with pins bring the torn beets, along the collecting trough 16, to the discharge conveyor 17, comprising an endless belt 24 passing over two rollers, one of which is shown at 25, these cylinders being suspended by arms 2o and 27 to the side members 3 of the machine. On the shaft 23 carrying the chain wheel 20 is also wedged a grooved pulley 28, on which passes a belt 29, which also passes over a pulley driven by the engine of the tractor (not shown) in front of lequd. is attached the beet harvester.
It is obvious that the invention is not exclsuvement limited to the embodiment shown and described below.
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above and that various modifications may be made in the form, arrangement and constitution of certain of the elements involved in its realization, without departing from the scope of this patent, provided that these modifications are not in contradiction with the object of the following claims.
CLAIMS.-
1.- Beet harvester comprising a frame mounted on at least two wheels and carrying at least one harvesting fork and means for removing the torn beets, characterized in that * 'the fork has two branches arranged to rotate around of their own axis, when the harvester is in use, the left branch turning in the ainistrorsum direction and the right branch in the dextrorsum direction.
2.- Beet harvester according to claim 1, characterized in that the branches of the fork are integral with arbresentDriven in .rotation in opposite directions by the same control device.
3-- Beet harvester according to claim 2, characterized in that the shafts integral with the branches of a fork carry a chain wheel on which passes an endless drive chain, the strands of which
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ctn trarrni -yrir - al, ^ .- 'm - .. 1 = 38.9- = Gt3txS7.tl.Y'-i.S, the drive chain also passing on uae another chain wheel driven by a motor.
4. A beet harvester according to claim 1, wherein the branches of the fork are tapered towards their free end, characterized in that the aforesaid branches have the shape of a pyramid.
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5 '.- Beet harvester following the 1 -.veiidica-
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.