BE500930A - - Google Patents

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BE500930A
BE500930A BE500930DA BE500930A BE 500930 A BE500930 A BE 500930A BE 500930D A BE500930D A BE 500930DA BE 500930 A BE500930 A BE 500930A
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Belgium
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machine
discs
forks
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transporter
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French (fr)
Publication of BE500930A publication Critical patent/BE500930A/fr

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D23/00Topping machines
    • A01D23/06Topping machines with collecting and depositing devices for the tops; Devices for protecting the tops against damage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   MACHINE A   DECHARGEMENT.ARRIERE.POUR   COUPER ET .RECUPERER .LES COLLETS DE 
BETTERAVES SUR PIED., 
La présente invention concerne une machine susceptible de cou- per les collets de betteraves sur pied et de récupérer ces- collets avec leurs feuilles, en les déversant dans une remorque attelée à   l'arrière   de la machine. 



   On connaît déjà des machines qui coupent les collets de bet- teraves sur pied mais ces machines laissent les collets et leurs feuilles simplement sur le sol, si bien que non seulement leur récupération   consti-   tue une opération supplémentaire et coûteuse, mais encore les produits ainsi récupérée sont souillés de terre et risquent de causer des accidents au bétail qui les consomme. 



   Grâce à la machine conforme à l'invention,ces inconvénients sont supprimés, car la récupération des collets s'effectue   sur.le   champ et sans aucun contact avec la terre. 



   Cette machine comprend essentiellement une lame coupante ho- rizontale qui est orientée obliquement par rapport à la direction de dépla- cement de la machine, et au-dessus de laquelle est disposée une série de disques verticaux rotatifs, relativement minces et convenablement espacés; ces disques comportent à leur périphérie des dents   aiguës   susceptibles de percer les feuilles des collets coupés et de les entraîner dans le mouve- ment des disques. 



   Avec cette série de disques rotatifs coopère un transporteur élévateur dont la courroie comporte$ à intervalles'réguliers,9 des   fourches,   de préférence élastiques, qui sont disposées de manière que leurs branches passent de part et d'autre de chacun des disques rotatifs afin de recueil- lir les collets et leurs feuilles entraînés par ces derniers. Ce   transpor-   teur est orienté dans le plan vertical de l'axe de la machine, et son point 

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 de déversement surplombe une remorque attelée à l'arrière de celle-ci, de manière que le déchargement des collets s'effectue dans cette remorque. 



   Une forme de réalisation d'une machine conforme à l'invention   est représentée, à titre d'exemple, aux dessins annexés dans lesquels :   
La figo 1 est une vue en élévation de profil de la machine. 



   La fige 2 est une vue en plan. 



   La   figo   3 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la   machine.   



   La machine représentée sur ces figures., comprend un châssis 10 reposant à l'arrière sur un essieu 11 muni de roues 12 et à l'avant sur un avant-train orientable   13,  relié par une flèche   14   à la barre d'attelage 15 d'un tracteur ordinaire (non représenté). 



   A la traverse avant 16 du châssis 10 sont fixés, symétrique- ment par rapport à l'axe de la machine., deux parallélogrammes articulés 17- dont les éléments respectifs sont reliés par des entretoises et, notamment,, à l'angle inférieur par un arbre rotatif 18. 



   Ces parallélogrammes accouplés   17  sont attachés par une chai- ne de retenue 19 au bras 21 d'un levier de manoeuvre 22, articulé au châs- sis 10 et placé à portée du conducteur de la machine supposé assis sur un siège 23. Le levier 22 comporte un linguet 24 coopérant avec un secteur denté fixe 25 et permettant d'immobiliser le levier dans la position choi- sie. 



   A l'élément extérieur vertical de l'un des parallélogrammes 17, est   fixé.,   en position réglable, une tige coudée 26 terminée vers le bas par une lame coupante horizontale 27 orientée obliquement par rapport à l'axe de la machine. 



   L'arbre inférieur 18 mentionné ci-dessusporter fixés sur lui, un certain nombre (quatre selon l'exemple représenté) de disques ver- ticaux relativement minces 28,convenablement espacés et munis chacun à sa périphérie de dents aiigues telles que 29. 



   En arrière du groupe de disques 28, le châssis 10 porte un transporteur à courroie 31, encadré par deux flasques fixes tels que 320 Ce transporteur a une direction générale ascendante et sa courroie comporte., à intervalles réguliers des rangées de fourches telles que 33 (fig. 3), constituées chacune par une tige d'acier contournée de manière à former,à la base de la fourche, des spires telles que 34 analogues à celles d'un ressort à boudin et susceptibles de conférer une grande élasticité aux bran- ches de la fourche. 



   L'alignement des fourches 33 sur le transporteur 31 est tel que leurs branches passant dans les intervalles compris entre les disques 28, sans jamais pouvoir rencontrer ces derniers. 



     A l'arriére   du châssis 10 de la machine est attelée une remor- que 35 destinée à recevoir les feuilles et les collets coupéso 
Les organes mobiles de la machine, c'est-à-dire les disques 28 et la courroie du transporteur 31, sont mis en rotation, dans les sens res- pectifs indiqués par les flèches,\) à partir d'un arbre 36 porté par le trac- teur et actionné par le moteur de celui-ci. 



   Cet arbre 36 est terminé par un joint universel   37   auquel est 

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 articulée une barre de liaison 38 extensible et terminée elle aussi par un joint universel 39. Ce dernier joint actionne un arbre 41 porté par le châs- six de la machine et entraînant au moyen de pignons dangle (non représentés) deux roues dentées 42 et 43. 



   La roue   42     reçoit   une chaîne de transmission 44 qui passe sur un pignon porté par un arbre de renvoi 45 situé dans l'angle inférieur fixe du groupe de parallélogrammes 17 et cet arbre porte un deuxième pignon qui., par 1-'intermédiaire   d'une   chaîne   46   entraîne un dernier pignon fixé sur   Par=   bre 18 des disques 28. 



   La roue dentée 43   regoit   une chaîne de transmission 47 qui pas- se sur un pignon 48 solidaire   d'une   autre roue dentée 49, laquelle entraine par 1-'intermédiaire d'une chaîne 50, un dernier pignon 51 porté par   l'arbre   du rouleau supérieur du transporteur 31 conférant ainsi le mouvement désiré à la courroie de ce transporteur 
Le fonctionnement de la machine ainsi décrite est le suivant : le tracteur auquel cette machine est attelée se déplace dans le sens des raies de betteraves du champ de manière que toutes les betteraves de chaque raie soient successivement rencontrées par la lame coupante 27.

   Le conduc- teur assis sur le siège 23, déterminé la position du levier 22 de manière que la lame 27 se trouve juste au-dessus du sol et puisse ainsi couper au passage les collets des betteraves de la   raieo   
L'arbre 36 embrayé sur le moteur du tracteur fait tourner, par l'intermédiaire de la barre 38 et des joints 37 et 39, les roues dentées 42 et 43. Grâce aux chaînes   44   et 46 et à 1?arbre de renvoi 45,    l'arbre   18 ainsi que la série des disques 28 qu'il porte, tournent dans le sens   indi-   qué par la flèche (sens inverse des aiguilles d'une montre diaprés la fig.1). 



  La vitesse périphérique de ces disques doit être déterminée de manière à se trouver sensiblement égale à la vitesse de déplacement de la machine grâ- ce à quoi lorsque les dents 29 de ces disques rencontrent les feuilles d'une betterave, elles les percent sans les déchirer. 



   Il est à remarquer que cette rencontre des disques 28 et des feuilles se produit avant que la lame 27 atteigne le collet de la betterave., si bien que les feuilles se trouvent d'abord couchées vers 1,'avant et que pendant la coupes le collet se soulève à mesure au-dessus de la lame 27. 



   Une fois le collet détaché, les feuilles engagées sur les dents 29, l'entraînent avec elles et cet ensemble partage le mouvement de rotation des disques 28. 



   En même temps que ces disques, le transporteur 31 est actionné par la roue dentée 43 par 1?intermédiaire de la chaîne   47,  du pignon 48, de la roue 49, de la chaîne 50 et du pignon 51. Le déplacement de la courroie du transporteur, indiqué par la flèche,   s'effectue   à une vitesse supérieure à la vitesse périphérique des disques 28, si bien que chaque collet et ses feuilles, entraîné par ces disques se trouve bientôt recueilli et enlevé par une rangée de fourches 33 du transporteuro   Lélasticité   propre de ces   fourches,   assurée par les spires 34, évite tout déchirement des feuilles au moment de leur transfert des disques au transporteur. 



   Les collets qui sont ainsi successivement recueillis par le transporteur sont amenés à la partie supérieure de ce dernier et de là dé= chargés dans la remorque 35. Les flasques fixes 32 du transporteur empê- chent les collets de tomber latéralement, au cours de la montée, sous l'ef- fet du vent ou pour toute autre   cataseo   
Toute remorque   35,   une fois remplie, peut être dételée et rem- 

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 placée par une autre, vide.

   Il est clair que grâce à l'utilisation de la machine conforme à 1?invention, les collets coupés peuvent être immédiatement et directement livrés à la consommation du bétail; les feuilles gardent ainsi toute leur fraîcheur et n'ayant eu aucun contact avec la terre., elles sont exemptes de toute souillure nociveo 
Il est par ailleurs évident que l'invention   nest   pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit et que toutes modifications de détail pourront être apportés à la construction de la machine sans pour cela sortir du cadre général de cette invention;   cest     ainsi,,   qu'on pourrait établir une machine comportant plusieurs lames coupantes de manière à couper   simul-   tanément les collets de betteraves appartenant à plusieurs raieso 
REVENDICATIONS.



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   REAR UNLOADING MACHINE FOR CUTTING AND COLLECTING THE COLLARS
BEETS ON FOOT.,
The present invention relates to a machine capable of cutting the collets of standing beets and of recovering these collets with their leaves, by dumping them into a trailer hitched to the rear of the machine.



   Machines are already known which cut the snares of standing beetroots, but these machines leave the snares and their leaves simply on the ground, so that not only their recovery constitutes an additional and expensive operation, but also the products as well. recovered are soiled and may cause accidents to livestock consuming them.



   Thanks to the machine according to the invention, these drawbacks are eliminated, because the collets are collected on the field and without any contact with the earth.



   This machine essentially comprises a horizontal cutting blade which is oriented obliquely with respect to the direction of movement of the machine, and above which is disposed a series of rotating, relatively thin and suitably spaced vertical discs; these discs have at their periphery sharp teeth capable of piercing the leaves of the cut collars and of dragging them into the movement of the discs.



   With this series of rotating discs cooperates an elevating conveyor whose belt comprises at regular intervals, 9 forks, preferably elastic, which are arranged so that their branches pass on either side of each of the rotating discs in order to collect the snares and their leaves entrained by them. This conveyor is oriented in the vertical plane of the axis of the machine, and its point

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 dump overhangs a trailer hitched to the rear thereof, so that the unloading of the collars takes place in this trailer.



   One embodiment of a machine according to the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a side elevational view of the machine.



   Fig 2 is a plan view.



   Figo 3 is a view on a larger scale of a detail of the machine.



   The machine shown in these figures., Comprises a frame 10 resting at the rear on an axle 11 provided with wheels 12 and at the front on a steerable front axle 13, connected by an arrow 14 to the drawbar 15 of an ordinary tractor (not shown).



   To the front cross member 16 of the frame 10 are fixed, symmetrically with respect to the axis of the machine., Two articulated parallelograms 17- whose respective elements are connected by spacers and, in particular, at the lower angle by a rotating shaft 18.



   These coupled parallelograms 17 are attached by a retaining chain 19 to the arm 21 of an operating lever 22, articulated to the frame 10 and placed within reach of the operator of the machine supposed to be seated on a seat 23. The lever 22 comprises a latch 24 cooperating with a fixed toothed sector 25 and making it possible to immobilize the lever in the chosen position.



   To the vertical outer element of one of the parallelograms 17, is fixed., In an adjustable position, a bent rod 26 terminated downwards by a horizontal cutting blade 27 oriented obliquely with respect to the axis of the machine.



   The aforementioned lower shaft 18 has attached thereto a number (four in the example shown) of relatively thin vertical discs 28, suitably spaced apart and each provided at its periphery with sharp teeth such as 29.



   Behind the group of disks 28, the frame 10 carries a belt conveyor 31, framed by two fixed flanges such as 320 This conveyor has a general upward direction and its belt comprises., At regular intervals rows of forks such as 33 ( fig. 3), each formed by a steel rod bypassed so as to form, at the base of the fork, turns such as 34 similar to those of a coil spring and capable of imparting great elasticity to the branches. fork ches.



   The alignment of the forks 33 on the conveyor 31 is such that their branches passing through the intervals between the discs 28, without ever being able to meet the latter.



     At the rear of the frame 10 of the machine is hitched a trailer 35 intended to receive the sheets and the cut collars.
The moving parts of the machine, that is to say the discs 28 and the conveyor belt 31, are rotated in the respective directions indicated by the arrows, \) from a shaft 36 carried by the tractor and actuated by its engine.



   This shaft 36 is terminated by a universal joint 37 which is

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 articulated an extensible link bar 38 and also terminated by a universal joint 39. This latter joint actuates a shaft 41 carried by the frame of the machine and driving by means of angle gears (not shown) two toothed wheels 42 and 43 .



   The wheel 42 receives a transmission chain 44 which passes over a pinion carried by a countershaft 45 located in the fixed lower angle of the group of parallelograms 17 and this shaft carries a second pinion which., Through 1-'intermediate ' a chain 46 drives a last pinion fixed on Par = bre 18 of the discs 28.



   The toothed wheel 43 receives a transmission chain 47 which passes over a pinion 48 integral with another toothed wheel 49, which drives, via a chain 50, a last pinion 51 carried by the shaft of the upper roller of the conveyor 31 thus imparting the desired movement to the belt of this conveyor
The operation of the machine thus described is as follows: the tractor to which this machine is hitched moves in the direction of the beet rows of the field so that all the beets of each row are successively encountered by the cutting blade 27.

   The driver seated on the seat 23, determined the position of the lever 22 so that the blade 27 is just above the ground and can thus cut the necks of the beetroot in the line.
The shaft 36 engaged on the engine of the tractor turns, through the intermediary of the bar 38 and the joints 37 and 39, the toothed wheels 42 and 43. Thanks to the chains 44 and 46 and to the countershaft 45, the shaft 18 as well as the series of discs 28 which it carries, rotate in the direction indicated by the arrow (anti-clockwise in accordance with fig.1).



  The peripheral speed of these discs must be determined so as to be substantially equal to the speed of movement of the machine, thanks to which when the teeth 29 of these discs meet the leaves of a beet, they pierce them without tearing them. .



   It should be noted that this meeting of the discs 28 and the leaves occurs before the blade 27 reaches the root collar of the beet, so that the leaves are first lying down towards 1, 'before and during the cutting the collar rises above blade 27.



   Once the collar is detached, the sheets engaged on the teeth 29, drag it with them and this assembly shares the rotational movement of the discs 28.



   Together with these discs, the conveyor 31 is actuated by the toothed wheel 43 through the chain 47, the sprocket 48, the wheel 49, the chain 50 and the sprocket 51. The movement of the driving belt. conveyor, indicated by the arrow, is carried out at a speed greater than the peripheral speed of the discs 28, so that each collar and its sheets, driven by these discs, is soon collected and removed by a row of forks 33 of the conveyor. clean of these forks, provided by the turns 34, prevents tearing of the sheets when they are transferred from the discs to the conveyor.



   The collars which are thus successively collected by the conveyor are brought to the upper part of the latter and from there unloaded into the trailer 35. The fixed flanges 32 of the conveyor prevent the collars from falling sideways during the ascent. , under the effect of the wind or for any other cataseo
Any trailer 35, once filled, can be unhitched and refilled.

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 placed by another, empty.

   It is clear that by using the machine according to the invention, the cut snares can be immediately and directly delivered for consumption by livestock; the leaves thus keep all their freshness and having had no contact with the earth., they are free from any harmful stain.
It is moreover obvious that the invention is not limited to the example which has just been described and that any modifications of detail can be made to the construction of the machine without departing from the general scope of this invention; it is thus, that one could establish a machine comprising several cutting blades so as to cut simultaneously the beet collars belonging to several rowso
CLAIMS.


    

Claims (1)

1 - Une machine à déchargement arrière pour couper et récupérer les collets des betteraves sur pied, comprenant au moins une lame coupante horizontale9orientée obliquement par rapport à la direction de déplacement de la machine,et au-dessus de laquelle est disposée une série de disques verticaux rotatifs convenablement espacés dont la périphérie forme des dents aiguës susceptibles de percer les feuilles de betteraves; ces disques coopé- rant avec un transporteur élévateur dont la courroie comporte, à interval- les réguliers, des fourches susceptibles de passer de part et d'autre de cha- cun des disques rotatifs; 1 - A rear unloading machine for cutting and recovering the collars of standing beets, comprising at least one horizontal cutting blade oriented obliquely with respect to the direction of movement of the machine, and above which is arranged a series of vertical discs suitably spaced rotators the periphery of which forms sharp teeth capable of piercing beet leaves; these discs cooperating with an elevating conveyor whose belt comprises, at regular intervals, forks capable of passing on either side of each of the rotating discs; ce transporteur étant orienté dans le plan verti- cal de l'axe de la machine de manière que son point de déversement surplombe une remorque attelée à l'arrière de celle-cio 2 - Dans une machine conforme à la revendication 1, l'utilisa- tion pour équiper le transporteur de fourches élastiques composées chacune d'une tige d'acier contournée de manière à former, à la base de la fourche., des spires analogues à celles d'un ressort à boudin. this transporter being oriented in the vertical plane of the axis of the machine so that its point of discharge overhangs a trailer hitched to the rear of the latter. 2 - In a machine according to claim 1, the use of equipping the transporter with elastic forks each composed of a steel rod bypassed so as to form, at the base of the fork., Turns similar to those of a coil spring.
BE500930D BE500930A (en)

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Country Status (1)

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BE (1) BE500930A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932206C (en) * 1951-04-27 1955-08-25 Wilhelm Boeckmann Beet harvester

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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